RU2050025C1 - Emergency cooling system of reactor installation - Google Patents
Emergency cooling system of reactor installation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050025C1 RU2050025C1 SU925042902A SU5042902A RU2050025C1 RU 2050025 C1 RU2050025 C1 RU 2050025C1 SU 925042902 A SU925042902 A SU 925042902A SU 5042902 A SU5042902 A SU 5042902A RU 2050025 C1 RU2050025 C1 RU 2050025C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- condenser
- tank
- steam generator
- valve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ядерным энергетическим установкам с реактором, охлаждаемым водой под давлением. The invention relates to nuclear power plants with a reactor cooled by water under pressure.
Известны системы активного охлаждения реакторной установки, дающие возможность отвода тепла за счет сбросов пара из парогенератора в имеющееся оборудование тепловой схемы станции: например, сбросом пара в специальный технологический конденсатор поверхностного типа, либо непосредственно в конденсатор турбины (через быстродействующее редукционное устройство, используется также аварийный сброс пара прямо в атмосферу) [1]
Известна система пассивного охлаждения путем отвода тепла за счет сброса из парогенератора пара в специальный для этого аварийный конденсатор с последующим сливом конденсата в парогенератор самотеком за счет естественной циркуляции, когда конденсатор помещен в бак охлаждающей воды, из которого в ходе отвода тепла от конденсатора вода выпаривается, бак автоматически подпитывается водой, а включение конденсатора обеспечивается установленным на сливной линии конденсата аварийным клапаном с пассивным управляющим устройством, открывающим клапан при повышении давления в паропроводе за парогенератором [2]
Основными недостатками указанных систем аварийного охлаждения являются: аварийный сброс пара в технологический конденсатор или конденсатор турбины возможен только при наличии электропитания в установке вне зависимости от ее послеаварийного состояния, а также при сохранении послеаварийной работоспособности всей системы охлаждения этих конденсаторов; в приведенных системах пассивного охлаждения срабатывание аварийных клапанов и соответственно включение в работу конденсатора, происходит от любого повышения давления в парогенераторе вне зависимости от исходных событий, в том числе и при наличии в этом время электропитания в системе. Кроме того, пассивное управляющее устройство аварийного клапана срабатывает только от повышения давления в парогенераторе, в то время как могут быть аварии, при которых давление это не повышается, а включение системы охлаждения требуется незамедлительное.There are known systems for active cooling of a reactor installation, which make it possible to remove heat by discharging steam from a steam generator into the existing equipment of the plant’s thermal circuit: for example, by discharging steam into a special surface-type process condenser, or directly into a turbine condenser (via a high-speed reduction device, an emergency discharge is also used steam directly to the atmosphere) [1]
A known system of passive cooling by removing heat by dumping steam from a steam generator into a special emergency condenser for this purpose, followed by drainage of condensate into the steam generator by gravity due to natural circulation, when the condenser is placed in a cooling water tank, from which water is evaporated during heat removal from the condenser, the tank is automatically energized with water, and the condenser is switched on by an emergency valve installed on the condensate drain line with a passive control device, I open they valve when the pressure in the steam pipe for a steam generator [2]
The main disadvantages of these emergency cooling systems are: emergency steam discharge into the process condenser or turbine condenser is possible only if there is power supply in the installation, regardless of its emergency state, as well as maintaining the emergency operation of the entire cooling system of these condensers; in the above systems of passive cooling, the actuation of emergency valves and, accordingly, the inclusion of a condenser in the operation, occurs from any increase in pressure in the steam generator, regardless of the initial events, including when there is power supply to the system at that time. In addition, the passive control device of the emergency valve is triggered only by increasing the pressure in the steam generator, while there may be accidents in which this pressure does not increase, and the cooling system must be turned on immediately.
