RU205184U1 - Power cable flat - Google Patents
Power cable flat Download PDFInfo
- Publication number
- RU205184U1 RU205184U1 RU2021110996U RU2021110996U RU205184U1 RU 205184 U1 RU205184 U1 RU 205184U1 RU 2021110996 U RU2021110996 U RU 2021110996U RU 2021110996 U RU2021110996 U RU 2021110996U RU 205184 U1 RU205184 U1 RU 205184U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion
- insulation
- cable
- break
- smoke generation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
Abstract
Полезная модель относится к силовым кабелям с пластмассовой изоляцией, предназначенным для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение до 1000 В частотой до 100 Гц, а также для эксплуатации в электрических сетях постоянного напряжения. Кабель содержит две токопроводящие жилы 1, поверх каждой из которых расположена изоляция 2 из ПВХ пластиката, и наружную оболочку 5 из ПВХ пластиката, расположенную поверх уложенных параллельно в одной плоскости изолированных жил. Технический результат: повышение надежности силового кабеля плоской формы, не распространяющего горение при групповой прокладке, с низким дымовыделением при горении и тлении за счет применения материалов, обладающих низкими значениями удельной теплоты сгорания и низким общим дымообразованием и имеющих высокую стойкость к термическому старению.The utility model relates to power cables with plastic insulation, intended for the transmission and distribution of electrical energy in stationary installations for a rated alternating voltage up to 1000 V and a frequency of up to 100 Hz, as well as for operation in direct voltage electrical networks. The cable contains two conductive conductors 1, on top of each of which there is an insulation 2 made of PVC-plastic, and an outer sheath 5 of PVC-plastic, located on top of insulated conductors laid in parallel in one plane. EFFECT: increased reliability of a flat-shaped power cable that does not spread combustion during group laying, with low smoke emission during combustion and smoldering due to the use of materials with low specific heats of combustion and low overall smoke generation and high resistance to thermal aging.
Description
Область техники, к которой относится полезная модельTechnical field to which the utility model belongs
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с пластмассовой изоляцией, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение до 1000 В частотой до 100 Гц, а также для эксплуатации в электрических сетях постоянного напряжения.The utility model relates to cable technology, namely to the structures of power cables with plastic insulation, intended for the transmission and distribution of electrical energy in stationary installations for a rated alternating voltage of up to 1000 V and a frequency of up to 100 Hz, as well as for operation in direct voltage electrical networks.
Уровень техникиState of the art
В качестве наиболее близкого аналога выбран известный кабель силовой, содержащий, по крайней мере, одну токопроводящую жилу с изоляцией и наружной оболочкой из поливинилхлоридного пластиката, при этом изоляция выполнена из экструдированного поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с кислородным индексом не менее 32 с максимальной удельной оптической плотностью дыма при горении и тлении (Дмакс.) не более 150 и с массовой долей хлористого водорода, выделяющегося при горении, не более 120 мг/г, наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с кислородным индексом не менее 35, с максимальной удельной оптической плотностью дыма при горении и тлении (Дмакс.) не более 150 и с массовой долей хлористого водорода, выделяющегося при горении, не более 100 мг/г (полезная модель РФ №109316).As the closest analogue, a well-known power cable was chosen, containing at least one conductive core with insulation and an outer sheath made of PVC compound, while the insulation is made of extruded PVC compound with a reduced fire hazard with an oxygen index of at least 32 with a maximum specific optical density smoke during combustion and smoldering (D max. ) not more than 150 and with a mass fraction of hydrogen chloride released during combustion, not more than 120 mg / g, the outer shell is made of polyvinyl chloride plastic with reduced fire hazard with an oxygen index of at least 35, with a maximum specific optical density of smoke during combustion and smoldering (D max. ) no more than 150 and with a mass fraction of hydrogen chloride released during combustion, no more than 100 mg / g (RF useful model No. 109316).
