RU2050933C1

RU2050933C1 - Vacuum filter for cleaning liquid

Info

Publication number: RU2050933C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: filtering. SUBSTANCE: filter has housing with chambers 1,2 separated by baffle 3. Branch pipes 14,15 are mounted inside the housing. The chambers are connected with the system for supplying contaminated liquid through valve 4 and with system 7 for collecting exhaust liquid through valve 6. Shaft 8 is set in bearings 11 having seal 12. Drums 9,10 are mounted on the shaft. Branch pipes 14,15 are secured to bed 13 and connected with tanks 18,19 for collecting vapor through valves 16,17. End switches 20,21 are mounted inside branch pipes 9,10. Filtering hoses 22,23 are wound on the drums in opposite directions. The ends of the hoses are secured to the branch pipes. The valves are controlled by a programmer. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение касается фильтрации составов, применяющихся в химической, пищевой и связанных с ними отраслях промышленности. The invention relates to the filtration of compositions used in the chemical, food and related industries.

Наиболее близким к изобретению является вакуум-фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, фильтровальный элемент, вакуумирующее устройство, которое соединено с внутренней полостью фильтровального элемента через емкость для фильтрата и с емкостью для очищаемой жидкости через корпус. Closest to the invention is a vacuum filter for cleaning liquid, including a housing, a filter element, a vacuum device that is connected to the internal cavity of the filter element through a container for the filtrate and with a container for the liquid to be cleaned through the housing.

Недостатком этого вакуум-фильтра является его низкая эффективность обусловленная, невозможностью поддержания постоянного разрежения из-за подсосов воздуха. The disadvantage of this vacuum filter is its low efficiency due to the inability to maintain constant vacuum due to air leaks.

Цель изобретения повышение эффективности за счет создания вакуума непосредственно в корпусе устройства. The purpose of the invention is to increase efficiency by creating a vacuum directly in the housing of the device.

Для этого в вакуум-фильтре, включающем корпус, фильтровальный элемент, емкости для очищаемой жидкости и фильтрата, вакуумирующее устройство, последнее выполнено в виде гибких рукавов, один конец которых закреплен на барабанах, установленных в камерах корпуса и закрепленных на валах, а другой конец рукавов вывернут наизнанку и закреплен на стенках полых патрубков, образуя вокруг остальной части рукавов кольцевую полость, причем рукава выполнены с возможностью перемещения относительно участков их креплений и выполнены из фильтровальной ткани, а патрубки связаны с системой сбора пара посредством клапанов, причем рукава намотаны на барабаны в разных направлениях. To do this, in a vacuum filter that includes a housing, a filter element, containers for the liquid to be cleaned and filtrate, a vacuum device, the latter is made in the form of flexible sleeves, one end of which is mounted on drums mounted in the chamber chambers and mounted on shafts, and the other end of the sleeves turned inside out and fixed on the walls of the hollow nozzles, forming an annular cavity around the rest of the sleeves, and the sleeves are movable relative to the sections of their mountings and are made of filter fabric, and the nozzles are connected to the steam collection system by means of valves, and the sleeves are wound on the drums in different directions.

На чертеже показан предлагаемый вакуум-фильтр. The drawing shows the proposed vacuum filter.

Вакуум-фильтр состоит из камер 1 и 2, разделенных перегородкой 3. Камеры 1 и 2 сообщены через клапан 4 с системой 5 подачи исходной загрязненной жидкости и через клапан 6 с системой 7 сбора отработанной жидкости. На валу 8 закреплены барабаны 9 и 10. Вал 8 размещен в пошипниках (опорах) 11, имеющих уплотнение 12. На станине 13 закреплены патрубки 14 и 15, сообщенные через клапаны 16 и 17 с емкостями 18 и 19 сбора пара. В патрубках 14 и 15 установлены конечные выключатели 20 и 21. The vacuum filter consists of chambers 1 and 2, separated by a partition 3. Chambers 1 and 2 are communicated through valve 4 with a supply system 5 of the source of contaminated liquid and through valve 6 with a system 7 for collecting waste liquid. The drums 9 and 10 are fixed on the shaft 8. The shaft 8 is placed in the studs (bearings) 11 having a seal 12. On the bed 13, the nozzles 14 and 15 are connected, communicated through valves 16 and 17 with steam collection tanks 18 and 19. In the nozzles 14 and 15, the limit switches 20 and 21 are installed.

