RU2047315C1 - Crystallizer - Google Patents
Crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047315C1 RU2047315C1 SU4914743A RU2047315C1 RU 2047315 C1 RU2047315 C1 RU 2047315C1 SU 4914743 A SU4914743 A SU 4914743A RU 2047315 C1 RU2047315 C1 RU 2047315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- housing
- sleeve
- supplying
- hose
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для сгущения растворов, очистки от примесей растворов, расплавов солей, металлов кристаллизацией при их охлаждении. The invention relates to chemical technology, in particular to apparatus for thickening solutions, purification from impurities of solutions, molten salts, metals by crystallization upon cooling.
Известен кристаллизатор, cодержащий корпуc теплообменники, перемешивающий элемент со щетками для очистки поверхности корпуса от закристаллизовавшейся массы, системы подвода исходного теплоносителя и хладоагента и отвода суспензии охлажденного теплоносителя и хладоагента. A known mold containing a body of heat exchangers, a mixing element with brushes for cleaning the surface of the housing from crystallized mass, a system for supplying the original coolant and refrigerant and removing the suspension of the cooled coolant and refrigerant.
Недостаток устройства сложность конструкции, возможность забивания подвижных элементов и отложение на теплообменниках кристаллической массы, ухудшение теплообмена и снижение скорости кристаллизации, энергоемкость. The disadvantage of the device is the complexity of the design, the possibility of clogging of movable elements and the deposition of crystalline mass on heat exchangers, the deterioration of heat transfer and a decrease in the rate of crystallization, energy consumption.
Известен кристаллизатор, содержащий корпус с мешалкой, холодильник, системы подвода исходного теплоносителя и хладоагента. Мешалка снабжена скребками или щетками для очистки поверхности корпуса от кристаллической массы. A known mold containing a housing with a stirrer, a refrigerator, a supply system of the original coolant and refrigerant. The agitator is equipped with scrapers or brushes to clean the surface of the body of the crystalline mass.
Недостаток устройства возможность забивания закристаллизовавшейся массой перемешивающих элементов и отложения ее на теплообменной поверхности, образование застойных зон, что ухудшает теплообмен, понижает скорость кристаллизации, необходимость очистки, энергоемкость. The disadvantage of this device is the possibility of clogging with a crystallized mass of mixing elements and its deposition on a heat exchange surface, the formation of stagnant zones, which impairs heat transfer, lowers the rate of crystallization, the need for cleaning, and energy consumption.
Задачей настоящего изобретения является создание кристаллизатора с наименьшим потреблением энергии, при этом устройство обладает повышенной надежностью и более простой конструкцией при меньшем весе. The present invention is to provide a mold with the lowest energy consumption, while the device has increased reliability and a simpler design with less weight.
Поставленная задача достигается тем, что кристаллизатор содержит горизонтальный цилиндрический корпус, перемешивающий элемент, патрубки для подачи и вывода исходного раствора и суспензии, при этом кристаллизатор снабжен штоком, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, эластичным рукавом, один конец которого прикреплен к корпусу и камерам, расположенными на противоположных концах корпуса, одна из которых имеет патрубки для подачи и вывода рабочего агента и в ней установлен приводной барабан с навитым на нем вторым эластичным рукавом с тором, при этом свободный конец рукава пропущен через центральную часть тора, отогнут и прикреплен по периметру корпуса, а вторая камера имеет средства охлаждения корпуса камеры и отверстие с уплотнением для прохода штока, при этом патрубки подачи и вывода исходного раствора и суспензии расположены на эластичном рукаве, закрепленном на штоке. The problem is achieved in that the mold contains a horizontal cylindrical body, a mixing element, nozzles for supplying and outputting the initial solution and suspension, while the mold is equipped with a rod mounted in the housing with the possibility of reciprocating movement, an elastic sleeve, one end of which is attached to the housing and chambers located at opposite ends of the housing, one of which has nozzles for supplying and withdrawing a working agent and a drive drum with navi is installed in it a second elastic sleeve with a torus on it, while the free end of the sleeve is passed through the central part of the torus, bent and attached around the perimeter of the body, and the second camera has cooling means for the camera body and a hole with a seal for passage of the rod, while the supply and output pipes of the original solution and suspension are located on an elastic sleeve, mounted on a rod.
На чертеже показан кристаллизатор. The drawing shows a crystallizer.
