RU2049520C1 - Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment - Google Patents
Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049520C1 RU2049520C1 SU4945929A RU2049520C1 RU 2049520 C1 RU2049520 C1 RU 2049520C1 SU 4945929 A SU4945929 A SU 4945929A RU 2049520 C1 RU2049520 C1 RU 2049520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- receiving
- oil
- pipeline
- separators
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к сбору, подготовке и транспорту продукции скважин. The invention relates to the oil and gas industry, in particular to the collection, preparation and transportation of well products.
Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому являются способ улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого и атмосферного давлений и система для его осуществления. Closest to the technical nature of the proposed are the method of trapping light fractions from tanks and apparatuses of low and atmospheric pressures and a system for its implementation.
Сущность способа состоит в вводе продукции скважин в приемные коллекторы сепарационных установок, ее сепарации, бескомпрессорном транспорте газа I-й ступени на газопереработку, подаче газа II-ой и последующих ступеней сепарации, а также легких фракций из резервуаров на прием компрессоров, а затем на рециркуляцию в начале процесса. The essence of the method consists in introducing well products into the receiving manifolds of separation plants, its separation, uncompressed transport of gas of the first stage to gas processing, supplying gas of the second and subsequent stages of separation, as well as light fractions from tanks to the reception of compressors, and then to recirculation at the beginning of the process.
Система для осуществления способа включает сепараторы, резервуары, вертикальные газоотделители, газоуравнительную обвязку резервуаров, конденсатосборник, компрессорную станцию, запорную и регулирующую арматуру, средства контроля и автоматизации. The system for implementing the method includes separators, tanks, vertical gas separators, gas equalization piping tanks, condensate collector, compressor station, valves and control valves, control and automation.
Недостатки системы следующие:
существенные потери легких фракций нефти и газа при совместном сборе продукции скважин по промысловым нефтегазопроводам, в особенности на поздней стадии разработки месторождений, при котором вследствие расслоенно-волновой структуре потока имеют место значительные колебания расходов газа и нефти, поступающих в аппараты сепарационных установок и других аппаратов технологических узлов. Секундные колебания поступления нефти 0 -10-15 единиц среднесуточной производительности. В результате при поступлении максимальных расходов нефти и газа, в 10-15 раз превышающих средние, аппараты работают с большой перегрузкой, что оказывает отрицательное влияние на качество сепарации и вызывает значительные потери нефти и газа;
большие материальные затраты на сооружение и эксплуатацию дорогостоящих сепарационных установок в связи с ростом объемов поступающей в них жидкости, обусловленным обводненностью продукции скважин в процессе разработки нефтяных месторождений, необходимости строительства промежуточных компрессорных установок для перекачки легких фракций на компрессорные станции;
значительные потери углеводородов в виде конденсата при транспорте газа на ГПЗ ввиду несовершенства его подготовки к транспорту;
большие потери газа, обусловленные несовершенством регулирования производительности компрессоров в условиях значительных колебаний поступления газа от II-й и последующих ступеней сепарации.The disadvantages of the system are as follows:
significant losses of light oil and gas fractions during the joint collection of well products through oil and gas pipelines, especially at the late stage of field development, in which, due to the stratified wave structure of the flow, there are significant fluctuations in gas and oil flows entering the apparatus of separation plants and other technological apparatuses nodes. Seconds fluctuations in oil supply 0-10-15 units of average daily productivity. As a result, when the maximum oil and gas consumption is 10-15 times higher than the average, the devices operate with a large overload, which negatively affects the quality of separation and causes significant losses of oil and gas;
high material costs for the construction and operation of expensive separation plants due to the increase in the volume of fluid supplied to them, due to water cut in well production during the development of oil fields, the need to build intermediate compressor units for pumping light fractions to compressor stations;
significant losses of hydrocarbons in the form of condensate during gas transportation to the gas processing plant due to the imperfection of its preparation for transport;
large gas losses due to imperfection of compressor performance regulation in conditions of significant fluctuations in gas supply from the second and subsequent separation stages.
Целью изобретения является снижение материальных затрат, сокращение потерь нефти, газа и защита окружающей среды. The aim of the invention is to reduce material costs, reduce losses of oil, gas and environmental protection.