Такие кабели не распространяют горение при испытании по ГОСТ IEC 60332-3-22, удовлетворяют требованиям ГОСТ 31565 по дымовыделению при испытании по ГОСТ IEC 61034-2, однако, недостатком конструкции таких кабелей является то, что сами горение не распространяя, кабели могут при горении оказывать негативное влияние на проложенные поблизости другие, менее стойкие к огню, кабели и провода, а также на строительные конструкции и другие элементы кабельных коммуникаций, вследствие относительно высоких значений удельной теплоты сгорания. Чем больше эти значения, тем больше и темпы развития пожара. В этой связи для снижения пожарной нагрузки помещений предпочтительнее использовать в конструкциях кабелей материалы с низкой теплотой сгорания и низким дымообразованием.Such cables are flame retardant when tested in accordance with GOST IEC 60332-3-22, meet the requirements of GOST 31565 for smoke emission when tested in accordance with GOST IEC 61034-2, however, the design drawback of such cables is that they themselves do not propagate combustion, the cables can burn to have a negative impact on other cables and wires that are less resistant to fire, laid nearby, as well as on building structures and other elements of cable communications, due to the relatively high values of the specific heat of combustion. The higher these values are, the greater the rate of development of the fire. In this regard, in order to reduce the fire load of premises, it is preferable to use materials with a low calorific value and low smoke generation in cable structures.
Кроме этого, материалы, применяемые для изоляции и оболочки данных кабелей, обладают недостаточной стойкостью к термическому старению, одной из причин которой является высокая скорость десорбции пластификатора и которая характеризуется высокими значениями отклонений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после кратковременного старения при температуре 110°С.In addition, the materials used for the insulation and sheathing of these cables have insufficient resistance to thermal aging, one of the reasons for which is the high rate of desorption of the plasticizer and which is characterized by high deviations in tensile strength and elongation at break after short-term aging at 110 ° C. FROM.
Сущность полезной моделиThe essence of the utility model
Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в разработке силового кабеля плоской формы, изготовленного с применением для изоляции и наружной оболочки материалов, способных обеспечить нераспространение горения кабелей при групповой прокладке с объемом горючей массы 7 л/м, снижение светопроницаемости при горении и тлении согласно требованиям ГОСТ 31565, уменьшение удельной теплоты сгорания, и обладающих высокой стойкостью к термическому старению. При этом такой кабель в огнестойком исполнении сохраняет функционирование при воздействии пламени в течение не менее 180 мин.The problem to be solved by the utility model consists in the development of a flat-shaped power cable, made using materials for insulation and outer sheath, capable of ensuring non-propagation of combustion of cables during group laying with a combustible mass volume of 7 l / m, reducing light transmission during combustion and smoldering according to the requirements of GOST 31565, reducing the specific heat of combustion, and having a high resistance to thermal aging. At the same time, such a fire-resistant cable remains functional when exposed to a flame for at least 180 minutes.
Настоящая полезная модель обеспечивает достижение следующего технического результата: повышение надежности силового кабеля плоской формы, не распространяющего горение при групповой прокладке, с низким дымовыделением при горении и тлении за счет применения материалов, обладающих низкими значениями удельной теплоты сгорания и низким общим дымообразованием и имеющих высокую стойкость к термическому старению.The present utility model ensures the achievement of the following technical result: increased reliability of a flat-shaped power cable that does not propagate combustion during group laying, with low smoke emission during combustion and smoldering due to the use of materials with low specific heats of combustion and low overall smoke generation and high resistance to thermal aging.
Технический результат достигается тем, что в силовом плоском кабеле, содержащем две токопроводящие жилы, поверх каждой из которых расположена изоляция из ПВХ пластиката, и наружную оболочку из ПВХ пластиката, расположенную поверх уложенных параллельно в одной плоскости изолированных жил, упомянутая изоляция выполнена из материала, имеющего удельную теплоту сгорания не более 15 МДж/кг и общее дымообразование не более 1300 м2/м2, и имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110°С в течение 168 ч не более ±25%, и упомянутая наружная оболочка выполнена из материала, имеющего удельную теплоту сгорания не более 13 МДж/кг и общее дымообразование не более 950 м2/м2, и имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110°С в течение 168 ч не более ±25%.The technical result is achieved by the fact that in a power flat cable containing two conductive cores, on top of each of which there is PVC plastic compound insulation, and an outer PVC compound sheath located on top of insulated cores laid in parallel in one plane, said insulation is made of a material having the specific heat of combustion is not more than 15 MJ / kg and the total smoke generation is not more than 1300 m 2 / m 2 , and has deviations in the values of strength at break and elongation at break after aging at a temperature of 110 ° C for 168 hours not more than ± 25%, and the said outer shell is made of a material having a specific heat of combustion of not more than 13 MJ / kg and a total smoke production of not more than 950 m 2 / m 2 , and has deviations in the values of strength at break and elongation at break after aging at a temperature of 110 ° C in within 168 hours no more than ± 25%.
Указанный технический результат достигается также тем, что поверх каждой токопроводящей жилы дополнительно наложена обмотка из, по меньшей мере, одной стеклослюдосодержащей ленты, наложенной с перекрытием.The specified technical result is also achieved by the fact that a winding of at least one glass-mica-containing tape is superimposed overlapping on top of each current-carrying conductor.
