RU2046916C1 - Storage for free-flowing materials - Google Patents

Storage for free-flowing materials Download PDF

Info

Publication number
RU2046916C1
RU2046916C1 RU92010414A RU92010414A RU2046916C1 RU 2046916 C1 RU2046916 C1 RU 2046916C1 RU 92010414 A RU92010414 A RU 92010414A RU 92010414 A RU92010414 A RU 92010414A RU 2046916 C1 RU2046916 C1 RU 2046916C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
thickenings
storage
cells
angle
Prior art date
Application number
RU92010414A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92010414A (en
Inventor
Александр Федорович Попов
Original Assignee
Александр Федорович Попов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Федорович Попов filed Critical Александр Федорович Попов
Priority to RU92010414A priority Critical patent/RU2046916C1/en
Publication of RU92010414A publication Critical patent/RU92010414A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2046916C1 publication Critical patent/RU2046916C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: civil engineering in industry and agriculture. SUBSTANCE: storage includes silo cells with walls of sectional curvilinear elements installed in rows over the height, and connected to one another with their ends. The elements are unified in enlarged special field blocks comprising eight elements each. The blocks are displaced about one another over the height. The elements have thickened ends and holes for bolts. EFFECT: easy assembly. 6 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of storage facilities for bulk materials.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее силосные ячейки из сборных криволинейных элементов. Криволинейные стеновые элементы установлены рядами по высоте и соединены друг с другом своими концами, на которых выполнены утолщения с отверстиями для пропуска болтов. Каждая силосная ячейка выполнена из четыpех криволинейных элементов, из которых два противоположных элемента расположены выпуклостью внутрь, а два других выпуклостью наружу. Утолщения на концах выполнены со скосами под углом 45о и имеют одинаковую форму у всех элементов. В каждом внутреннем стыке хранилища соединяются по четыре криволинейных стеновых элемента. Под болты предусмотрены основные и дополнительные отверстия, которые перекрещиваются друг с другом в стыках под прямым углом и под углом 45о.Known storage for bulk materials, including silo cells from prefabricated curved elements. Curved wall elements are installed in rows in height and are connected to each other by their ends, on which thickenings with holes for passing bolts are made. Each silo cell is made of four curved elements, of which two opposite elements are convex inward and the other two convex outward. Thickening at the ends formed with bevels 45 a and have the same shape in all elements. Four curved wall elements are connected at each internal joint of the storage. Under the bolts, the main and additional holes are provided, which intersect each other at the joints at a right angle and at an angle of 45 about .

Такая конструкция обеспечивает хорошие эксплуатационные качества хранилища и хорошую транспортабельность сборных стеновых элементов. This design provides good storage performance and good transportability of prefabricated wall elements.

Недостатком такого хранилища является сложность узловых соединений криволинейных стеновых элементов, определяющая повышенную трудоемкость монтажа вследствие наличия большого числа болтовых связей различных направлений. The disadvantage of this storage is the complexity of the nodal connections of curved wall elements, which determines the increased complexity of installation due to the presence of a large number of bolted connections in various directions.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости монтажа конструкции. The invention is aimed at reducing the complexity of installation.

Это достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем силосные ячейки со стенами из сборных криволинейных элементов с утолщениями на концах, установленных рядами по высоте и соединенных так, что в каждой силосной ячейке парные противоположные элементы размещены выпуклостями попеременно внутрь и наружу, силосные ячейки выполнены из восьми и четырех криволинейных элементов. При этом восьмисторонние ячейки размещены по четыре вокруг четырехсторонних ячеек, а в каждом внутреннем узле стыкуется только по три стеновых элемента. Отверстия под болты в стыках перекрещиваются под прямым углом и углом 45о. Элементы имеют различия по форме и расположению утолщения и выполнены в виде трех разновидностей: с симметричным расположением утолщений относительно оси элемента; с утолщениями, расположенными с выпуклой стороны элемента; с утолщениями, размещенными с вогнутой стороны элемента. Симметричные утолщения имеют скосы под прямым углом, а асимметричные под углом 135о. Каждый элемент с симметричными утолщениями разделяет две восьмисторонние ячейки, а с ассимметричными одну восьмистороннюю и одну четырехстороннюю. В каждом внутреннем стыке соединено по одному элементу каждой разновидности.This is achieved by the fact that in the storage for bulk materials, including silo cells with walls of prefabricated curved elements with thickenings at the ends, mounted in rows in height and connected so that in each silo cell, paired opposite elements are bulged alternately inward and outward, silo cells made of eight and four curved elements. In this case, eight-sided cells are placed four around four-sided cells, and in each internal node only three wall elements are joined. The bolt holes in the joints intersect at a right angle and an angle of 45 about . Elements have differences in the shape and location of the bulge and are made in the form of three varieties: with a symmetric arrangement of the bulge relative to the axis of the element; with bulges located on the convex side of the element; with bulges placed on the concave side of the element. Symmetric thickening have bevels at right angles, and asymmetrical angle of 135 °. Each element with symmetrical bulges separates two eight-sided cells, and with asymmetric one eight-sided cells and one four-sided ones. In each inner joint, one element of each variety is connected.