Это достигается способом, включающим ввод продукции скважин в приемные коллекторы сепарационных установок, ее сепарацию, бескомпрессорный транспорт газа I-й ступени на газопереработку, подачу газа II-й и последующих ступеней сепарации, а также легких фракций из резервуаров на прием компрессоров, а затем на рециркуляцию в начало процесса. This is achieved by a method that includes introducing well products into the receiving manifolds of separation plants, its separation, uncompressed transport of gas of the first stage to gas processing, gas supply of the second and subsequent stages of separation, as well as light fractions from the tanks to the reception of compressors, and then to recycling to the beginning of the process.
Новым в способе является то, что скорость движения продукции скважин в приемных коллекторах сепарационных установок и резервуаров снижают до величины, обеспечивающей ламинарный режим движения, при котором выдерживают поток в течение 2-3 мин и осуществляют дифференциацию продукции скважин на нефть, газ и пластовую воду, отбирают их отдельными потоками, вводят газ в газовую, нефть в жидкостную зону сепараторов, пластовую воду направляют на очистку, а выделившиеся в приемных трубопроводах резервуаров легкие фракции вместе с газом от газоотделителя компримируют и подают в турбулентный поток приемного нефтегазопровода I-й ступени сепарации, в котором выдерживают 6,5-9,2 мин. New in the method is that the speed of the production of wells in the receiving manifolds of separation plants and tanks is reduced to a value that provides a laminar mode of movement at which the flow is maintained for 2-3 minutes and differentiation of the production of wells into oil, gas and produced water, they are taken in separate streams, gas is introduced into the gas, oil into the liquid zone of the separators, formation water is sent for purification, and light fractions released in the receiving pipelines of the tanks along with gas from the gas elitelya compressed and fed into the turbulent flow of oil and gas pipeline receiving I-th stage of separation, wherein kept 6,5-9,2 min.
Система для осуществления способа включает сепараторы, резервуары, вертикальные газоотделители, газоуравнительную обвязку резервуаров, конденсатосборник, компрессорную станцию, запорную и регулирующую арматуру, средства контроля и автоматизации. The system for implementing the method includes separators, tanks, vertical gas separators, gas equalization piping tanks, condensate collector, compressor station, valves and control valves, control and automation.
Новым в системе является то, что геометрические параметры приемных коллекторов сепарации и резервуаров определяют при условии
D=f(VK, Re≅2000), L≥(120-180)KV, где D диаметр приемного коллектора, м;
L его длина, м;
V скорость нефтегазоводяной смеси, м/с;
Re параметр Рейнольдса;
К коэффициент, с.New in the system is that the geometric parameters of the receiving separation headers and reservoirs are determined under the condition
D = f (VK, Re≅2000), L≥ (120-180) KV, where D is the diameter of the receiving collector, m;
L its length, m;
V speed of oil and gas mixture, m / s;
Re Reynolds parameter;
K coefficient, s.
На приемных линиях резервуаров установлены газоотводы, монтируемые на 1,5-2 м выше корпуса резервуара, соединенные газопроводами с газоотделителями, а на линии подпитки газоуравнительной системы резервуаров газом, а также на приеме компрессорной станции установлены газорегуляторные пункты. On the receiving lines of the tanks, gas outlets are installed, mounted 1.5-2 m above the tank body, connected by gas pipelines to gas separators, and gas control points are installed on the supply line of the gas equalization system of the tanks with gas, and also on the reception of the compressor station.
Новым в системе является также то, что она снабжена дополнительным трубопроводом, один конец которого подсоединен к выкидной линии компрессорной станции, а другой к нефтегазопроводу от скважин на I-ую ступень сепарации, причем точка подключения к последнему находится на расстоянии LI от I-й ступени сепарации, определяемой по формуле
LI=90K{(4,33-6,13)V1+(1,33-2)V2} где Н коэффициент, с;
V2 скорость нефтегазоводяной смеси в приемном коллекторе I-й ступени сепарации, м/с;
V1 то же, на конечном участке нефтегазопровода от скважин до коллектора I-й ступени сепарации.Also new in the system is that it is equipped with an additional pipeline, one end of which is connected to the flow line of the compressor station, and the other to the oil and gas pipeline from the wells to the I-th separation stage, and the connection point to the latter is at a distance L I from the I-th separation stage, determined by the formula
L I = 90K {(4.33-6.13) V 1 + (1.33-2) V 2 } where H is the coefficient, s;
V 2 the speed of the oil and water mixture in the intake manifold of the 1st separation stage, m / s;
V 1 is the same, in the final section of the oil and gas pipeline from the wells to the collector of the 1st separation stage.
