RU2051249C1

RU2051249C1 - Method and device for washing textile articles

Info

Publication number: RU2051249C1
Authority: RU
Inventors: В.М. Безденежных; Л.А. Завьялов
Original assignee: Завьялов Леонид Александрович
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: domestic appliances. SUBSTANCE: liquid with a dirty article is affected by vibration and dirty is separated from the article. The vibration is controlled in the range of 46-680 Hz in frequency and 0.4-4.3 mm in amplitude up to the formation of a homogeneous finely divided gas-liquid fluid medium. The device has tank 1 with pressure-tight cover 2 and liquid 3, air space 4 provided inside the tank, pressure gauge 5, vibration drive 6, controller 7 for controlling frequency and amplitude and connected with the pressure gauge and vibration drive, drain branch pip 8 and filling branch pipe 9, clock pulse generator, analog converter, matching converter, comparator, differential amplifier, converter for converting voltage into frequency, element AND-NOT, and time delay unit. EFFECT: improved quality of washing. 2 dwg

Description

Изобретение относится к стирке текстильных изделий и может быть использовано при стирке изделий из синтетических, натуральных и смешанных тканей. The invention relates to the washing of textile products and can be used when washing products from synthetic, natural and mixed fabrics.

Известно техническое решение, содержащее бак для перемещения жидкости с изделием, функционально связанный с узлом колебания (см. авт.св-во СССР N 827647, кл. D 06 F 7/04, опублик. 1981). Known technical solution containing a tank for moving fluid with the product, functionally associated with the node vibrations (see ed. St. USSR N 827647, CL D 06 F 7/04, published. 1981).

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного технического решения, относится сравнительно низкая степень надежности из-за конструктивных особенностей, обуславливающих наличие в устройстве подвижных элементов. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known technical solution include a relatively low degree of reliability due to design features that determine the presence of movable elements in the device.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному устройству в группе изобретений по совокупности признаков является устройство для стирки текстильных изделий, содержащее бак для перемешивания жидкости с изделием, связанный с виброприводом, регулятор частоты и амплитуды колебаний, подключенный к виброприводу [1]
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному способу в группе изобретений по совокупности признаков является способ стирки текстильных изделий путем регулирования вибрационного воздействия на жидкость с загрязненным изделием и отделение загрязнений от изделия [1]
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного технического решения, принятого за прототип, относится некачественная очистка текстильных изделий от загрязнений при стирке, необходимость применения моющих средств в значительном количестве, а также существенные временные затраты на процесс стирки, при котором не используется технология, интенсифицирующая процесс отделения загрязнений от изделия.The closest device of the same purpose to the claimed device in the group of inventions according to the totality of features is a device for washing textiles, containing a tank for mixing fluid with the product associated with a vibrator, a frequency and amplitude oscillator connected to a vibrator [1]
The closest method of the same purpose to the claimed method in the group of inventions according to the totality of features is a method of washing textiles by controlling the vibration effect on a liquid with a contaminated product and separating contaminants from the product [1]
The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known technical solution adopted for the prototype include poor-quality cleaning of textile products from contaminants during washing, the need to use detergents in significant quantities, as well as significant time costs for the washing process, which does not use technology , intensifying the process of separating contaminants from the product.

Сущность заявленной группы изобретений заключается в следующем. The essence of the claimed group of inventions is as follows.

Единая задача, на решение которой направлена группа изобретений, заключается в повышении эффективности отделения загрязнений при машинной стирке текстильных изделий, снижении энергоемкости процесса стирки, улучшении экологической обстановки в результате снижения или полного отказа от использования химических моющих средств в процессе стирки. The single task that the group of inventions aims to solve is to increase the efficiency of separation of contaminants during machine wash of textiles, reduce the energy intensity of the washing process, improve the environmental situation as a result of a decrease or complete rejection of the use of chemical detergents in the washing process.

