RU2047377C1 - Device for separating mineral resources - Google Patents
Device for separating mineral resources Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047377C1 RU2047377C1 RU92006726A RU92006726A RU2047377C1 RU 2047377 C1 RU2047377 C1 RU 2047377C1 RU 92006726 A RU92006726 A RU 92006726A RU 92006726 A RU92006726 A RU 92006726A RU 2047377 C1 RU2047377 C1 RU 2047377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compartments
- sieve
- heavy
- fraction
- unloading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогатительной технике, а именно к обогащению песков россыпей, содержащих зерна полезных ископаемых, например золота. The invention relates to mineral processing equipment, in particular to the enrichment of placer sands containing mineral grains, for example gold.
Известны отсадочные машины диафрагмового типа, в которых диафрагма либо встраивается в вертикальную стенку, разделяющую отсеки машины, либо устанавливается в отсадочном отделении с подвижным коническим днищем, обеспечивая перемещение части днища в вертикальном направлении [1] Недостатками данных машин является то, что удельно-легкие частицы металлов, продвигаясь над постелью удельно-тяжелых частиц металлов к разгрузочному порогу транспортным потоком воды, захватывают частицы мелкозема, перемещают их и выносят вместе с частицами металлов. Known jigging machines of the diaphragm type, in which the diaphragm is either built into a vertical wall separating the compartments of the machine, or installed in the jigging compartment with a movable conical bottom, providing part of the bottom to be moved in the vertical direction [1] The disadvantages of these machines are that specific gravity particles of metals, moving over the bed of specific heavy metal particles to the unloading threshold by a transport stream of water, they capture fine-grained particles, move them and carry them out with meta particles fishing.
Наиболее близкой к предлагаемой установке по технической сущности является многосекционная диафрагмовая машина типа МОД, включающая отсеки отсадочных камер с диафрагмой и решетом, приспособления для разгрузки тяжелых и легких фракций разделяемого материала [2] Данная диафрагмовая машина способна выделять мелкую и крупную фракции удельно-тяжелых минералов, а мелкую фракцию удельно-легких частиц (мелкозема) данная машина не отделяет. The closest to the proposed installation in technical essence is a multi-section diaphragm machine of the MOD type, including compartments of depositor chambers with a diaphragm and sieve, devices for unloading heavy and light fractions of the material to be separated [2] This diaphragm machine is capable of emitting small and large fractions of specific heavy minerals, and a small fraction of specific light particles (fine earth), this machine does not separate.
Цель изобретения повышение эффективности процесса обогащения с выделением мелкой легкой фракции. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the enrichment process with the allocation of fine light fractions.
Достигается это тем, что установка для обогащения полезных ископаемых, содержащая отсеки отсадочных камер с диафрагмой и решетом, отсеки с приспособлениями для разгрузки тяжелых и легких фракций разделяемого материала, снабжена расположенным над решетом с наклоном в сторону разгрузки накопителем мелкой легкой фракции и закрепленным под решетом поддоном для мелкой тяжелой фракции, при этом отсеки отсадочных камер расположены симметрично друг другу относительно вертикальной оси установки, решета расположены в отсеках с возможностью свободных колебаний, а диафрагма выполнена из двух частей, охватывающих рабочие части отсадочных камер, причем накопитель мелкой легкой фракции и поддон для мелкой тяжелой фракции выполнены со щелью для циркуляции рабочей среды. Приспособления для разгрузки тяжелых и легких фракций разделяемого материала включают поворотное разгрузочное устройство двухстороннего действия поочередно сочленяемое с отсеками для разгрузки тяжелых и легких фракций. This is achieved by the fact that the mineral processing plant, which contains compartments of depositor chambers with a diaphragm and a sieve, compartments with devices for unloading heavy and light fractions of the material to be separated, is equipped with a small light fraction accumulator located above the sieve with an inclination towards the discharge and a pallet fixed under the sieve for a small heavy fraction, while the compartments of the depositing chambers are located symmetrically to each other relative to the vertical axis of the installation, the sieves are located in compartments with the possibility of rim vibration and the diaphragm is made of two parts, covering the working part of the jig chambers, wherein drive shallow light fraction and a shallow tray made of heavy fraction with a gap for the circulation of the working medium. Devices for unloading heavy and light fractions of the material to be separated include a double-acting rotary unloading device alternately articulated with compartments for unloading heavy and light fractions.
На фиг. 1 дан общий вид установки; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг.3; на фиг.5 вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.6 разрез по Г-Г на фиг.4; на фиг.7 вид по стрелке Д на фиг.6; на фиг.8 поворотное разгрузочное устройство двухстороннего действия в двухпозиционных положениях. In FIG. 1 shows a general view of the installation; figure 2 is the same, a top view; figure 3 section aa in figure 2; in Fig.4 a section along BB in Fig.3; figure 5 is a view along arrow B in figure 4; in Fig.6 section along G-G in Fig.4; Fig.7 is a view along arrow D in Fig.6; on Fig rotary unloading device double-acting in on-off positions.