На фиг.1 изображена предлагаемая система, общий вид; на фиг.2 узел пассивного управляющего устройства аварийного клапана; на фиг.3 вариант системы с подогревом конденсата; на фиг.4 пассивное охлаждение герметичной оболочки реакторного помещения. Figure 1 shows the proposed system, General view; in Fig.2 node passive control device emergency valve; figure 3 version of the system with condensate heating; figure 4 passive cooling of the sealed shell of the reactor room.
Система состоит из реактора 1, циркуляционных трубопроводов 2, парогенератора 3 с трубным пучком 4, питательного трубопровода 5 от питательного электронасоса 6, паропроводов 7 с быстродействующим запорно-отсечным клапаном 8 и предохранительным клапаном 9, аварийного отвода 10, бака 11 охлаждающей воды с поверхностным конденсатором 12 в отсеке 13 и перегородкой 14, предохранительной мембраной 15, нерегулируемым дросселем 16 с барботером 17, барботажного устройства 18, линией 19 перелива и охлаждающего контура 20, сливных линий 21 и 22, аварийного клапана 23 с пассивным управляющим устройством 24. The system consists of a
Устройство 24 является приводом аварийного клапана 23, присоединяется сигнальными линиями к сливной линии 21 (присоединение до клапана 23) и к питательному трубопроводу 5 (присоединение после питательного насоса 6) и включает поршневой цилиндр 25, сервопривод 26, перепускные линии 27-30, электромагнитный тормоз 31 с якорем 32 и обратный клапан 33. The
Система также содержит быстродействующую редукционную установку 34, соединительные трубопроводы 35, сливную питательную линию 36 с вспомогательным питательным электронасосом 37 и обратным клапаном 38, запорную арматуру 39 и обратный клапан 40 на питательной линии парогенератора. The system also includes a high-
В вариантах исполнения системы добавляются нагревательная емкость 41, перепускная линия 42 с обратным клапаном 43, аварийный питательный патрубок 44 и перед ним обратный клапан 45, опускная 46 и подъемная 47 линии охлаждающих каналов 48 герметичной оболочки 49. In embodiments of the system, a
Система (фиг.1) работает следующим образом. The system (figure 1) works as follows.
В парогенератор 3 по трубопроводу 5 питательным электронасосом 6 подается вода, нагрев и испарение которой обеспечивает отвод тепла от ядерного реактора 1 за счет охлаждения воды первого (реакторного) контура в трубном пучке 4 парогенератора, а образующийся в парогенераторе пар отводится по паропроводу 7 к турбине. При аварии с полным обесточиванием станции и последующей остановкой реактора 1 перекрытия гидроприводного быстродействующего клапана 8 и отключения (из-за обесточивания) питательного электронасоса 6 открывается аварийный клапан 23 с пассивным управляющим устройством 24, обеспечивающим открытие этого клапана от импульса падения давления в питательном трубопроводе 5, и пар из парогенератора 3 через аварийный отвод 10 направляется в поверхностный конденсатор 12, размещенный в отсеке 13 бака 11 охлаждающей воды, а конденсат через сливную линию 21 и аварийный клапан 23 самотеком сливается под уровень воды парогенератора 3. Благодаря наличию участка конденсации в контуре 3-10-12-21-23-22-3 образуется естественная циркуляция. Water is supplied to the
При включении конденсатора 12 происходит интенсивное выпаривание воды в отсеке 13 до уровня А, при котором срабатывает нерегулируемый дроссель 16 за счет повышения давления в отсеке 13 на величину перепада уровней А и В в отсеке и баке, после чего пар из дросселя 16 сбрасывается в бак 11 через барботер 17, а вода через зазор Д между перегородкой 14 и днищем бака 11 перетекает из основного объема Е в отсек 13. Проходное сечение дросселя 16 выбирается так, чтобы скорость залива водой теплопередающей поверхности конденсатора обеспечивала заданную скорость расхолаживания реактора через данную парогенераторную петлю. When the
В нормальных условиях эксплуатации циркуляция в конденсаторе 12 отсутствует, а внутренний объем труб конденсатора и вся линия 21 до клапана 23 заполнены сконденсировавшимся паром (конденсатом) при температуре, близкой к температуре охлаждающей воды в баке 11. При этом из-за отсутствия процесса конденсации исключается возможность накопления в конденсаторе неконденсирующихся газов. Under normal operating conditions, there is no circulation in the
