RU2050393C1

RU2050393C1 - Method for connecting of metallic surfaces

Info

Publication number: RU2050393C1
Authority: RU
Inventors: А.Ф. Мурох; Д.А. Аронович; А.П. Синеоков; С.М. Кудрявцев; С.В. Логинов; В.И. Крылов; В.В. Жильцов; А.Г. Малафеева
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: connecting of metallic surfaces by anaerobic compositions. SUBSTANCE: method involves applying of anaerobic composition at least on one of the surfaces to be connected. The process is followed by connection of said surfaces. Proposed composition contains (meth)acrylic monomer. Said connection is carried out in the presence of grafted copolymer, its quantity being 30-50 mass parts per 100 mass parts of said anaerobic composition. Mentioned above grafted copolymer contains 10-60 mass of vinyl chloride per 40-90 mass of rubber elastomer. The latter compound contains 67-74 mass of butadiene units and 26-33 mass of styrene units, or 31-37 mass of piperylene units, 30-36 mass of butadiene units and 27-39 mass of styrene units. EFFECT: increases water of resistance of articles. 1 tbl

Description

Изобретение относится к соединению металлических поверхностей анаэробными композициями, а именно к усовершенствованию способа соединения известными анаэробными композициями на основе (мет)акрилового мономера. The invention relates to the connection of metal surfaces with anaerobic compositions, and in particular to an improvement in the method of joining with known anaerobic compositions based on a (meth) acrylic monomer.

Широко применяются в промышленности анаэробные композиции Унигерм-6 (ТУ 6-01-1285-84), Унигерм-7 (ТУ 6-01-1312-85), Унигермы-8 и 9 (ТУ 6-01-1326-86), Анатерм-1у (ТУ 6-01-1308-85), Анатерм-117 (ТУ 6-01-2-1304-85), Анатерм-260 (ТУ 6-01-2-712-86), Анатермы-6к и 8к (ТУ 6-01-2-726-86), Анатерм-501 (ТУ 6-02-96-90) [1]
Способ соединения металлических поверхностей с применением вышеописанных композиций заключается в том, что по крайней мере на одну из поверхностей наносят анаэробную композицию и соединяемые поверхности совмещают.The anaerobic compositions Unigerm-6 (TU 6-01-1285-84), Unigerm-7 (TU 6-01-1312-85), Unigerm-8 and 9 (TU 6-01-1326-86) are widely used in industry, Anaterm-1u (TU 6-01-1308-85), Anaterm-117 (TU 6-01-2-1304-85), Anaterm-260 (TU 6-01-2-712-86), Anatermy-6k and 8k (TU 6-01-2-726-86), Anaterm-501 (TU 6-02-96-90) [1]
The method of joining metal surfaces using the above compositions is that at least one of the surfaces is applied anaerobic composition and the connected surfaces are combined.

Способ должен обеспечивать высокую водостойкость соединений, так как в узлах, имеющих контакт с рабочими жидкостями, они подвергаются воздействию нагретых жидкостей. Так, в системах охлаждения, где используется вода, температура может повышаться до 100^оС. Водостойкость оценивается по остаточной прочности после воздействия на имитаторы, соединенные анаэробной композицией, кипящей воды в течение 10 ч. Для надежной работы узлов в таких условиях остаточная прочность должна составлять не менее 50%
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ соединения металлических поверхностей путем нанесения по крайней мере на одну из поверхностей анаэробной композиции, содержащей (мет)акриловый мономер, инициирующую, стабилизирующую добавки, эпоксианилиновую смолу, бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами [2]
Известный способ также не обеспечивает требуемой водостойкости соединений.The method should provide high water resistance of the compounds, as in the nodes in contact with the working fluids, they are exposed to heated fluids. Thus, in cooling systems, wherein water is used, the temperature may rise to ^about 100 C. The water resistance is assessed by the residual strength after impact on the simulators connected anaerobic composition in boiling water for 10 hours. For the reliable operation of the units in these conditions, the residual strength must be not less than 50%
The closest in technical essence to the invention is a method of joining metal surfaces by applying at least one of the surfaces of an anaerobic composition containing a (meth) acrylic monomer, initiating, stabilizing additives, epoxy aniline resin, nitrile butadiene rubber with terminal carboxyl groups [2]
The known method also does not provide the required water resistance of the compounds.

Технической задачей изобретения является расширение сферы применения способа за счет повышения водостойкости соединения. An object of the invention is to expand the scope of the method by increasing the water resistance of the compound.

