RU2052051C1 - Installation piece of concrete items - Google Patents

Installation piece of concrete items Download PDF

Info

Publication number
RU2052051C1
RU2052051C1 SU4894745A RU2052051C1 RU 2052051 C1 RU2052051 C1 RU 2052051C1 SU 4894745 A SU4894745 A SU 4894745A RU 2052051 C1 RU2052051 C1 RU 2052051C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base plate
tubular body
rivet
plate
lower edge
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шимпфф Фритхьоф
Original Assignee
Вайсс унд Фрейтаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3815176A external-priority patent/DE3815176C1/de
Application filed by Вайсс унд Фрейтаг АГ filed Critical Вайсс унд Фрейтаг АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2052051C1 publication Critical patent/RU2052051C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: hidden rivet 8 is inserted from above to be used as joint mean. The rivet is pushed with rod 7 from above through hole 16 towards foundation plate 15 bearing installation piece 14, and firmly secured on outer side of the panel of concrete form 1. EFFECT: high reliability. 4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может использоваться для закрепления монтажной детали в опалубке для серийно изготовляемых бетонных изделий. The invention relates to construction and can be used to secure the mounting part in the formwork for mass-produced concrete products.

Известно закрепление трубчатого вкладыша на плоском щите с помощью болта [1]
Однако известное решение не отличается высокой надежностью и удобством эксплуатации.It is known to fix the tubular liner on a flat shield with a bolt [1]
However, the known solution is not highly reliable and easy to use.

Наиболее близким по техническому существу и достигаемому эффекту является трубчатая монтажная деталь, включающая трубчатый корпус с размещенной в нем фундаментной плитой с отверстием для размещения крепежных деталей [2]
Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства и удобство его эксплуатации, которые достигаются за счет того, что фундаментная деталь соединена с монтажной деталью с возможностью их разъединения, а закрепление монтажной детали в опалубке осуществляется с помощью заклепок, причем головка заклепки деформируется с наружной стороны опалубки, а вставляется заклепка сверху опалубки с открытой доступной стороны, отделяется в заданном месте разрушения и срезается на определенный размер.The closest in technical essence and the achieved effect is a tubular mounting part, including a tubular body with a base plate placed in it with an opening for mounting fasteners [2]
The objective of the invention is to increase the reliability of the device and its ease of use, which are achieved due to the fact that the base part is connected to the mounting part with the possibility of separation, and the mounting part is fixed in the formwork using rivets, and the rivet head is deformed from the outside of the formwork, and a rivet is inserted on top of the formwork from the open accessible side, is separated at a given point of destruction and cut to a certain size.

На фиг. 1-4 изображена закрепляемая монтажная деталь в процессе установки перед вытягиванием стержня; на фиг. 5 закрепление монтажной детали при бетонировании изделия после вытягивания стержня. In FIG. 1-4 shows a fixed mounting part during installation before pulling the rod; in FIG. 5 fixing the mounting part when concreting the product after pulling the rod.

На щите опалубки 1 закреплена монтажная деталь 2. Через отверстие 3 щита опалубки и отверстие 4 фундаментной плиты 5, имеющей упор 6, проходит стержень 7 потайной заклепки 8, соединяющей фундаментную плиту 5 с щитом опалубки 1. Заклепка 8 заводится в отверстие 3 с внутренней стороны опалубки. Упор 6 охватывает имеющиеся на монтажной детали 2 выступы 9. Толщина фундаментной плиты 5 выбрана так, что при установке упора 6 на выступы 9 остается зазор 10 между нижней стороной фундаментной плиты 5 и верхней стороной щита опалубки 1. A mounting part 2 is fixed to the formwork board 1. Through the hole 3 of the formwork board and the hole 4 of the base plate 5, which has a stop 6, a blind rivet rod 7 passes 7 connecting the foundation plate 5 to the formwork shield 1. The rivet 8 is inserted into the hole 3 from the inside formwork. The stop 6 covers the protrusions 9 on the mounting part 2. The thickness of the base plate 5 is selected so that when the stop 6 is installed on the protrusions 9, a gap 10 remains between the lower side of the base plate 5 and the upper side of the formwork panel 1.

При вытягивании вытяжного стержня 11, который является соединительным элементом, головка 12 запрессовывается в стержень 7 потайной заклепки 8, при этом стержень 7 деформируется в расположенный с наружной стороны щита клинообразный элемент 13 (фиг. 5). Вытяжной стержень 11 вытягивается, пока вытяжная головка 12 после образования клинообразного элемента 13 не заклинится в упоре в отверстии 3 и не разорвется в заданном месте разрушения А. Потайная заклепка 8 силой натяжения запрессовывает монтажную деталь 2 в щит опалубки 1. Выступы 9 имеют заданные места разрушения В, что позволяет легко извлекать дно монтажной детали. When pulling the exhaust rod 11, which is the connecting element, the head 12 is pressed into the pin 7 of the blind rivet 8, while the rod 7 is deformed into the wedge-shaped element 13 located on the outside of the shield (Fig. 5). The exhaust rod 11 is pulled out until the exhaust head 12 after the formation of the wedge-shaped element 13 is jammed at the stop in the hole 3 and will not break at a given fracture location A. A blind rivet 8 forces the mounting part 2 into the formwork board 1 by means of a tension. The protrusions 9 have predetermined fracture points In, which makes it easy to remove the bottom of the mounting part.