При аварийной подаче пара в конденсатор 12 в ограниченном отсеке 13 начинается интенсивное испарение воды, повышение давления и вытеснение оставшейся в отсеке воды до уровня А; вода из отсека переливается в объем Е бака через зазор Д, при этом объем Е (и соответственно открытый уровень воды в нем) значительно превосходит объем (и открытый уровень) в отсеке 13, так что поднятие уровня В в объеме Е после перелива воды из отсека невелико и давление над уровнем в объеме Е практически не изменяется (для бака применительно к установке эл. мощностью 500 МВт поднятие этого уровня получено не более 0,1 от величины снижения уровня в отсеке). Таким образом, пока имеется перепад уровней А и В давление над уровнем в отсеке 13 всегда будет выше давления над уровнем в объеме Е. In case of emergency steam supply to the
При давлении в отсеке, равном максимальной разности уровней В и А (необходимая величина устанавливается расчетом, при этом уровень А всегда выше отметки зазора Д), происходит срабатывание (открытие) дросселя 16 и паз из отсека 13 начинает перетекать в объем Е. Конструкция дросселя значения не имеет; он может быть в виде, например, выбиваемого гидрозатвора с фиксированным проходным сечением или разрывной мембраны аналогичного назначения. "Дроссель" он лишь в том смысле, что после срабатывания (открытия) обеспечивает ограниченный (величиной проходного сечения) расход перетекаемого пара из отсека, а, следовательно, препятствует недопустимой скорости заполнения отсека водой, скорости залива водой наружной поверхности конденсатора (т.е. скорости включения поверхности конденсатора в работу) и, в конечном итоге, недопустимой скорости расхолаживания. Проходное сечение дросселя рассчитывается для конкретных условий. When the pressure in the compartment is equal to the maximum difference in levels B and A (the required value is set by calculation, while the level A is always above the clearance mark D), the throttle 16 is triggered (opened) and the groove from the
После срабатывания дросселя 16 происходит вновь заполнение отсека 13 через зазор Д за счет стремления системы к выравниванию уровней в отсеке и баке. Но благодаря тому, что проходное сечение зазора Д, через который выдавливается вода из отсека, значительно больше проходного сечения дросселя 16, обеспечивается быстрое вытеснение воды из отсека в начале процесса и медленное заполнение отсека водой в ходе выравнивания уровней в отсеке и баке. Расчет динамики процесса, выполненный для реакторной установки Nэл500 МВт, показал, что с учетом конкретных объемов воды в отсеке и баке, принятых сечений зазора Д и дросселя 16 при реальных для такой установки тепловыделениях и теплосъемах, вытеснение воды из отсека происходит за 100-200 с, а заполнение отсека (при заданной скорости расхолаживания не более 60оС/ч) за 2,0-2,5 ч.After the operation of the throttle 16, the
Необходимость иметь в начале процесса расхолаживания малую рабочую поверхность конденсатора (т.е. низкий уровень залива ее в отсеке 13) и последовательное в ходе расхолаживания увеличение этой поверхности (повышение уровня в отсеке 13) связано с тем, что в начале расхолаживания, когда в конденсатор поступает пар максимальных параметров, процесс отвода тепла конденсатором идет при максимальных температурных напорах, т.е. максимально интенсивно; в конце расхолаживания, наоборот, параметры пара (давление, температура) снижаются, а температура охлаждающей воды в баке (отсеке) повышается, и процесс отвода тепла идет при минимальных температурных напорах, т.е. достаточно вяло, что соответственно требует включения большей поверхности теплообмена. The need to have a small working surface of the capacitor at the beginning of the cooling process (i.e., a low level of its filling in compartment 13) and a consistent increase in this surface during cooling (increasing the level in compartment 13) due to the fact that at the beginning of cooling, when in the condenser steam of maximum parameters arrives, the process of heat removal by the condenser proceeds at maximum temperature pressures, i.e. as intense as possible; at the end of the cooling, on the contrary, the steam parameters (pressure, temperature) decrease, and the temperature of the cooling water in the tank (compartment) rises, and the heat removal process occurs at minimum temperature pressures, i.e. rather sluggish, which accordingly requires the inclusion of a larger heat transfer surface.