Она достигается тем, что в способе соединения металлических поверхностей путем нанесения по крайней мере на одну из поверхностей анаэробной композиции, содержащей (мет)акриловый мономер, инициирующую и стабилизирующую системы, с последующим совмещением поверхностей соединение осуществляют в присутствии порошкообразного привитого сополимера 10-60 мас. винилхлорида на 40-90 мас. каучукового эластомера, содержащего 67-74 мас. звеньев бутадиена и 33-26 мас. звеньев стирола или 31-37 мас. звеньев пипирилена, 30-36 мас. звеньев бутадиена и 27-39 мас. звеньев стирола, взятого в количестве 3-50 мас.ч. на 100 мас.ч. анаэробной композиции. It is achieved by the fact that in the method of joining metal surfaces by applying at least one of the surfaces of an anaerobic composition containing a (meth) acrylic monomer that initiates and stabilizes the system, followed by combining the surfaces, the compound is carried out in the presence of a powdered grafted copolymer of 10-60 wt. vinyl chloride to 40-90 wt. rubber elastomer containing 67-74 wt. units of butadiene and 33-26 wt. units of styrene or 31-37 wt. units of pipyrene, 30-36 wt. units of butadiene and 27-39 wt. units of styrene taken in an amount of 3-50 wt.h. per 100 parts by weight anaerobic composition.

Осуществлять соединение металлических поверхностей в присутствии порошкообразного привитого сополимера можно путем предварительного нанесения порошка по крайней мере на одну из соединяемых поверхностей с последующей пропиткой его анаэробной композицией и совмещением поверхности или путем введения порошкообразного сополимера в анаэробную композицию, нанесения этой композиции на одну из поверхностей и совмещением поверхностей. You can connect metal surfaces in the presence of a powdered grafted copolymer by first applying the powder to at least one of the surfaces to be joined, then impregnating it with an anaerobic composition and combining the surface, or by introducing a powder copolymer into an anaerobic composition, applying this composition to one of the surfaces and combining the surfaces .

Синтез привитого сополимера осуществляют следующим образом. The synthesis of the grafted copolymer is as follows.

В реактор емкостью 200 л загружают 0,9-6,0 кг крошки каучукового эластомера, содержащего звенья, мас. 67-74 бутадиена и 33-26 стирола (ДСТ-30Р, ТУ 38, 40327-90) или 31-37 пиперилена, 30-36 бутадиена и 27-39 стирола (ПБСТ-Р, Рекламный листок. Термоэластопласт ПБСТ-Р, ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1988), 5-12 г инициатора (перекиси водорода или персульфата калия, аммония), 0,9-6 г ионола, 60 кг воды и 68-340 г защитного коллоида (метоцелла, поливинилового спирта или стиромаля). Реактор вакуумируют до 160 мм рт.ст. Затем в него дозируют 60 кг жидкого винилхлорида (ВХ). Нагревают реактор до 70^оС и проводят процесс в течение 2-10 ч. По окончании процесса реактор захолаживают до комнатной температуры и возвращают 58,8-59,4 кг ВХ в рецикл. Далее продукт полимеризации дегазируют при комнатной температуре в течение 1 ч. Порошок сушат в вакуумном шкафу при 50±5^оС. Получают продукт с размером частиц 20-100 мкм привитой сополимер 10-60 мас. винилхлорида на 40-90 мас. каучукового эластомера, содержащего звенья, мас. 67-74 бутадиена и 33-26 стирола или 31-37 пиперилена, 30-36 бутадиена и 27-39 стирола. Состав привитого сополимера определяют фракционированием в диметилформамиде и толуоле. Количество ВХ в привитом сополимере определяют по хлору по ГОСТ 14040-82. Средний размер частиц определяют на электронном микроскопе.In a reactor with a capacity of 200 l load 0.9-6.0 kg of crumb rubber elastomer containing links, wt. 67-74 butadiene and 33-26 styrene (DST-30R, TU 38, 40327-90) or 31-37 piperylene, 30-36 butadiene and 27-39 styrene (PBST-R, Leaflet. Thermoplastic elastomer PBST-R, TSNIITENEFTECHIM , 1988), 5-12 g of initiator (hydrogen peroxide or potassium persulfate, ammonium), 0.9-6 g of ionol, 60 kg of water and 68-340 g of a protective colloid (metocell, polyvinyl alcohol or styromal). The reactor is evacuated to 160 mm Hg. Then 60 kg of liquid vinyl chloride (BX) are metered into it. Heat the reactor to ⁷⁰ ° C and the process is carried out for 2-10 h. At the end of the process the reactor was quenched to room temperature and returned to 58,8-59,4 kg BX recycled. Further, the polymerization product was degassed at room temperature for 1 h. The powder was dried in a vacuum oven at 50 ± 5 ° ^C. A product with a particle size of 20-100 microns graft copolymer of 10-60 wt. vinyl chloride to 40-90 wt. rubber elastomer containing links, wt. 67-74 butadiene and 33-26 styrene or 31-37 piperylene, 30-36 butadiene and 27-39 styrene. The composition of the grafted copolymer is determined by fractionation in dimethylformamide and toluene. The amount of VC in the grafted copolymer is determined by chlorine according to GOST 14040-82. The average particle size is determined using an electron microscope.

