RU2052628C1 - Method for treatment of bottom-hole oil formation zone - Google Patents
Method for treatment of bottom-hole oil formation zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052628C1 RU2052628C1 SU5056057A RU2052628C1 RU 2052628 C1 RU2052628 C1 RU 2052628C1 SU 5056057 A SU5056057 A SU 5056057A RU 2052628 C1 RU2052628 C1 RU 2052628C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous solution
- injection
- zone
- monofuel
- well
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам термохимической обработки призабойной зоны пласта. The invention relates to the oil industry, in particular to methods for thermochemical treatment of the bottomhole formation zone.
Известен способ термической обработки призабойной зоны пласта путем внутрипластового сжигания асфальто-смолистых отложений с поддержанием процесса горения посредством закачки газообразного окислителя. Причем перед началом процесса горения в призабойную зону закачивают деасфальтирующий агент [1] Недостатком этого способа является ограничение на глубину залегания пласта в связи с большими техническими трудностями нагнетания газов на значительные глубины. Кроме того, поскольку в качестве окислителя используется воздух, то возможен неравномерный охват призабойной зоны пласта термохимическим воздействием, гравитационное разделение флюидов и прорыв окислителя к добывающим скважинам. Реализация способа требует больших энергозатрат, обусловленных использованием крупнотоннажных компрессоров и энергоемких электронагревателей. Наиболее близким по технической сущности предлагаемому является способ разработки нефтяной залежи, включающий предварительный разогрев призабойной зоны пласта до температуры, превышающей температуру воспламенения унитарного топлива с положительным окислительным балансом и низкокипящими продуктами внутримолекулярного горения, последующую непрерывную закачку в нагнетательную скважину оторочек буферной жидкости и унитарного топлива и затем закачку воды, осуществление внутрипластовых термохимических процессов и добычу нефти через добывающие скважины [2]
Данный способ предназначен для разработки нефтяной залежи. При термохимической обработке призабойной зоны нефтяного пласта воздействию подвергается ограниченная область пласта. Поэтому применительно к обработке призабойной зоны нефтяного пласта, недостатками данного способа является то, что необходимо многократно повторять поочередную закачку агентов и создавать в пласте совокупность разделенных буферной жидкостью оторочек унитарного топлива, что приводит к увеличению продолжительности обработки призабойной зоны пласта. Кроме этого данная технология не позволяет интенсифицировать процесс термохимического превращения унитарного топлива и таким образом повысить эффективность обработки призабойной зоны нефтяного пласта.A known method of heat treatment of the bottomhole formation zone by in-situ burning of asphalt-resinous deposits with the support of the combustion process by injecting a gaseous oxidizer. Moreover, before starting the combustion process, a deasphalting agent is pumped into the bottomhole zone [1] The disadvantage of this method is the limitation on the depth of the formation due to the great technical difficulties of pumping gases to significant depths. In addition, since air is used as an oxidizing agent, uneven coverage of the bottom-hole formation zone with thermochemical effects, gravitational separation of fluids, and an oxidizer breakthrough to production wells are possible. The implementation of the method requires large energy costs due to the use of large-capacity compressors and energy-intensive electric heaters. The closest in technical essence to the proposed is a method of developing an oil reservoir, including preheating the bottomhole formation zone to a temperature higher than the ignition temperature of the unitary fuel with a positive oxidative balance and low boiling products of intramolecular combustion, subsequent continuous injection of the rims of the buffer fluid and unitary fuel into the injection well and then water injection, implementation of in-situ thermochemical processes and oil production through h producing wells [2]
This method is intended for the development of oil deposits. During thermochemical treatment of the bottom-hole zone of an oil reservoir, a limited area of the reservoir is exposed. Therefore, in relation to the treatment of the bottom-hole zone of an oil reservoir, the disadvantages of this method are that it is necessary to repeatedly repeat the alternate injection of agents and create in the reservoir a set of unitary fuel rims separated by buffer fluid, which leads to an increase in the duration of treatment of the bottom-hole zone of the reservoir. In addition, this technology does not allow to intensify the process of thermochemical conversion of unitary fuel and thus increase the efficiency of processing the bottom-hole zone of the oil reservoir.