Единый технический результат, который может быть получен при осуществлении группы изобретений, заключается в интенсификации отделения загрязнений от текстильных изделий за счет стирки в режиме вибродиспергирования многофазных (водовоздушных) гомогенизированных сред, в увеличении безремонтного срока службы стиральных машин за счет снижения износа их деталей и узлов, в устранении возможности износа и механических повреждений текстильных изделий в процессе стирки. The single technical result that can be obtained by implementing the group of inventions is to intensify the separation of contaminants from textiles by washing in the vibration dispersion mode of multiphase (water-air) homogenized media, to increase the maintenance-free service life of washing machines by reducing the wear of their parts and assemblies, in eliminating the possibility of wear and mechanical damage to textiles during the washing process.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе стирки текстильных изделий путем регулирования вибрационного воздействия на жидкость с загрязненным изделием и отделение загрязнений от изделия, вибрационное воздействие регулируют в диапазоне частот 46-680 Гц и амплитуды 0,4-4,3 мм до образования однородной мелкодисперсной газожидкостной среды. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of washing textiles by regulating the vibration effect on a liquid with a contaminated product and the separation of contaminants from the product, the vibration effect is regulated in the frequency range of 46-680 Hz and an amplitude of 0.4-4.3 mm to the formation of a homogeneous finely dispersed gas-liquid medium.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается также тем, что в известное устройство для стирки текстильных изделий, содержащее бак для перемешивания жидкости с изделие, связанный с виброприводом, регулятор частоты и амплитуды колебаний, подключенный к виброприводу, введен датчик давления, установленный в полости бака на уровне зеркала перемешиваемых сред с возможностью взаимодействия чувствительного элемента датчика с жидкостью, а регулятор частоты и амплитуды колебаний содержит последовательно включенные генератор тактовых импульсов, вентиль, реверсивный счетчик импульсов, аналоговый преобразователь, а также содержит блок задержки, дифференциальный усилитель, преобразователь напряжения в частоту, элемент И-НЕ, компаратор и согласующий преобразователь, первый вход которого подключен к выходу датчика давления, а выход подключен к первому входу дифференциального усилителя и через компаратор подключен к первому входу элемента И-НЕ, второй вход которого подключен к выходу блока задержки, первый вход которого подключен к выходу генератора тактовых импульсов, а второй вход к второму выходу вентиля, выход аналогового преобразователя подключен ко второму входу дифференциального усилителя, выход которого через преобразователь напряжения в частоту связан со вторым входом согласующего преобразователя, причем выход преобразователя напряжения в частоту является выходом регулятора частоты и амплитуды. The specified technical result in the implementation of the invention is also achieved by the fact that in the known device for washing textiles containing a tank for mixing liquid with an article associated with a vibrator, a frequency and amplitude regulator connected to the vibrator, a pressure sensor is installed in the tank the level of the mirror of mixed media with the possibility of interaction of the sensor element of the sensor with the liquid, and the regulator of the frequency and amplitude of the oscillations contains sequentially included a clock generator, a valve, a reversible pulse counter, an analog converter, and also contains a delay unit, a differential amplifier, a voltage to frequency converter, an NAND element, a comparator and a matching converter, the first input of which is connected to the output of the pressure sensor, and the output is connected connected to the first input of the differential amplifier and through the comparator to the first input of the NAND element, the second input of which is connected to the output of the delay unit, the first input of which is connected to the generator output and the clock pulses and the second input to the second gate output, the analog output of the converter is connected to the second input of the differential amplifier, the output of which through a voltage to frequency converter coupled to the second input matching inverter, wherein the inverter output voltage in the output frequency is the frequency and amplitude regulator.

На фиг.1 изображена принципиальная блок-схема устройства для стирки текстильных изделий; на фиг.2 блок-схема регулятора частоты и амплитуды колебаний. Figure 1 shows a schematic block diagram of a device for washing textiles; figure 2 is a block diagram of a regulator of frequency and amplitude of oscillation.

Устройство для стирки предложенной конструкции состоит из следующих основных элементов. A device for washing the proposed design consists of the following main elements.

Бак 1, снабженный герметичной крышкой 2, предназначенный для стирки в воде 3 загрязненных текстильных изделий, выполнен из жесткого инертного к воздействию жидкостей материала в виде полого цилиндрического сосуда с днищем. The tank 1, equipped with a sealed lid 2, designed for washing in water 3 contaminated textiles, is made of a rigid material inert to liquids in the form of a hollow cylindrical vessel with a bottom.

