RU2049049C1

RU2049049C1 - Saddletree

Info

Publication number: RU2049049C1
Application number: RU93003881A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Иванов; Е.В. Шитиков
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа "Лемаж"
Priority date: 1993-01-25
Filing date: 1993-01-25
Publication date: 1995-11-27

Abstract

FIELD: horse harness. SUBSTANCE: saddletree has front and rear parts of saddle bow, 1 and 2, respectively, made of materials of different rigidity. Head 3 of bow front part 1 is V-shaped in cross section and two longitudinal slots 5 are made in front part 1 which form three tabs 6. EFFECT: enhanced quality of saddle. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к ленчику седла, и может быть использовано при изготовлении седел для верховой езды, прогулочных седел, седел для конного спорта. The invention relates to agriculture, namely to lenochka saddles, and can be used in the manufacture of saddles for riding, walking saddles, saddles for equestrian sports.

Известно седло для верховой езды (Заявка Франции N 2603879, кл. В 68 С 1/02), которое имеет литой ленчик из композиционного материала, размещенный между двумя литыми деталями из пористой пластмассы: сиденьем и нижней частью седла. Нижняя часть седла выполнена в виде передней жесткой дуги из композиционной пластмассы, которая оканчивается плоскими шибкими лапками, обращенными к холке лошади, и задней части дуги, имеющей изогнутую U-образную форму, упругие зоны, принимающие форму спины лошади. Такое седло, выполненное из композиционной пластмассы, обладает малым весом, а его упругие элементы делают его удобным при эксплуатации. Однако такое седло имеет короткий срок службы, так как гибкие части его, выполненные из композиционного материала, обладают недостаточной упругостью. Также выполнение ленчика в виде единой литой детали осложняет выполнение индивидуальных седел, учитывающих высоту холки лошади, так как при изготовлении таких седел требуется каждый раз индивидуальная оснастка для отливки ленчика. A saddle for riding is known (French Application N 2603879, class B 68 C 1/02), which has a cast ribbon made of composite material placed between two molded parts made of porous plastic: the seat and the lower part of the saddle. The lower part of the saddle is made in the form of a front rigid arc made of composite plastic, which ends with flat, flexible paws facing the withers of the horse, and the rear part of the arc having a curved U-shape, elastic zones that take the form of the horse’s back. Such a saddle made of composite plastic has a low weight, and its elastic elements make it convenient for use. However, such a saddle has a short service life, since its flexible parts made of composite material have insufficient elasticity. Also, the execution of the lenok in the form of a single cast part complicates the implementation of individual saddles, taking into account the height of the withers of the horse, since in the manufacture of such saddles each time individual equipment is required for casting the lenok.

Известен также ленчик седла для конного спорта [1] который изготавливают из пластмассы, отливая форму таким образом, чтобы головка передней части луки имела перевернутую U-образную форму. Передняя и задняя части луки соединяются между собой переходной полосой, выпуклость которой в поперечном сечении почти сходит на нет в районе ложбины спины лошади, где эта полоса соединяется с арматурой сиденья. Переходная полоса имеет значительно меньшую ширину, чем соответствующая часть ленчика. Also known is the saddlehorse for equestrian saddles [1] which are made of plastic by molding in such a way that the head of the front of the bows has an inverted U-shape. The front and back parts of the bows are connected by a transitional strip, the convexity of which in the cross section almost disappears in the region of the hollow of the horse’s back, where this strip connects to the seat reinforcement. The transitional strip has a significantly smaller width than the corresponding part of the lenok.

Такая конструкция ленчика более проста в изготовлении. Однако вышеописанная конструкция ленчика не позволяет осуществлять индивидуальный подгон седла с учетом высоты холки лошади. Для изготовления индивидуальных седел требуется каждый раз новая оснастка для отливки ленчика. This design lenochka more simple to manufacture. However, the above-described lench design does not allow for individual adjustment of the saddle, taking into account the height of the withers of the horse. For the manufacture of individual saddles each time a new tooling is needed for casting a lenok.

В основу изобретения положена задача так выполнить сочленение передней и задней луки, чтобы можно было легко осуществить индивидуальный подгон седла на высоту холки лошади. The basis of the invention is the task of performing articulation of the front and rear bows so that it is easy to individually adjust the saddle to the height of the withers of the horse.

Поставленная задача решается тем, что в ленчике седла, включающем в себя луку, имеющую переднюю и заднюю части, соединенные между собой, головка передней части луки в поперечном сечении имеет перевернутую U-образную форму, согласно изобретению передняя часть луки со стороны соединения с задней частью луки имеет по меньшей мере две сквозные продольные прорези, образующие лепестки, которые соединены с задней частью луки, передняя и задняя части луки выполнены из материала с разной жесткостью. The problem is solved in that in the lenok of the saddle, which includes a bow having front and rear parts connected to each other, the head of the front part of the bow in cross section has an inverted U-shape, according to the invention, the front part of the bow from the side of the connection to the back bows has at least two through longitudinal slots forming petals that are connected to the back of the bows, the front and rear parts of the bows are made of material with different stiffness.

Преимуществом предлагаемого ленчика седла является технологичность его конструкции. Выполнение в передней части луки продольных прорезей, образующих лепестки, позволяет отгибать их практически на любой угол, тем самым осуществляя подгон головки передней части луки под высоту холки лошади. То есть изготавливая переднюю часть луки с одними и теми же параметрами и отгибая лепестки на необходимый угол, удается согласовать высоту холки лошади и высоту подъема головки передней части луки. The advantage of the proposed lenok saddle is the adaptability of its design. The execution in the front of the bows of the longitudinal slots forming the petals allows you to bend them to almost any angle, thereby adjusting the head of the front of the bows to the height of the withers of the horse. That is, making the front of the bows with the same parameters and bending the petals to the required angle, it is possible to coordinate the height of the withers of the horse and the height of the head of the front of the bows.