На барабанах 9 и 10 в разных направлениях намотаны фильтровальные рукава 22 и 23, концы которых закреплены в патрубках 14 и 15. Всеми клапанами управляет программный механизм 24. On drums 9 and 10, filter bags 22 and 23 are wound in different directions, the ends of which are fixed in pipes 14 and 15. All valves are controlled by a program mechanism 24.

Вакуум-фильтр работает следующим образом. The vacuum filter operates as follows.

Из системы 5 через клапан 4 подают порцию исходной загрязненной жидкости в камеру 2. Рукав 22 находится в свернутом состоянии, т.е. намотан на барабан 9. Рукав 23 находится в расправленном состоянии в патрубке 15. Жидкость из камеры 2 поступает внутрь рукава 23 и фильтруется сквозь его ткань. Фильтрат собирается в патрубке 15. Начинают вращать барабан 10. Рукав 23 наматывается на барабан 10, в патрубке 15 создается разрежение. Когда давление фильтрата становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары заполняют свободное пространство патрубка 15. From the system 5, through the valve 4, a portion of the initial contaminated liquid is fed into the chamber 2. The sleeve 22 is in a folded state, i.e. wound on a drum 9. The sleeve 23 is in a straightened state in the pipe 15. The fluid from the chamber 2 enters the sleeve 23 and is filtered through its fabric. The filtrate is collected in the pipe 15. The drum 10 starts to rotate. The sleeve 23 is wound on the drum 10, a vacuum is created in the pipe 15. When the filtrate pressure becomes less than the saturation pressure at a given temperature, the liquid boils and its vapors fill the free space of the pipe 15.

Одновременно с включением барабана 10 включают барабан 9, движение которого осуществляют в обратном направлении, поэтому рукав 22, сматываясь с барабана 9, входит в патрубок 14. Порцию исходной жидкости из системы 5 посредством клапана 4 подают в камеру 1, которая проходит сквозь ткань рукава 22, фильтруется в патрубок 14. At the same time that the drum 10 is turned on, the drum 9 is turned on, the movement of which is carried out in the opposite direction, so the sleeve 22, being wound from the drum 9, enters the nozzle 14. A portion of the initial fluid from the system 5 is supplied through the valve 4 to the chamber 1, which passes through the fabric of the sleeve 22 is filtered into the pipe 14.

Вращение барабана 9 меняют на противоположное, рукав 22 начинает наматываться на барабан 9. В патрубке 14 создается разрежение. Жидкость вскипает. Ее пары заполняют свободное пространство патрубка 14. Рукав 23 в это время выдавливает пар в емкость 19. The rotation of the drum 9 is reversed, the sleeve 22 begins to be wound on the drum 9. A vacuum is created in the pipe 14. The liquid boils. Her pairs fill the free space of the pipe 14. The sleeve 23 at this time squeezes the vapor into the tank 19.

Обработанную жидкость собирают в системе 7. Затем цикл работы повторяется. The treated liquid is collected in system 7. Then the cycle of work is repeated.

Переключение рукавов 22 и 23 осуществляется в моменты, когда рукава, находясь в расправленном состоянии, достигают конечных выключателей 20 и 21. The switching of the sleeves 22 and 23 is carried out at the moments when the sleeves, being in a straightened state, reach the limit switches 20 and 21.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность разделения жидкости на фракции, имеющие близко лежащие точки кипения. The use of the invention improves the efficiency of separation of liquid into fractions having closely lying boiling points.

Claims

VACUUM FILTER FOR CLEANING A LIQUID, including a housing, a filter element, containers for the liquid to be cleaned and filtrate, a vacuum device, characterized in that, in order to increase efficiency, the housing inside is equipped with nozzles connected to a steam collection system by means of a valve and drums, a vacuum device placed inside the nozzles and made in the form of sleeves, while some ends of the sleeves are fixed on the drums, while others are turned inside out and fixed on the walls of the nozzles, forming around the rest of the sleeve an annular cavity, the sleeve is made of filter cloth mounted movably relative to the fixed ends of the sleeves and the sleeves are wound on drums in different directions.