RU2046235C1 - Дроссельная заслонка - Google Patents
Дроссельная заслонка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046235C1 RU2046235C1 SU5061089A RU2046235C1 RU 2046235 C1 RU2046235 C1 RU 2046235C1 SU 5061089 A SU5061089 A SU 5061089A RU 2046235 C1 RU2046235 C1 RU 2046235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanges
- seat
- heads
- bolts
- rotary shaft
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Использование: в запорно- регулирующей арматуре. Сущность изобретения: дисковый затвор, жестко соединенный с поворотным валом, взаимодействует с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом. Седло выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода болтами с эксцентричными головками. На наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов. 3 ил.
Description
Изобретение относится к запорно-регулирующей арматуре трубопроводов и может быть использовано в химической, горнообогатительной, металлургической, энергетической, нефтяной промышленности, а также в индустрии строительных материалов.
Известна дроссельная заслонка с кольцевой полостью между резиновым седлом и металлическим корпусом. Эта полость соединена компенсационным каналом в резиновом седле с внутренней полостью входного патрубка заслонки [1]
Недостатком такой конструкции является ее сложность, а также неизбежность забивания (вплоть до полного цементирования) кольцевой полости твердыми частицами из транспортируемой жидкости пульпы, которые будут проникать туда через компенсационное отверстие в резиновом седле. Зашлаковывание кольцевой полости резко снижает упругоэластичные свойства уплотнения такой дроссельной заслонки.
Недостатком такой конструкции является ее сложность, а также неизбежность забивания (вплоть до полного цементирования) кольцевой полости твердыми частицами из транспортируемой жидкости пульпы, которые будут проникать туда через компенсационное отверстие в резиновом седле. Зашлаковывание кольцевой полости резко снижает упругоэластичные свойства уплотнения такой дроссельной заслонки.
Другим существенным недостатком названного прототипа является низкая герметичность заслонки на стыках с металлическими фланцами входного и выходного трубопровода.
Цель изобретения улучшение герметизации стыка заслонки с фланцами трубопровода, а также упрощение конструкции и повышение упругоэластичных свойств ее уплотнения, т.е. приспособление его к специфике транспортировки технологических пульп и жидких сред с высоким содержанием твердых частиц крупных (свыше 2 мм) размеров.
Цель достигается тем, что в дроссельной заслонке, содержащей жестко соединенный с поворотным валом дисковый затвор, взаимодействующий с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом, последнее выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода посредством болтов с эксцентричными головками, при этом на наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов.
При этом компенсация погрешностей изготовления без потери герметичности стыков обеспечивается высокой эластичностью и деформационной способностью седла, образующего одновременно корпус заслонки. Осевое расстояние между торцами фланцев выполняют на 5-10% больше соответствующего размера резинового седла-корпуса.
В таком случае резиновое седло в сборе с трубопроводом будет находиться в предварительно напряженном растянутом состоянии, что улучшает герметизацию самого дискового затвора, приводимого во вращение поворотным валом.
На фиг. 1 заслонка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 схематично изображено резиновое седло-корпус в деформированном состоянии, обеспечивающем установку затвора.
Дисковый затвор 1 установлен на поворотном валу 2, опорами которого являются пластины 3 и уплотняющие грундбуксы 4. Пластины 3 крепятся с помощью болтов 5 на двух металлических фланцах 6 трубопровода 7. Резиновое седло 8 выполнено с двумя фланцами 9 и опорными поясками 10 под эксцентричные головки болтов 11. Для обеспечения герметичности наружный диаметр затвора 1 выполняется большим, чем диаметр отверстия в седле
D1 D + 2a, где а радиальная деформация седла, назначаемая конструктивно по размеру Δ наиболее крупных частиц твердой фазы пульпы.
D1 D + 2a, где а радиальная деформация седла, назначаемая конструктивно по размеру Δ наиболее крупных частиц твердой фазы пульпы.
Для того, чтобы вставить дисковый затвор (дроссель) 1 в резиновое седло-корпус 8, последний деформирует полость до состояния, схематично изображенного в предельном состоянии на фиг.3, на которой пунктиром показаны только контуры вставляемого развернутым параллельно оси металлического затвора 1 диаметром D1 со ступицей длиной А1, диаметром d и цапфами длиной l, диаметром d1. Очевидно, что дроссель 1, развернутый своей плоскостью вдоль овального отверстия деформированного седла-корпуса 8, даже без маневра поворотного вала 2 при следующих определенных геометрических соотношениях свободно вставится в овальное отверстие деформированного седла-корпуса:
габаритный размер овального отверстия, полученного деформированием окружности диаметром
A π /2 (D- α) + d;
предельная длина крайних цапф поворотного вала
l (D-d) +
предельная длина поворотного вала (неразборной конструкции или же выполненного за одно целое с диском)
A D1 + 2l.
