RU2049905C1 - Drill bit shock absorber - Google Patents
Drill bit shock absorber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049905C1 RU2049905C1 SU4740630A RU2049905C1 RU 2049905 C1 RU2049905 C1 RU 2049905C1 SU 4740630 A SU4740630 A SU 4740630A RU 2049905 C1 RU2049905 C1 RU 2049905C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- ball
- shock absorber
- sockets
- elastic element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для гашения вибраций и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин. The invention relates to drilling equipment, and in particular to devices for damping vibrations and can be used when drilling oil and gas wells.
Целью изобретения является повышение эффективности за счет линеаризации рабочей характеристики упругого элемента и разгрузки узла передачи крутящего момента. The aim of the invention is to increase efficiency by linearizing the operating characteristics of the elastic element and unloading the torque transmission unit.
На фиг.1 и 2 изображен буровой наддолотный амортизатор, разрез; на фиг.3 разрез по А-А на фиг.1. In Fig.1 and 2 depicts a bored damping shock absorber, section; figure 3 a section along aa in figure 1.
Буровой наддолотный амортизатор содержит корпус 1, составленный из соединенных резьбой нескольких частей, в нижней части которого установлен переводник 2 для присоединения долота (не показано). В корпусе 1 расположен ступенчатый вал, большая ступень 3 которого имеет шлицы, образующие с ответными шлицами на корпусе 1 шлицевое соединение 4 и замкнутую шлицевую полость 5. Меньшая ступень 6 вала образует с корпусом 1 полость 7 для размещения упругого элемента, выполненного, например, в виде двойных рядов упругих, например, резиновых шаров 8, расположенных между дисками 9, закрепленными в корпусе 1, и дисками 10, закрепленными на валу. Закрепление дисков 9 осуществляется путем зажатия их между втулками 11 с помощью переводника 2, а закрепление дисков 10 путем зажатия их между втулками 12 с помощью гайки 13. The above-bore shock absorber comprises a housing 1 composed of several parts connected by a thread, in the lower part of which a
Полость 7 открыта со стороны внутреннего канала 14, поэтому упругий элемент должен иметь зазоры, обеспечивающие свободное перетекание бурового раствора в процессе работы. Между шлицевой полостью 5 и полостью 7 расположена камера 15 гидравлической разгрузки, сообщенная с затрубным пространством каналами 16. Камера 15 гидравлической разгрузки отделена от полости 7 с упругим элементом уплотнением 17, а от шлицевой полости 5 уплотнением 18. Шлицевая полость заполнена маслом. В торце большей ступени 3 вала, расположенном в камере 15 гидравлической разгрузки, установлена гибкая стенка в виде, например, плавающего поршня 19, образующего на валу камеру 20, гидравлически связанную каналом 21 со шлицевой полостью 5. The
Каждый двойной ряд резиновых шаров 8 содержит разделительный диск 22. В дисках 9,10 и 22 выполнены гнезда 23, в которых расположены шары 8. Гнезда 23 представляют собой часть поверхности вращения, например эллипсоида вращения, тора, сферы. Если гнездо 23 образовано частью сферы, то радиус последней берется равным диаметру шара, а глубина гнезда 23 выбирается из выражения
h (0,1-0,25)Dш, где h глубина гнезда;
Dш диаметр шара.Each double row of
h (0.1-0.25) D w , where h is the depth of the nest;
D w the diameter of the ball.
Буровой наддолотный амортизатор работает следующим образом. Drilling overhead shock absorber operates as follows.
После спуска амортизатора в составе бурильных труб в скважину камера гидравлической разгрузки 15 и полость 7 с упругим элементом заполняются буровым раствором под гидростатическим давлением. Плавающий поршень 19 выравнивает давление в шлицевой полости 5, разгружая тем самым уплотнения 18. Благодаря расположению уплотнения 17, нагруженного рабочим перепадом давления, на минимальном диаметре вала 6 обеспечивается минимальная осевая гидравлическая сила, сдвигающая с вала 3 корпус 1. After lowering the shock absorber as part of the drill pipe into the well, the
Влияние на характеристику амортизатора демпфирования жидкости, заполняющей упругий элемент, устраняется путем выбора зазоров, обеспечивающих свободные перетоки, или путем выполнения специальных каналов в дисках. Выбор зазоров производится для рабочего интервала частот колебаний корпуса амортизатора. Поэтому характеристика амортизатора будет определяться только характеристикой упругого элемента. The influence on the characteristics of the shock absorber damping fluid filling the elastic element is eliminated by choosing gaps that provide free flows, or by performing special channels in the disks. The choice of gaps is made for the working range of frequencies of oscillations of the shock absorber body. Therefore, the characteristic of the shock absorber will be determined only by the characteristic of the elastic element.