На фиг. 2 монтажная деталь 14 имеет фундаментную плиту в виде сводчатого дна 15, выполненные в виде тарельчатой пружины. Давящая на дно 15 сила, воздействующая на потайную заклепку 8, установленную в отверстии 16 дна и отверстии 3 монтажной детали 14, способствует плотной запрессовке ее в щит опалубки 1. Дно 15 усилено в этом примере посредством кольца 17 из более высокопрочного материала. In FIG. 2, the mounting part 14 has a foundation plate in the form of a vaulted bottom 15, made in the form of a disk spring. The force exerted on the bottom 15, acting on the countersunk rivet 8, installed in the bottom hole 16 and the hole 3 of the mounting part 14, makes it tightly pressed into the formwork board 1. The bottom 15 is reinforced in this example by a ring 17 made of higher strength material.

На фиг. 3 показана монтажная деталь 18, которая имеет смещенную на размер "в" относительно нижней кромки монтажной детали запрессованную плоскую фундаментную плиту 19. Потайная заклепка 8 пропущена через центральное высверленное отверстие 20 фундаментной плиты 19 и отверстие 3 щита опалубки 1. Смещение делает возможной плотную запрессовку монтажной плиты в щит опалубки 1. In FIG. 3 shows a mounting part 18, which has a pressed-in flat foundation plate 19. offset by a size “b” relative to the lower edge of the mounting part. A blind rivet 8 is passed through the central drilled hole 20 of the base plate 19 and the hole 3 of the formwork board 1. The offset allows tight mounting of the mounting slabs in the formwork shield 1.

Вариант выполнения крепления по фиг. 3 показан на фиг. 4. В монтажной детали 21 запрессованная фундаментная плита 22 смещена также на размер "с" и дополнительно изогнута. В зазоре "с" запрессована металлическая плита 23. Потайная заклепка 8 проходит через отверстие 24 фундаментной плиты 22 и отверстие 25 металлической плиты 23, а также отверстие 3 щита опалубки 1. Свод фундаментной плиты 22 гарантирует плотную запрессовку монтажной детали 21 в щит опалубки 1. Проходящая по кромке фундаментной плиты 22 заданная линия разрушения 26 облегчает выталкивание плиты 22 из монтажной детали 21. Такого рода заданная линия разрушения может предусматриваться во всех монтажных деталях с запрессованными фундаментными плитами. На фиг. 4 представлено также заданное место разрушения "Д" стержня 7 потайной заклепки 8. Это предопределенное место разрушения должно облегчить срезание заклепки в предусмотренной плоскости среза. The mounting embodiment of FIG. 3 is shown in FIG. 4. In the mounting part 21, the pressed-in foundation plate 22 is also offset by size "c" and further curved. A metal plate 23. is pressed into the gap “c”. A blind rivet 8 passes through the opening 24 of the base plate 22 and the hole 25 of the metal plate 23, as well as the hole 3 of the formwork board 1. The arch of the base plate 22 ensures a tight fit of the mounting part 21 into the formwork board 1. A predetermined fracture line 26 extending along the edge of the foundation plate 22 facilitates the ejection of the plate 22 from the mounting part 21. A predetermined fracture line of this kind can be provided in all mounting parts with pressed foundation plates. In FIG. 4 also shows the predetermined fracture location "E" of the blind rivet rod 7. 8. This predetermined fracture location should facilitate cutting of the rivet in the provided cutting plane.

Claims (4)