На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа и система для его осуществления. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method and a system for its implementation.
Схема включает нефтегазопровод 1, приемный коллектор 2, установку I-й ступени сепарации 3, газопровод 4, соединяющий приемный коллектор с газовой зоной I-й ступени сепарации, трубопровод 5, газопровод 6 от I-й ступени сепарации на ГПЗ, коллектор 7, II-ую ступень сепарации 8, газопроводы 9, 10, соединяющие соответственно газовые зоны коллектора 7 со II-й ступенью сепарации, и выходной патрубок последней с приемом компрессорной станции 11, оборудованной винтовыми компрессорами 12, нефтепровод 13, приемный коллектор 14 резервуарного парка, трубопровод 15, газоотделитель 16, резервуары 17, их приемные линии 18, газоотводы 19, газопроводы 20, 21, 22, конденсатосборник 23, конденсатопровод 24, насос 25, нефтепровод 26, газорегуляторный пункт 27 резервуарного парка (ГРПРП), датчики давления 28, 29, газовый коллектор 30, газорегуляторный пункт 31 компрессорной станции (ГРПКС) и рециркуляционный газопровод 32. The scheme includes an oil and
Система работает следующим образом. The system operates as follows.
Продукция скважин по нефтегазопроводу 1 поступает в приемный коллектор 2 установки 1 ступени сепарации 3. В нефтегазопроводе 1 поддерживается турбулентный (Re>2000), а в приемном коллекторе 2 ламинарный режим движения (Re≅2000). Well production through the oil and
Разделение продукции скважин на нефть, газ и пластовую воду осуществляется на всем пути движения, начиная от забоев скважин, под действием снижения давления, эффектов путевой сепарации и деэмульсации нефти. В приемный коллектор 2 поступает уже частично разрушенная эмульсия. Благодаря ламинарному режиму движения на участке коллектора 2, поддерживаемому в течение 2-3 мин, эмульсия расслаивается на газ, нефть и пластовую воду и отбирается раздельными потоками, причем газ по газопроводу 4 подается в газовую зону аппаратов установки I-й ступени сепарации, нефть в нефтяную зону, а пластовая вода по трубопроводу 5 направляется в резервуар 17 на очистку. В коллекторе 2 отделяется до 80% пластовой воды и осуществляется ее предварительная очистка. При уменьшении времени обработки резко сокращаются объемы отделения пластовой воды. Так, при времени обработки, равном 1-1,2 мин, в трубопроводе отделяется лишь 40-50% пластовой воды. Увеличение же времени более 3 мин не приводит к дальнейшему существенному углублению процесса, в то время как капиталовложения возрастают прямо пропорционально времени обработки, и, соответственно, протяженности коллектора. Благодаря отделению в коллекторе основных объемов пластовой воды снижается нагрузка по жидкости на аппараты I-й ступени сепарации, обеспечиваются условия для равновесного разгазирования, повышения глубины сепарации, снижения потерь нефти и газа. The separation of the production of wells into oil, gas and produced water is carried out along the entire path of movement, from the bottom of the wells, under the influence of pressure reduction, effects of directional separation and demulsification of oil. The emulsion is already partially destroyed in the
От установки I-й ступени сепарации газ по газопроводу 6 бескомпрессорным способом транспортируется на газоперерабатывающий завод, а нефть поступает в приемный коллектор 7 II-й ступени сепарации 8. В коллекторе 7 поддерживается ламинарный режим движения, при котором осуществляется дальнейшее разделение продукции скважин на фазы (газ и жидкость), а жидкости на нефть и пластовую воду. Газ по газопроводу 9 поступает в газовую зону аппаратов II-й ступени сепарации, вода в трубопровод 5, а нефть в нефтяную зону аппаратов II-й ступени сепарации. From the installation of the I-th separation stage, gas is transported through the
В коллекторе 7 отделяется около 10% общей и до 50% остаточной пластовой воды, что обеспечивает дальнейшую разгрузку аппаратов II-й ступени по жидкости и улучшение качества сепарации. Collector 7 separates about 10% of the total and up to 50% of the residual formation water, which ensures further unloading of the devices of the second stage by liquid and improvement of the quality of separation.