Уровень наполнения бака 1 водой составляет 0,83-0,92 высоты его внутренней полости (с учетом равенства площади сечения бака по его высоте) или его объема. Оставшуюся часть объема бака в верхней его части занимает воздушная полость 4. The level of filling the tank 1 with water is 0.83-0.92 of the height of its internal cavity (taking into account the equality of the cross-sectional area of the tank by its height) or its volume. The remaining part of the tank in its upper part is occupied by the air cavity 4.

В полости бака 1 на уровне зеркала перемешиваемых сред установлен датчик 5 давления, с возможностью взаимодействия жидкости 3 с чувствительным элементом датчика 5. In the cavity of the tank 1, at the mirror level of the mixed media, a pressure sensor 5 is installed, with the possibility of interaction of the liquid 3 with the sensor element 5.

Вибропривод 6 может быть выполнен в виде стандартного электромагнитного или магнитострикционного вибратора. Выход датчика 5 электрически связан со входом регулятора частоты и амплитуды колебаний 7. Выход регулятора 7 частоты и амплитуды колебаний электрически подключен к входу вибропривода 6, с которым жестко связан бак 1. The vibrator 6 can be made in the form of a standard electromagnetic or magnetostrictive vibrator. The output of the sensor 5 is electrically connected to the input of the regulator of the frequency and amplitude of the oscillations 7. The output of the regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations is electrically connected to the input of the vibrator 6, with which the tank 1 is rigidly connected.

Таким образом осуществляется функциональная связь между баком 1 и виброприводом 6 в замкнутой электрической цепи: вибропривод 6 регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний датчик 5 давления. Последний отслеживает изменение фазового состава газожидкостной среды, образующейся при интенсивном вибрационном воздействии вибропривода 6 на бак 1 с его содержимым. При этом система: вибропривод 6, бак 1 с газожидкостной средой 3-4, датчик 5 давления, регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний и вновь вибропривод 6 образуют замкнутую схему последовательно взаимодействующих друг с другом элементов, т.е. образуют автогенератор колебаний, в котором частото-задающим элементом является объект вибровоздействия газожидкостная среда с размещенным в ней объектом текстильным изделием. Thus, a functional connection is made between the tank 1 and the vibrodrive 6 in a closed electrical circuit: the vibrodrive 6 is a regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations of the pressure sensor 5. The latter monitors the change in the phase composition of the gas-liquid medium formed during intense vibration exposure of the vibrodrive 6 to tank 1 with its contents. At the same time, the system: a vibrodrive 6, a tank 1 with a gas-liquid medium 3-4, a pressure sensor 5, a regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations, and again the vibrodrive 6 form a closed circuit of elements sequentially interacting with each other, i.e. form an oscillation oscillator in which the frequency-determining element is an object of vibration action, a gas-liquid medium with a textile product placed therein.

Заполнение бака 1 водой 3 и ее слив осуществляется посредством соответственно сливного 8 и наливного 9 патрубков. The filling of the tank 1 with water 3 and its discharge is carried out by means of drain 8 and bulk 9 pipes, respectively.

Регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний содержит (фиг.2) генератор 10 тактовых импульсов, который через вентиль 11 соединен с входом реверсивного счетчика 12 импульсов. Выходы счетчика 12 импульсов подключены к соответствующим входам аналогового преобразователя 13. The regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations contains (figure 2) a clock generator 10, which through the valve 11 is connected to the input of the reversible counter 12 pulses. The outputs of the counter 12 pulses are connected to the corresponding inputs of the analog Converter 13.

Выход датчика 5 давления подключен к первому входу согласующего преобразователя (фазового детектора) 14, выходы которого подключены к входу компаратора 15, инвертирующему входу дифференциального усилителя 16 и к первому входу блока 19 задержки. The output of the pressure sensor 5 is connected to the first input of the matching Converter (phase detector) 14, the outputs of which are connected to the input of the comparator 15, the inverting input of the differential amplifier 16 and to the first input of the delay unit 19.

К второму входу согласующего преобразователя (фазового детектора) 14 обратной связью подключен выход преобразователя 17 напряжения в частоту. To the second input of the matching Converter (phase detector) 14 feedback is connected to the output of the voltage Converter 17 to the frequency.

Неинвертирующий вход дифференциального усилителя 16 соединен с выходом аналогового преобразователя 13, а выход подключен к входу преобразователя 17 напряжения в частоту. The non-inverting input of the differential amplifier 16 is connected to the output of the analog converter 13, and the output is connected to the input of the voltage converter 17 to the frequency.

