RU2049319C1

RU2049319C1 - Device for detection of leaks in pipe joints

Info

Publication number: RU2049319C1
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Богданов
Original assignee: Сергей Владимирович Богданов
Priority date: 1992-06-24
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1995-11-27

Abstract

FIELD: oil and gas production. SUBSTANCE: device for testing the pipe joints for leaks has clamping bearing slip 18 and clamping hinged slip 19 articulated together; secured in these slips are detachable flexible seal 16 and segment half-rings 17; device is also provided with drive of hinged clamping slip and locking mechanism with hydropneumatic control system. Locking mechanism is made in form of fork body 20 with taper hole whose inclined sides press wedge drawn inside; this wedge is formed by tail- pieces with bevels of clamping slips in closed position; slips are set in motion by means of drive of locking mechanism; they move over guides 21 of body which are engageable with slide blocks secured in upper and lower parts of bearing slip. Drive of locking mechanism is made in form of double-arm lever with swing support and actuating cylinder; to create larger force for opening the locking mechanism, use is made of piston chamber of actuating cylinder of locking mechanism drive and for creating force for cylinder of locking mechanism drive and for creating force for locking, use is made of rod chamber. Beside that, tail-pieces of one of slips are provided with projections to avoid displacement of slips relative to each other; these projections are received by grooves provided on end-pieces of other slip. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобыче, в частности к бурению и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. The invention relates to oil and gas production, in particular to the drilling and operation of oil and gas wells.

Известно устройство для обнаружения утечек в замковых соединенных труб, содержащее две зажимные плашки (опорную и откидную) с закрепленным в них разъемным уплотнителем, замковый механизм, выполненный в виде перекидного рычага с тягой для зажима плашек в закрытом положении откидной плашки, привода откидной плашки с системой пневмогидроуправления (патент США N 3371521, 1968). A device is known for detecting leaks in castle connected pipes, containing two clamping dies (support and folding) with a detachable seal fixed to them, a locking mechanism made in the form of a rocker lever with a rod for clamping the dies in the closed position of the folding ram, the drive of the folding ram with the system pneumohydraulic controls (US patent N 3371521, 1968).

Недостатком этого устройства является необходимость ручных манипуляций с перекидным рычагом замкового механизма перед закрытием и после открывания откидной плашки приводными цилиндрами. The disadvantage of this device is the need for manual manipulation with the rocker lever of the locking mechanism before closing and after opening the hinged plate drive cylinders.

Известно устройство для обнаружения утечек соединений труб, содержащее привод для механического откидывания перекидного рычага замкового механизма перед закрытием и после открытия откидной плашки и дополнительный привод, состоящий из системы рычагов и шарниров для фиксации зажимных плашек после их закрытия посредством откидных петель и вертикально вводимой осью-штоком пневмоцилиндра (патент США N 4099405, 1978). A device for detecting leaks in pipe joints is provided, comprising a drive for mechanically tilting the rocker lever of the locking mechanism before closing and after opening the hinged plate and an additional drive consisting of a system of levers and hinges for fixing the clamping dies after they are closed by means of the hinges and vertically introduced axis-rod pneumatic cylinder (US patent N 4099405, 1978).

Недостатками этого устройства являются наличие нескольких (пять) раздельно действующих рычажных систем, требующих наличия большого количества распределительных и регулирующих элементов в системе гидропневмоуправления, повышенные сложность и масса устройства. The disadvantages of this device are the presence of several (five) separately operating linkage systems requiring a large number of distribution and control elements in the hydropneumatic control system, increased complexity and weight of the device.

Известно устройство для обнаружения утечек соединенных труб, содержащее две зажимные плашки, одна из которых откидная, разъемный уплотнитель и сегментные полукольца, закрепленные в плашках, замковый механизм, выполненный в виде перекидного рычага с тягой, системы рычагов опрокидывания перекидного рычага после открытия и перед закрытием откидной плашки, приводов, обеспечивающих перемещение откидной плашки и перекидного рычага с системой гидропневмоуправления (патент Великобритании N 2123566А). A device for detecting leaks of connected pipes, containing two clamping dies, one of which is a hinged, detachable seal and segment half rings fixed in the dies, a locking mechanism made in the form of a rocker lever with traction, a system of tipping levers of the rocker lever after opening and before closing the hinged lever dies, actuators providing movement of the hinged dies and the rocker lever with a hydropneumatic control system (UK patent N 2123566A).

