RU2051133C1

RU2051133C1 - Biooxidizer

Info

Publication number: RU2051133C1
Application number: SU925067082A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Николаевич Морозовский
Original assignee: Вячеслав Николаевич Морозовский
Priority date: 1992-10-01
Filing date: 1992-10-01
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: oxidation of sewage. SUBSTANCE: bio- oxidizer comprises an accumulating container in the form of a floating aeration reactor arranged coaxially in, and communicating with, a tubular column. The lower part of said column comprises an aerator which disperses air under the pressure of a water column of the down-directed stream forming a water-air emulsion. The ascending stream aerates the attached microflora and floats the suspended substances of floating active silt to the surface of the return silt chamber. The hydraulic elevator installed coaxially in the floatation aerating reactor ensures recirculation with floatation of biomass and its surplus gravity discharge through the floating funnel. The treated sewage is discharged through a perforated pipe and a flexible branch pipe. The biofilm is carried by a belt fabric in the form of, say, reels of movie film. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод. The invention relates to the purification of natural and waste water.

Известно устройство по очистке сточных вод, состоящее из шахтного колодца в качестве камеры окисления с аэратором и камеры флотации, снабженной илоотводящим каналом, трубопроводами очищаемой и очищенной воды. A known device for wastewater treatment, consisting of a mine well as an oxidation chamber with an aerator and a flotation chamber equipped with a sludge channel, pipelines of purified and purified water.

Недостатками такого устройства являются сложность регулировки перепада нагрузок на ил, недостаточная надежность и быстрая засоряемость пористых диспергаторов, а также значительная масса плавающего активного ила над биопленкой, что приводит к затруднениям и дополнительным затратам на возврат ила и его отделение. The disadvantages of this device are the difficulty of adjusting the differential load of sludge, insufficient reliability and fast clogging of porous dispersants, as well as the significant mass of floating activated sludge over the biofilm, which leads to difficulties and additional costs for the return of the sludge and its separation.

Цель изобретения упрощение и повышение надежности эксплуатации устройства путем увеличения массы прикрепленной микрофлоры и увеличения массопередачи кислорода воздуха. The purpose of the invention is to simplify and improve the reliability of the operation of the device by increasing the mass of the attached microflora and increasing the mass transfer of oxygen in the air.

На чертеже изображен флотобиотенк, продольный разрез. The drawing shows flotobiotene, a longitudinal section.

Биоокислитель состоит из накопительной емкости 1 с коническим днищем 2, сообщенной с верхней частью трубчатой колонны 3, над которой коаксиально закреплен на опорах 4 отражатель 5 потока. На верхней части отражателя 5 установлен на центровочной опоре 6 нижней частью гидроэлеватор 7 с диффузором 8. Переливная кромка приемной камеры 9 гидроэлеватора 7 установлена под уровень воды в горловине 10 с возможностью эжектирования плавающих веществ. Накопительная емкость 1 представляет собой флотоаэрационный реактор 11, верхняя часть которого снабжена горловиной 10 и образует камеру 12 возвратного ила, в которой размещена для отвода избыточной массы микрофлоры поплавковая воронка 13, соединенная с гибким патрубком 14. В нижней части трубчатой колонны 3 в камере 15 растворения воздуха размещен аэратор 16, к которому подведен воздухопровод 17. Внутри флотоаэрационного реактора 11 и трубчатой колонны 3 размещены клубки носителя биопленки 18, изготовленных из полимерного материала, не требующего специального закрепления, в виде распущенного диска киноленты. Подводящий исходный расход патрубок 19 заведен в приемную камеру 9 гидроэлеватора 7 с возможностью излива компактной струи, а отвод очищенной воды производится по трубопроводу 20 с перфорацией, снабженного гибким патрубком 21 для возможности установки рабочего уровня жидкости в камере 12 возвратного ила. Камера 22 смешения водовоздушной смеси и возвратного ила. Верхняя часть гидроэлеватора закреплена раскосами 23, а низ трубчатой колонны закрыт заглушкой 24. The biooxidant consists of a storage tank 1 with a conical bottom 2, in communication with the upper part of the tubular column 3, over which the flow reflector 5 is coaxially mounted on the supports 4. On the upper part of the reflector 5, a hydraulic elevator 7 with a diffuser 8 is installed on the centering support 6 with the lower part. The overflow edge of the receiving chamber 9 of the hydraulic elevator 7 is installed under the water level in the neck 10 with the possibility of ejection of floating substances. The storage tank 1 is a flotation aeration reactor 11, the upper part of which is provided with a neck 10 and forms a return sludge chamber 12, in which a float funnel 13 is connected to the flexible microflora for discharging excess microflora 14. In the lower part of the tubular column 3 in the dissolution chamber 15 of air, an aerator 16 is placed, to which the air duct 17 is connected. Inside the flotation aeration reactor 11 and the tubular column 3, tangles of biofilm carrier 18 are made of polymer material that does not require special fastening, in the form of a dissolved film strip disk. The inlet supply pipe 19 is introduced into the receiving chamber 9 of the hydraulic elevator 7 with the possibility of pouring a compact jet, and the purified water is discharged through a perforated pipe 20 equipped with a flexible pipe 21 for the possibility of setting the working liquid level in the chamber 12 of the return sludge. Chamber 22 mixing water-air mixture and return sludge. The upper part of the hydraulic elevator is fixed by braces 23, and the bottom of the tubular column is closed by a plug 24.