Установка для обогащения полезных ископаемых содержит отсеки отсадочных камер 1, 2, выполненные симметрично друг другу относительно вертикальной оси установки, отсеки с приспособлениями для разгрузки тяжелых 3, 4 и легких фракций 5, 6 разделяемого материала. Installation for mineral processing contains compartments of depositing
Каждый из отсеков отсадочных камер 1, 2 включает в себя диафрагму 7 и решето 8. Решето 8 может принимать наклонное положение для загрузки и разгрузки и прямое рабочее положение. Диафрагма 7 выполнена составной из двух частей 9, 10, охватывающих рабочую часть 11 отсадочных камер 1, 2, где происходит процесс отсадки и разделения минералов по фракциям. В отсеках отсадочных камер 1, 2 размещен наклонный в сторону разгрузки накопитель 12 мелкой легкой фракции (мелкозема). Накопитель мелкой легкой фракции 12 выполнен со щелью 13 для циркуляции водной массы с частицами мелкой легкой фракции и установлен над решетом 8. Each of the compartments of
Обе части 9, 10 диафрагмы 7 посредством штанги 14 связаны с приводом колебаний 15, а решето 8 через штангу 16 связано с приводом 17 качания решета 8, подвешенного на оси 18. Решето 8 жестко связано с поддоном 19 для мелкой тяжелой фракции минералов и установлено над ним. Со стороны разгрузки поддон 19 для мелкой тяжелой фракции выполнен короче, чем решето 8, для одновременной выгрузки тяжелых фракций минералов в контейнеры 20. Поддон 19 для мелкой тяжелой фракции выполнен со щелью 21 для циркуляции воды. Для разгрузки из контейнеров 20 тяжелых фракций минералов и разгрузки мелкой легкой фракции из контейнеров 22 отсеки с приспособлениями для разгрузки тяжелых 3, 4 и легких фракций 5, 6 разделяемого материала содержат поворотное разгрузочное устройство 23 двухстороннего действия. Разгрузочное устройство 23 вращается на оси 24 с помощью привода 25 и имеет устройства для захвата контейнеров 20, 22 и подъема их для выгрузки на транспортные средства 26, 27. Both parts 9, 10 of the
Со стороны разгрузки тяжелых фракций минералов в отсеки 3, 4 в крышке 28 отсеков отсадочных камер 1, 2 имеются щели 29, 30, через которые происходит загрузка исходного материала. Накопитель мелкой легкой фракции 12 снабжен отверстиями 31 и козырьками 32. From the side of unloading heavy fractions of minerals into
Работа установки осуществляется следующим образом. The installation is as follows.
Весь процесс происходит в автоматическом режиме. Установка получает команду на работу в загрузочном режиме. Исходный материал подается через щели 29, 30 в крышке 28 на решето 8 отсеков отсадочных камер 1, 2. Решето 8 при этом находится в наклонном положении в сторону отсеков с приспособлениями для разгрузки тяжелых фракций 3, 4. The whole process takes place automatically. The installation receives a command to work in boot mode. The source material is fed through
Полный цикл работы начинается с установки решета 8 из наклонного загрузочного положения в рабочее. При этом штанга 16 посредством привода 17 перемещает решето 8 в рабочее положение, поворачивая его на оси 18. Исходный материал перемещается в рабочую часть 11 решета 8. Включается привод колебаний 15 диафрагмы 7. Обе части 9, 10 диафрагмы 7, соединенные посредством штанги 14 друг с другом получают синхронное движение навстречу друг другу и наоборот. The full cycle of work begins with the installation of
На зерна обогащаемого материала воздействует поток пульсирующей воды, при этом свободно подвешенное на оси 18 решето 8 под периодическим воздействием привода 17 получает колебательные движения, способствующие встряхиванию частиц обогащаемого материала. При совместном действии потоков через щели 13 и 21 на зерна постели, они проходят через два состояния: разрыхленное и уплотненное. The grain of the enriched material is affected by a flow of pulsating water, while the
Зерна меньшего диаметра обогащаемого материала проваливаются через отверстия в решете 8 на поддон для мелкой тяжелой фракции 19. В момент движения частей 9, 10 диафрагмы 7 навстречу друг другу создается область повышенного давления массы воды на обогащаемый материал, происходит разрушение сил сцепления между зернами минерала и частицами нейтрального свойства (мелкой легкой фракции). При движении частей 9, 10 диафрагмы 7 в разные стороны частицы мелкой легкой фракции поднимаются вверх через щель 13. При повторном движении части 9 диафрагмы 7 вниз частички мелкой легкой фракции проникают через отверстия 31 в накопитель мелкой легкой фракции 12, при этом козырьки 32 не дают возможности выхода частичкам мелкой легкой фракции обратно. Собираясь в накопителе мелкой легкой фракции 12, частички постепенно перемещаются по наклонной поверхности дна к отсекам с приспособлениями для разгрузки легкой фракции 5, 6, поступая по мере накопления в контейнеры 22, имеющие устройства, не позволяющие выходу фракции обратно. Заполняемые контейнеры 22, с помощью поворотного разгрузочного устройства 23 вынимаются поочередно из отсеков 5, 6, С помощью привода 25 поворотное разгрузочное устройство 23 поворачивается на оси 24, стыкуется с транспортным средством 27 для приема мелкой легкой фракции, разгружается. Grains of a smaller diameter of the material to be enriched fall through the holes in the