Недостатками такого устройства для обнаружения утечек соединений труб являются многозвенность рычажно-шарнирной системы привода замкового механизма и низкая безопасность вследствие большого радиуса опрокидывания перекидного рычага замкового механизма при открывании последнего. The disadvantages of such a device for detecting leaks of pipe connections are the multi-linkage of the lever-hinge system of the drive of the locking mechanism and low safety due to the large turning radius of the rocker lever of the locking mechanism when opening the latter.

Технический результат состоит в испытании соединений труб наружной опрессовкой давлением жидкости в процессе монтажа трубопроводов (или колонн), имеющих достаточно большое количество стыков. The technical result consists in testing pipe connections by external pressure testing of a liquid during the installation of pipelines (or columns) having a sufficiently large number of joints.

Для достижения технического результата в устройстве для обнаружения утечек соединений труб содержится опорная зажимная плашка, откидная зажимная плашка с приводом, шарнирно связанная с опорной зажимной плашкой, разъемный эластичный уплотнитель и сегментные полукольца, закрепленные в зажимных плашках, замковый механизм с приводом, приводным цилиндром со штоком и гильзой, система гидропневмоуправления, замковый механизм выполнен в виде вильчатого корпуса с направляющими и конусным отверстием, зажимные плашки выполнены с хвостовиками со скосами, которые в закрытом положении откидной плашки образуют с наклонными сторонами конусного отверстия вильчатого корпуса клиновое соединение, опорная зажимная плашка выполнена с ползунами шарнирно связана с вильчатым корпусом и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством ползунов по направляющим вильчатого корпуса. To achieve a technical result, the device for detecting leaks in pipe connections contains a support clamping plate, a hinged clamping plate with a drive, pivotally connected to a supporting clamping plate, a detachable elastic seal and segment half rings fixed in clamping plates, a locking mechanism with a drive, a drive cylinder with a rod and sleeve, hydropneumatic control system, the locking mechanism is made in the form of a forked body with guides and a tapered bore, clamping dies are made with shanks with bevels, which in the closed position of the hinge plate form a wedge connection with the inclined sides of the conical opening of the forked body, the support clamping plate is made with sliders pivotally connected to the forked body and mounted with the possibility of reciprocating movement by means of sliders along the guides of the forked body.

Кроме того, для фиксации плашек относительно друг друга после закрытия, хвостовики одной из зажимных плашек выполнены с выступами, а хвостовики другой зажимной плашки выполнены с ответными пазами. In addition, to fix the dies relative to each other after closing, the shanks of one of the clamping dies are made with protrusions, and the shanks of the other clamping dies are made with mating grooves.

Для фиксации плашек в закрытом положении при опрессовке (испытаниях соединения труб) привод замкового механизма выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно связанного с вильчатым корпусом, причем один конец рычага соединен шарнирно с опорной зажимной плашкой, а другой со штоком приводного цилиндра, гильза которого шарнирно связана с вильчатым корпусом. To fix the dies in the closed position during pressure testing (pipe connection tests), the locking mechanism actuator is made in the form of a two-shouldered lever pivotally connected to the forks, one end of the lever pivotally connected to the support clamping plate and the other to the rod of the drive cylinder, the sleeve of which is pivotally connected with forked body.

Такое выполнение устройства позволяет при том же уровне механизации перемещений исполнительных механизмов без ручных операций исключить один из приводов, что влечет за собой уменьшение массы устройства и упрощает систему гидропневмоуправления за счет исключения известных распределительных элементов управления приводом, уменьшает мощность силовой установки, упрощает пульт управления. Кроме того, замена замкового механизма с перекидным рычагом, применяемого в известных технических решениях, который при опрокидывании создает опасную для оператора зону, на клиновой механизм с малым ходом позволяет защитить оператора от движущихся частей, например защитным ограждением, при этом значительно уменьшается опасная зона, что для буровой площадки с ограниченным пространством, насыщенной оборудованием, имеет большое преимущество. This embodiment of the device allows eliminating one of the drives at the same level of mechanization of movements of the actuators without manual operations, which entails a reduction in the mass of the device and simplifies the hydropneumatic control system by eliminating the known distribution control elements of the drive, reduces the power of the power plant, and simplifies the control panel. In addition, the replacement of the locking mechanism with a toggle lever used in known technical solutions, which when tilting creates a hazardous area for the operator, with a wedge mechanism with a small stroke allows the operator to be protected from moving parts, for example, with a protective fence, while the danger zone is significantly reduced, which for a rig site with limited equipment space, it has a big advantage.