От II-й ступени сепарации газ по газопроводу 10 подается на прием винтовых компрессоров 11 компрессорной станции 12, а нефть по нефтепроводу 13 поступает в приемный коллектор 14 резервуарного парка. В коллекторе 14, в котором поддерживается ламинарный режим движения, происходит дальнейшее расслоение продукции скважин на газ, нефть и пластовую воду. Отделившийся газ по трубопроводу 15 поступает в газоотделитель 16, а дегазированная нефть и вода направляются на очистку, осуществляемую в резервуарах 17. From the second separation stage, gas is supplied through the
В газоотделителе 16 отделяется до 1 м3 и более газа на 1 т нефти. Поскольку он устанавливается за пределами обвалования резервуаров, в приемных линиях 18 резервуаров, длина которых составляет 30-80 м и более, происходит дальнейшее отделение газа. В целях предотвращения отрицательного влияния газа на работу резервуара предусматривается газоотвод 19, представляющий собой вертикальную трубу расчетного диаметра, определяемого из условия обеспечения прохождения отделяющегося газа, устанавливаемую на 1,5-2 м выше корпуса резервуара в целях исключения попадания нефти в газовую линию.In the
С помощью газоотвода отбирается дополнительно до 0,2-0,4 м3 газа на 1 т нефти. Газ от газоотвода по газопроводу 20, а от газоотделителя по газопроводу 21 подается в газопровод 22 и далее в конденсатосборник 23.With the help of a gas outlet, additionally up to 0.2-0.4 m 3 of gas per 1 ton of oil is taken. Gas from the gas outlet through the
Выделяющиеся в резервуарах 17 легкие фракции поступают в газоуравнительную систему (не показано), с помощью которой они перераспределяются между резервуарами, а избытки направляются в конденсатосборник 23. Поскольку легкие фракции представляют собой пары нефти, в углеводородном составе которых основную массу составляют компоненты С3, С4+в, занимающие промежуточное положение между газом и жидкостью (С3, С4) или относящиеся при нормальных условиях к жидкостям (С5+в), основная масса их при изменении термодинамических параметров (Р, Т) переходит в конденсат, выпадающий уже в трубопроводах газоуравнительной системы.Light fractions released in
Трубопроводы укладываются с уклоном в сторону конденсатосборника 23, благодаря которому обеспечивается сток конденсата. Кроме того, под действием снижения скорости потока в конденсатосборнике осуществляется сепарация газа от конденсата и влаги. По мере накопления конденсат по конденсатопроводам 24 насосом 25 откачивается в нефтепровод 26, а очищенный газ поступает на прием газорегуляторного пункта резервуарного парка (ГРПРП) 27, обеспечивающего в комплексе с датчиками давлений 28 и 29, установленными на резервуарах и конденсатосборнике, постоянное избыточное давление в паровых объемах резервуаров и газоуравнительной системе в пределах 400-900 Па. При снижении давления ниже заданного в газоуравнительную систему подается газ из напорного газового коллектора 30. При задержке восстановления давления автоматически открывается вторая линия подачи газа на прием компрессорной станции (не показано). От ГРПРП 27 газ поступает на компрессорную станцию 12, оборудованную винтовыми компрессорами 11 серии ВКГ, компримируется и подается в напорный газовый коллектор 30. Pipelines are laid with a slope towards the
Дублирующим газорегуляторным пунктом, обеспечивающим в комплексе с ГРПРП надежную работу, является газорегуляторный пункт компрессорной станции ГРПКС 31. The duplicating gas control point, which ensures reliable operation in combination with the hydraulic fracturing, is the gas control point of the compressor station GRPKS 31.
