RU2046235C1 - Дроссельная заслонка - Google Patents

Дроссельная заслонка Download PDF

Info

Publication number
RU2046235C1
RU2046235C1 SU5061089A RU2046235C1 RU 2046235 C1 RU2046235 C1 RU 2046235C1 SU 5061089 A SU5061089 A SU 5061089A RU 2046235 C1 RU2046235 C1 RU 2046235C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanges
seat
heads
bolts
rotary shaft
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ф. Степурин
Н.С. Пенкин
В.Г. Копченков
Original Assignee
Ставропольский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ставропольский политехнический институт filed Critical Ставропольский политехнический институт
Priority to SU5061089 priority Critical patent/RU2046235C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2046235C1 publication Critical patent/RU2046235C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Использование: в запорно- регулирующей арматуре. Сущность изобретения: дисковый затвор, жестко соединенный с поворотным валом, взаимодействует с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом. Седло выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода болтами с эксцентричными головками. На наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов. 3 ил.

Description

Изобретение относится к запорно-регулирующей арматуре трубопроводов и может быть использовано в химической, горнообогатительной, металлургической, энергетической, нефтяной промышленности, а также в индустрии строительных материалов.
Известна дроссельная заслонка с кольцевой полостью между резиновым седлом и металлическим корпусом. Эта полость соединена компенсационным каналом в резиновом седле с внутренней полостью входного патрубка заслонки [1]
Недостатком такой конструкции является ее сложность, а также неизбежность забивания (вплоть до полного цементирования) кольцевой полости твердыми частицами из транспортируемой жидкости пульпы, которые будут проникать туда через компенсационное отверстие в резиновом седле. Зашлаковывание кольцевой полости резко снижает упругоэластичные свойства уплотнения такой дроссельной заслонки.
Другим существенным недостатком названного прототипа является низкая герметичность заслонки на стыках с металлическими фланцами входного и выходного трубопровода.
Цель изобретения улучшение герметизации стыка заслонки с фланцами трубопровода, а также упрощение конструкции и повышение упругоэластичных свойств ее уплотнения, т.е. приспособление его к специфике транспортировки технологических пульп и жидких сред с высоким содержанием твердых частиц крупных (свыше 2 мм) размеров.
Цель достигается тем, что в дроссельной заслонке, содержащей жестко соединенный с поворотным валом дисковый затвор, взаимодействующий с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом, последнее выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода посредством болтов с эксцентричными головками, при этом на наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов.
При этом компенсация погрешностей изготовления без потери герметичности стыков обеспечивается высокой эластичностью и деформационной способностью седла, образующего одновременно корпус заслонки. Осевое расстояние между торцами фланцев выполняют на 5-10% больше соответствующего размера резинового седла-корпуса.
В таком случае резиновое седло в сборе с трубопроводом будет находиться в предварительно напряженном растянутом состоянии, что улучшает герметизацию самого дискового затвора, приводимого во вращение поворотным валом.
На фиг. 1 заслонка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 схематично изображено резиновое седло-корпус в деформированном состоянии, обеспечивающем установку затвора.
Дисковый затвор 1 установлен на поворотном валу 2, опорами которого являются пластины 3 и уплотняющие грундбуксы 4. Пластины 3 крепятся с помощью болтов 5 на двух металлических фланцах 6 трубопровода 7. Резиновое седло 8 выполнено с двумя фланцами 9 и опорными поясками 10 под эксцентричные головки болтов 11. Для обеспечения герметичности наружный диаметр затвора 1 выполняется большим, чем диаметр отверстия в седле
D1 D + 2a, где а радиальная деформация седла, назначаемая конструктивно по размеру Δ наиболее крупных частиц твердой фазы пульпы.
Для того, чтобы вставить дисковый затвор (дроссель) 1 в резиновое седло-корпус 8, последний деформирует полость до состояния, схематично изображенного в предельном состоянии на фиг.3, на которой пунктиром показаны только контуры вставляемого развернутым параллельно оси металлического затвора 1 диаметром D1 со ступицей длиной А1, диаметром d и цапфами длиной l, диаметром d1. Очевидно, что дроссель 1, развернутый своей плоскостью вдоль овального отверстия деформированного седла-корпуса 8, даже без маневра поворотного вала 2 при следующих определенных геометрических соотношениях свободно вставится в овальное отверстие деформированного седла-корпуса:
габаритный размер овального отверстия, полученного деформированием окружности диаметром
A π /2 (D- α) + d;
предельная длина крайних цапф поворотного вала
l (D-d)
Figure 00000001
+
Figure 00000002