На фиг. 1 показано устройство для обнаружения утечек соединений труб и его размещение на буровой установке; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 вид А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2; замковый механизм в открытом состоянии; на фиг. 5 то же, откидная зажимная плашка после закрытия на испытываемом соединении труб; на фиг.6 то же, замковый механизм после фиксации в корпусе устройства; на фиг. 7 разрез В-В на фиг.3; на фиг.8 разрез Г-Г на фиг. 6, подвод испытательного давления к уплотнителю через откидную зажимную плашку; на фиг. 9 разрез D-D фиг.6, крепление уплотнения в корпусе опорной плашки. In FIG. 1 shows a device for detecting leaks in pipe connections and its placement on a rig; in Fig.2 node I in Fig.1; figure 3 view a in figure 2; in Fig.4 a section bB in Fig.2; the lock mechanism in the open state; in FIG. 5 the same, hinged clamping die after closing on the test pipe connection; Fig.6 is the same, the locking mechanism after fixing in the device; in FIG. 7 section bb in figure 3; on Fig. 6, supply of test pressure to the sealant through a hinged clamping die; in FIG. 9 a section D-D of FIG. 6, a seal fastening in a support die body.

Устройство для обнаружения утечек соединений труб 1 (фиг.1) входит в состав оборудования буровой установки и подвешивается на буровой вышке 2 через строп 3, вертлюг 4 на пневмоцилиндре 5 для установки по высоте относительно испытываемого соединения 6 колонны 7 труб, спускаемой в буровую скважину, и пола буровой площадки 8. Колонна 7 подвешена на элеваторе 9 кронблока буровой вышки 2 и посажена на клинья 10 в буровом роторе 11. A device for detecting leaks in pipe joints 1 (Fig. 1) is included in the rig equipment and is suspended on the rig 2 through a sling 3, a swivel 4 on a pneumatic cylinder 5 for installation in height relative to the test connection 6 of the pipe string 7, which is lowered into the borehole, and the floor of the drilling site 8. The column 7 is suspended on the elevator 9 of the crown block of the drilling tower 2 and planted on the wedges 10 in the drilling rotor 11.

Устройство 1 содержит замковый механизм 12, систему 13 гидропневмоуправления, привод 14 замкового механизма (фиг.2,3), привод 15 откидной зажимной плашки, разъемный эластичный уплотнитель 16 (фиг.4), сегментные полукольца 17 (фиг.7). The device 1 comprises a locking mechanism 12, a hydropneumatic control system 13, a locking mechanism drive 14 (Fig. 2,3), a hinged clamp die drive 15, a detachable elastic seal 16 (Fig. 4), segmented half rings 17 (Fig. 7).

Замковый механизм 12 (фиг. 4) включает шарнирно связанные между собой оребренные полуцилиндры с отбортовкой корпусов вовнутрь и закрепленные на вильчатом корпусе 20 с направляющими 21 посредством ползунов 22 (фиг.7). The locking mechanism 12 (Fig. 4) includes hinged interconnected ribbed half-cylinders with flanging of the bodies inward and mounted on a forked housing 20 with guides 21 by means of sliders 22 (Fig. 7).

Привод 14 замкового механизма (фиг.4) шарнирно соединяет опорную плашку 18 с корпусом 20 и состоит из приводных цилиндров 23, двуплечих рычагов 24, тяг 25 и осей 26-30. The drive 14 of the locking mechanism (figure 4) pivotally connects the support plate 18 with the housing 20 and consists of drive cylinders 23, two-arm levers 24, rods 25 and axles 26-30.

Откидная зажимная плашка 19 соединена с опорной плашкой 18 посредством полушестерен 31, 32, серег 33 и привода 15 откидной зажимной плашки, состоящего из приводных цилиндров 34, кронштейнов 35, 36 и осей 37-40. The folding clamping plate 19 is connected to the supporting plate 18 by means of half gears 31, 32, earrings 33 and the drive 15 of the folding clamping plate consisting of drive cylinders 34, brackets 35, 36 and axles 37-40.