Из напорного газового коллектора 30 газ по рециркуляционному газопроводу 32 направляется в начальную точку нефтегазопровода 1, которая находится на расстоянии LI= 90K({ (4,33-6,13)V1+(1,33-2)V2} м, от приемного коллектора 2 I-й ступени сепарации. Зависимость для LI получена из условия обеспечения выдержки скомпримированного газа II-й и последующих ступеней сепарации, а также легких фракций в турбулентном потоке в нефтегазопроводе I в течение 6,5-9,2 мин. За этот период обеспечивается очистка газа от основной массы тяжелых (C3, C4+в) углеводородов, а при последующей выдержке в течение 2-3 мин происходит разделение основной массы продукции скважин на нефть, газ и пластовую воду. При уменьшении времени обработки глубина очистки снижается и становится малоэффективной. Увеличение времени обработки не приводит к существенному улучшению качества, в то время как капиталовложения, связанные со строительством дополнительных трубопроводов и обусловленные ими дополнительные эксплуатационные затраты, возрастают прямо пропорционально увеличению времени обработки, снижая ее технико-экономическую эффективность.From the
Предлагаемый способ улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого и атмосферного давлений и система для его осуществления были испытаны на одном из промысловых товарных парков объединения "Татнефть". Технологическая обвязка установки была выполнена в соответствии со схемой, изображенной на чертеже. Схема опытной установки обеспечивала также возможность осуществления промышленных испытаний системы по прототипу. The proposed method for trapping light fractions from tanks and low and atmospheric pressure apparatuses and a system for its implementation were tested at one of the Tatneft association's commercial product parks. Technological binding installation was performed in accordance with the diagram shown in the drawing. The experimental setup scheme also provided the possibility of industrial testing of the system according to the prototype.
Результаты испытаний, технико-экономические показатели разработанного способа и системы для его реализации и сравнение их с прототипом приводятся в таблице. The test results, technical and economic indicators of the developed method and system for its implementation and their comparison with the prototype are given in the table.
Как видно из данных таблицы, реализация предлагаемого технического решения по улавливанию легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого и атмосферного давлений, в частности, оптимализации параметров гидродинамических потоков в приемных коллекторах сепарационных установок, резервуаров и рациональных параметров системы только на одном промысловом товарном парке обеспечивает:
снижение материальных затрат за счет увеличения нагрузок по жидкости на сепарационные установки, исключения строительства сооружений по перекачке легких фракций на компрессорные станции на 32-37%
сокращение потерь нефти на 14,6 тыс.т/год и газа на 4,8 млн. нм3/год благодаря более полному отбору легких фракций, достигаемому за счет уменьшения отклонений их расходов от средних значений и регулирования давлений газа;
уменьшение вредных выбросов в атмосферу на 21,5 тыс.т/год за счет сокращения объемов испарений углеводородов.As can be seen from the table, the implementation of the proposed technical solution for trapping light fractions from tanks and low and atmospheric pressure apparatuses, in particular, optimizing the parameters of hydrodynamic flows in the receiving collectors of separation plants, tanks and rational system parameters in only one production commodity park, provides:
reduction of material costs due to increased liquid loads on separation plants, elimination of construction of facilities for pumping light fractions to compressor stations by 32-37%
reduction of oil losses by 14.6 thousand tons / year and gas by 4.8 million nm 3 / year due to a more complete selection of light fractions achieved by reducing deviations of their costs from average values and regulating gas pressures;
reduction of harmful emissions into the atmosphere by 21.5 thousand tons / year by reducing the volume of hydrocarbon vapor.
Claims (3)
d f (vK, Re ≅ 2000), L ≥ (120 oC 180)Kv,
где D диаметр приемного коллектора, м;
v скорость нефтегазоводяной смеси, м/с;
L длина приемного коллектора, м;
Re параметр Рейнольдса;
K коэффициент, с,
приемные коллекторы резервуаров снабжены газоотводами, расположенными на 1,5 2 м выше корпуса резервуара и соединенными газопроводами с газоотделителями, а линии подпитки газоуравнительной системы резервуаров газом и прием компрессорной станции снабжены газорегуляторными пунктами.2. A system for collecting light fractions from tanks and low and atmospheric pressure apparatuses, including separators, tanks and vertical gas separators with receiving manifolds, gas equalization system of tanks, condensate collector, compressor station, shutoff and control valves, control and automation means, characterized in that they are geometric the parameters of the receiving collectors of separators and reservoirs are determined from the condition
df (vK, Re ≅ 2000), L ≥ (120 o C 180) Kv,
where D is the diameter of the receiving manifold, m;
v the speed of the oil and gas mixture, m / s;
L length of the intake manifold, m;
Re Reynolds parameter;
K coefficient, s,
the reservoir receiving manifolds are equipped with gas outlets located 1.5 2 m above the tank body and connected by gas pipelines to gas separators, and the gas equalization system of the reservoirs are supplied with gas and the compressor station is equipped with gas control points.