Биоокислитель работает следующим образом. Biooxidant works as follows.

Поступающая на очистку вода через напорный патрубок 19 и гидроэлеватор 7, заполнив рабочие объемы флотоаэрационного реактора 11 и трубчатой колонны 3, по трубопроводу 20 с перфорацией и гибкий патрубок 21 вытесняется по технологии. При этом уровень жидкости в горловине 10 камеры 12 возвратного ила установлен над приемной камерой 9 гидроэлеватора 7, что обеспечивает эжектирование плавающих на ее поверхности веществ и их нагнетание через диффузор 8 в нижнюю часть флотоаэрационного реактора 11. После рассеивания с помощью отражателя 5 смеси исходной жидкости происходит ее смешивание с восходящим потоком водовоздушной смеси, образовавшегося в камере 15 растворения воздуха. Растворенный под давлением столба воды в трубчатой колонне 3 воздух образует с нисходящим потоком жидкости тонкодиспергируемый раствор в виде водовоздушной смеси (эмульсии). Восходящий поток аэрирует прикрепленную микрофлору на носителе биопленки 18. Одновременно микропузырьки воздуха флотируют взвешенные вещества (плавающий активный ил) и выносят их на поверхность камеры 12 возвратного ила. Плавающий ил рециркулируют с помощью гидроэлеватора 7 компактной струей поступающего на очистку расхода вод через патрубок 19. Избыточная масса возвратного ила через поплавковую воронку 13 и гибкий патрубок 14 отводится на дальнейшую обработку. Нормальная работа устройства обеспечивается постоянной аэрацией водовоздушным раствором биомассы прикрепленной микрофлоры и рециркуляцией сфлотированной части плавающего активного ила. The water arriving for purification through the discharge pipe 19 and the hydraulic elevator 7, having filled the working volumes of the flotation aeration reactor 11 and the tubular column 3, is displaced by a perforation pipe 20 and the flexible pipe 21 by technology. In this case, the liquid level in the neck 10 of the chamber 12 of the return sludge is installed above the receiving chamber 9 of the hydraulic elevator 7, which ensures the ejection of substances floating on its surface and their injection through the diffuser 8 into the lower part of the flotation aeration reactor 11. After dispersion using the reflector 5, the mixture of the initial liquid occurs its mixing with the upward flow of the water-air mixture formed in the chamber 15 of the dissolution of air. Dissolved under the pressure of a column of water in a tubular column 3, air forms a finely dispersible solution in the form of a water-air mixture (emulsion) with a downward flow of liquid. An upward flow aerates the attached microflora on the biofilm carrier 18. At the same time, air microbubbles float suspended solids (floating activated sludge) and carry them to the surface of the chamber 12 of the return sludge. Floating sludge is recycled using a hydraulic elevator 7 with a compact stream of water flowing through the pipe 19. The excess sludge from the return sludge through the float funnel 13 and the flexible pipe 14 are discharged for further processing. Normal operation of the device is ensured by constant aeration of the attached microflora with a water-air solution of biomass and recirculation of the swallowed portion of floating activated sludge.

Преимущества изобретения состоят в экономии электроэнергии на подачу сжатого воздуха и затрат на последующие сооружения по разделению иловой смеси. The advantages of the invention consist in saving energy for the supply of compressed air and the cost of subsequent facilities for the separation of the sludge mixture.

Claims

A biooxidant containing an aeration tank in the form of a tubular column with aerators in the lower part, nozzles for supplying the initial wastewater and discharging purified water and excess sludge, characterized in that it is equipped with a flotation chamber coaxially located above the tubular column and communicated with it, the flotation chamber is made in as a storage tank with an axial-mounted hydraulic elevator connected to the supply pipe of the source waste water and the return sludge chamber located in its upper part, the biooxidant is also equipped with a tape but Ithel microflora in the form of coils placed in the storage tank and the tubular string.