Полушестерни 31, 32 соответственно насажены на оси 37, 38 и зафиксированы штифтами 41, 42 к плашкам 18, 19 таким образом, чтобы их зубья находились в зацеплении в любом из рабочих положений плашек 18, 19. The half gears 31, 32 are respectively mounted on the axles 37, 38 and fixed with pins 41, 42 to the dies 18, 19 so that their teeth are engaged in any of the working positions of the dies 18, 19.

На хвостовиках 43 ребер опорной плашки 18 выполнен выступ 44, а на хвостовиках 45 ребер откидной плашки 19 выполнен ответный паз 46. A protrusion 44 is made on the shanks 43 of the ribs of the support plate 18, and a mating groove 46 is made on the shanks of the 45 ribs of the hinged plate 19.

Хвостовики 43, 45 обеих плашек 18, 19 имеют конические скосы 47, 48 (фиг. 5,6), а ответное отверстие корпуса 20 наклонные поверхности 49, причем величина оптимального угла для конических скосов 47, 48 и наклонных поверхностей 49 одинакова и выбирается в зависимости от коэффициента трения, коэффициента передачи силы, коэффициента полезного действия для трехзвенных механизмов по известным в технике формулам и номограммам. The shanks 43, 45 of both dies 18, 19 have conical bevels 47, 48 (Fig. 5,6), and the return hole of the housing 20 has inclined surfaces 49, and the optimal angle for the conical bevels 47, 48 and inclined surfaces 49 is the same and is selected in depending on the coefficient of friction, the coefficient of transmission of force, the efficiency for three-link mechanisms according to formulas and nomograms known in the art.

Разъемный эластичный уплотнитель 16 (фиг.8) имеет заармированные вставки 50 для подвода испытательного давления через ввертные штуцера 51 от системы 13 гидропневмоуправления и вставки 52 (фиг.9) для закрепления неподвижной части уплотнителя 16 в опорной плашке 18 винтами 53. The detachable elastic seal 16 (Fig. 8) has reinforced inserts 50 for supplying test pressure through screw fittings 51 from the hydropneumatic control system 13 and insert 52 (Fig. 9) for fixing the stationary part of the seal 16 in the support plate 18 with screws 53.

В верхней и нижней части плашек 18, 19 закреплены попарно сегментные полукольца 17 стандартными крепежными винтами (не показаны). In the upper and lower parts of the dies 18, 19, segmented half rings 17 are fixed in pairs with standard fixing screws (not shown).

Устройство для испытания соединений труб на герметичность работает следующим образом. A device for testing pipe connections for leaks works as follows.

Перед работой устройство 1 (фиг.1) приводится в исходное положение (фиг. 4): штоки приводных цилиндров 23 находятся в выдвинутом состоянии, в штоки приводных цилиндров 34 находятся во втянутом состоянии; в зажимные плашки 18, 19 в их верхней и нижней частях устанавливаются сегментные полукольца 17 (фиг. 7) и закрепляются стандартными крепежными изделиями обычным способом. Затем в опорную плашку 18 (фиг.9) между сегментными полукольцами 17 устанавливается разъемный уплотнитель 16 и закрепляется винтами 53. После закрытия откидной зажимной плашки 19 уплотнитель 16 фиксируется на ней штуцерами 51, связанными с системой гидропневмоуправления гибкими рукавами (не показаны), далее плашка 19 снова открывается и устройство готово к работе. Before operation, the device 1 (Fig. 1) is brought to its initial position (Fig. 4): the rods of the drive cylinders 23 are in the extended state, the rods of the drive cylinders 34 are in the retracted state; in the clamping dies 18, 19, in their upper and lower parts, segmented half rings 17 are installed (Fig. 7) and are fixed with standard fasteners in the usual way. Then, in the support plate 18 (Fig. 9), a detachable seal 16 is installed between the segment half rings 17 and secured with screws 53. After closing the hinged clamping plate 19, the seal 16 is fixed on it with fittings 51 connected to the hydropneumatic control system by flexible arms (not shown), then the die 19 opens again and the device is ready for operation.