Указанный технический результат достигается также тем, что изоляция и наружная оболочка выполнены из поливинилхлоридных пластикатов, имеющих в своем составе термостабилизаторы, не содержащие соединений свинца.The specified technical result is also achieved by the fact that the insulation and the outer shell are made of polyvinyl chloride plasticates containing heat stabilizers that do not contain lead compounds.
Указанный технический результат достигается также тем, что поверх расположенных в одной плоскости изолированных жил дополнительно наложена внутренняя оболочка из полимерной композиции с удельной теплотой сгорания не более 11 МДж/кг, общим дымообразованием не более 450 м2/м2.The specified technical result is also achieved by the fact that an inner sheath made of a polymer composition with a specific heat of combustion of no more than 11 MJ / kg, a total smoke generation of no more than 450 m 2 / m 2 is additionally applied over the insulated conductors located in one plane.
Отличительной особенностью настоящей полезной модели является повышение надежности силового кабеля плоской формы, не распространяющего горение при групповой прокладке, с низким дымовыделением при горении и тлении за счет применения материалов, обладающих низкими значениями удельной теплоты сгорания и низким общим дымообразованием и имеющих высокую стойкость к термическому старению.A distinctive feature of this utility model is an increase in the reliability of a flat-shaped power cable that does not propagate combustion during group laying, with low smoke emission during combustion and smoldering due to the use of materials with low specific heats of combustion and low overall smoke generation and high resistance to thermal aging.
Перечень фигур чертежейList of drawing figures
На фиг. 1 показан поперечный разрез кабеля.FIG. 1 shows a cross-section of a cable.
Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model
Современный комплекс требований пожарной безопасности, предъявляемый к силовым кабелям, прокладываемым во внутренних электроустановках, а также в зданиях и сооружениях, изложен в стандартах ГОСТ 31996 и ГОСТ 31565.A modern set of fire safety requirements for power cables laid in internal electrical installations, as well as in buildings and structures, is set out in the standards GOST 31996 and GOST 31565.
Учитывая насыщенность кабельных коммуникаций кабелями различного функционального назначения, при горении отдельные кабели или группы кабелей могут оказывать негативное влияние на проложенные поблизости другие, менее стойкие к огню, кабели и провода, а также на строительные конструкции и другие элементы кабельных коммуникаций, вследствие относительно высоких значений удельной теплоты сгорания. Это приводит к необходимости принимать меры по снижению пожарной нагрузки, в том числе ограничению количества совместного проложенных кабелей, а также применению усиленных мер по обеспечению пожаротушения. В этой связи для снижения пожарной нагрузки помещений предпочтительнее использовать материалы для изготовления кабелей и кабельные изделия в целом с низкой теплотой сгорания и низким дымообразованием.Given the saturation of cable communications with cables of various functional purposes, during combustion, individual cables or groups of cables can have a negative effect on other cables and wires that are less resistant to fire, laid nearby, as well as on building structures and other elements of cable communications, due to the relatively high values of specific heat of combustion. This leads to the need to take measures to reduce the fire load, including limiting the number of jointly laid cables, as well as the use of enhanced measures to ensure fire extinguishing. In this regard, in order to reduce the fire load of premises, it is preferable to use materials for the manufacture of cables and cable products in general with a low heat of combustion and low smoke generation.
Учитывая, что одним из основных требований для кабельных изделий является срок службы, предпочтительнее в качестве ПВХ пластиката для изоляции и наружной оболочки применять материалы, обладающие повышенной стойкостью к термическому старению, низкой скоростью десорбции пластификатора. Указанные свойства характеризуются небольшим изменением физико-механических характеристик после кратковременного старения при температуре 110°С по сравнению с исходными значениями до старения.Considering that one of the main requirements for cable products is the service life, it is preferable to use materials with increased resistance to thermal aging and a low rate of desorption of the plasticizer as PVC for insulation and outer sheathing. These properties are characterized by a slight change in physical and mechanical characteristics after short-term aging at a temperature of 110 ° C in comparison with the initial values before aging.
Настоящая полезная модель основана на оптимальном сочетании ПВХ пластикатов для изоляции и наружной оболочки, каждый из которых обладает сниженной удельной теплотой сгорания, пониженным дымообразованием и обеспечивает требуемый срок службы.This utility model is based on an optimal combination of PVC compounds for insulation and outer sheathing, each of which has a reduced specific heat of combustion, reduced smoke generation and provides the required service life.
