RU2051321C1

RU2051321C1 - Device for drying fine articles

Info

Publication number: RU2051321C1
Authority: RU
Inventors: А.С. Комягин; В.А. Кузьмин; В.И. Куприянов; Ю.А. Окулов; Л.Т. Полунин
Original assignee: Акционерное общество "Тамбовгальванотехника"
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: drying materials. SUBSTANCE: device has fan, systems for recirculating hot air with air ducts and rotatable drying tank. The tank is provided with perforated longitudinal walls. The tank is made up as a drum provided with a port open over its generatrix. The walls are arranged inside the drum to define closed spaces and open sections. One of the closed spaces is coupled with the fan of the systems for recirculating hot air through the outlet branch pipe from one side of the drum. The other closed side is connected with the exhaust air duct from the opposite side of the drum. The walls of the open sections are inclined to the horizontal plane. The outlet branch pipes can be made as pipes mounted coaxially to the drum. EFFECT: improved design. 2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для гальванических и химических покрытий. The invention relates to electroplating, in particular to lines for electroplating and chemical coatings.

Известны сушилки для сушки мелких изделий насыпью, которые сушатся в поворачивающейся емкости [1] или непосредственно в барабане, в котором изделия проходят обработку и который затем помещают в сушилку [2]
Недостатком известного устройства [1] является низкая эффективность сушки, а следовательно и производительность, вследствие плохого перемешивания и недостаточного контакта горячего воздуха с просушиваемыми изделиями поток воздуха обтекает насыпь изделий сверху, а к нижним слоям не поступает.Known dryers for drying small products in bulk, which are dried in a rotating container [1] or directly in the drum, in which the products are processed and which is then placed in the dryer [2]
A disadvantage of the known device [1] is the low drying efficiency, and therefore productivity, due to poor mixing and insufficient contact of hot air with the dried products, an air stream flows around the embankment of the products from above, but does not enter the lower layers.

В известном устройстве [2] сделана попытка улучшить контакт горячего воздуха с просушиваемыми изделиями путем продувки его через слой изделий непосредственно в самом вращающемся барабане, помещенном в сушилку. Но при этом возникают сложности с разделением и уплотнением зон разрежения и нагнетания воздуха. Дело в том, что барабаны по конструкции бывают различными, в том числе многогранными с углами граней и выступающими частями крышки, которые не позволяют при вращении барабана эффективно разделить уплотняющей перегородкой зоны разрежения и нагнетания воздуха. При этом неизбежны потери горячего воздуха в зоне нагнетания и подсос холодного воздуха в зону разрежения извне. Для компенсации потерь необходимо применение вентиляторов с завышенной производительностью. К недостаткам такой сушилки относится так же сравнительно большая толщина слоя изделий из-за ограниченного пространства внутри барабана, который сам должен быть помещен в сушилку. In the known device [2], an attempt was made to improve the contact of hot air with dried products by blowing it through a layer of products directly in the most rotating drum placed in the dryer. But at the same time, difficulties arise with the separation and compaction of the rarefaction and air injection zones. The fact is that the drums are various in design, including polyhedral with the corners of the faces and protruding parts of the lid, which do not allow the drum to effectively separate the rarefaction and air injection zones with the sealing partition. In this case, losses of hot air in the discharge zone and suction of cold air into the rarefaction zone from the outside are inevitable. To compensate for losses, it is necessary to use fans with excessive performance. The disadvantages of such a dryer are also the relatively large thickness of the product layer due to the limited space inside the drum, which itself must be placed in the dryer.

Перечисленные недостатки приводят к излишним затратам энергии и времени на операцию сушки изделий. These shortcomings lead to unnecessary expenditure of energy and time for the operation of drying products.

Предлагаемая конструкция сушилки позволяет устранить перечисленные недостатки известных устройств путем обеспечения принудительного движения теплоносителя сквозь слой просушиваемых изделий, перемещения этих слоев относительно друг друга, принудительного отбора увлажненного в процессе сушки воздуха в вытяжную вентиляцию, исключение потерь теплоносителя за счет гарантированного разделения зон разрежения и нагнетания, а также уплотнения соединений воздуховодов с вращающимся сушильным барабаном. The proposed design of the dryer allows you to eliminate the listed disadvantages of the known devices by providing forced movement of the coolant through the layer of dried products, moving these layers relative to each other, forced selection of the air moistened during drying into exhaust ventilation, eliminating losses of coolant due to the guaranteed separation of the rarefaction and discharge zones, and also sealing the connections of the ducts with the rotary dryer drum.

Технический результат достигается устройством в сушильном барабане двух раздельных воздуховедущих полостей с перфорированными стенками и двух открытых отсеков. Причем одна из полостей соединена с вентилятором системы рециркуляции горячего воздуха, другая соединена с вытяжной вентиляцией, а стенки открытых отсеков имеют различный угол наклона к горизонтальной плоскости, увеличивающийся в направлении к краю окна барабана. The technical result is achieved by the device in the drying drum of two separate air-conducting cavities with perforated walls and two open compartments. Moreover, one of the cavities is connected to the fan of the hot air recirculation system, the other is connected to exhaust ventilation, and the walls of the open compartments have a different angle of inclination to the horizontal plane, increasing towards the edge of the drum window.

На фиг. 1 представлен общий вид сушилки, вид сверху; на фиг. 2 поперечный разрез сушильного барабана и схема рециркуляции горячего воздуха; на фиг. 3 продольный разрез барабана; на фиг. 4-8 характерные позиции цикла поворота барабана для перемешивания изделий. In FIG. 1 is a top view of a dryer; in FIG. 2 is a cross-sectional view of a dryer drum and a hot air recirculation circuit; in FIG. 3 longitudinal section of the drum; in FIG. 4-8 characteristic positions of the cycle of rotation of the drum for mixing products.