Проведенные применительно к базовой установке Nэл. 500 МВт расчеты показали, что для обеспечения скорости расхолаживания в пределах, не превышающих допустимые значения (принято не более 60оС/ч), необходимая рабочая поверхность конденсатора в начале расхолаживания не должна превышать 20-25% от его общей поверхности это и должно быть обеспечено быстрым снижением уровня воды в отсеке до заданного значения А, а интенсивность последующего заполнения отсека для обеспечения скорости расхолаживания, не превышающей допустимую, определенной величиной проходного сечения дросселя 16. Высокая скорость расхолаживания в ходе первоначального вытеснения воды из отсека (в течение 100-120 с) принимается как кратковременное явление при переходном режиме.Conducted in relation to the basic installation of N e. 500 MW calculations showed that in order to ensure the cooling rate within the limits not exceeding the permissible values (accepted not more than 60 ° C / h), the required working surface of the capacitor at the beginning of cooling should not exceed 20-25% of its total surface, this should be it is ensured by a rapid decrease in the water level in the compartment to a predetermined value A, and the intensity of the subsequent filling of the compartment to provide a cooling rate not exceeding the permissible value by a certain value of the orifice of the throttle 16. High speed damping during the initial displacement of water from the compartment (within 100-120 s) is accepted as a short-term phenomenon in the transition mode.
При аварии без потери электропитания, но также приводящей к остановке реактора 1, закрываются клапан 8 и запорная арматура 39, включается быстродействующая редукционная установка 34 (электроприводной клапан которой открывается при повышении давления в парогенераторе или от другого сигнала системы блокировки, например, разгерметизации первого контура), пар из паропровода 7 сбрасывается в барботажное устройство 18 бака 11, а образующийся конденсат, перемешанный с водой бака 11, вспомогательным питательным электронасосом 37 возвращается в парогенератор 3; вода в баке 11 охлаждается специальным контуром 20. Для защиты от заброса воды из парогенератора на питательных трубопроводах установлены обратные клапаны 38 и 40. In an accident without loss of power, but also leading to a shutdown of
В случае аварийного несрабатывания обоих контуров охлаждения и невозможности их принудительного пуска давление в парогенераторе повышается до срабатывания предохранительного клапана 9, пар из которого сбрасывается в бак 11 через барботажное устройство 18; при этом наличие в баке 11 линии 19 перелива и предохранительной мембраны 15 исключает превышение давления в баке, а сброс среды от мембраны 15 под герметичную оболочку 49 (перекрывающую реакторное помещение), окончательно препятствует попаданию пара или его конденсата в атмосферу. Последнее имеет значение при появлении активности в контуре парогенератора. In the event of an emergency failure of both cooling circuits and the impossibility of their forced start-up, the pressure in the steam generator rises until the
На фиг.2 показано пассивное управляющее устройство 24 аварийного клапана 23, состоящее из поршневого цилиндра 25 и сервопривола 26; концевые полости сервопривода соединены: одна (линией 27) с питательным трубопроводом 5, другая (линией 28) со сливной линией 21 от конденсатора 12, и от сервопривода к полостям поршневого цилиндра линиями 29 и 30. В нормальных условиях эксплуатации (фиг.2, а), когда давление в питательном трубопроводе 5 превышает давление в парогенераторе 3 и конденсаторе 12 сервопривод по линиям 27 и 29 передает импульс на закрытие клапана 23; при обесточивании системы и соответственно падении давления в питательном трубопроводе 5 (фиг.2, б) сервопривод по линиям 28 и 30 передает импульс на открытие клапана 23. Обратный клапан 33 обеспечивает перетечку воды из поршневого цилиндра 25 при движении поршня на закрытие клапана 23. Figure 2 shows a