В качестве (мет)акриловых мономеров используют диметакрилаты (поли)этиленгликолей диметакрилат этиленгликоля (ДМЭГ, ТУ 6-01-543-78), диметакрилат триэтиленгликоля (ТГМ-3, СТП2-9-88), диметакрилат тетраэтиленгликоля (ТГМ-4, СТП2-9-88) и их смеси с монометакрилатами октилметакрилатом (ОМАК, СТП 2-15-79), метакрилатом этиленгликоля (МЭГ, ТУ 6-01-1240-80), метоксиэтиленгликольметакрилатом (МДЭМ, СТП2-17-79). The (meth) acrylic monomers used are (poly) ethylene glycols dimethacrylate ethylene glycol dimethacrylate (DMEG, TU 6-01-543-78), triethylene glycol dimethacrylate (TGM-3, STP2-9-88), tetraethylene glycol dimethacrylate (TGM-4 -9-88) and mixtures thereof with octyl methacrylate monomethacrylates (OMAC, STP 2-15-79), ethylene glycol methacrylate (MEG, TU 6-01-1240-80), methoxyethylene glycol methacrylate (MDEM, STP2-17-79).

Инициирующая система обеспечивает отверждение анаэробной герметизирующей композиции при попадании в зазор между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха. The initiating system provides the curing of the anaerobic sealing composition when it enters the gap between metal surfaces in case of violation of contact with oxygen.

В состав системы входят гидропероксидный инициатор гидропероксид кумила (ГПК, ТУ 6-01-579-79), гидропероксид-трет-бутила (ГПТБ, ТУ 6-01-463-76), сульфимидный ускоритель-о-бензосульфимид (ОБСИ, ТУ 64-6-126-79), ди-бензосульфимид (ДБСИ, 6-09-10-923-73), аминный ускоритель диметиланилин (ДМА, ГОСТ 5655-79), диметил-n-толуидин (ДМПТ, ТУ 6-09-2497-77), диметил-n-анизидин (ДМАН, ТУ 6-09-1757-72). The system includes the hydroperoxide initiator cumyl hydroperoxide (GPC, TU 6-01-579-79), hydroperoxide-tert-butyl (GPTB, TU 6-01-463-76), sulfimide accelerator-o-benzosulfimide (OBSI, TU 64 -6-126-79), di-benzosulfimide (DBSI, 6-09-10-923-73), amine accelerator dimethylaniline (DMA, GOST 5655-79), dimethyl-n-toluidine (DMPT, TU 6-09- 2497-77), dimethyl-n-anisidine (DMAN, TU 6-09-1757-72).

Стабилизирующая система обеспечивает жизнеспособность анаэробной композиции и предохраняет ее от преждевременной полимеризации при хранении. The stabilizing system ensures the viability of the anaerobic composition and protects it from premature polymerization during storage.

В состав стабилизирующей системы входят 2,2,6,6-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил (ТМОП, ТУ 6-06-32-304-79), гидрохинон (ГХ, ГОСТ 19637-74), бензохинон (БХ, ТУ 6-09-159-70), щавелевая кислота (ЩК, ГОСТ 22180-76), 4,4-бис(диметиламино) трифенилметаноксолат (МЗ-малахитовый зеленый, ТУ 6-09-1551-77), динатриевая соль этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты (трилон Б, ГОСТ 10652-73). The stabilizing system includes 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl (TMOP, TU 6-06-32-304-79), hydroquinone (GC, GOST 19637-74), benzoquinone (BH , TU 6-09-159-70), oxalic acid (ShK, GOST 22180-76), 4,4-bis (dimethylamino) triphenylmethanoxolate (MZ-malachite green, TU 6-09-1551-77), ethylenediamine disodium salt -N, N, N ', N'-tetraacetic acid (Trilon B, GOST 10652-73).