Сушилка (фиг.1) состоит из корпуса 1, сушильного барабана 2, блока нагревателей 3, вентилятора 4, подводящего воздуховода 5, отводящих воздуховодов 6 и 7, привода 8. The dryer (figure 1) consists of a housing 1, a drying drum 2, a block of heaters 3, a fan 4, a supply duct 5, exhaust ducts 6 and 7, a drive 8.

Места соединения воздуховодов 6 и 7 с отводными патрубками вращающегося барабана 2 уплотнены манжетами 9. The connection points of the ducts 6 and 7 with the branch pipes of the rotating drum 2 are sealed by cuffs 9.

Барабан 2 (фиг. 2) имеет открытое окно 10 для загрузки и выгрузки просушиваемых изделий 11, полость 12, образованную продольной перфорированной стенкой 13, вторую полость 14, образованную стенками 15 и 16, отсеки 17 и 18, образованные стенками 16 и 19. Стенка 16 наклонена к горизонтальной плоскости под углом α, стенка 19 под углом β, причем угол β меньше угла α. Стенка 15 также перфорирована как и стенка 13. Полость 12 соединена с всасывающим патрубком вентилятора 4, нагнетающий патрубок вентилятора соединен с подводящим воздуховодом 5. Полость 14 соединена с отводящим воздуховодом 7 вытяжной вентиляции. Drum 2 (Fig. 2) has an open window 10 for loading and unloading of dried products 11, a cavity 12 formed by a longitudinal perforated wall 13, a second cavity 14 formed by walls 15 and 16, compartments 17 and 18 formed by walls 16 and 19. Wall 16 is inclined to the horizontal plane at an angle α, wall 19 is at an angle β, and the angle β is less than the angle α. The wall 15 is also perforated as the wall 13. The cavity 12 is connected to the suction pipe of the fan 4, the discharge pipe of the fan is connected to the inlet duct 5. The cavity 14 is connected to the exhaust duct 7 of the exhaust ventilation.

Сушилка работает следующим образом. The dryer operates as follows.

После загрузки порции изделий 11 сушильный барабан 2 с помощью привода 8 поворачивается окном 10 к нагревателям 3. Вентилятор 4 системы рециркуляции создают разрежение в полости 12, в результате чего горячий воздух засасывается через перфорированную стенку 13 в полость 12, проходя при этом через слой просушиваемых изделий. Часть воздуха, прошедшего слой просушиваемых изделий через перфорацию в стенке 16, удаляется в вытяжную вентиляцию через полость 14. After loading a portion of the products 11, the drying drum 2 is turned by the window 8 to the heaters 3. The fan 4 of the recirculation system creates a vacuum in the cavity 12, as a result of which hot air is sucked through the perforated wall 13 into the cavity 12, passing through the layer of dried products . Part of the air that has passed the layer of dried products through perforation in the wall 16 is removed into the exhaust ventilation through the cavity 14.

Перемешивание слоев просушиваемых изделий с целью интенсификации процесса сушки происходит следующим образом. Mixing layers of dried products in order to intensify the drying process is as follows.

Периодически через определенные промежутки времени управляющее устройство (не показано) включает привод 8, который поворачивает сушильный барабан по часовой стрелке на 180^о (фиг.4-8) и возвращает его в исходное положение. При этом верхний слой изделий (незаштрихованы) пересыпаются в отсек 17, а нижний слой изделий (заштрихованы) вначале удерживаются стенкой 15, а затем при дальнейшем повороте барабана пересыпаются в отсек 18 (фиг.6). При возвращении барабана в исходное положение (окном к нагревателям) в первую очередь на перфорированную стенку пересыпятся изделия из отсека 17 по наклонной стенке 16. Затем поверх них вторым слоем пересыпятся изделия из отсека 18 по стенке 19, имеющей меньший угол наклона, чем стенка 16. Таким образом, за один цикл поворота барабана слой изделий с различной степенью высыхания (влажности) меняются местами (фиг.4 и 8), что способствует ускорению процесса сушки.Periodically, at predetermined time intervals the control device (not shown) includes a drive 8 that rotates the drum dryer clockwise by ¹⁸⁰ (4-8), and returns to its original position. In this case, the upper layer of the products (not shaded) is poured into the compartment 17, and the lower layer of the products (shaded) is first held by the wall 15, and then, with a further rotation of the drum, they are poured into the compartment 18 (Fig. 6). When the drum returns to its original position (with a window to the heaters), products from the compartment 17 along the inclined wall 16 are first poured onto the perforated wall. Then, products from the compartment 18 along the wall 19 having a smaller inclination angle than the wall 16 are poured on top of them. Thus, in one cycle of rotation of the drum, the layer of products with varying degrees of drying (humidity) are interchanged (FIGS. 4 and 8), which helps to accelerate the drying process.

Claims

1. DEVICE FOR DRYING SMALL PRODUCTS, comprising a fan of the hot air recirculation system with air ducts and a rotary drying container, characterized in that the drying container is provided with perforated longitudinal walls and is made in the form of a drum with a window open along its generatrix, the walls are located inside the drum with the formation closed cavities and open compartments, moreover, one of the closed cavities is connected to the fan of the hot air recirculation system by an outlet pipe on one side of the drum, and the other I with exhaust duct on the opposite side of the drum and the wall of open compartments mounted at an angle to a horizontal plane declining towards the reel window.

2. The device according to claim 1, characterized in that the outlet pipes are made in the form of pipes mounted coaxially with the drum and sealed with cuffs.