Для предотвращения открытия аварийного клапана 23 при авариях, не связанных с потерей электропитания на станции, т.е. невозможности непредусмотренного включения системы пассивного охлаждения, сервопривод 26 снабжен электромагнитным тормозом 31, который при наличии электропитания удерживает якорь 32, препятствуя срабатыванию пассивного управляющего устройства 24. При эксплуатационной необходимости принудительного включения системы пассивного охлаждения электромагнитный тормоз 31 может быть специально на требуемый период обесточен (с одновременным если это необходимо для создания перепада давления в управляемом устройстве 24 отключением питательного насоса 6). To prevent the opening of the
На фиг. 3 показана система, в которой на сливной линии 22 за аварийным клапаном 23 установлена промежуточная емкость 41, через которую в нормальных условиях эксплуатации по линии 42 (с обратным клапаном 43) проходит часть воды из питательного трубопровода 5, благодаря чему емкость находится при температуре питательной воды. Это позволяет при аварийном открытии клапана 23 сбрасывать из конденсатора 12 находящийся там охлажденный конденсат через нагретую воду в емкости 41, в которой за счет смешивания сред конденсат подогревается перед поступлением в парогенератор 3; это исключает заброс холодной воды в парогенератор при включении аварийного охлаждения и тем самым улучшает условия эксплуатации аварийного питательного патрубка 44 на корпусе парогенератора. На сливной линии 22 между питательным патрубком 44 и емкостью 41 установлен обратный клапан 45. In FIG. Figure 3 shows a system in which an
На фиг. 4 показано использование бака 11 для пассивного отвода тепла от герметичной оболочки 49 при ее разогреве в авариях с разуплотнением первого контура и повышении температуры в реакторном помещении. В этом случае вода из бака 11 через опускные линии 46 заполняет охлаждающие каналы 48 на герметичной оболочке 49, при аварийном повышении температуры оболочки вода в каналах нагревается и по подъемной линии 47 в виде нагретой воды или пара поступает обратно в бак 11, таким образом, в системе 11-46-48-47-11 контур естественной циркуляции; охлаждение воды в баке 11 через контур 20. In FIG. 4 shows the use of a
Таким образом система обеспечивает: при сохранении электропитания аварийный отвод тепла от реакторной установки путем активного охлаждения (т.е. с использованием электроприводных устройств и арматуры), при котором в случае повышения давления за парогенератором или падения давления в его питательной линии, а также от предусмотренных сигналов системы блокировки, пар из парогенератора сбрасывается через редукционное и барботажное устройство в бак с водой, а при аварии с полным обесточиванием установки путем пассивного охлаждения, при котором пар сбрасывается через размещенный в баке с водой конденсатор, при этом открытие аварийного клапана, включающего конденсатор, производится пассивным (т. е. неэлектроприводным) управляющим устройством, срабатывающим только при полном обесточивании установки, а для предотвращения открытий аварийного клапана при ситуациях с сохранением электропитания его управляющее устройство снабжено дополнительным элементом, препятствующим такому открытию. Thus, the system provides: while maintaining power supply, emergency heat removal from the reactor installation by active cooling (i.e. using electric drive devices and fittings), in which in case of pressure increase behind the steam generator or pressure drop in its supply line, as well as provided blocking system signals, steam from the steam generator is discharged through a reduction and bubbler device into the water tank, and in case of an accident with complete de-energization of the installation by passive cooling, when The steam is discharged through a condenser located in the water tank, and the emergency valve, including the condenser, is opened by a passive (i.e., non-electric) control device that operates only when the unit is completely de-energized, and to prevent the emergency valve from opening when the power supply remains unchanged its control device is equipped with an additional element that prevents this opening.