В состав анаэробной герметизирующей композиции могут также входить
загустители для повышения вязкости композиций,
пластификаторы для варьирования прочностными показателями,
красители для придания цветности композиции в видимой части спектра,
тиксотропные агенты для придания композиции тиксотропных свойств.The composition of the anaerobic sealant composition may also include
thickeners to increase the viscosity of the compositions,
plasticizers for varying strength indicators,
dyes to impart color to the composition in the visible part of the spectrum,
thixotropic agents to impart thixotropic properties to the composition.

Анаэробную композицию готовят путем смешения составляющих ее компонентов при комнатной температуре до полного растворения. An anaerobic composition is prepared by mixing its constituent components at room temperature until completely dissolved.

Соединение металлических поверхностей проводят следующим образом. The connection of metal surfaces is as follows.

При моделировании соединения плоских поверхностей используют имитаторы типа грибок по ГОСТ 14760-69. При моделировании соединения резьбовых деталей используют резьбовые пары болт-гайки М10х1,5. В одном случае на поверхность наносят порошок привитого сополимера, пропитывают его анаэробной композицией и поверхности совмещают, в случае резьбового соединения вкручивают болт в гайку. В другом случае порошок привитого сополимера предварительно смешивают с анаэробной композицией, полученный состав наносят на поверхность и поверхности совмещают, в случае резьбового соединения вкручивают болт в гайку. Отверждение проводят при комнатной температуре. Затем часть имитаторов подвергают следующим испытаниям:
на имитаторах типа "грибки" определяют исходный предел прочности при равномерном отрыве через 24 ч (σ_отр ^I) по ГОСТ 14760-69;
на резьбовых парах болт-гайка определяют исходный момент сопротивления отвинчиванию гайки относительно болта через 24 ч (M_p ^I) с помощью динамометрического ключа с ценой деления 0,1 Н.м при повороте гайки на 90^о, 180^о, 270^о и 360^о. Величины σ_отр ^I и M_p ^I определяют как среднее значение, полученное при испытании не менее 5 имитаторов.When modeling the connection of flat surfaces, fungus-type simulators are used in accordance with GOST 14760-69. When modeling the connection of threaded parts, threaded pairs of the M10x1.5 bolt-nut are used. In one case, the graft copolymer powder is applied to the surface, impregnated with an anaerobic composition and the surfaces are combined, in the case of a threaded connection, screw the bolt into the nut. In another case, the graft copolymer powder is pre-mixed with the anaerobic composition, the resulting composition is applied to the surface and the surfaces are combined, in the case of a threaded connection, the bolt is screwed into the nut. Curing is carried out at room temperature. Then part of the simulators is subjected to the following tests:
on simulators of the "fungus" type, the initial tensile strength is determined with a uniform separation after 24 hours (σ _neg ^I ) according to GOST 14760-69;
on the threaded bolt-nut pairs define the starting moment of resistance to unscrewing of the nut relative to the bolt after 24 h (M _p ^I) with a torque wrench with a scale division of 0.1 Nm when turning the nut 90 ^o, 180 ^o, 270 ^o and 360 ^of . Values of σ _neg ^I and M _p ^{I are} determined as the average value obtained when testing at least 5 simulators.

Оставшиеся имитаторы помещают в кипящую воду (100^оС) и выдерживают там в течение 10 ч, после чего подвергают следующим испытаниям:
на грибках определяют остаточный предел прочности при равномерном отрыве ( σ_отр ²) по ГОСТ 14760-69;
на резьбовых парах определяют остаточный момент сопротивления отвинчиванию (M_p ²).The remaining simulators are placed in boiling water (100 ^about C) and incubated there for 10 hours, after which they are subjected to the following tests:
on fungi determine the residual tensile strength with a uniform separation (σ _otr ² ) according to GOST 14760-69;
on threaded pairs determine the residual moment of resistance to unscrew (M _p ² ).