Задача изобретения заключается в повышении эффективности обработки призабойной зоны пласта за счет регулируемого выжигания асфальто-смолистых отложений на значительном расстоянии от скважины, раскрытия естественных и создания новых микротрещин в призабойной зоне пласта. The objective of the invention is to increase the efficiency of processing the bottom-hole formation zone due to the controlled burning of asphalt-resinous deposits at a considerable distance from the well, opening natural and creating new microcracks in the bottom-hole formation zone.
Достигается это тем, что предварительно разогревают забой скважины до температуры, превышающей температуру воспламенения унитарного топлива, а затем создают призабойной зоне пласта оторочку деасфальтирующего агента и закачивают водный раствор унитарного топлива с положительным окислительным балансом и низкокипящими продуктами внутримолекулярного горения. This is achieved by preheating the bottom of the well to a temperature higher than the ignition temperature of the unitary fuel, and then creating a bottom edge of the formation of the deasphalting agent and injecting an aqueous solution of the unitary fuel with a positive oxidative balance and low boiling products of intramolecular combustion.
Так как на забой скважины подают раствор унитарного топлива, который содержит значительное количество энергоемкого растворителя (воды), то температура на забое скважины с течением времени уменьшается до начальной температуры. Since a unitary fuel solution is supplied to the bottom of the well, which contains a significant amount of energy-intensive solvent (water), the temperature at the bottom of the well decreases over time to the initial temperature.
Для облегчения инициирования процесса горения и снижения температуры начала термического разложения унитарного топлива в состав водного раствора унитарного топлива до его закачки, вводят водорастворимые катализаторы. To facilitate the initiation of the combustion process and reduce the temperature of the onset of thermal decomposition of the unitary fuel, water-soluble catalysts are introduced into the composition of the aqueous solution of the unitary fuel before it is injected.
После закачки заданного объема унитарного топлива дальнейшую подачу унитарного топлива на фронт горения осуществляют путем нагнетания воды. After pumping a predetermined volume of unitary fuel, a further supply of unitary fuel to the combustion front is carried out by pumping water.
Известно использование водных растворов унитарных топлив с положительными окислительным балансом и низкокипящими продуктами внутримолекулярного горения для организации внутрипластового горения. При термических превращениях таких топлив выделяется большое количество тепла и одновременно генерируются свободные окислительные агенты (например: кислород, хлор). It is known to use aqueous solutions of unitary fuels with a positive oxidative balance and low boiling products of intramolecular combustion for organizing in-situ combustion. During thermal transformations of such fuels, a large amount of heat is released and free oxidizing agents (for example, oxygen, chlorine) are simultaneously generated.
Термическое разложение унитарных топлив сопровождается образованием горячих продуктов сгорания, включающих газы и пары низкокипящих соединений, причем объем этих продуктов, приведенный к нормальным условиям, на несколько порядков превышает объем сгоревшего конденсированного унитарного топлива. Поэтому продукты сгорания унитарного топлива обладают большой потенциальной энергией и, следовательно, большой проникающей способностью. Расширяющиеся продукты сгорания создают избыточное давление в пласте и способствуют раскрытию существующих и образованию новых микротрещин, а также проникают в низкопроницаемые продуктивные слои пласта и способствуют вовлечению их в эксплуатацию. The thermal decomposition of unitary fuels is accompanied by the formation of hot products of combustion, including gases and vapors of low boiling compounds, the volume of these products, brought to normal conditions, by several orders of magnitude greater than the volume of burnt condensed unitary fuel. Therefore, the combustion products of a unitary fuel have a large potential energy and, therefore, a large penetrating ability. Expanding combustion products create excessive pressure in the formation and contribute to the disclosure of existing and the formation of new microcracks, as well as penetrate into the low-permeability productive layers of the formation and contribute to their involvement in the operation.