Важным показателем, характеризующим надежность, является повышенная стойкость материала конструкции кабеля к термическому старению, характеризующаяся в свою очередь незначительным изменением прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после кратковременного термического старения при температуре 110°С по сравнению со значениями, полученными до старения, что достигается применением в составе материалов оптимальной системы пластификатора (или смеси пластификаторов) и термостабилизатора (или смеси термостабилизаторов), обеспечивающей пониженную скорость десорбции пластификатора.An important indicator characterizing reliability is the increased resistance of the cable structure material to thermal aging, which, in turn, is characterized by an insignificant change in tensile strength and elongation at break after short-term thermal aging at a temperature of 110 ° C in comparison with the values obtained before aging, which is achieved the use of an optimal system of a plasticizer (or a mixture of plasticizers) and a thermal stabilizer (or a mixture of thermal stabilizers) in the composition of materials, providing a reduced rate of desorption of the plasticizer.
На фиг. 1 показан вариант исполнения кабеля.FIG. 1 shows a variant of the cable.
Кабель содержит токопроводящие жилы 1, поверх каждой из которых наложена изоляция из поливинилхлоридного пластиката 2 с удельной теплотой сгорания не более 15 МДж/кг, общим дымообразованием не более 1300 м2/м2, которая имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110°С в течение 168 ч не более ±25%. Поверх расположенных параллельно в одной плоскости изолированных жил наложена наружная оболочка из поливинилхлоридного пластиката 5 с удельной теплотой сгорания не более 13 МДж/кг, общим дымообразованием не более 950 м2/м2, которая имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110°С в течение 168 ч не более ±25%.The cable contains
Указанные значения показателей пожарной опасности определяют в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 5660-1 на образцах пластин материала толщиной 3 мм при воздействии теплового потока 35 кВт/м2 с применением удерживающей проволочной сетки. При этом в рамках настоящей полезной модели под общим дымообразованием понимается определяемое по ISO 5660-1 общее (суммарное) дымообразование с единицы площади экспонируемой поверхности образца, а удельная теплота сгорания определяется на основе полученного в результате проведения испытания общего тепловыделения в течение всего испытания, приведенного к массе образце.The specified values of fire hazard indicators are determined in accordance with the requirements of the international standard ISO 5660-1 on samples of plates of
Под отклонением значения относительного удлинения при разрыве понимается разность между средним (или медианным) значением, полученным после старения, и средним (или медианным) значением, полученным до старения, выраженная в процентах последнего.The deviation of the elongation at break value is the difference between the mean (or median) value obtained after aging and the mean (or median) value obtained before aging, expressed as a percentage of the latter.
Для обеспечения огнестойкости поверх токопроводящих жил может быть наложена обмотка 3 из, по меньшей мере, одной стеклослюдосодержащей ленты, наложенной с перекрытием, например, не менее 40%.To ensure fire resistance, a winding 3 of at least one glass-mica tape can be applied over the conductive cores, overlapping, for example, not less than 40%.
Для обеспечения требований Технического регламента по ограничению содержания опасных веществ изоляция и наружная оболочка могут быть выполнены из поливинилхлоридных пластикатов, имеющих в своем составе термостабилизаторы, не содержащие соединений свинца.To meet the requirements of the Technical Regulations on the limitation of the content of hazardous substances, the insulation and the outer sheath can be made of polyvinyl chloride compounds containing lead-free heat stabilizers.
Для повышения стойкости кабеля к распространению горения поверх расположенных в одной плоскости изолированных жил может быть дополнительно наложена внутренняя оболочка 4 из полимерной композиции с удельной теплотой сгорания не более 11 МДж/кг, общим дымообразованием не более 450 м2/м2, определенным по ISO 5660-1. При этом внутренняя оболочка может заполнять наружные межфазные промежутки между изолированными жилами.To increase the resistance of the cable to the propagation of combustion, an
Для уменьшения коррозионной активности изоляция, внутренняя и наружная оболочки кабеля могут быть выполнены из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низким дымо- и газовыделением, обладающего пониженным выделением хлористого водорода, определяемым при испытаниях по ГОСТ IEC 60754-1.To reduce corrosiveness, the insulation, inner and outer sheaths of the cable can be made of polyvinyl chloride plastic with low fire hazard with low smoke and gas emission, which has a reduced emission of hydrogen chloride, determined during tests in accordance with GOST IEC 60754-1.
Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели.The following is information confirming the possibility of implementing the utility model.