Между компаратором 15 и вентилем 11 включена схема элемента И-НЕ 18, а выход генератора 10 соединен также с вторым входом блока 19 задержки. Выход блока 19 задержки подключен к входу элемента И-НЕ 18. Between the comparator 15 and the valve 11, the circuit of the AND-NOT 18 element is included, and the output of the generator 10 is also connected to the second input of the delay unit 19. The output of the delay unit 19 is connected to the input of the AND-NOT 18 element.

В компаратор 15 подается (либо формируется непосредственно в компараторе) сигнал, соответствующий заданному значению давления Р_о в баке 1. Выход преобразователя 17 напряжения в частоту является выходом регулятора 7 частоты и амплитуды колебаний и соединен с виброприводом 6.A signal corresponding to a predetermined pressure value P _o in the tank 1 is supplied to the comparator 15 (or is formed directly in the comparator). The output of the voltage-to-frequency converter 17 is the output of the regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations and is connected to the vibrator 6.

Устройство для стирки текстильных изделий работает следующим образом. A device for washing textiles works as follows.

Под воздействием одиночного импульсного возмущения, например, в виде динамического импульса от вибратора 6 при включении питания модулированный сигнал с выхода регулятора частоты и амплитуды колебаний 7 поступает на вход обмотки электрического вибропривода 6. Под воздействием этого сигнала вибрационный элемент вибропривода 6 приводится в движение, совершая возвратно-поступательные перемещения в указанных выше диапазонах частот и амплитуд, передавая их на жестко закрепленный бак 1 с жидкостью 3. Under the influence of a single pulse disturbance, for example, in the form of a dynamic pulse from the vibrator 6, when the power is turned on, the modulated signal from the output of the frequency and amplitude control oscillator 7 is fed to the input of the winding of the electric vibrator 6. Under the influence of this signal, the vibrating element of the vibrator 6 is driven back - translational movements in the above ranges of frequencies and amplitudes, transferring them to a rigidly fixed tank 1 with liquid 3.

Воспринимаемые датчиком 5 давления колебания жидкости 3 в баке 1 передаются в виде электрических импульсов, поступают на вход регулятора 7 частоты и амплитуды колебаний, которые после усиления и модуляции трансформируются виброприводом 6 из электрических колебаний в механические. Механические колебания вибрационного элемента вибропривода 6 передаются жидкости 3, находящейся в баке 1. The vibrations of the liquid 3 in the tank 1, perceived by the pressure sensor 5, are transmitted in the form of electrical pulses, and are transmitted to the input of the regulator 7 of the frequency and amplitude of the vibrations, which, after amplification and modulation, are transformed by the vibro drive 6 from electrical to mechanical vibrations. Mechanical vibrations of the vibrating element of the vibrator 6 are transmitted to the liquid 3 located in the tank 1.

Регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний выдает на своем выходе гармонический сигнал с переменной частотой, изменяющейся в диапазоне от f_макс до f_мин. Этот сигнал, поступающий на вибропривод 6, вынуждает вибрационный элемент вибропривода 6 с размещенным на нем баком 1 колебаться с частотой и амплитудой сигнала. При приближении частоты колебаний в области частот, соответствующих оптимальному режиму резонансного виброперемешивания, в жидкости 3, колеблющейся в баке 1, повышается динамическая и статическая составляющие давления. Это ведет к изменению выходного сигнала датчика 5 давления. По достижению выходным сигналом датчика 5 заданного значения напряжения, соответствующего давлению Р_о, регулятор 7 вырабатывает команду на фиксацию частоты f_o, после чего ЭБН переходит в режим непрерывного слежения за процессом виброперемешивания.The controller 7 of the frequency and amplitude of the oscillations generates at its output a harmonic signal with a variable frequency, varying in the range from f _max to f _min . This signal arriving at the vibrodrive 6 forces the vibrating element of the vibrodrive 6 with the tank 1 located on it to oscillate with the frequency and amplitude of the signal. When approaching the oscillation frequency in the frequency region corresponding to the optimal mode of resonant vibrational mixing in the fluid 3, oscillating in the tank 1, the dynamic and static pressure components increase. This leads to a change in the output of the pressure sensor 5. Upon reaching the output signal of the sensor 5 a predetermined voltage value corresponding to the pressure P _o , the regulator 7 generates a command to fix the frequency f _o , after which the EBS enters the mode of continuous monitoring of the vibration mixing process.

Регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний работает следующим образом. The controller 7 of the frequency and amplitude of the oscillations operates as follows.

Генератор 10 тактовых импульсов выдает непрерывную последовательность импульсов с частотой f_n, которые, проходя через первоначально открытый вентиль 11, изменяют показания счетчика 12 от некоторого занесенного в него кода N до нуля. Число N соответствует максимальной частоте колебаний бака 1 f_макс и может изменяться благодаря смене кода, предварительно заносимого в счетчик 12. Аналоговый преобразователь 13, подключенный к выходам счетчика 12, преобразует код в счетчике в напряжение пилооразной формы, изменяющееся от U_макс до 0, где U_макс N х К_ц (где К_ц коэффициент преобразования блока 13). Период напряжения пилообразной формы составляет Т N/f_n и выбирается, исходя из выбираемого процесса стирки (например, в зависимости от наличия в воде моющих средств или их дозировки).The clock generator 10 generates a continuous sequence of pulses with a frequency f _n , which, passing through the initially open valve 11, change the readings of the counter 12 from some code N entered into it to zero. The number N corresponds to the maximum oscillation frequency of the tank 1 f _max and can be changed by changing the code previously entered in the counter 12. An analog converter 13 connected to the outputs of the counter 12 converts the code in the counter into a sawtooth voltage, changing from U _max to 0, where U _max N x K _c (where K _c the conversion coefficient of block 13). The sawtooth voltage period is T N / f _n and is selected based on the selected washing process (for example, depending on the presence of detergents in water or their dosage).

Напряжение с выхода аналогового преобразователя 13 поступает на неинвертирующий вход дифференциального усилителя 16. С выхода усилителя 16 пилообразное напряжение следует на вход преобразователя 17 напряжения в частоту. Напряжение с формой, близкой к синусоидальной, с выхода блока 17 поступает на вход вибропривода 6. Частота колебаний бака 1 с жидкостью 3 изменяется при этом от f_максU_макс х К_п (где К_п коэффициент преобразования блока 17) до 0 соответственно изменению пилообразного напряжения. Амплитуда сигнала, подаваемого на вибропривод 6, при этом неизменна.The voltage from the output of the analog converter 13 is supplied to the non-inverting input of the differential amplifier 16. From the output of the amplifier 16, a sawtooth voltage follows the input of the voltage converter 17 to the frequency. The voltage with a shape close to sinusoidal from the output of block 17 is fed to the input of the vibrator 6. The oscillation frequency of the tank 1 with liquid 3 changes from f _max U _max x K _p (where K _{p is} the conversion coefficient of block 17) to 0, corresponding to a change in the sawtooth voltage. The amplitude of the signal supplied to the vibrator 6, is unchanged.

При изменении частоты от f_макс к f_мин на некоторой частоте f_n>f_p наблюдаются кратковременные пульсации давления по амплитуде, превосходящие амплитуду установившихся колебаний на резонансной частоте f_p. Природа этих пульсаций объясняется неустановившимся движением образующихся мелких газовых пузырьков от верхней части к дну бака 1. После некоторой выдержки на частоте f_n весь объем бака 1 равномерно насыпается мельчайшими газовыми пузырьками и давление снижается.When the frequency changes from f _max to f _min at a certain frequency f _n > f _p , short-term pressure pulsations are observed in amplitude, exceeding the amplitude of the steady-state oscillations at the resonant frequency f _p . The nature of these pulsations is explained by the unsteady movement of the formed small gas bubbles from the upper part to the bottom of the tank 1. After some exposure at a frequency f _{n, the} entire volume of the tank 1 is uniformly filled with tiny gas bubbles and the pressure decreases.