габаритный размер овального отверстия, полученного деформированием окружности диаметром
A π /2 (D- α) + d;
предельная длина крайних цапф поворотного вала
l (D-d) +
предельная длина поворотного вала (неразборной конструкции или же выполненного за одно целое с диском)
A D1 + 2l.
При одновременном использовании эластичности резинового седла и маневра дросселя габаритные размеры крайних выступающих цапф могут быть значительно увеличены. Не исключена возможность сборки вала и диска в положении, когда он уже вставлен в деформированный седло-корпус.
Два ряда болтов 11, крепящих фланцы заслонки к фланцам 6 трубопровода 7, своими эксцентричными головками (в простейшем случае, как показано на фиг.2, функцию эксцентриков могут выполнять простые круглые головки с лысками) образуют два кольцевых поддерживающих пояса для резинового корпуса и расположенный между ними упругоэластичный кольцевой пояс, ширина которого вычисляется по формуле
b 2
По найденной ширине упругого пояска в процессе конструктивной компоновки заслонки назначаются высота головки болтов 11 и толщина фланцев на резиновом седле-корпусе.
b 2
По найденной ширине упругого пояска в процессе конструктивной компоновки заслонки назначаются высота головки болтов 11 и толщина фланцев на резиновом седле-корпусе.
Таким образом, в дроссельной заслонке по настоящему изобретению отсутствует металлический корпус, несущую роль которого выполняют металлические фланцы трубопровода, а два ряда эксцентриковых головок крепящих болтов формируют упругоэластичный уплотняющий поясок, сообщающийся с атмосферой и приспособленный к специфике транспортировки технологических пульп и жидких сред с высоким содержанием крупных твердых частиц.
Claims (1)
- ДРОССЕЛЬНАЯ ЗАСЛОНКА, содержащая жестко соединенный с поворотным валом дисковый затвор, взаимодействующий с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом, отличающаяся тем, что седло выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода посредством болтов с эксцентричными головками, при этом на наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061089 RU2046235C1 (ru) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Дроссельная заслонка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061089 RU2046235C1 (ru) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Дроссельная заслонка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046235C1 true RU2046235C1 (ru) | 1995-10-20 |
Family
ID=21612716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061089 RU2046235C1 (ru) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Дроссельная заслонка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046235C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-16 RU SU5061089 patent/RU2046235C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 376620, кл. F 16K 1/226, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5052445A (en) | Pipe section, especially for abrasive and/or corrosive material pipelines | |
US7896312B2 (en) | Ball valve with removable means for retaining the axial seal | |
US4268005A (en) | Pinch valve | |
US10816126B2 (en) | Modular split sleeve | |
US3773062A (en) | Flow diverter valve | |
US4032108A (en) | Butterfly valve assembly | |
US5383496A (en) | Coupling with offset closure | |
US4739794A (en) | Rotatable valve with anti-cavitation structure | |
US4130268A (en) | Rotary valve for powdery and granular materials | |
US5851037A (en) | Pipe coupling with gasket positioner | |
US4224961A (en) | Tubular element for passing flowable media | |
US3784157A (en) | Butterfly valve stem seal energizer | |
US10746330B2 (en) | Pipe coupling | |
RU2046235C1 (ru) | Дроссельная заслонка | |
US5765876A (en) | Pipe coupling requiring low closing force | |
US3982727A (en) | Flangeless valve | |
US3583668A (en) | Tight shutoff butterfly valve assembly | |
KR102519752B1 (ko) | 내구성 및 사용안전성이 향상된 버터플라이 밸브 | |
US4407516A (en) | Pressure energized sealing connection with annular seal ring | |
US3078069A (en) | Valves | |
US10337895B2 (en) | Assembly for control and/or measurement of fluid flow | |
US2460311A (en) | Two-piece welding pipe flange | |
RU2018765C1 (ru) | Компенсатор для трубопровода | |
US3804439A (en) | Pipe coupling | |
US4635900A (en) | Gate valve |