После свинчивания спускаемых в буровую скважину труб колонна 7 (фиг.1) подвешивается на элеваторе 9 в верхней части и на клиньях 10 бурового ротора 11 ниже испытываемого соединения 6. При помощи системы 13 гидропневмоуправления воздух подается к пневмоцилиндру 5 в штоковую или поршневую полости, после чего происходит выравнивание устройства 1, закрепленного на пневмоцилиндре 5, по высоте относительно испытываемого соединения. After screwing down the pipes that are lowered into the borehole, the column 7 (Fig. 1) is suspended on the elevator 9 in the upper part and on the wedges 10 of the drill rotor 11 below the test connection 6. Using the hydropneumatic control system 13, air is supplied to the pneumatic cylinder 5 in the rod or piston cavity, after what is the alignment of the device 1, mounted on the pneumatic cylinder 5, in height relative to the test connection.

В таком положении за счет строп 3 и вертлюга 4 устройство подается к испытываемому соединению 6 труб (фиг. 4) до упора в него раскрытого ложа уплотнителя 16. In this position, due to the slings 3 and the swivel 4, the device is supplied to the test connection 6 pipes (Fig. 4) until it stops against the open bed of the seal 16.

Затем от системы гидропневмоуправления в поршневую полость приводных цилиндров 34 подается, например, воздух, штоки приводных цилиндров 34, выдвигаясь, воздействуют через ось 40 на кронштейны 36 и опрокидывают откидную плашку 19. Плашка 19 совершает движение по определенной траектории: вращается одновременно вокруг оси 38 и оси 37, причем вращение вокруг оси 37 осуществляется вместе с серьгой 33 обкатыванием зубьев полушестерни 32 по зубьям полушестерни 31. Это позволяет обеспечить плавный перегиб уплотнителя 16 в месте излома при раскрытии плашки 19. В конце хода штоков цилиндров 34 выступ 44 входит в паз 46 (фиг.5), что предохраняет от смещения плашек вдоль оси 54 после их закрытия относительно друг друга. Then, for example, air is supplied from the hydraulic control system to the piston cavity of the drive cylinders 34, for example, the rods of the drive cylinders 34 move out through the axis 40 onto the brackets 36 and overturn the hinged die 19. The die 19 moves along a certain path: it rotates simultaneously around axis 38 and axis 37, and rotation around axis 37 is carried out together with the earring 33 by rolling in the teeth of the half gear 32 along the teeth of the half gear 31. This allows a smooth bending of the seal 16 at the fracture when the die 19 is opened. At the end of the stroke of the cylinder rods 34, the protrusion 44 enters the groove 46 (figure 5), which prevents the dies from moving along the axis 54 after they are closed relative to each other.

После выдержки, необходимой для обжима уплотнителя вокруг испытываемого соединения 6, воздух от системы 13 гидропневмоуправления подается в штоковую полость приводных цилиндров 23 (фиг.4,5), штоки 55 втягиваются, воздействуя через ось 26 на двуплечие рычаги 24, которые через ось 27, неподвижно закрепленную на корпусе 20, перемещают ось 28 и тяги 25 с осью 26 внутрь паза корпуса 20, который своими наклонными боковыми поверхностями 49 взаимодействуют с коническими скосами 47, 48 хвостовиков 43, 45 плашек, при этом уплотнитель 16 обжимается вокруг соединения 6 усилием образованной клиновой пары: паз-хвостовики. After the shutter speed necessary to crimp the seal around the test compound 6, air from the hydropneumatic control system 13 is supplied to the rod cavity of the drive cylinders 23 (Fig. 4,5), the rods 55 are retracted, acting through the axis 26 on the two shoulders levers 24, which through the axis 27, fixed on the housing 20, the axis 28 and the thrust 25 with the axis 26 are moved into the groove of the housing 20, which, with their inclined side surfaces 49, interact with the conical bevels 47, 48 of the shanks 43, 45 of the dies, while the seal 16 is crimped around the connection 6 Liem formed wedge pairs: groove-shanks.

Устойчивость в вертикальном положении при движении замкнутых плашек придают ползуны 22 (фиг.7), имеющие антифрикционные свойства, скользящие по направляющим 21 в пределах хода плашек при срабатывании цилиндров 23. Stability in the vertical position when moving the closed dice is given by the sliders 22 (Fig. 7), having antifriction properties, sliding along the guides 21 within the stroke of the dies when the cylinders 23 are triggered.

