RU2046761C1 - Устройство для магнитной обработки жидкости - Google Patents
Устройство для магнитной обработки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046761C1 RU2046761C1 SU5038770A RU2046761C1 RU 2046761 C1 RU2046761 C1 RU 2046761C1 SU 5038770 A SU5038770 A SU 5038770A RU 2046761 C1 RU2046761 C1 RU 2046761C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnets
- magnetic
- liquid
- pipe
- plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Использование: устройства для омагничивания жидкостей в различных областях техники и промышленности. Сущность изобретения: устройство для магнитной обработки жидкости содержит магнитную систему с постоянными магнитами, которую располагают вдоль трубы с жидкостью с наружной стороны. Магнитная система содержит магнитоненасыщенные пластины магнитопроводов с выступами, между которыми расположены магниты, замкнутые на пластину одноименными полюсами. При прохождении жидкости по трубе она подвергается воздействию магнитных полей, приобретая особые свойства. 4 з. п. ф-лы, 10 ил. 2 табл.
Description
Изобретение относится к устройствам для омагничивания жидкостей, которые используются в различных областях техники и промышленности.
Известны устройства, в которых для создания магнитного поля, с помощью которого обрабатывается жидкость, используются электромагниты и катушки с током. Общим недостатком таких устройств является необходимость использования специальных источников тока для их питания, низкий КПД из-за больших потерь в виде потоков рассеяния, трудности в изготовлении электрокатушек из-за необходимости обеспечения электрической безопасности в обращении.
Другим аналогом является устройство, в котором источником магнитного поля являются магниты цилиндрической формы с аксиальным направлением намагниченности, которые расположены коаксиально в цилиндрической магнитоненасыщенной трубе. Магнитный поток создается в зазоре между наружной поверхностью железных цилиндрических башмаков, размещенных на полюсах магнитов, и внутренней поверхностью магнитоненасыщенной трубы, по которому проходит жидкость. К общим недостаткам таких устройств относятся: частичное шунтирование цилиндрического магнита магнитомягкой трубой, что снижает КПД использования магнитов, малая величина зазора, через который проходит жидкость, способствующая быстрому засорению и необходимостью специальной разборки и промывки всего устройства в процессе эксплуатации или очистки жидкости перед ее пропусканием через устройство.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению прототипом является аппарат для магнитной обработки воды, содержащий блок с постоянными магнитами, расположенный вдаль трубы с жидкостью вдоль ее оси, и которому присуще вышеуказанные недостатки аналогов, приводящие в целом к высокой стоимости устройства и сложности его эксплуатации, во время которой необходима его разборка и промывание его от грязи и коррозии железных наконечников и магнитов, особенно, если они выполнены из самых современных материалов: железо-неодим-бор, обладающих высокой коррозионной способностью.
Основной целью изобретения является снижение стоимости устройства и упрощение его эксплуатации.
Поставленная цель достигается в устройстве для магнитной обработки жидкости, содержащем магнитную систему с постоянными магнитами, расположенную вдоль трубы с жидкостью, тем, что магнитная система содержит одну или 2 N(N 1,2) магнитоненасыщенных пластин, по крайней мере одна из которых выполнена с выступами, между которыми расположены магниты, одноименными полюсами замкнутые на пластину, магнитная система расположена снаружи трубы, выполненной из немагнитного материала. С целью повышения эффективности устройства трубу с жидкостью располагают между двух магнитоненасыщенных пластин с магнитами, причем магниты одной пластины размещены напротив выступов другой. С целью устранения скачкообразного изменения поперечного магнитного поля пластины расположены симметрично относительно проходящей между ними трубы, а противолежащие магниты различную полярность. С целью расширения рабочей зоны взаимодействия магнитного поля с жидкостью трубу располагают между четырьмя пластинами с магнитами, которые по азимуту имеют чередующуюся полярность, образуя квадруполь. С целью повышения производительности устройства магнитоненасыщенная пластина выполнена в виде воронки, а выступы и магниты между ними имеют кольцевую форму.