1. МОНТАЖНАЯ ДЕТАЛЬ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно стрелочных брусьев из предварительно напряженного бетона, включающая трубчатый корпус с размещенной в нем фундаментной плитой с отверстием для прикрепления детали к щиту опалубки с помощью крепежных элементов, размещенных в соосных отверстиях плиты и щита опалубки, отличающаяся тем, что трубчатый корпус выполнен с выступами, а фундаментная плита размещена в трубчатом корпусе с зазором относительно нижней кромки корпуса и имеет упоры, охватывающие выступы корпуса, причем толщина части фундаментной плиты, не контактирующей с выступами корпуса, меньше толщины этих выступов, при этом крепежный элемент выполнен в виде потайной заклепки, закрепляемой в фундаментной плите посредством стержня, запрессованного в заклепку до упора головки заклепки в фундаментную плиту при жестком контакте нижней кромки трубчатого корпуса с щитом опалубки. 1. MOUNTING DETAIL OF CONCRETE PRODUCTS, mainly turnout bars made of prestressed concrete, including a tubular body with a foundation plate placed in it with an opening for attaching the part to the formwork panel using fasteners placed in the coaxial holes of the plate and formwork shield, characterized in that the tubular housing is made with protrusions, and the base plate is placed in the tubular housing with a gap relative to the lower edge of the housing and has stops covering the protrusions of the housing, and the thickness is The base plate, which does not contact with the protrusions of the casing, is less than the thickness of these protrusions, while the fastening element is made in the form of a blind rivet fixed in the base plate by means of a rod pressed into the rivet until the rivet head rests in the base plate when the lower edge of the tubular casing is in hard contact with formwork shield. 2. Монтажная деталь бетонных изделий, преимущественно переводных стрелочных брусьев из предварительно напряженного бетона, включающая трубчатый корпус с размещенной в нем фундаментной плитой с отверстием для прикрепления детали к щиту опалубки с помощью крепежных элементов, размещенных в соосных отверстиях плиты и щита опалубки, отличающаяся тем, что фундаментная плита смещена относительно нижней кромки трубчатого корпуса и жестко соединена с трубчатым корпусом с возможностью нарушения этого соединения по заданной линии разрушения при извлечении фундаментной плиты из трубчатого корпуса, при этом крепежный элемент выполнен в виде потайной заклепки, закрепленной в фундаментной плите посредством стержня, запрессованного в заклепку до упора головки заклепки в фундаментную плиту при жестком контакте нижней кромки трубчатого корпуса с щитом опалубки. 2. The mounting part of concrete products, mainly converted arrow bars made of prestressed concrete, including a tubular body with a foundation plate placed in it with an opening for attaching the part to the formwork panel using fasteners placed in the coaxial holes of the plate and formwork panel, characterized in that the foundation plate is offset relative to the lower edge of the tubular body and is rigidly connected to the tubular body with the possibility of violation of this connection along a given line of destruction When removing the foundation slab of the tubular body, wherein the fastening element is a countersunk rivet fixed in a base plate via a rod, pressed into the rivet head until it stops in the rivet base slab in rigid contact the lower edge of the tubular body with shield casing. 3. Деталь по п. 2, отличающаяся тем, что фундаментная плита выполнена сводчатой и ее вогнутая часть обращена к щиту опалубки. 3. Detail according to claim 2, characterized in that the base plate is made vaulted and its concave part is facing the formwork panel. 4. Деталь по пп.2 и 3, отличающаяся тем, что между фундаментной плитой и нижней кромкой трубчатого корпуса установлен металлический диск с отверстием, соосным с отверстием фундаментной плиты. 4. Detail according to claims 2 and 3, characterized in that between the base plate and the lower edge of the tubular body there is a metal disk with a hole coaxial with the hole of the base plate.
SU4894745 1988-05-04 1989-06-02 Installation piece of concrete items RU2052051C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3815176A DE3815176C1 (en) 1988-05-04 1988-05-04
DEEP89/00622 1989-06-02
PCT/EP1989/000622 WO1990015191A1 (en) 1988-05-04 1989-06-02 Process for securing inserted components in a form for mass-produced finished products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2052051C1 true RU2052051C1 (en) 1996-01-10

Family

ID=25867742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4894745 RU2052051C1 (en) 1988-05-04 1989-06-02 Installation piece of concrete items

Country Status (2)

Country Link
DK (1) DK171183B1 (en)
RU (1) RU2052051C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3685782, кл. E 04G 17/04, 1972. 2. Заявка ФРГ N 3629030, кл. E 01B 7/22, 1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
DK171183B1 (en) 1996-07-15
DK18691D0 (en) 1991-02-01
DK18691A (en) 1991-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA02008979A (en) Threaded anchor for poured concrete metal deck floors and wood frame floors.
US5890340A (en) Concrete insert for attaching wall panels to building structures
RU2052051C1 (en) Installation piece of concrete items
KR102116934B1 (en) Pressurized type Pre-embedded Anchor by Pressurized for Bridge Inspection Facility and Method for constructing this same
US4369994A (en) Strike plate support
US2874546A (en) Composite pile
RU2029823C1 (en) Ground anchor
US9834945B2 (en) Concrete form tie assembly for monolithic slabs bearing on masonry stem walls
KR20230003704A (en) Wedge Anchor Assembly at Face of Exterior Wall
US4580824A (en) Door lock jamb plate and assembly
SU1404614A1 (en) Device for anchoring sheet reinforcements
JPS581562Y2 (en) Shoring beam support device
SU1182176A1 (en) Roof bolt
SU735790A1 (en) Anchorage roof support
JP2001311224A (en) Anchor structure
KR0128534Y1 (en) Road for floor hinge of hinged door
SU947358A1 (en) Form for making monolythic vertical joints of wall panels
JPH0598800A (en) Anchoring of handrail for opening curing and its fixture
KR920001118Y1 (en) Guard rail
SU1040092A1 (en) Fastener for form anchors
KR870003578Y1 (en) A spring clip in a rail
JP3228470B2 (en) How to install the formwork of the seismic slitting device
KR0157086B1 (en) Foundation structure working method of top-down style construction method
TW473580B (en) Stay anchor and driving tool thereof
SU696116A1 (en) Method of attaching a bracket to constraction element

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070603