RU204701U1 - Муфта для соединения частей кабеля для установок погружных электронасосов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к кабельной электротехнической промышленности и может быть использована на предприятиях, выполняющих работы по сборке и ремонту изоляции кабельных линий для установки электроприводного центробежного насоса, применяемого при добыче нефти. Муфта для соединения частей кабеля для установок погружных электронасосов, содержащая соединения токопроводящих жил встык после их разделки, соединительные гильзы с возможностью их опрессовки, изоляцию из полимерного материала, общую подушку из нетканого материала на пакет жил под броню, броню из стальной профилированной ленты. Разделка жил выполнена с разбегом между каждой предыдущей и последующей жилами, части кабеля для установок погружных электронасосов содержат разные материалы жил, а именно медные жилы и жилы из алюминиевого сплава, при этом каждая токопроводящая жила медного кабеля соединена с каждой токопроводящей жилой кабеля из алюминиевого сплава, с возможностью опрессовки соединительной гильзы в четырех местах на расстоянии равномерно по длине гильзы, а также многослойную изоляцию лентой фторопластовой на соединительные гильзы, при этом соединительные гильзы выполнены медными лужеными с покрытием оловом. Кроме того, муфта может содержать термоусадочные трубки марки, например, KYNAR-175, а температура Т усадки термоусадочных трубок равна 155-200°C. Предлагаемая полезная модель позволяет снизить влияние ионов меди на изоляцию кабеля и исключить возникновение коррозии в местах контакта медных токопроводящих жил с токопроводящими жилами из алюминия или алюминиевых сплавов за счет использования медных луженых, и в целом позволяет повысить надежность и прочность места соединения частей кабеля.

Description

Полезная модель относится к кабельной электротехнической промышленности и может быть использована на предприятиях, выполняющих работы по сборке и ремонту изоляции кабельных линий для установки электроприводного центробежного насоса, применяемого при добыче нефти.

Техническое решение представляет собой соединительный узел для электрических кабелей на напряжение 3,3 кВ и 4,5 кВ.

Известны соединительные узлы различных типов для электрических кабелей, в которых обычно используются гильзы, подверженные радиальной стяжке для соединения в них концевых участков двух электрических кабелей.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и принятым за прототип является муфта для соединения кабеля, согласно патенту на полезную модель RU №29106, МПК F16D 1/00, публ. 27.04.2003, которая содержит соединения токопроводящих жил встык после их разделки, термоусаживающие трубки на концах токопроводящих жил, соединительные гильзы с возможностью опрессовки, изоляцию из полимерного материала, общую подушку из нетканого материала на пакет жил под броню, броню из стальной профилированной ленты.

Недостатком наиболее близкого аналога является возникновение гальванической пары в случае соединения кабеля с медными жилами с кабелем с жилами из алюминия или алюминиевых сплавов, разрушение изоляции токопроводящей жилы за счет воздействия на нее ионов меди при использовании обычных медных соединительных гильз, которые пропускают ионы меди к изоляции.

Технической проблемой, не решенной в известных устройствах, решение которой обеспечивается заявляемой полезной моделью, заключается в пониженной надежности соединения кабеля из-за воздействия ионов меди на изоляцию токопроводящей жилы и снижения механической прочности места соединения из-за окисления места контакта меди с алюминием.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение надежного соединения частей кабеля и снижение влияния ионов меди на изоляцию кабеля и повышение механической надежности и прочности места соединения медных токопроводящих жил с жилами из алюминиевых сплавов.

Техническая проблема решается тем, что в муфте для соединения частей кабеля для установок погружных электронасосов, содержащей соединения токопроводящих жил встык после их разделки, соединительные гильзы с возможностью их опрессовки, изоляцию из полимерного материала, общую подушку из нетканого материала на пакет жил под броню, броню из стальной профилированной ленты, согласно полезной модели, разделка жил выполнена с разбегом между каждой предыдущей и последующей жилами, части кабеля для установок погружных электронасосов содержат разные материалы жил, а именно медные жилы и жилы из алюминиевого сплава, при этом каждая токопроводящая жила медного кабеля соединена с каждой токопроводящей жилой кабеля из алюминиевого сплава, с возможностью опрессовки соединительной гильзы в четырех местах на расстоянии равномерно по длине гильзы, а также многослойную изоляцию лентой фторопластовой на соединительные гильзы, при этом соединительные гильзы выполнены медными лужеными с покрытием оловом.

Кроме того, согласно полезной модели, содержит термоусадочные трубки марки, например, KYNAR-175.

Кроме того, согласно полезной модели, температура Т усадки термоусадочных трубок равна 155-200°C.

Предлагаемая полезная модель, как и прототип, содержит соединения токопроводящих жил встык после их разделки, соединительные гильзы с возможностью их опрессовки, изоляцию из полимерного материала, общую подушку из нетканого полотна на пакет жил под броню, броню из стальной профилированной ленты.

В отличии от прототипа, разделка жил выполнена с разбегом между каждой предыдущей и последующей жилами, части кабеля для установок погружных электронасосов содержат разные материалы жил, а именно медные жилы и жилы из алюминиевого сплава, при этом каждая токопроводящая жила медного кабеля соединена с каждой токопроводящей жилой кабеля из алюминиевого сплава, с возможностью опрессовки соединительной гильзы в четырех местах на расстоянии равномерно по длине гильзы, а также многослойную изоляцию лентой фторопластовой на соединительные гильзы, при этом соединительные гильзы выполнены медными лужеными с покрытием оловом.

