RU204602U1 - Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы - Google Patents
Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU204602U1 RU204602U1 RU2020132770U RU2020132770U RU204602U1 RU 204602 U1 RU204602 U1 RU 204602U1 RU 2020132770 U RU2020132770 U RU 2020132770U RU 2020132770 U RU2020132770 U RU 2020132770U RU 204602 U1 RU204602 U1 RU 204602U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction mass
- electrophysical parameters
- parameters
- measuring
- reactor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
Abstract
Устройство предназначено для безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы с целью контроля протекания процесса синтеза в производстве алкидных смол на стадии поликонденсации. Технический результат заключается в повышении безопасности измерений. Поставленная задача решается за счет создания устройства, обеспечивающего непрерывное измерение электрофизических параметров реакционной массы, выполненное с возможностью подсоединения к реактору, теплообменнику-подогревателю, циркуляционному насосу и с возможностью подключения к блоку управления, содержащее ресивер, измерительную трубу, измерительную камеру, датчики температуры и датчики давления, при этом дополнительно содержащее два взрывных предохранительных клапана и две электрозадвижки, на входе и на выходе устройства. 1 ил.
Description
Устройство предназначено для безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы с целью контроля протекания процесса синтеза в производстве алкидных смол на стадии поликонденсации. В настоящее время контроль процесса синтеза производится по измерению вязкости. Процесс синтеза алкидных смол является высокотемпературным, протекает при температуре 240-245°С, из-за чего реакционная масса становится маловязкой и трудно заметить ее изменение по ходу технологического процесса. По этой причине необходимо либо снижать температуру реакционной массы до температуры, при которой вязкость становится ощутимой, либо применить другие способы измерения свойств реакционной массы, например, с помощью измерения электрофизических параметров. Первый способ предложен в патенте РФ №157848. В последующие годы были предложены другие способы измерения вязкости, без снижения температуры: патенты РФ №2697032, №2695956, №2668365, с помощью измерения электрофизических параметров, которые определяют параметры и характеристики качественного производимого продукта. Недостатком применения остается ручной отбор проб на анализы, которые находятся под высокой температурой, что требует относительно больших затрат времени и исключает автоматизацию процесса контроля.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание безопасного устройства, обеспечивающего непрерывное измерение электрофизических параметров реакционной массы с целью получения качественного конечного продукта.
Задача осложняется еще и тем, что реакционная масса представляет собой пожароопасную жидкость, в которой присутствует растворитель, а измерение производится высокочастотным электромагнитным полем, создаваемым с помощью электродов, находящихся в жидкости.
Технический результат достигается, а поставленная задача решается за счет создания устройства, позволяющего непрерывно измерять электрофизические свойства реакционной массы без предварительной ее подготовки, в проточном режиме, обеспечив защищенность устройства применением взрывных предохранительных клапанов и автоматических электрозадвижек, отсекающих устройство от реактора в случае возникновения аварийной ситуации.
Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы в непрерывном режиме иллюстрируется графическим материалом (см. Рис). Устройство состоит из реактора 1, теплообменника-подогревателя 2, циркуляционного насоса 3, ресивера 4, измерительной трубы 5, измерительной камеры 6, датчиков температуры 7 и 8, датчиков давления 9 и 10, электрозадвижек 11 и 12, взрывных предохранительных клапанов 13 и 14.
Полезная модель работает следующим образом: реакционная масса непрерывно поступает из нижней части реактора 1 в циркуляционный насос 3, прокачивается через теплообменник-подогреватель 2, подогревается до температуры 240-245°С и возвращается в реактор 1. Эта температура поддерживается в циркуляционном контуре на всем протяжении технологического процесса. Небольшая часть реакционной массы, менее одного процента от загрузки реактора, чтобы не нарушать течение технологического процесса, в количестве 15-20 кг/мин непрерывно отбирается на измерение из трубопровода и через электрозадвижку 11 подается в ресивер 4, где сглаживаются пульсации, давление выравнивается и стабилизируется, затем поступает в измерительную трубу 5, которая имеет длину не менее 10 диаметров, для обеспечения ламинарного потока реакционной массы и дальше поступает в измерительную камеру 6, а затем через электрозадвижку 12 сливается в реактор 1. В измерительную камеру вставлены электроды, к выходам которых а и 6 подключают измерительный прибор «Измеритель иммитанса Е7-30», с помощью которого измеряют во времени электрофизические параметры: активное и реактивное сопротивления реакционной массы, тангенс угла диэлектрических потерь, модуль комплексного сопротивления, угол фазового сдвига комплексного сопротивления и другие параметры. Поскольку реакционная масса является пожароопасной жидкостью, устройство обеспечивает контроль технических параметров реакционной массы: температуры, с помощью датчиков температуры 7 и 8, давления, с помощью датчиков давления 9 и 10, и двух взрывных предохранительных клапанов 13 и 14. Показания всех датчиков поступают в блок управления БУ. Блок управления имеет программу безопасных параметров реакционной массы и в процессе измерений по ходу протекания синтеза сравнивает заданные параметры с фактическими. Для измерений используется низковольтное высокочастотное напряжение, исключающее критические ситуации. В случае возникновения нестандартной ситуации, (например - электрический пробой на электроды, вызывающий возгорание в устройстве и скачок давления в устройстве), датчики подают сигнал в блок управления БУ, который вырабатывает сигнал на закрывание электрозадвижек 11 и 12, отсекающих устройство от реактора 1, при этом срабатывают взрывные предохранительные клапана 13 и 14, снижающие давление в устройстве до атмосферного, таким способом ликвидируется аварийная ситуация.
