RU2046405C1 - Первая стенка термоядерного реактора - Google Patents
Первая стенка термоядерного реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046405C1 RU2046405C1 RU92014717/25A RU92014717A RU2046405C1 RU 2046405 C1 RU2046405 C1 RU 2046405C1 RU 92014717/25 A RU92014717/25 A RU 92014717/25A RU 92014717 A RU92014717 A RU 92014717A RU 2046405 C1 RU2046405 C1 RU 2046405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling panel
- screen
- protective
- wall
- strips
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Использование: в термоядерной технике, в частности в конструкции первых стенок термоядерных реакторов. Сущность изобретения: первая стенка реактора содержит тугоплавкий защитный экран, набранный из металлических пластин, и охлаждающую панель. Металлические пластины соединены со стороны охлаждающей панели пайкой или сваркой и в них выполнены пазы, заполненные легкоплавким сплавом. Габаритные размеры пластин выбраны из соотношения 1 1 2,5. Защитный экран по периметру окружен бандажной лентой с защелками. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к конструкции первой стенки термоядерных установок и реакторов (ТЯУ и ТЯР) типа токамак.
Известна конструкция первой стенки термоядерного реактора ИТЕР [1] основными элементами которой являются защитные экраны из графитового композита УУКМ, прокладки, изготовленные из специального графитсодержащего материала (графит и медные волокна), охлаждающая панель, выполненная из бронзы БрК, и узлы крепления экранов к охлаждающей панели, в состав которых входят болт, шайба, втулка и вставка.
Недостатки такой конструкции заключаются в следующем. В процессе горения плазмы происходит эрозия графитового экрана, графит загрязняет плазму, вследствие чего горение плазмы становится неустойчивым и сокращается импульс ее горения. Наличие шайбы создает концентратор механических напряжений по краям графитового экрана, что приводит к неравномерному распределению давления по поверхности прокладки и вызывает неравномерную теплопроводность, повышенную температуру по краям графитового экрана и их повышенный эрозионный износ.
Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является первая стенка термоядер- ного реактора ИТЭР [2] содержащая тугоплавкий защитный экран и охлаждающую панель, на которой закреплен защитный экран. Защитный экран выполнен в виде монолитной пластины. Для компенсации технологических зазоров и обеспечения плотного контакта графитового экрана и охлаждающей панели используется контактный слой из припоя. Монтаж защитного экрана на охлаждающей панели осуществляют с помощью самостопорящихся пружин.
Недостатки прототипа заключаются в следующем. На поверхности монолитных пластин при циклических нагружениях возникают термомеханические напряжения, в результате которых на поверхности защитного экрана образуются трещины, которые способствуют механическому разрушению пластин экранов и загрязнению плазмы частицами материала экранов, это приводит к сокращению срока горения плазмы и влечет за собой необходимость остановки реактора для замены экранов. Ограниченность контактирующей поверхности экранов с охлаждающей панелью приводит к неравномерности охлаждения, экранов, что ведет к значительным тепловым деформациям. Сложна подготовка поверхности охлаждающей панели к пайке после демонтажа защитных экранов. Невозможен визуальный контроль положения самостопорящихся пружин на охлаждающей панели. Вышеперечисленные недостатки приводят к снижению надежности и сокращению срока эксплуатации первой стенки термоядерного реактора.
Технический результат достигается за счет того, что в первой стенке, содержащей тугоплавкий защитный экран, закрепленный на охлаждающей панели, защитный экран набран из металлических пластин, соединенных со стороны охлаждающей панели пайкой, причем в каждой пластине выполнен паз со стороны охлаждающей панели, заполненный легкоплавким сплавом, а габаритные размеры пластин длина, ширина и высота выбраны из соотношения 1:1:2,5, кроме того, защитный экран окружен по периметру бандажной лентой, снабженной защелками.
На фиг. 1 изображена первая стенка ТЯР, продольный разрез; на фиг.2 положение при монтаже; на фиг.3 рабочее положение.
Первая стенка ТЯР содержит тугоплавкие экраны 1, закрепленные на охлаждающей панели 2. Защитные экраны выполнены в виде набора металлических пластин 3, изготовленных, например, из бериллия, и соединенных со стороны охлаждающей панели 2 пайкой 4 или сваркой. Пайка осуществлена на ограниченную высоту пластин 3. Соотношение габаритных размеров пластин длины, ширины и высоты выбраны из соотношения 1:1:2,5. В каждой пластине 3 защитного экрана 1 со стороны охлаждающей панели 2 имеются пазы 5, выполненные легкоплавким сплавом 6, например свинцово-оловянным припоем. По периметру защитный экран окружен бандажной лентой 7, изготовленной, в частности, из вольфрамового сплава и снабженной защелками 8.
Предложенная конструкция первой стенки ТЯР функционирует следующим образом.
В диверторном пространстве (не показано) ТЯР зажигают плазму. Защитный экран 1, который своими защелками 8 прикреплен к панели 2, разогревается за счет радиационного тепла светового излучения, бомбардировки поверхности экрана 1 ионизированными частицами и поглощения нейтронов. При разогреве экрана 1 легкоплавкий сплав 6 в пазах 5 переходит в жидкое состояние и заполняет технологический зазор, образующийся при монтаже защитного экрана 1 и охлаждающей панели 2. Тем самым между экраном и охлаждающей панелью 2 создается надежный тепловой контакт, что позволяет обеспечить равномерный теплосъем с поверхности экрана 1, обращенной к охлаждающей панели 2.