Использование луженых гильз позволяет снизить влияния ионов меди на изоляцию кабеля, исключить коррозию мест контактов меди и алюминия или алюминиевых сплавов.

Разделка жил выполнена с разбегом, например, 50 мм между каждой предыдущей и последующей жилами, с возможностью опрессовки соединительной гильзы в четырех местах (без позиции) равномерно длине гильзы, на расстоянии не менее 3 мм от торцов соединительной гильзы для первых двух мест, а также многослойную изоляцию, например, 7 слоями лентой фторопластовой на соединительные гильзы также позволяет повысить надежность соединения частей кабеля.

Монтаж муфты для соединения частей трехжильного кабеля для установок погружных электронасосов осуществляется следующим образом.

На фиг. 1 представлен продольный разрез муфты для соединения частей кабеля и поперечное сечение трехжильного кабеля.

Кабель подготавливается к разделке. Трехжильный кабель закрепляется в зажиме с обеих сторон, на броне делаются отметки маркером на расстоянии 280 мм от торца, затем броня снимается до отмеченного места, плоскогубцами выправляется место отрезки, удаляется тканевая подушка, отступив 5 мм от края обрезанной брони, отрезаются изолированные жилы отступив от торца первой жилы с разбегом (без позиции), от второй 50 мм до третьей 100 мм, снимается изоляция каждой жилы на длине 25 мм с допуском ±2 мм. Жилы разводятся под углом 120°. Удаляется изоляция и очищаются жилы (1) соединяемых частей кабелей (9) и (12), оба кабеля имеют подушку под броню (10), далее на концы жил (1) соединяемых кабелей для дополнительной защиты изолированных жил могут быть надеты термоусадочные трубки (11), например, марки KYNAR-175 длиной, например, 50-57 мм с последующей усадкой трубок при Т 155-200°C при помощи фена под виток брони. Затем надевается соединительная гильза (2) на жилу кабеля до торца изоляции и далее вставляется в соединительную гильзу (2) (гильзу) противоположная жила, жилы удерживаются в этом положении и гильза опрессовывается в 4-х местах, в первых двух местах (точках) на расстоянии не менее 3 мм от торцов гильзы, если при выпрямлении переходов допущено повреждение изоляции и жилы, участок следует удалить и повторить операцию, далее поверхность изоляции и сами гильзы зачищаются промывочной жидкостью, заполняются лентой фрески до наружного диаметра гильзы, обматываются фторопластовой лентой наружной длины гильзы с перекрытием 30-50% до уровня пластмассовой изоляции жилы и перекрытия полиэтиленовой изоляции жилы 15 мм на два слоя. После опрессовки, вручную наматывается выравнивающая подмотка гильзы (3) в зазор между гильзой и изоляцией жилы (4), затем поверх соединительных гильз накладывается семислойный изоляционный слой фторопласта (5) на соединительных гильзах. После соединения в пакет делают подмотку фторопластовой лентой (6) в 2 слоя с перекрытием 50%. Поверх соединенных вместе жил накладывается подушка из нетканого полотна (7). Далее накладывается броня (8) из ленты стальной профилированной. Направление навивки должно совпадать с направлением навивки основного кабеля, витки брони затягиваются и отрезается излишний материал, витки загибаются вокруг брони.

Заявляемое техническое решение в конструкции предлагаемого кабеля для установок погружных электронасосов успешно опробовано на производственных площадках ПАО «НК «Роснефть».

Таким образом, предлагаемая полезная модель с вышеуказанными отличительными признаками в совокупности с известными признаками, позволяет снизить влияние ионов меди на изоляцию кабеля и исключить возникновение коррозии в местах контакта медных токопроводящих жил с токопроводящими жилами из алюминия или алюминиевых сплавов за счет использования медных луженых гильз, и в целом позволяет повысить надежность и прочность места соединения частей кабеля.

Claims (3)

1. Муфта для соединения частей кабеля для установок погружных электронасосов, содержащая соединения токопроводящих жил встык после их разделки, соединительные гильзы с возможностью их опрессовки, изоляцию из полимерного материала, общую подушку из нетканого материала на пакет жил под броню, броню из стальной профилированной ленты, отличающаяся тем, что разделка жил выполнена с разбегом между каждой предыдущей и последующей жилами, части кабеля для установок погружных электронасосов содержат разные материалы жил, а именно медные жилы и жилы из алюминиевого сплава, при этом каждая токопроводящая жила медного кабеля соединена с каждой токопроводящей жилой кабеля из алюминиевого сплава, с возможностью опрессовки соединительной гильзы в четырех местах на расстоянии равномерно по длине гильзы, а также многослойную изоляцию лентой фторопластовой на соединительные гильзы, при этом соединительные гильзы выполнены медными лужеными с покрытием оловом.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что содержит термоусадочные трубки марки, например, KYNAR-175.

3. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что температура Т усадки термоусадочных трубок равна 155-200°C.

Images