Предлагаемое устройство безопасное, простое по конструкции, надежное в использовании, позволяет производить измерения электрофизических параметров реакционной массы непрерывно, на протяжении всего технологического процесса, не нарушая его течения, легко может быть автоматизировано.
Таким образом, поставленная задача решена.
Claims (1)
- Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы, выполненное с возможностью подсоединения к реактору, теплообменнику-подогревателю, циркуляционному насосу, и с возможностью подключения к блоку управления, содержащее ресивер, измерительную трубу, измерительную камеру, датчики температуры и датчики давления, отличающееся тем, что дополнительно содержит два взрывных предохранительных клапана и две электрозадвижки, на входе и на выходе устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020132770U RU204602U1 (ru) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020132770U RU204602U1 (ru) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU204602U1 true RU204602U1 (ru) | 2021-06-01 |
Family
ID=76314070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020132770U RU204602U1 (ru) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU204602U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3480607D1 (de) * | 1984-07-17 | 1990-01-04 | Rhe Haendel Engineering Gmbh | Verfahren zur viskositaetsmessung von kunstharzen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
RU157848U1 (ru) * | 2015-06-04 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Устройство для подготовки реакционной массы, имеющей высокую температуру, к непрерывному измерению вязкости |
RU2643916C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2018-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Способ и устройство для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков |
RU2650855C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2018-04-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | Способ непрерывного измерения вязкости реакционной массы и устройство для его реализации |
RU2686150C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Установка плазмохимического синтеза наноразмерных порошков и используемый в ней циклон |
-
2020
- 2020-10-05 RU RU2020132770U patent/RU204602U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3480607D1 (de) * | 1984-07-17 | 1990-01-04 | Rhe Haendel Engineering Gmbh | Verfahren zur viskositaetsmessung von kunstharzen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
RU157848U1 (ru) * | 2015-06-04 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Устройство для подготовки реакционной массы, имеющей высокую температуру, к непрерывному измерению вязкости |
RU2643916C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2018-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Способ и устройство для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков |
RU2650855C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2018-04-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | Способ непрерывного измерения вязкости реакционной массы и устройство для его реализации |
RU2686150C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Установка плазмохимического синтеза наноразмерных порошков и используемый в ней циклон |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102998250B (zh) | 一种用于金属材料轴向加载高温应力腐蚀试验的环境装置 | |
RU204602U1 (ru) | Устройство безопасного измерения электрофизических параметров реакционной массы | |
CN112225754B (zh) | 用于乏燃料后处理的磷酸三异戊酯的管道化连续制备方法及制备装置 | |
JP5216039B2 (ja) | ガスハイドレート率測定装置及びその制御方法 | |
CN102808609B (zh) | U型管式单井产量计量装置 | |
CN114961675A (zh) | 智能在线检测注入设备 | |
RU163243U1 (ru) | Установка для газоконденсатных исследований газовых и газоконденсатных скважин | |
RU2697032C2 (ru) | Способ контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков | |
US2466290A (en) | Method of digesting pulp by the alkaline process | |
CN108021159B (zh) | 一种结晶釜温度控制系统及控制方法 | |
CN110703061B (zh) | 一种混合绝缘油局部热故障产气规律模拟试验装置 | |
Busfield et al. | Effect of pressure and temperature on the equilibrium between chloral and polychloral | |
CN112098601A (zh) | 一种复合绝缘子带护套芯棒水扩散试验水煮装置 | |
RU2444726C1 (ru) | Устройство для контроля тепловой мощности, массового расхода, энтальпии и степени сухости потока влажного пара | |
CN206642720U (zh) | 一种水相与有机相自动分液装置 | |
CN206639077U (zh) | 汽包压力、水位及温度自控装置 | |
CN209352862U (zh) | 一种自动加浆水罐 | |
Kenney et al. | The viscosity of mixtures of gases at high temperatures | |
CN107631762A (zh) | 一种燃气输送用金属软管及接头拉力强度检测装置 | |
CN211777377U (zh) | 油田井口产液量和产油量的精准计量装置 | |
CN113375982A (zh) | 三点撬装取样装置 | |
CN108387623A (zh) | 高温条件下x65管线钢耐腐蚀性能的检测方法 | |
CN207571059U (zh) | 一种重油生焦趋势的测定装置 | |
CN106397644A (zh) | 一种聚四氟乙烯制备装置和方法 | |
CN209576622U (zh) | 一种聚四氟乙烯分散树脂聚合自动化应用装置 |