Снижение стоимости устройства и упрощение его эксплуатации достигается тем, что в предлагаемых вариантах удается использовать в рабочем зазоре магнитный потенциал обеих полюсных поверхностей магнита за счет подвода в рабочий зазор магнитного потенциала полюсной поверхности магнита со стороны, противолежащей полюсной поверхности магнита, обращенной к трубе с жидкостью с помощью магнитопровода в виде пластины с выступом, на которой как раз и концентрируется магнитный потенциал полюсной поверхности магнита, который таким образом наиболее полно использует запасенную в нем магнитодвижущую силу. В целом это способствует увеличению КПД использования магнитов в системе, а значит снижает массогабаритные характеристики, что в первую очередь характеризует еë стоимостные параметры. Упрощение эксплуатации достигается тем, что труба с жидкостью не совмещена с магнитной системой и, таким образом, жидкость не проходит вокруг магнитов, а трубу можно легко прочистить от загрязнения, вынимая из магнитной системы, при этом магниты и магнитопроводы с выступами не подвергаются коррозии.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1, 2, 3, 4, 5 показаны варианты выполнения устройства, в которых 1 магниты, 2 магнитоненасыщенная пластина с выступами 3, 4 немагнитная труба с жидкостью.
На фиг. 1 показано устройство с двумя магнитоненасыщенными пластинами 2, одна выполнена с выступами 3, между которыми расположены магниты 1, одноименными полюсами примыкающие к пластине, между пластин проходит труба из немагнитного материала 4 с жидкостью.
На фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.
На фиг. 3 показано устройство, в котором обе пластины выполнены с выступами, труба с жидкостью проходит между ними, причем магниты одной пластины размещены напротив выступов другой.
На фиг. 4 разрез В-В фиг.3.
На фиг. 5 показано устройство, в котором пластины расположены симметрично относительно проходящей между ними трубы, а магниты имеют различную полярность.
На фиг. 6 разрез Б-Б фиг.5.
На фиг. 7 показано устройство, состоящее из 4-х пластин с магнитами, пластины расположены относительно проходящей между ними трубы так, что магниты по азимуту имеют чередующуюся полярность, образуя квадруполь.
На фиг. 8 разрез Г-Г фиг.7.
На фиг. 9 показано устройство, в котором магнитоненасыщенная пластина выполнена в виде воронки, а выступы и магниты между ними имеют кольцевую форму.
На фиг. 10 разрез Д-Д фиг.9.
Устройство, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом: жидкость, проходящая по трубе 4, подвергается воздействию магнитного поля, которое создается между полюсами магнитов 1 и магнитоненасыщенной пластиной 2, имеющей нулевой магнитный потенциал. Недостатком такого устройства является слабое по величине поперечное магнитное поле и как следствие малая эффективность всего устройства.
Этот недостаток удается устранить в устройстве, показанном на фиг. 3. Работает устройство следующим образом: имея меньший магнитный потенциал, выступы 3 установлены против магнитов, что позволяет в зазоре между ними получать более сильные поля. Жидкость, протекающая по трубе 4, подвергается воздействию поперечных магнитных полей в зазорах между выступами и магнитами. Недостатком такого устройства является скачкообразное изменение поперечного магнитного поля вдоль трубы, за счет неизбежного падения магнитного потенциала на выступах магнитопровода пластины.
Этот недостаток удается устранить в устройстве, показанном на фиг. 5.
Предложенное устройство было использовано при магнитной обработке воды, на которой затворялся бетон. Реальное воплощение изобретения проведено с использованием конструкции, показанной на фиг. 5. В зазоре между призматическими магнитами 140 х 20 х 15 сформировано поперечное магнитное поле напряженностью 160 кА/м, через которое по трубе 4, выполненной из немагнитного материала, проходила водопроводная вода, на которой затворялся цементный раствор бетона. В табл. 1 приведены результаты определения давления разрушения экспериментальных образцов бетона кубической формы со стороной ребра 150 мм. В каждой партии было изготовлено по 3 образца.