Эти пульсации давления могут привести к ложному срабатыванию регулятора 7 частоты и амплитуды колебаний и его неустойчивой работе. Для исключения возможности ложных срабатываний в регуляторе 7 предусмотрен блок 19 задержки, который имеет порог срабатывания больший, чем U_р, но меньший, чем амплитуда пульсаций, за счет чего блок 19 задержки исключает влияние пульсаций давления на частоте f_n.These pressure pulsations can lead to a false response of the regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations and its unstable operation. To eliminate the possibility of false alarms, the controller 7 provides a delay unit 19, which has a threshold greater than U _p but less than the ripple amplitude, due to which the delay unit 19 eliminates the influence of pressure pulsations at a frequency f _n .

По мере изменения частоты колебаний бака 1 с жидкостью 3 изменяется динамическое и статическое давление в объеме образующейся газожидкостной среды, достигая своего максимума при некоторой частоте f_p. Соответственно изменению давления изменяется и выходной сигнал датчика 5 давления. Как только напряжение сигнала датчика 5 достигает значения U_о, что соответствует давлению Р_о, при частоте f_o, достаточно близкой к f_p, срабатывает компаратор 15, подключенный к выходу согласующего преобразователя 14. Функцией блока 14 является преобразование выходного сигнала датчика 5 давления в постоянное напряжение, пропорциональное давлению Р_о. Поэтому, если датчик 5 является датчиком статического давления, то в состав блока 14 входит усилитель постоянного тока и сглаживающий фильтр, а если датчик 5 является датчиком динамического давления, то в блок 14 должны входить усилитель переменного тока, выпрямитель и сглаживающий фильтр.As the oscillation frequency of the tank 1 with the liquid 3 changes, the dynamic and static pressure in the volume of the resulting gas-liquid medium changes, reaching its maximum at a certain frequency f _p . Accordingly, the pressure of the pressure sensor 5 also changes. As soon as the voltage of the signal of the sensor 5 reaches a value of U _o , which corresponds to the pressure P _o , at a frequency f _o close to f _p , a comparator 15 is connected, connected to the output of the matching transducer 14. The function of block 14 is to convert the output of the pressure sensor 5 to constant voltage proportional to the pressure P _about . Therefore, if the sensor 5 is a static pressure sensor, then the unit 14 includes a DC amplifier and a smoothing filter, and if the sensor 5 is a dynamic pressure sensor, then the unit 14 must include an AC amplifier, a rectifier and a smoothing filter.

После срабатывания компаратора 15 его выходной сигнал изменяется от уровня логического нуля до уровня логической единицы и на выходе элемента И-НЕ 18 оказывается низкий потенциал. Этим низким потенциалом закрывается вентиль 11 и счет импульсов в счетчике 12 прекращается. В счетчике остается код, соответствующий частоте f_o. Регулятор 7 частоты и амплитуды колебаний переходит в режим слежения.After the comparator 15 is activated, its output signal changes from a logic zero to a logic one and a low potential appears at the output of the AND-NOT 18 element. This low potential closes the valve 11 and the pulse count in the counter 12 is stopped. The counter remains the code corresponding to the frequency f _o . The regulator 7 of the frequency and amplitude of the oscillations goes into tracking mode.

Частота f_o несколько отличается от частоты f_p, соответствующей максимуму давления. Это отличие вызвано необходимостью работы регулятора 7 частоты и амплитуды колебаний на скате амплитудно-частотной характеристики давления, оно не сказывается на качестве стирки, поскольку частота принадлежит к области, в которой наблюдается режим резонансного виброперемешивания.The frequency f _{o is} slightly different from the frequency f _p corresponding to the maximum pressure. This difference is caused by the necessity of operation of the frequency controller 7 and the amplitude of the oscillations on the ramp of the amplitude-frequency characteristic of the pressure, it does not affect the quality of the wash, since the frequency belongs to the region in which the resonant vibration mixing mode is observed.

Способ стирки текстильных изделий заключается в следующем. The method of washing textiles is as follows.