Целесообразно выполнять переднюю часть луки из металла. Так как в процессе эксплуатации нагрузки на переднюю и заднюю части луки распределяются не равномерно. Передняя часть луки испытывает большие нагрузки, особенно ее головка, которая постоянно испытывает изгибающее воздействие и поэтому чаще всего ломается. А для облегчения ленчика в целом заднюю часть луки выполняют из композиционного материала. It is advisable to perform the front part of the bows of metal. Since during operation, the loads on the front and rear parts of the bows are not distributed evenly. The front part of the bows experiences heavy loads, especially its head, which is constantly experiencing a bending effect and therefore often breaks. And to facilitate the lenok as a whole, the back of the bows is made of composite material.

На фиг. 1 изображен вариант конструкции ленчика; на фиг.2 конструкция передней части луки; на фиг.3 головка передней части луки. In FIG. 1 shows a design variant of a lenok; figure 2 design of the front of the bows; figure 3 head of the front of the bows.

Ленчик седла (фиг. 1) образован двумя частями передней частью 1 луки и задней частью 2 луки. Передняя часть 1 луки имеет головку 3, замок 4 для путлица и стремян и в месте соединения передней части 1 с задней частью 2 луки имеются также две сквозные продольные прорези 5 (фиг.2), которые образуют три лепестка 6. Лепестки 6 жестко крепятся к задней части 2 ленчика, например, с помощью винтов 7. Передняя часть 1 луки при эксплуатации испытывает нагрузки на изгиб, поэтому ее изготавливают из листового металла, например стали или дюралевого сплава, толщиной 5 мм путем механической обработки (фрезерованием). В результате механической обработки передняя часть 1 ленчика имеет замок 4 и три лепестка 6. Для придания необходимого перевернутого U-образного профиля передней части 1 ленчика (фиг.3) используют ручной пресс. Три лепестка 6 также гнут на ручном прессе. The lench of the saddle (Fig. 1) is formed by two parts with the front part 1 of the bow and the back part 2 of the bow. The front part 1 of the bows has a head 3, a lock 4 for the putlitz and stirrups, and at the junction of the front part 1 with the back part 2 of the bows there are also two through longitudinal slots 5 (figure 2), which form three petals 6. The petals 6 are rigidly attached to the back part 2 of the ribbon, for example, using screws 7. The front part 1 of the bows during operation experiences bending loads, therefore it is made of sheet metal, for example steel or duralumin alloy, 5 mm thick by machining (milling). As a result of machining, the front part 1 of the ribbon has a lock 4 and three petals 6. To give the necessary inverted U-shaped profile of the front part 1 of the ribbon (Fig. 3), a hand press is used. Three petals 6 are also bent on a hand press.

Заднюю часть 2 луки отливают из композиционных материалов, например различных видов пластмасс, полистерола, в литьевых формах. The back of 2 bows is molded from composite materials, for example various types of plastics, polystyrene, in injection molds.

Благодаря тому, что угол изгиба лепестков 6 можно менять в зависимости от высоты холки лошади, то такая конструкция ленчика позволяет изготавливать как серийные седла, так и по индивидуальным заказам, используя одно и то же оборудование. Для индивидуального производства переднюю часть 1 ленчика гнут согласно размерам и параметрам, снятых с каждой конкретной лошади. Due to the fact that the bending angle of the petals 6 can be changed depending on the height of the withers of the horse, this design of the lench allows to produce both serial saddles and individual orders using the same equipment. For individual production, the front part of 1 ribbon is bent according to the sizes and parameters taken from each specific horse.

Во время эксплуатации ленчика возникает нагрузка на разрыв в области замков 4. Но так как передняя часть 1 луки выполнена с замком 4 из единого листа металла, то это позволяет ленчику выдерживать нагрузки на разрыв свыше 500 кг. During the operation of the lenok, a tensile load arises in the area of the locks 4. But since the front part 1 of the bows is made with a lock 4 of a single sheet of metal, this allows the lenok to withstand tensile loads of more than 500 kg.

Вышеописанная конструкция ленчика позволяет повысить прочность и долговечность седла, при оптимальном варианте гиба профиля передней части луки, исключающем трение между холкой лошади и седлом. The above-described lench design allows you to increase the strength and durability of the saddle, with the best option bending the profile of the front of the bows, eliminating friction between the withers of the horse and the saddle.

Нами был описан предпочтительный вариант осуществления ленчика, в который могут быть внесены изменения, не выходящие однако за пределы изобретения. Так, например, жесткое соединение передней и задней частей луки можно осуществлять с помощью клепки, а прорезей, может быть в передней части луки больше двух, например четыре, замок также может изготавливаться отдельно и затем жестко крепиться к передней части луки. We have described a preferred embodiment of the lenok, in which changes can be made, but not beyond the scope of the invention. So, for example, a rigid connection of the front and back of the bows can be done with riveting, and the slots can be more than two in the front of the bows, for example four, the lock can also be made separately and then rigidly attached to the front of the bows.

Claims

1. A saddle lench, which includes a bow having front and rear parts interconnected, while the head of the front part of the bows in cross section has an inverted U-shape, characterized in that the front part of the bows from the connection side to the back of the bows at least two through longitudinal slots forming petals that are connected to the back of the bows, the front and rear parts of the bows are made of material with different stiffness.

2. The lench according to claim 1, characterized in that the front of the bows is made of metal.

3. The lench according to claim 1, characterized in that the back of the bows is made of composite material.