Предлагаемое хранилище в отличие от прототипа позволяет:
выполнить ячейки из восьми и четырех стеновых элементов;
разместить восьмисторонние ячейки вокруг четырехсторонних;
уменьшить число элементов в каждом внутреннем узле до трех;
выполнить скосы утолщений под углом 135о и под прямым углом;
разместить утолщения симметрично и асимметрично относительно оси криволинейного стенового элемента.
The proposed storage, unlike the prototype, allows you to:
make cells of eight and four wall elements;
place eight-sided cells around the four-sided;
reduce the number of elements in each internal node to three;
to perform slopes of thickenings at an angle of 135 about and at a right angle;
place the bulges symmetrically and asymmetrically with respect to the axis of the curved wall element.

Все перечисленное выше позволяет снизить трудоемкость монтажа конструкции хранилища. All of the above can reduce the complexity of installation of the storage structure.

На фиг.1 представлен план размещения сборных стеновых элементов в четном ряду; на фиг. 2 то же, в нечетном ряду; на фиг.3 внутренний стык стеновых элементов; на фиг.4 стеновой элемент с симметричным расположением утолщений, план; на фиг. 5 то же, с утолщениями с выпуклой стороны, план; на фиг.6 то же, с утолщениями с вогнутой стороны, план. Figure 1 shows the layout of prefabricated wall elements in an even row; in FIG. 2 the same, in an odd row; figure 3 inner joint of wall elements; figure 4 wall element with a symmetrical arrangement of thickenings, plan; in FIG. 5 the same, with bulges on the convex side, the plan; Fig.6 is the same, with thickenings on the concave side, the plan.

Хранилище включает силосные ячейки со стенами из сборных криволинейных элементов 1, установленных рядами по высоте и соединенных друг с другом своими концами. Элементы 1 объединены в укрупненные объемные монтажные блоки 2, состоящие из восьми элементов 1 каждый и расположенные со взаимным смещением по высоте. Элементы 1 имеют на концах утолщения 3 и отверстия 4 под болты 5. The storage includes silo cells with walls of prefabricated curvilinear elements 1 installed in rows in height and connected to each other by their ends. Elements 1 are combined into enlarged volumetric mounting blocks 2, consisting of eight elements 1 each and located with mutual displacement in height. Elements 1 have at the ends of the thickening 3 and holes 4 for bolts 5.

Криволинейные стеновые элементы 1 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота стеновых элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в силосные ячейки окружности 4-6 м, толщина стенок 80 120 мм. Curved wall elements 1 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the wall elements is 1.2 m, the diameter of the inner circle inscribed in the silo cells is 4-6 m, the wall thickness is 80 120 mm.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к предварительной укрупнительной сборке элементов 1 в объемные монтажные блоки 2, поярусной установке блоков 2 и элементов 1 и соединении их между собой болтами 5, пропущенными через отверстия 4 с последующим замоноличиванием. The installation of the storage at the construction site is reduced to a preliminary enlarging assembly of the elements 1 into three-dimensional mounting blocks 2, the tiered installation of the blocks 2 and the elements 1, and connecting them together with bolts 5 passed through the holes 4 with subsequent monolithic installation.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище благодаря выполнению силосных ячеек из восьми и четырех криволинейных элементов и их размещению в плане позволяет уменьшить число стыкуемых элементов в узлах и выполнить скосы утолщений на концах элементов под углом 135о и прямым углом, что дает возможность упростить решение стыков и сократить число операций при стыковке элементов, а тем самым снизить трудоемкость монтажа конструкции. Трудоемкость монтажа сокращается также за счет того, что сборка хранилища осуществляется более крупными монтажными блоками, состоящими из восьми элементов, образующих силосную ячейку.In comparison with the prototype proposed repository by performing silo cells of eight and four curved elements and their placement in the plan reduces the number of joined elements in the nodes and perform bevels bulges at the ends of the elements at an angle of 135 ° and a right angle, which makes it possible to simplify the solution of joints and reduce the number of operations when joining elements, and thereby reduce the complexity of installation. The complexity of the installation is also reduced due to the fact that the assembly of the storage is carried out by larger mounting blocks, consisting of eight elements forming a silo cell.

