RU2046683C1 - Виброобезвоживатель - Google Patents
Виброобезвоживатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046683C1 RU2046683C1 SU5034857A RU2046683C1 RU 2046683 C1 RU2046683 C1 RU 2046683C1 SU 5034857 A SU5034857 A SU 5034857A RU 2046683 C1 RU2046683 C1 RU 2046683C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distributor
- hydraulic cylinder
- piston
- box
- vibratory
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Использование: для обезвоживания полезных ископаемых в горной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: виброобезвоживатель содержит короб с ситом, распределитель, установленный на раме насосной станции, вибрационный механизм, включающий гидроцилиндр с входным отверстием и дополнительным каналом в поршневой полости, сообщенной через распределитель с насосной станцией и со сливом, причем распределитель выполнен с вращающимся золотником. 1 ил.
Description
Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию, в частности к устройствам, предназначенным для обезвоживания полезных ископаемых.
В известном гидроударном механизме (В.Я.Фельдман, Л.Б.Файнер. Автоматизированные шахтные бурильные установки буровые работы. М. Недра, 1989, с.12, рис.4) инструмент вращается гидравлическим двигателем через зубчатую передачу, соединенную с вращающимся золотником, который имеет два ряда окон напорных и сливных, смещенных относительно друг друга на половину шага. При вращении золотника двигается поршень, так как при совмещении напорных окон с окнами в корпусе золотника жидкость поступает в камеру и двигает поршень. По мере вращения золотника открывается сливное отверстие, происходит слив жидкости из камеры, поршень начинает двигаться назад. Движение поршня совершается в такт с частотой вращения инструмента.
Недостатками данного механизма являются недостаточная надежность его работы из-за сложной конструкции, высокая энергоемкость, а также большой расход масла.
Наиболее близким к изобретению является вибрационный грохот, содержащий короба с ситами и вибрационный механизм, выполненный в виде плунжерного гидроцилиндра, включающего корпус, ступенчатый и мультипликационные плунжеры и клапан-пульсатор, гидравлически соединенный с гидроцилиндром, при этом один конец мультипликационного плунжера подвижно закреплен в ступенчатом плунжере, связанном с одним коробом, а другой жестко присоединен к корпусу гидроцлиндра, связанному с другим коробом грохота. При взаимном перемещении ступенчатого плунжера и корпуса гидроцилиндра происходит утапливание мультипликационного плунжера внутрь камеры, жидкость сжимается и следует ход.
Недостатками этого вибрационного грохота являются недостаточная надежность работы, что является следствием сложной конструкции, и высокая энергоемкость.
Цель изобретения повышение эффективности грохочения и надежности работы обезвоживателя.
Цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции виброобезвоживателя золотник распределителя непосредственно соединен с валом двигателя насосной станции, а корпус распределителя закреплен на раме насосной станции, за счет чего значительно упрощается конструкция виброобезвоживателя, а следовательно, увеличивается надежность работы. Кроме того в корпусе поршневой полости гидроцилиндра выполнен дополнительный канал, смещенный по оси цилиндра относительно входного отверстия на определенную величину и соединенный гидролинией через каналы вращающегося золотника распределителя со сливом. Рабочая жидкость в гидроцилиндр подается через входной канал, а сливается через каналы распределителя в сливной бак за счет дополнительного канала. После слива жидкости поршень делает ход внутри гидроцилиндра, а это влечет за собой колебательное движение короба с ситом, благодаря чему увеличивается эффективность работы обезвоживателя.
Таким образом, предлагаемое техническое решение увеличивает эффективность и надежность работы виброобезвоживателя, что соответствует критерию "новизна".
Сравнение предлагаемого не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не выявило в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого "существенные отличия".
На чертеже изображен виброобезвоживатель.
Виброобезвоживатель состоит из короба с ситом 1, каркаса 2, шарнирных подвесок (пружин) 3, соединяющих короб с ситом 1 с каркасом 2, гидроцилиндра 4, шарнирно соединенного с коробом с ситом 1 и имеющего шток 5, поршень 6, в поршневой полости входной канал 7 и дополнительный канал 8, смещенный по оси гидроцилиндра на определенную величину относительно входного канала, насосной станции 9, двигателя 10, муфты 11, распределителя 12 с золотником 13, бака с рабочей жидкостью 14, расположенных на одной общей раме 15. Золотник 13 имеет два канала, расположенных перпендикулярно друг другу: один напорный канал 16, а другой сливной канал 17. Для подачи и отвода рабочей жидкости от насосной станции к гидроцилиндру следует напорный 18 и сливной 19 трубопроводы.
Виброобезвоживатель работает следующим образом
При включении насосной станции 9 и двигателя 10 рабочая жидкость по напорному трубопроводу 18 через напорный канал 16 золотника 13 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 4 через входной канал 7. При этом сливной канал 17 золотника 13 перекрыт. Под давлением рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 4 происходит перемещение поршня 6 со штоком 5 и связанного с ним шарнирно короба с ситом 1. При этом открывается дополнительный канал 8, причем до открытия дополнительного канала 8 происходит предварительное сжатие пружин 3, а после открытия дополнительного канала 8 рабочее сжатие пружин 3. При повороте золотника 13 на 90о открывается сливной канал 17, а напорный канал 16 перекрыт. Рабочая жидкость из поршневой полости начинает поступать через дополнительный канал 8 гидроцилиндра 4 по сливному трубопроводу 19 канал 17 золотника 13 в бак 14, при этом происходит перемещение поршня 6 со штоком 5 до гидроцилиндра 4, под действием сжатых пружин 3 вместе с поршнем перемещается короб с ситом 1. Затем золотник опять поворачивается на 90о, начинается следующий цикл.