Для снижения температуры начала интенсивных термохимических превращений унитарного топлива и облегчения инициирования процесса горения в водный раствор унитарного топлива перед закачкой его в пласт вводят, в качестве компонента, водорастворимые катализаторы (например, КСl). To reduce the temperature of the onset of intensive thermochemical conversions of a unitary fuel and to facilitate the initiation of the combustion process in a unitary fuel aqueous solution, water-soluble catalysts (e.g., KCl) are introduced into the formation before being pumped into the formation.
Образующиеся в результате термохимических превращений унитарного топлива свободные окислительные агенты вступают в экзотермические химические реакции с асфальто-смолистыми отложениями, которыми насыщена призабойная зона, что обеспечивает выжигание асфальто-смолистых остатков. The free oxidizing agents formed as a result of thermochemical transformations of a unitary fuel enter into exothermic chemical reactions with asphalt-resinous deposits, which are saturated with the bottomhole zone, which ensures the burning of asphalt-resinous residues.
При поступлении первой порции водного раствора унитарного топлива на забой скважины происходит прогрев унитарного топлива и его интенсивный термораспад с образованием большого количества тепла и газообразных продуктов реакций, в том числе и свободных окислительных агентов. Поскольку термораспад протекает в полузамкнутом объеме при низких фильтрационных характеристиках призабойной зоны, то термораспад сопровождается ростом давления и температуры на забое скважины. Поэтому непрерывная подача водного раствора унитарного топлива может привести к чрезмерному повышению давления и температуры на забое скважины и повреждению внутрискважинного оборудования. Для предотвращения этого подачу осуществляют циклически, с прерываниями и возобновлениями процесса закачки унитарного топлива. When the first portion of an aqueous solution of unitary fuel arrives at the bottom of the well, the unitary fuel warms up and intensively decomposes with the formation of a large amount of heat and gaseous reaction products, including free oxidizing agents. Since thermal decomposition proceeds in a semi-closed volume at low filtration characteristics of the bottomhole zone, thermal decomposition is accompanied by an increase in pressure and temperature at the bottom of the well. Therefore, the continuous supply of an aqueous solution of unitary fuel can lead to an excessive increase in pressure and temperature at the bottom of the well and damage to downhole equipment. To prevent this, the supply is carried out cyclically, with interruptions and resumption of the process of pumping unitary fuel.
После того, как давление или температуру на забое скважины в результате термического разложения унитарного топлива повысят до максимально допустимых значений, закачку унитарного топлива прекращают, газообразные продукты реакций фильтруются в пласт, разогревая его. После снижения давления и температуры на забое скважины до минимально допустимых значений закачку унитарного топлива возобновляют. Горячие продукты термораспада разогревают призабойную зону и свободные окислительные агенты, содержащиеся в продуктах термораспада, вступают в экзотермические химические реакции в асфальто-смолистыми отложениями в пористой среде, что обеспечивает выжигание асфальто-смолистых остатков. Посредством дальнейшей циклической закачки водного раствора унитарного топлива постепенно понижают температуру на забое скважины до начальной забойной температуры, создают необходимый перепад давления и обеспечивают перемещение волны горения по призабойной зоне. After the pressure or temperature at the bottom of the well as a result of thermal decomposition of the unitary fuel is increased to the maximum allowable values, the unitary fuel is stopped pumping, the gaseous reaction products are filtered into the formation, heating it. After reducing the pressure and temperature at the bottom of the well to the minimum allowable values, the injection of unitary fuel is resumed. Hot thermal decomposition products heat the bottom-hole zone and free oxidizing agents contained in thermal decomposition products enter into exothermic chemical reactions in asphalt-resinous deposits in a porous medium, which ensures the burning of asphalt-resinous residues. Through further cyclic injection of an aqueous solution of unitary fuel, the temperature at the bottom of the well is gradually reduced to the initial bottomhole temperature, the necessary pressure drop is created and the combustion wave moves along the bottom-hole zone.
