RU2046668C1 - Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand - Google Patents
Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046668C1 RU2046668C1 RU93025669A RU93025669A RU2046668C1 RU 2046668 C1 RU2046668 C1 RU 2046668C1 RU 93025669 A RU93025669 A RU 93025669A RU 93025669 A RU93025669 A RU 93025669A RU 2046668 C1 RU2046668 C1 RU 2046668C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- housing
- guide
- nozzle
- helix
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для крахмалопаточной промышленности, в частности к устройствам для очистки от песка крахмальных суспензий, и может найти применение в других отраслях промышленности в целях разделения жидких систем неоднородных по плотности и крупности взвешенных в них твердых частиц. The invention relates to equipment for the starch industry, in particular to devices for cleaning sand from starch suspensions, and may find application in other industries in order to separate liquid systems of inhomogeneous solid particles suspended in density and particle size.
Техническим результатом данного решения является повышение эффективности выделения песка из крахмальных суспензий. The technical result of this solution is to increase the efficiency of the allocation of sand from starch suspensions.
На фиг.1 представлен гидроциклон; на фиг.2 схема установки легкосъемного кольца питания; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. Figure 1 shows the hydrocyclone; figure 2 installation diagram of an easily removable power ring; figure 3 section aa in figure 2.
Устройство для очистки крахмальных суспензий от песка содержит цилиндроконический корпус 1 с питающим патрубком 2 и соплом 3 питания с калиброванным отверстием 4 ввода исходного продукта в корпус, крышку 5 корпуса с укрепленной на ней трубкой 6 слива с калиброванным соплом 7 слива, укрепленную на трубке слива направляющую ленточную спираль 8, калиброванное сопло 9 песка, при этом направляющая ленточная спираль своим началом прикреплена к трубке слива между отверстием 4 сопла 3 питания и крышкой 5 корпуса 1, а своим концом к трубке 6 слива между отверстием 4 сопла 3 питания и соплом 9 песка. Длина направляющей ленточной спирали 8 от крышки 5 корпуса не превышает длины трубки 6 слива от крышки корпуса, но превышает расстояние от крышки корпуса до нижней кромки отверстия 4 сопла питания, направление винтовой линии спирали 8 совпадает с направлением подачи исходного продукта в корпус, центральный угол спирали α360о . n, где 2<n<4. Осевой шаг направляющей ленточной спирали выполнен переменной величины, уменьшающейся в направлении от начала к концу спирали, при этом шаг Т последнего витка спирали не превышает величины b=R-r, где R и r радиусы внутренней поверхности корпуса 1 и внешней поверхности трубки 6 слива в сечении Б-Б конца направляющей ленточной спирали.A device for cleaning starch suspensions from sand contains a cylinder-
В корпусе 1 со стороны его крышки 5 установлено питающее кольцо 10 с калиброванным окном 11 питания, внутренняя направляющая поверхность 12 которого тангенциальна к внутренней поверхности 13 кольца 10, при этом внутренний диаметр питающего кольца 10 и корпуса 1 выполнен меньшим или равным внутреннему диаметру корпуса 1 в сечении В-В их торцового сопряжения. In the
Сопло 3 питания, кольцо 10 питания, сопло 7 слива и сопло 9 песка изготовлены из высокоабразивных материалов и выполнены легкосъемными. The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Исходная крахмальная суспензия подается в питающий патрубок 2 корпуса 1 и через сопло 3 питания и его калиброванное отверстие 4 тангенциально поступает в корпус 1 и спиральный канал, образованный направляющей ленточной спиралью 8, внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью трубки 6 слива, укрепленной на крышке 5 корпуса 1. Наличие на входе в корпус устройства спирального канала, направление винтовой линии которого совпадает с направлением тангенциального ввода суспензии в корпус 1, исключает перемешивание разделяемой суспензии на входе в корпус с соответствующим уменьшением турбулентности потока на этом участке, одновременно за счет сближения величин скоростей потока в калиброванном отверстии 4 сопла 3 питания и в спиральном канале резко уменьшается интенсивность гидравлического удара на входе в корпус 1, обусловленного потерей скоростей потока на входе, сопровождаемой потерями кинетической энергии, энергоемкость данного устройства существенно меньше энергоемкости известных устройств. The initial starch suspension is fed into the
Наличие спирального канала препятствует возникновению в корпусе 1 продольных (осевых) циркуляционных потоков разделяемой суспензии, благодаря чему исключается взмучивание уже разделенных твердых частиц с соответствующим повышением точности разделения. Кроме того, взмучивание осадка из разделенных по плотности твердых частиц, сконцентрированных у внутренней поверхности корпуса 1, предотвращается тем, что длина спирального канала Lc от крышки 5 корпуса превышает расстояние Lo от крышки корпуса до нижней кромки отверстия 4 сопла 3 питания. Захват и унос выделенных твердых частиц высокой плотности (песка) в трубку слива потоком очищенной от песка суспензии предотвращается тем, что длина Lc меньше длины Lтр трубки слива от крышки 5 корпуса. Величина центрального угла α спирального канала определяется соотношением α=360о . n, где 2<n<4, а n число витков направляющей ленточной спирали 8, при котором обеспечивается достаточная эффективность очистки крахмальных суспензий от песка.The presence of a spiral channel prevents the longitudinal (axial) circulation flows of the shared suspension in the
Направляющая ленточная спираль имеет переменную величину осевого шага, которая для последнего витка определяется по формуле Т≅ R-r. The guiding tape spiral has a variable value of the axial pitch, which for the last turn is determined by the formula Т≅ R-r.