П р и м е р 1. Анаэробную композицию, содержащую 60 г (60 мас.) ТРМ-3, 32,7 г (32,7 мас.) МДЭМ, 3,0 г (3,0 мас.) ГПК, 1,0 г (1,0 мас.) ДМПТ, 1,2 г (1,2 мас.) ОБСИ, 0,05 г (0,05 мас.) ЩК, 0,05 г (0,05 мас.), ТМОП, 2,0 г (2,0 мас. ) поверхностно-активного вещества 1-моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля (ОП-7) и 50 г (50 мас.ч. на 100 мас.ч. композиции) привитого сополимера 10 мас. ВХ на 90 мас. ПБСТ-Р (ВХ-9ОПБСТ-Р), наносят на плоские имитаторы по ГОСТ 147600-69 и резьбовые пары болт-гайки М10х1,5. Затем плоские поверхности совмещают, а резьбовые пары собирают, отверждение проводят при комнатной температуре в течение 24 ч и имитаторы подвергают вышеописанным испытаниям. Результаты испытаний приведены в таблице. PRI me R 1. Anaerobic composition containing 60 g (60 wt.) TRM-3, 32.7 g (32.7 wt.) MDEM, 3.0 g (3.0 wt.) HPA, 1 , 0 g (1.0 wt.) DMPT, 1.2 g (1.2 wt.) OBSI, 0.05 g (0.05 wt.) ShchK, 0.05 g (0.05 wt.), TMOP, 2.0 g (2.0 wt.) Of the surfactant 1-monoalkylphenyl ether of polyethylene glycol (OP-7) and 50 g (50 parts by weight per 100 parts by weight of the composition) grafted copolymer 10 wt. BX for 90 wt. ПБСТ-Р (ВХ-9OPБСТ-Р), is applied to flat simulators according to GOST 147600-69 and threaded pairs of an M10x1.5 bolt-nut. Then the flat surfaces are combined and the threaded pairs are assembled, curing is carried out at room temperature for 24 hours and the simulators are subjected to the tests described above. The test results are shown in the table.

П р и м е р 2. Анаэробную композицию, содержащую 57,98 г ТГМ-4, 10 г МЭГ, 5 г ГПТБ, 0,8 г ДБСИ, 0,7 г ДМА, 20 г пластификатора диоктилфталата (ДОФ), 0,01 г МЗ, 0,005 г БХ, 0,001 г трилона Б, 0,5 г хлористого натрия (NaCl), 5 г наполнителя аэросил (А-300) и 3 г привитого сополимера 60 мас. ВХ на 40 мас. ПБСТ-Р (ВХ-4ОПБСТ-Р),наносят на имитаторы по ГОСТ 14760-69 и резьбовые пары М10х1,5. Имитаторы соединяют. Отверждение и испытания проводят по примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. PRI me R 2. Anaerobic composition containing 57.98 g of TGM-4, 10 g of MEG, 5 g of GPTB, 0.8 g of DBSI, 0.7 g of DMA, 20 g of plasticizer dioctyl phthalate (DOP), 0, 01 g of MOH, 0.005 g of BH, 0.001 g of Trilon B, 0.5 g of sodium chloride (NaCl), 5 g of Aerosil filler (A-300) and 3 g of grafted copolymer 60 wt. BX for 40 wt. PBST-R (BX-4OPBST-R) is applied to simulators according to GOST 14760-69 and threaded pairs M10x1.5. Simulators connect. Curing and testing are carried out according to example 1. The test results are shown in the table.

П р и м е р 3. На поверхность имитаторов наносят привитой сополимер 50 мас. ВХ на 50 мас. ПБСТ-Р (ВХ-5ОПБСТ-Р) из расчета 0,075 г на 1 образец по ГОСТ 14760-69 и 0,0015 г на 1 резьбовую пару (30 мас.ч. сополимера на 100 мас.ч. композиции). PRI me R 3. On the surface of the simulators applied grafted copolymer of 50 wt. BX for 50 wt. PBST-R (BX-5OPBST-R) at the rate of 0.075 g per 1 specimen according to GOST 14760-69 and 0.0015 g per 1 threaded pair (30 parts by weight of copolymer per 100 parts by weight of composition).

Затем на имитаторы наносят анаэробную композицию, содержащую 55,99 ДМЭГ, 30 г ОМАК, 1 г ГПК, 1,5 г ОБСИ, 1,2 г ДМАН, 0,1 г ГХ, 0,001 г ТМОП, 0,2 г ЩК, 10 г наполнителя аэросил (А-300), 0,01 г красителя. Имитаторы собирают, отверждение и испытания проводят по примеру 1. Then, an anaerobic composition containing 55.99 DMEG, 30 g OMAA, 1 g HPA, 1.5 g OBI, 1.2 g DMAN, 0.1 g GC, 0.001 g TMOP, 0.2 g ShK, 10 is applied to the simulators. g filler Aerosil (A-300), 0.01 g of dye. Simulators are collected, cured and tested according to example 1.