Поскольку пластины 3 выполнены с габаритными размерами, соответствующими соотношению 1:1:2,5, и припаяны друг к другу на ограниченном участке высоты пластин со стороны охлаждающей панели 2, в результате чего противоположные концы пластин 3 остаются "свободными", незафиксированными, поэтому величины термомеханических напряжений, возникающих в защитных экранах 1 из-за воздействия на них циклических тепловых нагрузок, как показали результаты расчетов, значительно уступают значениям термомеханических напряжений, при которых происходили разрушения пластин защитных экранов в прототипе.
По окончании срока ресурса защитного экрана 1 (или по иным причинам) он может быть легко демонтирован. Для этого защелки 8 на бандажной ленте 7 защитного экрана отжимают штифтами, которыми, например, может быть снабжен робототехнический комплекс, и освобождают их от зацепления с панелью 2. Затем производят нагрев экрана 1, и после распределения припоя 6 отделяют экран от охлаждающей панели 2. Для обеспечения надежного крепления защелок 8 к защитному экрану 1 применена бандажная лента 7, которая в данном случае является не только несущей конструкцией для крепления защелок 8, но и фиксирующей в одно целое пластины 3 детали.
Таким образом, изобретение позволяет увеличить срок эксплуатации первой стенки предложенной конструкции, повысить надежность в работе, а также упростить технологию монтажных и демонтажных работ по замене защитных экранов.
Claims (2)
1. ПЕРВАЯ СТЕНКА ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, содержащая тугоплавкий защитный экран, закрепленный на охлаждающей панели, отличающаяся тем, что экран набран из металлических пластин, соединенных со стороны охлаждающей панели пайкой, при этом в каждой пластине со стороны охлаждающей панели выполнен паз, заполненный легкоплавким сплавом, а габаритные размеры пластин длина, ширина и высота выбраны из соотношения 1:1:2,5.
2. Стенка по п.1, отличающаяся тем, что защитный экран скреплен по периметру бандажной лентой, снабженной защелками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014717/25A RU2046405C1 (ru) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Первая стенка термоядерного реактора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014717/25A RU2046405C1 (ru) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Первая стенка термоядерного реактора |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92014717A RU92014717A (ru) | 1995-02-27 |
RU2046405C1 true RU2046405C1 (ru) | 1995-10-20 |
Family
ID=20134409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92014717/25A RU2046405C1 (ru) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Первая стенка термоядерного реактора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046405C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768076C1 (ru) * | 2020-10-05 | 2022-03-23 | Российская Федерация от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ термической обработки бронзы cucrzr, применяемый при изготовлении изделий с бериллиевой облицовкой и биметаллическим соединением cucrzr/316l(n) |
-
1992
- 1992-12-28 RU RU92014717/25A patent/RU2046405C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Промежуточный отчет 31.72. От. тема 5-00.02-11-03 86-1951К 310-238, 1991, НИКИЭТ, с.8-14, рис.2.2. * |
2. Там же, с.8-14, рис.2.4. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768076C1 (ru) * | 2020-10-05 | 2022-03-23 | Российская Федерация от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ термической обработки бронзы cucrzr, применяемый при изготовлении изделий с бериллиевой облицовкой и биметаллическим соединением cucrzr/316l(n) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Janeschitz et al. | The ITER divertor concept | |
EP0344877B1 (en) | Heat shield for gas turbine engine frame | |
KR930010415B1 (ko) | 원자로 내압 용기용 중성자 차폐패널 설비 | |
EP0367963B1 (en) | Low neutron fluence nuclear reactor internals | |
RU2046405C1 (ru) | Первая стенка термоядерного реактора | |
JPH0432999B2 (ru) | ||
Tivey et al. | ITER divertor, design issues and research and development | |
Bartholomew et al. | Accelerator breeder concept | |
Williams et al. | Engineering design considerations for laser controlled thermonuclear reactors | |
Maschek et al. | Inherent and passive safety measures in accelerator driven systems: a safety strategy for ADS | |
Frank et al. | Laser-fusion reactor materials problems resulting from fusion microexplosion emissions | |
RU2231140C1 (ru) | Бланкет термоядерного реактора | |
Dietz et al. | Beryllium in JET: a report on the operational experience | |
Giniyatulin et al. | Optimization of armour geometry and bonding techniques for tungsten-armoured high heat flux components | |
Ranken et al. | Low risk low power heat pipe/thermoelectric space power supply | |
RU2138880C1 (ru) | Термоэмиссионный электрогенерирующий элемент с плоскоцилиндрической конфигурацией электродов | |
Hopkins | Design with ceramics for fusion reactors | |
Lipa et al. | Towards long pulse high performance discharges in TORE SUPRA: upgrading of inner vessel components (CIEL PROJECT) | |
Abdou et al. | Important material considerations in INTOR | |
US4052999A (en) | Bumper wall for plasma device | |
Marguerat et al. | Advanced design of positive-ion sources for neutral-beam applications | |
Pizzuto et al. | Preliminary critical heat flux assessment of the high efficiency thermal shield device | |
Sager et al. | First wall-shield design considerations for ETF | |
JP3346016B2 (ja) | 高速増殖炉の炉心 | |
RU2009401C1 (ru) | Колосниковая решетка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041229 |