предельная длина поворотного вала (неразборной конструкции или же выполненного за одно целое с диском)
A D1 + 2l.
При одновременном использовании эластичности резинового седла и маневра дросселя габаритные размеры крайних выступающих цапф могут быть значительно увеличены. Не исключена возможность сборки вала и диска в положении, когда он уже вставлен в деформированный седло-корпус.
Два ряда болтов 11, крепящих фланцы заслонки к фланцам 6 трубопровода 7, своими эксцентричными головками (в простейшем случае, как показано на фиг.2, функцию эксцентриков могут выполнять простые круглые головки с лысками) образуют два кольцевых поддерживающих пояса для резинового корпуса и расположенный между ними упругоэластичный кольцевой пояс, ширина которого вычисляется по формуле
b 2
Figure 00000003

По найденной ширине упругого пояска в процессе конструктивной компоновки заслонки назначаются высота головки болтов 11 и толщина фланцев на резиновом седле-корпусе.
Таким образом, в дроссельной заслонке по настоящему изобретению отсутствует металлический корпус, несущую роль которого выполняют металлические фланцы трубопровода, а два ряда эксцентриковых головок крепящих болтов формируют упругоэластичный уплотняющий поясок, сообщающийся с атмосферой и приспособленный к специфике транспортировки технологических пульп и жидких сред с высоким содержанием крупных твердых частиц.

Claims (1)

  1. ДРОССЕЛЬНАЯ ЗАСЛОНКА, содержащая жестко соединенный с поворотным валом дисковый затвор, взаимодействующий с установленным между фланцами трубопровода кольцевым резиновым седлом, отличающаяся тем, что седло выполнено с двумя фланцами, прикрепленными к фланцам трубопровода посредством болтов с эксцентричными головками, при этом на наружной поверхности седла по обе стороны от зоны взаимодействия его с дисковым затвором выполнены два кольцевых опорных пояска под головки болтов.
SU5061089 1992-06-16 1992-06-16 Дроссельная заслонка RU2046235C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5061089 RU2046235C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Дроссельная заслонка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5061089 RU2046235C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Дроссельная заслонка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2046235C1 true RU2046235C1 (ru) 1995-10-20

Family

ID=21612716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5061089 RU2046235C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Дроссельная заслонка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2046235C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 376620, кл. F 16K 1/226, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5052445A (en) Pipe section, especially for abrasive and/or corrosive material pipelines
US7896312B2 (en) Ball valve with removable means for retaining the axial seal
US4268005A (en) Pinch valve
US10816126B2 (en) Modular split sleeve
US3773062A (en) Flow diverter valve
US4032108A (en) Butterfly valve assembly
US5383496A (en) Coupling with offset closure
US4739794A (en) Rotatable valve with anti-cavitation structure
US4130268A (en) Rotary valve for powdery and granular materials
US5851037A (en) Pipe coupling with gasket positioner
US4224961A (en) Tubular element for passing flowable media
US3784157A (en) Butterfly valve stem seal energizer
US10746330B2 (en) Pipe coupling
RU2046235C1 (ru) Дроссельная заслонка
US5765876A (en) Pipe coupling requiring low closing force
US3982727A (en) Flangeless valve
US3583668A (en) Tight shutoff butterfly valve assembly
KR102519752B1 (ko) 내구성 및 사용안전성이 향상된 버터플라이 밸브
US4407516A (en) Pressure energized sealing connection with annular seal ring
US3078069A (en) Valves
US10337895B2 (en) Assembly for control and/or measurement of fluid flow
US2460311A (en) Two-piece welding pipe flange
RU2018765C1 (ru) Компенсатор для трубопровода
US3804439A (en) Pipe coupling
US4635900A (en) Gate valve