При включении насосной станции 9 и двигателя 10 рабочая жидкость по напорному трубопроводу 18 через напорный канал 16 золотника 13 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 4 через входной канал 7. При этом сливной канал 17 золотника 13 перекрыт. Под давлением рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 4 происходит перемещение поршня 6 со штоком 5 и связанного с ним шарнирно короба с ситом 1. При этом открывается дополнительный канал 8, причем до открытия дополнительного канала 8 происходит предварительное сжатие пружин 3, а после открытия дополнительного канала 8 рабочее сжатие пружин 3. При повороте золотника 13 на 90о открывается сливной канал 17, а напорный канал 16 перекрыт. Рабочая жидкость из поршневой полости начинает поступать через дополнительный канал 8 гидроцилиндра 4 по сливному трубопроводу 19 канал 17 золотника 13 в бак 14, при этом происходит перемещение поршня 6 со штоком 5 до гидроцилиндра 4, под действием сжатых пружин 3 вместе с поршнем перемещается короб с ситом 1. Затем золотник опять поворачивается на 90о, начинается следующий цикл.
В результате вращения золотника 13 будет происходить колебательное движение исполнительного органа короба с ситом, которые жестко связаны со штоком 5.
Подбором соответствующего расхода рабочей жидкости и регулировкой давления можно в широких пределах изменять амплитуду колебаний исполнительного органа.
Предлагаемое решение отличается от прототипа увеличением эффективности работы виброобезвоживателя.
Эффективность и надежность работы обезвоживателя достигается за счет упрощения конструкции, надежного охлаждения рабочей жидкости из-за постоянного перетока рабочей жидкости через дополнительный канал 8, а также за счет интенсивного удаления из поршневой полости пузырьков и пены рабочей жидкости, возникающей при интенсивном колебательном движении поршня.
Claims (1)
- ВИБРООБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ, содержащий короб с ситом и вибрационный механизм, включающий гидроцилиндр с входным отверстием в поршневой полости, распределитель, установленный на раме насосной станции, отличающийся тем, что гидроцилиндр, имеющий входное отверстие в поршневой полости, сообщен через распределитель с насосной станцией, причем в поршневой полости гидроцилиндра выполнен дополнительный канал, соединенный гидролинией через распределитель со сливом, а распределитель выполнен с вращающимся золотником.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034857 RU2046683C1 (ru) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Виброобезвоживатель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034857 RU2046683C1 (ru) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Виброобезвоживатель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046683C1 true RU2046683C1 (ru) | 1995-10-27 |
Family
ID=21600607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5034857 RU2046683C1 (ru) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Виброобезвоживатель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046683C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103433206A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-11 | 鞍山市长河冶金设备制造有限公司 | 液压传力直线振动筛 |
-
1991
- 1991-11-11 RU SU5034857 patent/RU2046683C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 713614, кл. B 07B 1/40, 1980 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103433206A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-11 | 鞍山市长河冶金设备制造有限公司 | 液压传力直线振动筛 |
CN103433206B (zh) * | 2013-08-27 | 2015-06-10 | 鞍山市长和冶金设备制造有限公司 | 液压传力直线振动筛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94045289A (ru) | Гидропроводная система нефтяного скважинного насоса | |
AU2004250089B2 (en) | Sonic heads and assemblies and uses thereof | |
RU2046683C1 (ru) | Виброобезвоживатель | |
US2887955A (en) | Seismic mud pump | |
FR2532876A1 (fr) | Machine a percussion | |
FI76865C (fi) | Foerfarande och anordning foer borrning av djupa haol i berg eller liknande. | |
US5237907A (en) | Radial piston machine having working fluid passing through the crankcase | |
KR100287943B1 (ko) | 타격운동기구 | |
US7810618B2 (en) | Vibration generator | |
RU2064849C1 (ru) | Виброобезвоживатель | |
US3547206A (en) | Rotary percussion drill having a hydraulically actuated percussion device | |
US20090173070A1 (en) | Pulse Generator and Impulse Machine for a Cutting Tool | |
US3270822A (en) | Percussive unit for earth drilling | |
US5361857A (en) | Pressure converter | |
US2512763A (en) | Hydropneumatic motor | |
US3654961A (en) | Rotary percussion drill having a hydraulically actuated percussion device | |
RU2026979C1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действия | |
SU1247525A1 (ru) | Перфоратор | |
SU1101553A1 (ru) | Устройство дл скважинной гидродобычи | |
US2908138A (en) | Hydraulic impact pulsator transmission system | |
KR100703666B1 (ko) | 밀폐형 압축기의 토출소음기 | |
RU2792188C1 (ru) | Дробильная машина | |
KR940002586B1 (ko) | 자동 벽돌 성형기의 수직 진동장치 | |
SU1753983A1 (ru) | Устройство дл введени жидких удобрений в поливную воду | |
SU1765392A1 (ru) | Устройство дл осушени и очистки скважин |