За пределами спирального канала процесс разделения продолжается в конической части корпуса 1, где происходит окончательное разделение неоднородных по плотности твердых частиц, уплотнение осадка, состоящего преимущественно из твердых частиц высокой плотности (песка), и выгрузка осадка через калиброванное сопло 9 песка из корпуса. Outside the spiral channel, the separation process continues in the conical part of the
Очищенная от песка крахмальная суспензия через трубку 6 слива и калиброванное сопло 7 слива выводится из корпуса. В условиях длительной эксплуатации устройства применение легкосъемного кольца 10 питания облегчает стабилизацию величины скорости на входе суспензии в спиральный канал корпуса 1 устройства (путем замены кольца 10 питания по мере абразивного износа его входного отверстия и внутренней поверхности). Соблюдение условия D≅ D' исключает возможности возникновения неоправданных гидравлических сопротивлений в месте сопряжения внутренних поверхностей 13 и 14 кольца питания и корпуса. Sand-free starch slurry is discharged from the housing through a
Применение материалов высокой абразивостойкости при изготовлении сопла 3 питания, кольца 10 питания, сопла 7 слива и сопла 9 песка обеспечивает приемлемую в практических целях длительность эксплуатации устройства при работе его на очистке от песка крахмальных суспензий (с учетом того, что абразивность зерен крахмала приближается к абразивности кварцевого песка). The use of materials of high abrasion resistance in the manufacture of a
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93025669A RU2046668C1 (en) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93025669A RU2046668C1 (en) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93025669A RU93025669A (en) | 1995-06-19 |
RU2046668C1 true RU2046668C1 (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=20141221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93025669A RU2046668C1 (en) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046668C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499230A (en) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | Spiral water flow sand removing device |
IT202000013147A1 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-03 | Simonah Srl | DEVICE FOR WASHING AND CLEANING OF INCORRECT MATERIAL SUCH AS SANDS, STONES, GRAVEL, GRAVEL, OR SIMILAR |
RU225932U1 (en) * | 2024-02-06 | 2024-05-14 | Александр Альбертович Абрамян | Hydrocyclone |
-
1993
- 1993-04-29 RU RU93025669A patent/RU2046668C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
0патент США N 2364799, кл. 210 - 512, 1944. * |
Авторское свидетельство СССР N 1261716, кл. B 04C 3/06, 1986. * |
Авторское свидетельство СССР N 906616, кл. B 03B 5/34, 1982. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499230A (en) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | Spiral water flow sand removing device |
IT202000013147A1 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-03 | Simonah Srl | DEVICE FOR WASHING AND CLEANING OF INCORRECT MATERIAL SUCH AS SANDS, STONES, GRAVEL, GRAVEL, OR SIMILAR |
RU225932U1 (en) * | 2024-02-06 | 2024-05-14 | Александр Альбертович Абрамян | Hydrocyclone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0199495B1 (en) | Liquid cyclone or centrifugal cleaner | |
EA004641B1 (en) | Hydrocyclone | |
US3417871A (en) | Centrifugal concentrator | |
AU8925201A (en) | Hydro cyclone with elongate inlet | |
RU2046668C1 (en) | Hydraulic cyclone for cleaning of starch suspensions from sand | |
EP0119203B1 (en) | Abrasive fluid jet apparatus | |
US4564443A (en) | Reverse centrifugal cleaning of paper making stock | |
US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
SU893270A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
RU203616U1 (en) | Vortex Dust Collector | |
SU825146A1 (en) | Three-product hydraulic cyclone for concentrating minerals | |
CN106345621B (en) | Monomer reducing multi-product heavy medium cyclone | |
CA1232587A (en) | Reverse centrifugal cleaning of paper making stock | |
RU2071385C1 (en) | Hydraulic size screen | |
SU1000110A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
CN210815781U (en) | Centrifugal volute gypsum cyclone | |
SU1156742A1 (en) | Hydrocyclone | |
RU93025669A (en) | HYDROCYCLONE FOR CLEANING STARCH SUSPENSIONS FROM SAND | |
RU2231396C2 (en) | Apparatus for purifying gaseous media from suspended particles | |
SU997822A1 (en) | Cyclone for cleaning gas from dust | |
SU1121048A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU1022745A1 (en) | Hydraulic cyclone for classifying granular materials | |
SU281307A1 (en) | HYDROCYCLONE FOR DECOMPOSITION OF GRAINED? -MATERIALS ^^ | |
RU2011619C1 (en) | Device for transport of hydraulic fluid | |
RU1789291C (en) | Hydrocyclone |