Надежность аварийного охлаждения реакторной установки повышается за счет наличия специальной аварийной системы, состоящей из двух независимых друг от друга (и от основного оборудования паросиловой части станции) контуров, обеспечивающих отвод тепла раздельно для случая сохранения электропитания при аварии и случая полного обесточивания установки. Это позволяет обеспечить указанное охлаждение вне зависимости от послеаварийного состояния основного паросилового оборудования и обслуживающих его контуров, снизить периодичность работы каждой из аварийных систем (контуров), уменьшить число циклов наброса и сброса температур в аварийном конденсаторе и сопутствующем оборудовании, и, следовательно, увеличить срок службы. Кроме того, благодаря возможности принудительного включения системы пассивного охлаждения также и в ситуациях с наличием электропитания эта система может рассматриваться и как резервная. Использование барботажного устройства системы активного охлаждения для сброса пара от предохранительного клапана парогенератора (при аварийном невключении обеих систем охлаждения) позволяет максимально ограничить попадание этого пара или его конденсата в атмосферу, что имеет значение при аварии с наличием активности в контуре парогенератора. The reliability of emergency cooling of the reactor installation is enhanced by the presence of a special emergency system consisting of two circuits that are independent from each other (and from the main equipment of the steam-power part of the station), providing heat dissipation separately for the case of power supply during an accident and the case of complete blackout of the installation. This allows you to provide the specified cooling, regardless of the post-emergency state of the main steam-powered equipment and its circuits, reduce the frequency of operation of each of the emergency systems (circuits), reduce the number of cycles of temperature rise and reset in the emergency condenser and related equipment, and therefore increase the service life . In addition, due to the possibility of forced switching on of the passive cooling system also in situations with the presence of power supply, this system can also be considered as a backup. The use of a bubbler device of the active cooling system for venting steam from the safety valve of the steam generator (in case of failure to turn on both cooling systems) allows you to limit as much as possible the ingress of this steam or its condensate into the atmosphere, which is important in an accident with activity in the steam generator circuit.
Выполнение для обеих систем единого бака с водой (т.е. бака большого объема) позволяет обеспечить отвод тепла во всех перечисленных режимах без вскипания воды в баке или с минимальной величиной ее испарения, что повышает надежность систем охлаждения и уменьшает возможный сброс пара из бака (под герметичную оболочку или в атмосферу). The implementation of a single tank with water (i.e., a large-volume tank) for both systems allows heat removal in all of the above modes without boiling water in the tank or with a minimum value of its evaporation, which increases the reliability of cooling systems and reduces the possible discharge of steam from the tank ( under a sealed enclosure or into the atmosphere).