L′=90 K {(4,33÷6,13)v1+(1,33÷2)v2} ,
где K коэффициент, с;
v2 скорость нефтегазоводяной смеси в приемном коллекторе сепаратора первой ступени, м/с;
v1 то же на концевом участке нефтегазопровода от скважины до коллектора сепаратора первой ступени.3. The system according to p. 2, characterized in that it is equipped with an additional pipeline, one end of which is connected to the discharge line of the compressor station, and the other to the receiving manifold of the first stage separator, and the connection point to the last is at a distance L 'from the first stage separator
L ′ = 90 K {(4.33 ÷ 6.13) v 1 + (1.33 ÷ 2) v 2 },
where K is the coefficient, s;
v 2 the speed of the oil and water mixture in the receiving manifold of the first stage separator, m / s;
v 1 the same at the end section of the oil and gas pipeline from the well to the first stage separator manifold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4945929 RU2049520C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4945929 RU2049520C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2049520C1 true RU2049520C1 (en) | 1995-12-10 |
Family
ID=21579514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4945929 RU2049520C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049520C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753281C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-08-12 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Installation for capture of gas emissions |
-
1991
- 1991-06-18 RU SU4945929 patent/RU2049520C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник Состояние и перспективы сокращения вредных выбросов предприятиями промышленности в атмосферу, Казань, 1985, с.17. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753281C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-08-12 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Installation for capture of gas emissions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109138965B (en) | Slug flow trapping system and method based on low-pressure liquid storage | |
RU2049520C1 (en) | Method of catching of light fractions from reservoirs and apparatuses of low and atmospheric pressures and system for its accomplishment | |
RU122304U1 (en) | SYSTEM OF COLLECTION, TRANSPORT AND PREPARATION OF OIL, GAS AND WATER | |
CN217661665U (en) | Multiphase fluid mixed transportation water-gas separation device | |
CN201526306U (en) | Energy-saving type separating, heating, precipitating and buffering integrated device | |
CN214811764U (en) | Intelligent water diversion device of centrifugal machine | |
CN204693039U (en) | A kind of oil and gas multiphase flow sledge | |
RU2317408C2 (en) | Method and system for produced oil gas and reservoir water recovery | |
CN210343320U (en) | Device for realizing mixed transportation and recovery of sleeve gas by multiphase compression | |
CN207195147U (en) | Gas-pressed equipment | |
RU2446317C1 (en) | Transportation method of highly water-flooded product of oil deposit wells | |
RU2045982C1 (en) | Well production preparation plant | |
US2229732A (en) | Rust separator for pipe lines | |
SU1611369A1 (en) | Installation for collection and preparation of petroleum and gas | |
RU2135255C1 (en) | Plant to prepare oil and water at production sites | |
CN114590925B (en) | Oil field station oil-water pollutant reduction optimization treatment method | |
RU1820841C (en) | Plant for separation of well products | |
CN219034694U (en) | Low-yield well back pressure reducing and yield increasing device | |
RU2729307C1 (en) | Method of cleaning a gas gathering collector of a cluster of a well | |
SU1029984A1 (en) | Unit for collecting and preparing oil | |
RU2050924C1 (en) | Method for preparation of well products | |
RU1794178C (en) | Installation for preparation of hydrogen sulfide- containing oil | |
RU2673925C1 (en) | Method of emptying pipeline sections from gas in multiple gas pipeline systems | |
SU1632452A1 (en) | A system of well products complex preparation | |
SU1761180A1 (en) | Unit for collection and treatment of water-containing oil |