Кристаллизатор содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1. Левый открытый конец корпуса 1 по периметру прикреплен к отверстию (не показано) герметичной камере 2, внутри которой смонтирован приводной реверсивный барабан 3. К барабану 3 прикреплен гибкий рукав 4, свободный конец которого пропущен сквозь сердцевину тороидального элемента 5, отогнут и своей внутренней поверхностью прикреплен по периметру корпуса 1 вблизи места соединения корпуса 1 с камерой 2. К боковой поверхности 6 корпуса 1 прикреплена камера 7. Кристаллизатор содержит шток 8, представляющий собой металлическую болванку, в исходном положении располагающийся в камере 7. На чертеже показано крайнее левое положение штока 8. Камера 7 оснащена холодильником 9. К штоку 8, к правому его концу, прикреплен второй рукав 10, плотно охватывающий (как чулок) шток 8. Свободный конец второго рукава 10 отогнут и своей внутренней поверхностью прикреплен к корпусу 1 вблизи правой его боковой поверхности. Рукав 10 образует в корпусе 1 полость 11, сообщающуюся с системами 12 подачи раствора и 13 удаления суспензии охлажденного раствора. Раствор из полости 11 не перетекает в полость камеры 7 благодаря предусмотренному уплотнению 14. Камера 2 и полость, образованная рукавом 4 сообщаются с системой 15 подачи и удаления рабочего агента под давлением. The mold contains a horizontal
Кристаллизатор работает следующим образом. The mold works as follows.
В исходном положении шток 8 размещается в полости камеры 7, где охлаждается холодильником 9. Системой 12 подают раствор в полость 11. Рукав 10 растягивается, перемещаясь в корпусе 1 влево, увлекая за собой охлажденный шток 8. Рукав 4 при этом навивается на барабан 3. Как только шток 8 займет крайнее левое положение, подачу раствора прекращают и включают систему 13 удаления суспензии охлажденного раствора, систему 15 подачи рабочего агента под давлением. Рукав 4 перемещается вправо, выталкивая шток 8, рукав 10, что обеспечивает более быстрое удаление суспензии из полости 11. Тороидальный элемент 5 позволяет центрировать рукав 4, что важно для предохранения его от повреждения штоком 8. Шток 8 занимает крайнее правое положение. Включают систему 12 подачи раствора, систему 15 удаления рабочего агента. Включают привод барабана 3, навивая на него рукава 4, цикл повторяется. In the initial position, the
В прототипе большой расход электроэнергии вызван непрерывной работой мешалки. В заявляемом устройстве электроэнергия потребляется приводом барабана 3, который работает периодически. Мешалка в заявляемом устройстве отсутствует. В ней нет необходимости, поскольку полость 11 выполнена из гибкого рукава 10, имеет переменный объем. Если необходимая степень кристаллизации раствора не достигнута за один ход штока 8, включая-выключая привод барабана 5, систему 15 подачи и удаления рабочего агента добиваются колебательных движений рукава 10 со штоком 8, в процессе которых и достигается перемешивание раствора в полости 11. In the prototype, a large power consumption is caused by the continuous operation of the mixer. In the inventive device, electricity is consumed by a
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4914743 RU2047315C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4914743 RU2047315C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2047315C1 true RU2047315C1 (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=21562481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4914743 RU2047315C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047315C1 (en) |
-
1991
- 1991-02-28 RU SU4914743 patent/RU2047315C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1968, с.514. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213041071U (en) | Heat exchanger with scale removal function | |
RU2047315C1 (en) | Crystallizer | |
US6070417A (en) | Method for making slurry | |
RU2034613C1 (en) | Crystallizer | |
RU2047318C1 (en) | Crystallizer | |
RU2035955C1 (en) | Crystallizer | |
US3587729A (en) | Double-walled tubular heat exchanger | |
RU2049515C1 (en) | Crystallizer | |
RU2034618C1 (en) | Crystallizer | |
RU2034619C1 (en) | Crystallizer | |
RU2049516C1 (en) | Crystallizer | |
RU2047319C1 (en) | Crystallizer | |
RU2034614C1 (en) | Crystallizer | |
RU2034620C1 (en) | Crystallizer | |
SU1754141A1 (en) | Crystallizer | |
RU2035956C1 (en) | Crystallizer | |
RU2034617C1 (en) | Crystallizer | |
SU1212454A1 (en) | Crystallizer | |
RU2034615C1 (en) | Crystallizer | |
SU817478A1 (en) | Apparatus for cleaning inner surfaces of straight-pipe heat exchanger pipe | |
SU1637823A1 (en) | Crystallizer | |
RU2047317C1 (en) | Crystallizer | |
RU2035957C1 (en) | Crystallizer | |
SU1572673A1 (en) | Crystallizer | |
RU2070309C1 (en) | Heat exchanger |