По окончании данного процесса дается команда на разгрузку тяжелой фракции. Включается привод 17 качания решета 8, штанга 16 воздействует на решето 8. Решето 8 с поддоном для мелкой тяжелой фракции 19 наклоняется в сторону отсеков с приспособлениями для разгрузки тяжелой фракции 3, 4. Крупная тяжелая фракция поступает в одно отделение контейнеров 20, а мелкая тяжелая фракция поступает в другое отделение контейнеров 20. Наполненные контейнеры 20 после команды, поступающей к разгрузочному устройству 23, поднимаются из отсеков 3, 4 поочередно и разгружаются на транспортное средство 26. At the end of this process, a command is given to unload the heavy fraction. The
После разгрузки решета 8 цикл работы установки возобновляется. After unloading
Установка для обогащения полезных ископаемых позволяет решить вопросы отсадки, разделения на три фракции эффективно и производительно. Installation for mineral processing allows you to solve the issues of jigging, separation into three fractions effectively and efficiently.
Полученная мелкая легкая фракция используется для рекультивационных работ. The resulting fine light fraction is used for remediation work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92006726A RU2047377C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Device for separating mineral resources |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92006726A RU2047377C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Device for separating mineral resources |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2047377C1 true RU2047377C1 (en) | 1995-11-10 |
RU92006726A RU92006726A (en) | 1996-05-20 |
Family
ID=20132160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92006726A RU2047377C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Device for separating mineral resources |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047377C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002013974A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-02-21 | Burkit Mainin | Jigging machine |
WO2002062480A2 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-15 | Burkit Mainin | Jigging method |
WO2002081091A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Burkit Mainin | Mineral processing device |
-
1992
- 1992-11-16 RU RU92006726A patent/RU2047377C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Абрамов А.А., Горловский С.И., Рыбаков В.В. Обогащение руд цветных и редких металлов, М.; Недра, 1991, с.63-64, рис.5.5, 5.6. * |
2. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. М.; Недра, 1983, с.56, рис.35. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002013974A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-02-21 | Burkit Mainin | Jigging machine |
US6889845B2 (en) | 2000-07-24 | 2005-05-10 | Burkit Mainin | Jigging machine |
WO2002062480A2 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-15 | Burkit Mainin | Jigging method |
WO2002062480A3 (en) * | 2001-02-07 | 2003-06-12 | Burkit Mainin | Jigging method |
WO2002081091A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Burkit Mainin | Mineral processing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0659463B2 (en) | Apparatus and method for selectively removing heavy objects, especially stones, etc. from grains or other loose materials | |
RU2047377C1 (en) | Device for separating mineral resources | |
US3815737A (en) | Gravity ore classifier | |
JP7265747B2 (en) | Dry separation method and dry separation apparatus | |
CA1203489A (en) | Vibrating dewatering screen | |
AU746748B2 (en) | A screenless vibrator separator | |
US3042208A (en) | Combined washer, separator and grader for loose materials | |
EP1368126B1 (en) | A method and device for the separation of particles | |
EP0278624B1 (en) | Dry separation of solids | |
RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
SU1629115A1 (en) | Vibratory separator | |
SU1102637A1 (en) | Vibration-screening device for suspensions | |
RU2127635C1 (en) | Installation for extraction of minerals containing heavy metals | |
US3367499A (en) | Shaking-funnel device for the gravity concentration of solid particles | |
RU2183999C2 (en) | Screen-concentrator | |
SU1659101A1 (en) | Movable screen of jigging machine | |
RU2054328C1 (en) | Device for gravity separation of mineral resources | |
RU2059438C1 (en) | Benefication chute | |
US559815A (en) | schule | |
SU1169758A1 (en) | Shelf air separator for concentration of ores | |
US1105977A (en) | Dry concentrator. | |
SU455754A1 (en) | Vibration Classifier for Bulk Materials | |
RU2100101C1 (en) | Device for screening and transportation of technological chips | |
SU778801A1 (en) | Jigging machine for separating solid materials | |
RU2131300C1 (en) | Method and device for heavy-media separation of minerals in round pan |