Длительность цикла, включающего совокупность всех операций и процессов между каждыми двумя очередными возобновлениями закачки унитарного топлива, на стадиях предварительного прогрева, инициирования и перемещения внутрипластового фронта горения лимитируют из условий поддержания забойных температур и давления в пределах между минимально и максимально допустимыми температурами и давлениями на забое скважины. The duration of the cycle, which includes the totality of all operations and processes between each two subsequent renewals of unitary fuel injection, at the stages of preliminary heating, initiation and movement of the in-situ combustion front is limited from the conditions for maintaining bottom-hole temperatures and pressures between the minimum and maximum allowable temperatures and pressures at the bottom of the well .
Минимально и максимально допустимые температуры на забое скважины соответственно температура воспламенения унитарного топлива и температура которую выдерживает без повреждения внутрискважинное оборудование. The minimum and maximum permissible temperatures at the bottom of the well, respectively, are the ignition temperature of the unitary fuel and the temperature which the downhole equipment can withstand without damage.
Минимально допустимое давление на забое скважины определяется из условия создания минимального перепада давления на забое скважины и в пласте, обеспечивающего фильтрацию флюидов в призабойной зоне пласта, инициирование и устойчивое распространение внутрипластовой волны горения. Максимально допустимое давление на забое скважины определяется фильтрационными характеристиками призабойной зоны пласта и техническими параметрами скважинного и нагнетательного оборудования, но в любом случае должно быть меньше горного давления. The minimum allowable pressure at the bottom of the well is determined from the conditions for creating a minimum pressure drop at the bottom of the well and in the formation, which provides for the filtration of fluids in the bottom-hole zone of the formation, the initiation and stable propagation of the in-situ combustion wave. The maximum allowable pressure at the bottom of the well is determined by the filtration characteristics of the bottom-hole zone of the formation and the technical parameters of the downhole and injection equipment, but in any case there must be less rock pressure.
После завершения нагнетания заданного объема водного раствора унитарного топлива, его закачку прекращают и осуществляют закачку воды, с помощью которой обеспечивают подачу унитарного топлива на фронт горения. After completion of the injection of a given volume of an aqueous solution of unitary fuel, its injection is stopped and water is pumped, with the help of which the unitary fuel is supplied to the combustion front.
Перед фронтом горения располагаются слои пористой среды, насыщенные асфальто-смолистыми отложениями и представляющие значительное гидродинамическое сопротивление для фильтрующихся продуктов сгорания. Пористая среда за фронтом горения обладает существенно более лучшими фильтрационными характеристиками. Поэтому часть продуктов реакций фильтруется в сторону забоя скважины, что приводит к повышению давления на забое. В связи с этим закачку воды осуществляют также циклически. Нагнетание воды производят до полного потребления унитарного топлива на фронте горения, после чего процесс горения прекращается. По истечении периода тепловой релаксации призабойной зоны избыточное давление стравливают на забое скважины, извлекают скважинное оборудование и вводят скважину в эксплуатацию. Данная технология обработки призабойной зоны пласта обеспечивают сжигание унитарного топлива непосредственно на забое скважины и в призабойной зоне, существенное увеличение времени термогазохимического воздействия на призабойную зону и количества тепла и свободных окислительных агентов, вводимых в призабойную зону до момента охлаждения забоя скважины до начальной забойной температуры, выжигание асфальто-смолистых отложений во всех частях призабойной зоны пласта, в том числе и в части призабойной зоны, непосредственно примыкающей к забою скважины, увеличением протяженности предварительно прогретой зоны пласта, раскрытие естественных и создание новых микротрещин в призабойной зоне пласта. In front of the combustion front there are layers of a porous medium saturated with asphalt-resinous deposits and representing significant hydrodynamic resistance for filtered combustion products. The porous medium behind the combustion front has significantly better filtration characteristics. Therefore, part of the reaction products is filtered towards the bottom of the well, which leads to an increase in pressure at the bottom. In this regard, water injection is also carried out cyclically. Water is injected until the unitary fuel is fully consumed at the combustion front, after which the combustion process stops. After the period of thermal relaxation of the bottom-hole zone, the excess pressure is vented at the bottom of the well, the downhole equipment is removed and the well is put into operation. This technology for treating the bottom-hole zone of the formation ensures the burning of unitary fuel directly at the bottom of the well and in the bottom-hole zone, a significant increase in the time of thermogasochemical exposure to the bottom-hole zone and the amount of heat and free oxidizing agents introduced into the bottom-hole zone until the bottom of the well is cooled to the initial bottom-hole temperature, burning out asphalt-tar deposits in all parts of the bottom-hole formation zone, including in the part of the bottom-hole zone, immediately adjacent slaughter well, increasing the length of the pre-heated zone of the formation, the disclosure of natural and creation of new microcracks in the near-wellbore.