Наличие в дисках гнезд, представляющих собой часть поверхности вращения, например эллипсоида вращения, сферы, тора, обеспечивает в процессе деформации резинового шара при росте осевой нагрузки непрерывное возрастание площади контакта шара с диском. Таким образом достигается линейность рабочей характеристики "нагрузка-деформация" и, следовательно, постоянная жесткость. The presence of nests in the disks, which are a part of the surface of revolution, for example, an ellipsoid of revolution, sphere, or torus, ensures a continuous increase in the area of contact between the ball and the disk during the deformation of a rubber ball with an increase in axial load. In this way, the linearity of the load-deformation characteristic and, consequently, constant stiffness are achieved.
Кроме того, гнезда позволяют снизить нагрузку на шлицевой узел, так как шар, расположенный в гнезде, может передавать крутящий момент. In addition, the sockets can reduce the load on the spline assembly, since a ball located in the socket can transmit torque.
Технико-экономическая эффективность заключается в осуществлении расчетного режима работы за счет линейности характеристики упругого элемента в рабочем интервале осевых нагрузок и минимально возможной осевой гидравлической силы, являющийся результатом наличия перепада давления на долоте. Feasibility consists in the implementation of the design mode of operation due to the linearity of the characteristics of the elastic element in the working range of axial loads and the smallest possible axial hydraulic force, which is the result of the presence of a differential pressure on the bit.
Claims (2)
h / Dш 0,1 0,25,
где h глубина гнезда, мм;
Dш диаметр шара упругого элемента, мм.2. The shock absorber according to claim 1, characterized in that the surface of rotation is made in the form of a sphere with a radius equal to the radius of the ball of the elastic element, and the depth of the socket is selected from the ratio
h / D w 0.1 0.25,
where h is the depth of the nest, mm;
D W the diameter of the ball of the elastic element, mm
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4740630 RU2049905C1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Drill bit shock absorber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4740630 RU2049905C1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Drill bit shock absorber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2049905C1 true RU2049905C1 (en) | 1995-12-10 |
Family
ID=21471304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4740630 RU2049905C1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Drill bit shock absorber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049905C1 (en) |
-
1989
- 1989-06-22 RU SU4740630 patent/RU2049905C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1816023, кл. E 21B 17/07 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3947009A (en) | Drill shock absorber | |
US3871193A (en) | Spring load system for drill string shock absorbers | |
US4194582A (en) | Double acting shock absorbers for drill strings | |
CA2314192C (en) | Downhole shock absorber | |
US4434863A (en) | Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes | |
US4257245A (en) | Compression shock absorber device | |
US4246765A (en) | Shock absorbing subassembly | |
RU2007101944A (en) | DRIVE SYSTEM | |
US3225566A (en) | Drill string shock absorber | |
GB2220964A (en) | Apparatus for controlled absorption of axial and torsional forces in a well string. | |
US3406537A (en) | Shock absorbing subassembly | |
US3898815A (en) | Pressure and volume compensating system for reciprocating oil field drilling tools | |
US2620165A (en) | Well drilling transmission power means | |
US4388973A (en) | Direct drill bit drive | |
EP0170771A1 (en) | A shock absorber for use with drilling tools | |
JPS58146692A (en) | Well tool | |
RU2049905C1 (en) | Drill bit shock absorber | |
SU917704A3 (en) | Upper drill bit shock-absorber | |
US4303138A (en) | Earth drilling lubricated hydraulic shock absorber and method | |
US3746329A (en) | Piston type shock absorbing and static load supporting drill string apparatus | |
CN115961895A (en) | Well drilling is with shock attenuation instrument and system | |
EP0054091A1 (en) | Compression shock absorber device | |
RU2015294C1 (en) | Bottom collar vibration dampener | |
US4402495A (en) | Drill string shock absorber with pressurized lubricant system | |
RU2161235C1 (en) | Shock-absorber turbodrill |