Токопроводящая жила 1, которая может быть как однопроволочной, так и многопроволочной, изготавливается из медной или алюминиевой (за исключением кабелей в огнестойком исполнении) катанки или проволоки, традиционной для электрических кабелей.
Изолированные токопроводящие жилы располагаются параллельно в одной плоскости непосредственно перед наложением внутренней или наружной оболочки.The insulated conductors are arranged in parallel in the same plane immediately before the application of the inner or outer sheath.
Наложение стеклослюдосодержащих лент 3 производят на стандартном крутильном оборудовании.The imposition of
Примененные для изготовления кабеля полимерные материалы для изоляции 2, внутренней оболочки 4 и наружной оболочки 5 выпускаются промышленно.Used for the manufacture of the cable polymer materials for
При изготовлении кабеля для наложения полимерных материалов используют традиционное экструзионное оборудование, применяемое в кабельной промышленности.In the manufacture of cables for the application of polymer materials, traditional extrusion equipment used in the cable industry is used.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110996U RU205184U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Power cable flat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110996U RU205184U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Power cable flat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU205184U1 true RU205184U1 (en) | 2021-06-30 |
Family
ID=76820362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021110996U RU205184U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | Power cable flat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU205184U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398058A (en) * | 1980-03-27 | 1983-08-09 | Kabelmetal Electro Gmbh | Moisture-proofing electrical cable |
RU109316U1 (en) * | 2011-05-31 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | POWER CABLE |
RU186786U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-02-04 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | CABLE CONTROL |
RU186787U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-02-04 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | POWER CABLE |
RU188206U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-04-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | FIRE RESISTANT CABLE |
RU188319U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-04-08 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | FIRE RESISTANT CABLE |
-
2021
- 2021-04-19 RU RU2021110996U patent/RU205184U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398058A (en) * | 1980-03-27 | 1983-08-09 | Kabelmetal Electro Gmbh | Moisture-proofing electrical cable |
RU109316U1 (en) * | 2011-05-31 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | POWER CABLE |
RU186786U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-02-04 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | CABLE CONTROL |
RU186787U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-02-04 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | POWER CABLE |
RU188206U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-04-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | FIRE RESISTANT CABLE |
RU188319U1 (en) * | 2018-10-11 | 2019-04-08 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | FIRE RESISTANT CABLE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU188206U1 (en) | FIRE RESISTANT CABLE | |
RU186787U1 (en) | POWER CABLE | |
RU190722U1 (en) | FIRE-RESISTANT POWER CABLE WITH SHELLS NOT CONTAINING HALOGENS | |
RU162467U1 (en) | MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS | |
RU174771U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU200580U1 (en) | FIRE RESISTANT POWER CABLE WITH RUBBER INSULATION AND SHELLS FROM FLAME RESISTANT, HALOGEN-FREE COMPOSITIONS | |
CN203165536U (en) | Fire-resistant rat/ant-prevention cable | |
RU205184U1 (en) | Power cable flat | |
RU205188U1 (en) | Power cable flat | |
RU161026U1 (en) | CABLE ONE-STONE POWER-RESISTANT FIRE RESISTANT WITH A SHELL OF HALOGEN-FREE COMPOSITIONS | |
RU204458U1 (en) | Power cable | |
RU174055U1 (en) | POWER CABLE | |
RU204434U1 (en) | Small cable | |
RU204739U1 (en) | Control cable | |
RU204424U1 (en) | Control cable | |
RU207451U1 (en) | Power cable, low-hazardous in terms of toxicity of combustion products | |
RU205297U1 (en) | Low-hazard control cable for toxicity of combustion products | |
RU212335U1 (en) | Low-hazard control cable in terms of toxicity of combustion products | |
CN214588177U (en) | High-transmittance cable | |
RU209007U1 (en) | Low-hazard power cable in terms of toxicity of combustion products | |
RU220777U1 (en) | Power cable | |
RU220461U1 (en) | Power cable | |
RU161729U1 (en) | SINGLE-STEEL CABLE FIRE RESISTANT WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS | |
RU207449U1 (en) | Power cable | |
RU222081U1 (en) | Power fireproof cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210830 Effective date: 20210830 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210902 Effective date: 20210902 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210906 Effective date: 20210906 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210928 Effective date: 20210928 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211019 Effective date: 20211019 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211026 Effective date: 20211026 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211028 Effective date: 20211028 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211216 Effective date: 20211216 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220128 Effective date: 20220128 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220228 Effective date: 20220228 |