Ниже приведен конкретный пример выполнения способа. The following is a specific example of the method.
Эксперименты по термогазохимическому воздействию на призабойную зону пласта проводились на радиальной модели призабойной зоны. Модель представляла собой цилиндрический корпус с внутренним диаметром 300 мм, в центре которого находилась "скважина" с наружным диаметром 40 мм. В качестве нефтенасыщенной породы использовался кварцевый песок пористостью 33% и проницаемостью 7 мкм2. Порода насыщалась дегазированной безводной нефтью плотностью 840 кг/м3 и вязкостью 4,1 мПа с. Начальное пластовое давление составляло 2 МПа, начальная забойная температура 18оС.The experiments on thermogasochemical effects on the bottomhole formation zone were carried out on the radial model of the bottomhole zone. The model was a cylindrical body with an inner diameter of 300 mm, in the center of which was a "well" with an outer diameter of 40 mm. As oil-saturated rock was used quartz sand with a porosity of 33% and permeability of 7 μm 2 . The rock was saturated with degassed anhydrous oil with a density of 840 kg / m 3 and a viscosity of 4.1 MPa s. Initial reservoir pressure was 2 MPa, the initial bottomhole temperature of 18 ° C.
Забой "скважины" и часть призабойной зоны пласта, непосредственно примыкающая к забою "скважины", предварительно разогревали до температуры около 250оС. При нагревании происходило испарение легких фракций нефти. Неиспарившиеся углеводороды служили горючим при последующей закачке окислительной системы. При достижении на забое "скважины" заданной температуры начинали закачку водного раствора нитрата аммония 60%-ной концентрации.Slaughtering "wells" and part of the bottom-hole formation zone immediately adjacent to the bottom "hole", pre-warmed to a temperature of about 250 C. By heating the evaporation of light oil. Unevaporated hydrocarbons served as fuel during the subsequent injection of the oxidizing system. When the well reached the set temperature at the bottom, the injection of an aqueous solution of ammonium nitrate of 60% concentration was started.
При поступлении первой порции водного раствора нитрата аммония на забой "скважины" происходит термическое разложение нитрата аммония с выделением тепла и свободных окислительных агентов (О2, N2O, NO, NO2), которые вступают в экзотермические химические реакции с неиспарившимся углеводородами. При термораспаде нитрата аммония наблюдался значительный рост давления и температуры на забое "скважины" в зависимости от увеличения темпа закачки окислительной системы.When the first portion of an aqueous solution of ammonium nitrate arrives at the bottom of the "well", thermal decomposition of ammonium nitrate occurs with the release of heat and free oxidizing agents (O 2 , N 2 O, NO, NO 2 ), which enter into exothermic chemical reactions with non-evaporated hydrocarbons. During thermal decomposition of ammonium nitrate, a significant increase in pressure and temperature at the bottom of the "well" was observed, depending on the increase in the rate of injection of the oxidizing system.
Дальнейшая подача водного раствора нитрата аммония вызывала перемещение тепловой волны в глубь пласта и уменьшение температуры на забое "скважины" до начальной забойной температуры. Further supply of an aqueous solution of ammonium nitrate caused the heat wave to move deep into the formation and reduce the temperature at the bottom of the "well" to the initial bottomhole temperature.
Для обеспечения устойчивого распространения процесса избыточное давление на забое "скважины" поддерживается на уровне около 0,5 МПа. При превышении заданного избыточного давления закачку прекращали и возобновляли только после того, как избыточное давление на забое "скважины" снижалось до заданного уровня. To ensure a stable process spread, overpressure at the bottom of the "well" is maintained at about 0.5 MPa. When the specified excess pressure was exceeded, the injection was stopped and resumed only after the excess pressure at the bottom of the "well" decreased to a predetermined level.