Результаты испытаний приведены в таблице. The test results are shown in the table.

П р и м е р ы 4-6. В известные промышленно освоенные анаэробные композиции Анатерм-8К, Анатерм-501, Унигерм-9 добавляют привитые сополимеры 30 мас. ВХ на 70 мас. ДСТ-30Р (ВХ-70 ДСТ-30Р), 20 мас. ВХ на 80 мас. ДСТ-30Р (ВХ-80ДСТ-30Р) и 60 мас. ВХ на 40 мас. ДСТ-30Р (ВХ-40 ДСТ-30р) в количестве, соответствующем предлагаемому изобретению (таблица). Составы тщательно перемешивают и наносят на поверхность имитаторов. Имитаторы собирают. Отверждение и испытания проводят по примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. PRI me R s 4-6. In the well-known industrially developed anaerobic compositions Anaterm-8K, Anaterm-501, Unigerm-9, grafted copolymers of 30 wt. BX for 70 wt. DST-30R (BX-70 DST-30R), 20 wt. BX for 80 wt. DST-30R (BX-80DST-30R) and 60 wt. BX for 40 wt. DST-30R (BX-40 DST-30r) in an amount corresponding to the invention (table). The compositions are thoroughly mixed and applied to the surface of the simulators. Imitators collect. Curing and testing are carried out according to example 1. The test results are shown in the table.

П р и м е р ы 7-9 (известные). Металлические поверхности (плоские и резьбовые) соединяют с помощью промышленно освоенных анаэробных композиций Анатерм-8К, Анатерм-501, Унигерм-9. Отверждение и испытания проводят по примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. PRI me R s 7-9 (known). Metal surfaces (flat and threaded) are connected using the industrialized anaerobic compositions Anaterm-8K, Anaterm-501, Unigerm-9. Curing and testing are carried out according to example 1. The test results are shown in the table.

П р и м е р 10 (известный). Металлические поверхности соединяют с помощью композиции, содержащей, мас. МГФ-1 44, каучук СКН-10 КТР 9,8; эпоксианилиновая смола 42; перекись 4,2. PRI me R 10 (known). The metal surface is connected using a composition containing, by weight. MGF-1 44, rubber SKN-10 KTR 9.8; epoxy aniline resin 42; peroxide 4.2.

Результаты испытаний представлены в таблице. The test results are presented in the table.

П р и м е р 11 (по изобретению). Используют композицию по примеру 10 с добавлением 25 мас.ч. привитого сополимера ВХ-40 ПБСТ-Р. PRI me R 11 (according to the invention). Use the composition of example 10 with the addition of 25 parts by weight grafted copolymer BX-40 PBST-R.

Как видно из таблицы (примеры 1-6 и 11) при соединении металлических поверхностей по способу по изобретению путем введения в зазор совместного с анаэробной композицией привитого сополимера повышается работоспособность анаэробных композиций при контакте с водой. Так, при испытании имитаторов в кипящей воде при 100^оС в течение 10 ч сохраняется функциональная прочность (не менее 50% от исходной). Это расширяет сферу применения известных композиций.As can be seen from the table (examples 1-6 and 11) when connecting metal surfaces according to the method according to the invention by introducing into the gap joint with the anaerobic composition of the grafted copolymer increases the efficiency of the anaerobic compositions in contact with water. Thus, functional strength (not less than 50% of the original) is stored in the test simulators in boiling water at ¹⁰⁰ ° C for 10 hours. This extends the scope of known compositions.

При соединении металлических поверхностей известными способами (пример 7-10) надежная водостойкость соединения не достигается. When connecting metal surfaces by known methods (example 7-10) reliable water resistance of the connection is not achieved.

Claims

METHOD FOR CONNECTING METAL SURFACES by applying to at least one of the surfaces of an anaerobic composition containing a (meth) acrylic monomer, initiating and stabilizing systems with subsequent combination of surfaces, characterized in that the compound is carried out in the presence of a powdered grafted copolymer of 10-60 wt. vinyl chloride to 40-90 wt. rubber elastomer containing 67-74 wt. units of butadiene and 26-33 wt. units of styrene or 31-37 wt. units of piperylene, 30-36 wt. units of butadiene and 27-39 wt. units of styrene taken in an amount of 3-50 wt.h. per 100 parts by weight anaerobic composition.