После последовательного срабатывания приводных цилиндров 34, 23 от насосной установки системы 13 гидропневмоуправления испытательная жидкость, например пресная вода, под давлением Р_исп (фиг.8) через гибкие рукава (не показаны) и штуцера 51 подается в полость 56, образованную между внутренней поверхностью обжатого уплотнителя 16 и наружной поверхностью трубы и испытываемого соединения 6. Сегментные полукольца 17, имеющие конические поверхности, после обжатия сходятся в радиальном направлении и перекрывают зазор 57 между корпусами плашек 18, 19 и трубой колонны 7, выше и ниже испытываемого соединения 6.After sequential actuation of actuating cylinders 34, 23 from the pumping system installation 13 gidropnevmoupravleniya test liquid, for example fresh water, pressure P _isp (8) via a flexible hose (not shown) and nozzle 51 is supplied into the cavity 56 formed between the inner surface of the crimped seal 16 and the outer surface of the pipe and the test compound 6. Segment half rings 17 having conical surfaces, after compression, converge in the radial direction and cover the gap 57 between the bodies of the dies 18, 19 and t Slaughter column 7, above and below the test compound 6.

Раскрытие замкового механизма 12 для испытания следующего соединения труб происходит в обратной последовательности срабатывания приводных цилиндров: сначала выдвигаются штоки 55 цилиндров 23, а затем вдвигаются штоки цилиндров 34. The opening of the locking mechanism 12 for testing the next pipe connection occurs in the reverse sequence of operation of the drive cylinders: first, the piston rods 55 of the cylinders 23 are extended, and then the cylinder rods 34 are retracted.

Для исключения внеочередного срабатывания исполнительных цилиндров в системе гидропневмоуправления необходимо предусмотреть блокировочные устройства распределители. To exclude the emergency actuation of the actuating cylinders in the hydropneumatic control system, it is necessary to provide locking devices distributors.

Для обеспечения надежного открытия замкового механизма 12 после испытаний необходимо штоки 55 приводных цилиндров 23 выполнить максимально возможного диаметра по сравнению с поршнями этих цилиндров с обеспечением необходимого запирающего усилия, создаваемого в штоковых полостях цилиндров. Например, диаметр штока должен быть в 1,41 раза меньше диаметра поршня, при этом усилие, создаваемое цилиндром 23 на открытие в 2 раза больше усилия закрытия. To ensure reliable opening of the locking mechanism 12 after testing, it is necessary that the rods 55 of the drive cylinders 23 have the largest possible diameter in comparison with the pistons of these cylinders to provide the necessary locking force generated in the rod cavities of the cylinders. For example, the diameter of the rod should be 1.41 times smaller than the diameter of the piston, while the force created by the cylinder 23 to open is 2 times the closing force.

Испытания устройством 1 соединений труб повторяются по мере набора спускаемой в скважину колонны, обнаружение утечек фиксируется по падению давления в полости 56, например, манометром. После обнаружения утечек соединение 6 труб разбирается, возможные механические неисправности устраняются и проводятся повторная сборка и испытания. При невозможности исправления соединяемых труб последние заменяют новыми. Tests by the device 1 of the pipe connections are repeated as the string is lowered into the well, leak detection is recorded by the pressure drop in the cavity 56, for example, by a pressure gauge. After leak detection, the connection of 6 pipes is disassembled, possible mechanical problems are eliminated and reassembly and testing are carried out. If it is impossible to fix the pipes to be connected, replace the latter with new ones.

Claims

1. DEVICE FOR DETECTING LEAKAGE PIPE CONNECTIONS, containing a support clamping plate, a hinged clamping plate with a drive, pivotally connected to a supporting clamping plate, a detachable elastic seal and segment half rings fixed in clamping plates, a locking mechanism with a drive, a drive cylinder , hydropneumatic control system, characterized in that the locking mechanism is made in the form of a forked body with guides and a conical hole, clamping dies with shanks with bevels that are closed position of the hinge plates form with sloped sides of the conical hole fork body wedge compound bearing the clamping ram is formed with slides, hinged to the fork housing and mounted for reciprocating movement by the fork slides along the guide body.

2. The device according to claim 1, characterized in that the shanks of one of the clamping dies are made with protrusions, and the shanks of the other clamping dies with mating grooves.

3. The device according to claim 1, characterized in that the lock mechanism drive is made in the form of a two-arm lever pivotally connected to the forked body, one end of the lever being pivotally connected to a support clamping plate, and the other end to a rod of the drive cylinder, the sleeve of which is connected with forked body.