Из табл. 1 видно, что применение заявляемого устройства для омагничивания воды увеличило в среднем прочность бетона на 23% (Д/Дср).
В таблице 2 приведены сравнительные данные по прочности бетонных кубиков с уменьшенным содержанием цемента на 10%
Из табл. 2 видно, что уменьшение содержания цемента на 10% прочность бетона, затворенного в воде, прошедшей обработку в предлагаемом устройстве практически не изменилась.
Из табл. 2 видно, что уменьшение содержания цемента на 10% прочность бетона, затворенного в воде, прошедшей обработку в предлагаемом устройстве практически не изменилась.
Таким образом реальное воплощение изобретения показало высокую эффективность его использования в производстве бетона и бетонных изделий.
Claims (5)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, содержащее магнитную систему с постоянными магнитами, расположенную вдоль трубы с жидкостью, отличающееся тем, что магнитная система содержит одну или 2N(N 1,2) магнитоненасыщенных пластин, по крайней мере одна из которых выполнена с выступами, между которыми расположены магниты, одноименными полюсами замкнутые на пластину, магнитная система расположена снаружи трубы, выполненной из немагнитного материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что труба с жидкостью расположена между двух магнитоненасыщенных пластин с магнитами, причем магниты одной пластины размещены напротив выступов другой.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что пластины расположены симметрично относительно проходящей между ними трубы, а противолежащие магниты имеют различную полярность.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в системе, состоящей из четырех магнитоненасыщенных пластин с магнитами, расположенных относительно проходящей между ними трубы, магниты по азимуту имеют чередующуюся полярность, образуя квадруполь.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что магнитоненасыщенная пластина выполнена в виде воронки, а выступы и магниты между ними имеют кольцевую форму.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038770 RU2046761C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Устройство для магнитной обработки жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038770 RU2046761C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Устройство для магнитной обработки жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046761C1 true RU2046761C1 (ru) | 1995-10-27 |
Family
ID=21602530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5038770 RU2046761C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Устройство для магнитной обработки жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046761C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038770 patent/RU2046761C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1212969, кл. C 02F 1/48, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3676337A (en) | Process for magnetic separation | |
US3567026A (en) | Magnetic device | |
US3902994A (en) | High gradient type magnetic separator with continuously moving matrix | |
GB675369A (en) | Device for the treatment of liquids | |
OA09280A (fr) | Séparateur magnétique à haute intensité traivaillant en humide. | |
US3394807A (en) | Magnetic separating apparatus | |
RU2046761C1 (ru) | Устройство для магнитной обработки жидкости | |
KR200381587Y1 (ko) | 자화수 생성기 | |
JPH07809A (ja) | 流体改質磁気処理装置 | |
JPS5753257A (en) | Apparatus for separating magnetic particulate body | |
SU791619A1 (ru) | Аппарат дл магнитной обработки жидкотекучих сред | |
JP2560511B2 (ja) | 超電導形磁気分離装置 | |
SU919723A1 (ru) | Диспергатор | |
SU1326329A1 (ru) | Устройство дл магнитно-механической активации | |
SU753468A1 (ru) | Магнитный аппарат | |
SU1715425A1 (ru) | Барабанный магнитный сепаратор | |
SU671847A1 (ru) | Магнитогидростатический сепаратор | |
SU827170A1 (ru) | Магнитный флокул тор | |
SU1245343A1 (ru) | Способ магнитной сепарации тонкоизмельченных сильномагнитных материалов | |
SU908402A1 (ru) | Магнитный барабанный сепаратор | |
JP3326038B2 (ja) | 磁気処理装置 | |
SU1572679A1 (ru) | Электромагнитный фильтр-осадитель | |
SU1159641A1 (ru) | Электромагнитный барабанный железоотделитель | |
SU1066653A1 (ru) | Устройство дл омагничивани сыпучих материалов,воды и водно-дисперсных систем | |
US638128A (en) | Electromagnetic ore-separator. |