После возникновения колебаний поверхности жидкости 3 в баке, связанного с рабочим элементом вибропривода 6, совершающего возвратно-поступательные перемещения вдоль оси бака 1, которая может совпадать с вертикальной осью, вибровоздействие на жидкость продолжают до захвата жидкостью 3 пузырьков воздуха 4. В процессе продолжения вибровоздействия на бак 1 с жидкостью 3, которое ведут в диапазоне частот 46-680 Гц и в диапазоне амплитуд 0,4-4,3 мм, формирующаяся в баке 1 газожидкостная среда продолжает перемешиваться до образования однородной мелкодисперсной гомогенизированной многофазной системы "газ-жидкость", в которой находится изделие. After occurrence of fluctuations of the surface of the liquid 3 in the tank, associated with the working element of the vibrodrive 6, making reciprocating movements along the axis of the tank 1, which may coincide with the vertical axis, the vibration on the liquid continues until the liquid 3 captures air bubbles 4. In the process of continued vibration tank 1 with liquid 3, which is conducted in the frequency range 46-680 Hz and in the amplitude range 0.4-4.3 mm, the gas-liquid medium formed in tank 1 continues to mix until a uniform finely formed ultradisperse homogenized multiphase system "gas-liquid" in which the product is located.

Время образования указанной системы в баке 1 после начала вибровоздействия не превышает 1,5-2 мин. В результате активного взаимодействия однородной мелкодисперсной гомогенизированной многофазной системы "газ-жидкость" (мельчайших газовых пузырьков, обладающих высокими поверхностно-активными свойствами) с загрязненным изделием в течение 5-7 мин в зависимости от степени загрязнения изделия посторонние не связанные на химическом или межмолекулярном уровне (например, красители тканей) частицы отделяются от волокон текстильного изделия в окружающую активную от непрерывного вибрационного воздействия водовоздушную мелкодисперсную гомогенизированную среду. The formation time of the specified system in the tank 1 after the start of vibration does not exceed 1.5-2 minutes As a result of the active interaction of a homogeneous finely divided homogenized multiphase gas-liquid system (the smallest gas bubbles with high surface-active properties) with a contaminated product for 5-7 minutes, depending on the degree of contamination of the product, extraneous unrelated at the chemical or intermolecular level ( for example, fabric dyes) particles are separated from the fibers of the textile product into the surrounding active from continuous vibration exposure to water-fine air ogenizirovannuyu Wednesday.

После отделения измельченные частицы загрязнений, отделенные в процессе стирки от изделия, удаляют из бака. Это можно осуществить выпуском загрязненной воды через сливной патрубок 8 либо осуществлением дегазации образованной водовоздушной смеси с удалением пузырьков газа в виде загрязненной пены. After separation, the crushed particles of contaminants separated in the washing process from the product are removed from the tank. This can be done by releasing contaminated water through a drain pipe 8 or by degassing the formed air-water mixture with the removal of gas bubbles in the form of contaminated foam.

После дегазации загрязненную вспененную часть жидкости из верхней части бака удаляют, при этом можно полностью заменить воду в баке 1 и с новой порцией чистой воды повторить процесс уже в режиме полоскания текстильных изделий (при меньшем времени вибровоздействия). After degassing, the contaminated foamy part of the liquid is removed from the upper part of the tank, while it is possible to completely replace the water in tank 1 and repeat the process in a rinse of textiles with a new portion of clean water (with a shorter vibration exposure time).

Claims

1. The method of washing textile products by regulating the vibration effect on a liquid with a contaminated product, the separation of contaminants from products, characterized in that the vibration effect is regulated in the frequency range 46 680 Hz and an amplitude of 0.4 to 4.3 mm to form a homogeneous finely dispersed gas-liquid medium.

2. A device for washing textiles, containing a tank for mixing fluid with the product, connected to a vibrator, a frequency and amplitude regulator connected to a vibrator, characterized in that a pressure sensor is installed in the tank cavity at the mirror level of the mixed media with the possibility of interaction of the sensor element of the sensor with the liquid, and the regulator of the frequency and amplitude of the oscillations contains sequentially connected clock generator, valve, reversible pulse counter c, a digital-to-analog converter, and also contains a delay unit, a differential amplifier, a voltage to frequency converter, an AND element, a comparator and a matching converter, the first input of which is connected to the output of the pressure sensor, and the output to the first input of the differential amplifier and through the comparator to the first input element AND - NOT, the second input of which is connected to the output of the delay unit, the first input of which is connected to the output of the clock generator, and the second input to the output of the matching converter, the output of It is NOT connected to the second input of the valve, the output of the digital-to-analog converter is to the second input of the differential amplifier, the output of which through the voltage-to-frequency converter is connected to the second input of the matching converter, the output of the voltage-to-frequency converter being the output of the frequency and amplitude regulator.