Максимальная температура распространящейся по пласту волны горения превышала 300оС.Maximum temperature propagating combustion wave through the bed exceeded 300 ° C.
Газообразные продукты химических реакций, отбиравшиеся на выходе из модели призабойной зоны, содержали в своем составе в среднем 87% азота, 11% двуокиси углерода и 2% окиси углерода. Gaseous products of chemical reactions, selected at the outlet of the bottomhole model, contained on average 87% nitrogen, 11% carbon dioxide and 2% carbon monoxide.
В однородной по проницаемости модели призабойной зоны пласта тепловая волна распространяется по радиусу равномерно. Перемещение волны горения по призабойной зоне обеспечивало полное выжигание в ней остаточного нефтяного горючего. In a model of a bottomhole formation zone that is uniform in permeability, a heat wave propagates uniformly in radius. The movement of the combustion wave along the bottomhole zone ensured the complete burning out of the residual oil fuel in it.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5056057 RU2052628C1 (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Method for treatment of bottom-hole oil formation zone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5056057 RU2052628C1 (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Method for treatment of bottom-hole oil formation zone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2052628C1 true RU2052628C1 (en) | 1996-01-20 |
Family
ID=21610271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5056057 RU2052628C1 (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Method for treatment of bottom-hole oil formation zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2052628C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725415C1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-07-02 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for development of high-viscosity oil deposit using paired horizontal wells |
-
1992
- 1992-07-23 RU SU5056057 patent/RU2052628C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 989051, кл. E 21B 43/24, 1983. Авторское свидетельство СССР N 1652518, кл. E 21B 43/24, 1991. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725415C1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-07-02 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for development of high-viscosity oil deposit using paired horizontal wells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4453597A (en) | Stimulation of hydrocarbon flow from a geological formation | |
| US4498537A (en) | Producing well stimulation method - combination of thermal and solvent | |
| US4597441A (en) | Recovery of oil by in situ hydrogenation | |
| RU2525386C2 (en) | Thermal gas chemical composition and its application for well bottom and remote zones of productive stratum | |
| EA024412B1 (en) | Apparatus for thermally treating an oil reservoir | |
| US20190040725A1 (en) | Method for extracting hydrocarbons using exothermic gas generating chemical reactions fracturing the rock formation | |
| EA001524B1 (en) | Chemically induced stimulation of cleat formations in a subterranien coal formation | |
| CA1197455A (en) | Use of recycled combustion gas during termination of an enriched air combustion recovery method | |
| RU2126084C1 (en) | Method for thermochemical treatment of bottom-hole zone of bed | |
| RU2052628C1 (en) | Method for treatment of bottom-hole oil formation zone | |
| RU2440490C2 (en) | Development method of bottom-hole formation zone | |
| CN104265257B (en) | The combustion in situ huff and puff oil recovery method of fracturing propping agents filling auxiliary catalysis igniting | |
| RU2221141C1 (en) | Process of treatment of critical area of formation | |
| US3235006A (en) | Method of supplying heat to an underground formation | |
| RU2209960C2 (en) | Method of bottomhole oil formation zone treatment and device for method embodiment | |
| US3457996A (en) | Thermal oil recovery process utilizing decomposition of co | |
| RU2168008C2 (en) | Method of increasing oil and gas well productivity and downhole heater for method embodiment | |
| CN114412421A (en) | Sea area natural gas hydrate exploitation method | |
| SU1652518A1 (en) | Oil pool development method | |
| US4046195A (en) | Thermal recovery of hydrocarbons from tar sands | |
| SU640023A1 (en) | Method of heat and chemical treatment of hole bottom area | |
| RU2219333C2 (en) | Way to treat critical area of well and device for its implementation | |
| RU2100584C1 (en) | Method for enhancing of oil well productivity | |
| RU2030568C1 (en) | Method for thermochemical treatment of bottom-hole formation zone | |
| RU2569382C1 (en) | Downhole gas generator |