Claims (1)

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее силосные ячейки со стенами из установленных рядами по высоте с попеременным обращением выпуклостью наружу и внутрь по периметру ячейки и соединенных концами криволинейных незамкнутых цилиндрических элементов с утолщениями на концах, имеющими скосы и отверстия для перекрещивающихся в плане болтов, отличающееся тем, что силосные ячейки выполнены из восьми и четырех элементов, а в каждом внутреннем стыке хранилища соединено по три элемента, два из которых имеют асимметричные относительно их оси утолщения, размещенные у одного с выпуклой, у другого с вогнутой стороны, а третий симметричное утолщение, причем скосы утолщений образуют в плане угол 135o у элементов с асимметричными утолщениями и 90o у элементов с симметричными утолщениями, а отверстия под болты угол 45o у элементов с асимметричными утолщениями и угол 90o у элементов с симметричными утолщениями.STORAGE FOR BULK MATERIALS, including silo cells with walls made up of rows of vertically and alternately convex bulbs outward and inward around the cell perimeter and connected by ends of curved non-closed cylindrical elements with thickenings at the ends that have bevels and holes for bolts that intersect in plan, characterized in that that the silo cells are made up of eight and four elements, and at each internal junction of the storage there are three elements connected, two of which are asymmetric about si thickenings, located on one with a convex, on the other on the concave side, and the third a symmetrical thickening, and the bevels of the thickenings form a 135 ° angle in plan for elements with asymmetric thickenings and 90 ° for elements with symmetrical thickenings, and bolt holes 45 ° for elements with asymmetric thickenings and an angle of 90 o for elements with symmetric thickenings.
RU92010414A 1992-12-07 1992-12-07 Storage for free-flowing materials RU2046916C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010414A RU2046916C1 (en) 1992-12-07 1992-12-07 Storage for free-flowing materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010414A RU2046916C1 (en) 1992-12-07 1992-12-07 Storage for free-flowing materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92010414A RU92010414A (en) 1995-02-20
RU2046916C1 true RU2046916C1 (en) 1995-10-27

Family

ID=20133200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92010414A RU2046916C1 (en) 1992-12-07 1992-12-07 Storage for free-flowing materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2046916C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572398C1 (en) * 2014-11-17 2016-01-10 Александр Федорович Попов Storage for loose materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1528880, кл. E 04H 7/22, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572398C1 (en) * 2014-11-17 2016-01-10 Александр Федорович Попов Storage for loose materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2684223B2 (en) Module space frame seismic structure
JPH02292405A (en) Construction member
RU2046916C1 (en) Storage for free-flowing materials
EP0201513A1 (en) Offshore truss work type tower structure.
RU2302503C2 (en) High building structure
US6070373A (en) Rigid stellate non-rectilinear polygons forming a family of concave polyhedrons having discrete interiors and exteriors
RU2178494C1 (en) Lattice tower
RU2347048C1 (en) Three-dimensional tower-type truss structure
JP3596832B2 (en) truss
RU2040677C1 (en) Bulk material storage
SU1260431A1 (en) Shell of sunk structure
SU781306A1 (en) Prefabricated ferroconcrete cooling tower
RU2040673C1 (en) Bulk material storage
JPS609283Y2 (en) structure fittings
RU2607U1 (en) STORAGE FOR BULK MATERIALS
RU94030824A (en) Multi-level building design
JPH073889A (en) Structure-plane body unit and single-layer dome frame using same
JP2982551B2 (en) Pier structure
JPH0227034A (en) Joint of space truss
RU2044121C1 (en) Loose materials storage
RU2194126C1 (en) Mobile prefabricated modular structure
RU2100548C1 (en) Loose material storage
RU2087637C1 (en) Sectional construction unit
JPH0327123Y2 (en)
RU2044122C1 (en) Loose materials storage