Таким образом изобретение повышает надежность и безопасность как систем охлаждения, так и реакторной установки в целом. Thus, the invention improves the reliability and safety of both cooling systems and the reactor installation as a whole.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925042902A RU2050025C1 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Emergency cooling system of reactor installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925042902A RU2050025C1 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Emergency cooling system of reactor installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050025C1 true RU2050025C1 (en) | 1995-12-10 |
Family
ID=21604583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925042902A RU2050025C1 (en) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Emergency cooling system of reactor installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050025C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649408C1 (en) * | 2017-05-30 | 2018-04-03 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Reactor plant emergency cooling device |
RU2653053C2 (en) * | 2016-07-25 | 2018-05-07 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | System of emergency cooling nuclear reactor |
CN113140338A (en) * | 2021-03-26 | 2021-07-20 | 中广核工程有限公司 | Emergency waste heat discharging and water supplementing system for nuclear power plant |
CN115607698A (en) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | Steam-water separation and discharge device for sterilization cabinet |
RU2798485C1 (en) * | 2022-11-23 | 2023-06-23 | Акционерное общество "АКМЭ-инжиниринг" (АО "АКМЭ-инжиниринг") | System of passive heat removal via once-through steam generator and method for filling it |
WO2024112224A1 (en) * | 2022-11-23 | 2024-05-30 | Акционерное Общество "Акмэ - Инжиниринг" | System for passive heat removal through a once-through steam generator |
-
1992
- 1992-05-14 RU SU925042902A patent/RU2050025C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"Ядерные энергетические установки", под ред.Н.А.Доллежаля, М.: Энергоатомиздат, 1983, с.20-25. * |
2. Патент США N 4765946, кл. G 21C 15/18, 1988. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653053C2 (en) * | 2016-07-25 | 2018-05-07 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | System of emergency cooling nuclear reactor |
RU2649408C1 (en) * | 2017-05-30 | 2018-04-03 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Reactor plant emergency cooling device |
CN113140338A (en) * | 2021-03-26 | 2021-07-20 | 中广核工程有限公司 | Emergency waste heat discharging and water supplementing system for nuclear power plant |
CN115607698A (en) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | Steam-water separation and discharge device for sterilization cabinet |
CN115607698B (en) * | 2022-10-20 | 2024-04-19 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | Steam-water separation and discharge device for sterilizing cabinet |
RU2798485C1 (en) * | 2022-11-23 | 2023-06-23 | Акционерное общество "АКМЭ-инжиниринг" (АО "АКМЭ-инжиниринг") | System of passive heat removal via once-through steam generator and method for filling it |
RU2798483C1 (en) * | 2022-11-23 | 2023-06-23 | Акционерное общество "АКМЭ-инжиниринг" (АО "АКМЭ-инжиниринг") | System of passive heat removal through steam generator and method for filling it |
WO2024112224A1 (en) * | 2022-11-23 | 2024-05-30 | Акционерное Общество "Акмэ - Инжиниринг" | System for passive heat removal through a once-through steam generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2153201C2 (en) | Nuclear reactor with stand-by cooling system and its cooling process | |
US4587079A (en) | System for the emergency cooling of a pressurized water nuclear reactor core | |
KR890001251B1 (en) | Emergency cooling device for a pressurized water nuclear reactor | |
EP0511016B1 (en) | Emergency coolant accumulator for nuclear reactor | |
RU2050025C1 (en) | Emergency cooling system of reactor installation | |
KR920009648B1 (en) | Emergency feedwater system for generators of a nuclear power plant | |
EP0598787A1 (en) | Pressurized-water reactor residual-heat extraction system using the secondary cooling circuit. | |
CN105806146A (en) | Water supplementing constant-pressure system of pipe type heat exchanger and abnormal operation control method | |
CN108447570B (en) | Marine reactor and secondary side passive waste heat discharging system thereof | |
CN108613372B (en) | Pressure-bearing water storage water heater with pressure-bearing water tank protection device | |
JPH04157396A (en) | Natural cooling type container | |
RU2037216C1 (en) | Nuclear reactor | |
RU2102800C1 (en) | Power plant | |
RU2097846C1 (en) | Method for cooling fuel assemblies in case of coolant failure in circulating circuit | |
JPS5814909A (en) | Degassing apparatus | |
SU982412A1 (en) | Hydraulic cooling system | |
JPH0282003A (en) | Vent system of supply water heater of power plant by steam turbine | |
JPS59105598A (en) | Feedwater control device | |
SU1657833A1 (en) | Circulation system for heat-supply networks | |
SU1694328A1 (en) | Mould cooling system | |
JPH0634085B2 (en) | Reactor auxiliary equipment cooling equipment | |
SU889870A1 (en) | Apparatus for controlling turbine valves | |
SU444924A1 (en) | Apparatus for cooling a heat source | |
EP4382815A1 (en) | Fitting unit | |
HU203816B (en) | Equipment having passive, automatic flow-obstruction device for eliminating water bag in hot branch in the primary circuit of the pressurized-water nuclear plants |