RU2045826C1

RU2045826C1 - Direct current arc furnace

Info

Publication number: RU2045826C1
Application number: RU9393025959A
Authority: RU
Inventors: Владимир Сергеевич Малиновский
Original assignee: Владимир Сергеевич Малиновский
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1993-04-30
Publication date: 1995-10-10

Abstract

FIELD: electric engineering. SUBSTANCE: device has housing with upper graphite electrode and bottom electrode. Both electrodes are connected to power supply with current regulator and current sensor. At least one additional resistor is introduced. It is connected in series with bottom electrode, current sensor and ground circuit. If device has several bottom electrodes, comparison unit is introduced. Current sensors are connected to inputs of comparison unit, its outputs are connected to corresponding current regulators. EFFECT: protection from by-pass arcs. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к электротермии, в частности к дуговым печам постоянного тока, для плавки металлов, стали, чугуна, алюминиевых сплавов, меди, никеля и других металлов, и может быть использовано также в установках печь-ковш, миксерах и других установках. The invention relates to electrothermal, in particular to direct current arc furnaces, for melting metals, steel, cast iron, aluminum alloys, copper, nickel and other metals, and can also be used in ladle furnaces, mixers and other installations.

Известны дуговые печи постоянного тока, содержащие футерованный корпус со сводом, графитированный электрод, пропущенный через свод, по меньшей мере один подовый электрод, пропущенный через подину корпуса, и источник электропитания, к которому подключены графитированный и подовый электроды [1] К недостаткам печи относится слабая защита ее от шунтирующих дуг, например между шихтой и подовым электродом. Known DC arc furnaces containing a lined housing with a vault, a graphite electrode passed through the arch, at least one hearth electrode passed through the bottom of the housing, and a power source to which graphite and hearth electrodes are connected [1] The weaknesses of the furnace include weak protecting it from shunt arcs, for example between a charge and a hearth electrode.

Известна дуговая печь постоянного тока, содержащая корпус, образованный металлической оболочкой с футеровкой, имеющий проем для подачи материалов плавки, расположенный над подиной, и проем для слива металла; свод, установленный над корпусом; водоохлаждаемые узлы, установленные соответственно на металлической оболочке корпуса и на своде; по меньшей мере один графитированный электрод, пропущенный через свод или корпус печи; по крайней мере один подовый электрод, пропущенный через подину; основной электрический изолятор, расположенный между металлической оболочкой корпуса и подовым электродом; токопроводящий элемент, пропущенный через корпус, установленный одним своим торцом на уровне рабочей поверхности подины и взаимодействующий с ней; контур заземления, к которому подключена металлическая оболочка корпуса; источник электропитания, к которому подключены графитированный и подовый электроды; регулятор тока, электрически связанный с источником электропитания; датчик тока, электрически связанный с другим торцом токопроводящего элемента, с контуром заземления и с регулятором тока; дополнительный электрический изолятор, расположенный между металлической оболочкой корпуса и токопроводящим элементом [2]
Недостатки устройства заключаются в том, что контроль шунтирующих дуг, горящих между графитированным электродом и узлами печи, проводится датчиками тока, расположенными между заземляющим контуром и токопроводящим элементом, проходящим через изолятор в оболочке корпуса печи. Этот элемент по условиям теплопроводности и надежности работы выполняется подобным подовым электродам, изготовляемым обычно из высококачественной меди и обладает высокой стоимостью, так как на один подовый электрод расходуют 0,2.0.7 тонн меди. Его установка совместно с дополнительными изоляторами усложняет конструкцию печи и приводит к дополнительным тепловым потерям. К недостаткам также следует отнести отсутствие контроля за электрическим контактом между токопроводящим элементом и шихтой, при отсутствии которого система устранения шунтирующих дуг не работает и шунтирующие дуги прожигают водоохлаждаемые узлы печи. Данная система не защищает также подовые электроды от дуг, которые могут загораться между подовыми электродами и шихтой при их плохом электрическом контакте. Эти недостатки снижают надежность печи, приводят к усложнению ее конструкции, к повышению тепловых потерь и стоимости печи.Known DC arc furnace containing a housing formed by a metal shell with a lining having an opening for supplying melting materials located above the hearth, and an opening for draining metal; a vault mounted above the body; water-cooled units mounted respectively on the metal shell of the body and on the arch; at least one graphite electrode passed through the arch or body of the furnace; at least one hearth electrode passed through the bottom; a main electrical insulator located between the metal shell of the housing and the bottom electrode; a conductive element passed through a housing installed with one of its ends at the level of the working surface of the hearth and interacting with it; ground loop to which the metal shell of the housing is connected; power supply to which graphite and hearth electrodes are connected; a current regulator electrically connected to a power source; a current sensor electrically connected to the other end of the conductive element, to the ground loop and to the current regulator; additional electrical insulator located between the metal shell of the housing and the conductive element [2]
The disadvantages of the device are that the control of shunt arcs burning between the graphite electrode and the furnace nodes is carried out by current sensors located between the ground loop and the conductive element passing through the insulator in the shell of the furnace body. According to the conditions of thermal conductivity and reliability, this element is performed by similar hearth electrodes, which are usually made of high quality copper and have a high cost, since 0.2.0.7 tons of copper are consumed per hearth electrode. Its installation together with additional insulators complicates the design of the furnace and leads to additional heat loss. The disadvantages also include the lack of control over the electrical contact between the conductive element and the charge, in the absence of which the elimination system of the shunt arcs does not work and the shunt arcs burn the water-cooled components of the furnace. This system also does not protect the hearth electrodes from arcs that can light up between the hearth electrodes and the charge due to poor electrical contact. These disadvantages reduce the reliability of the furnace, lead to a complication of its design, to increase heat loss and cost of the furnace.

В основу изобретения была положена задача создания дуговой печи постоянного тока с надежной защитой от шунтирующих дуг и обеспечивающей высокую надежность ее работы, уменьшение тепловых потерь и стоимости установки. The basis of the invention was the task of creating a DC arc furnace with reliable protection against shunt arcs and providing high reliability of its operation, reducing heat loss and installation cost.

Это достигается тем, что дуговая печь постоянного тока, содержащая корпус, образованный металлической оболочкой с футеровкой и имеющий проем для подачи материалов плавки, расположенный над подиной, и проем для слива металла, свод, установленный над корпусом, водоохлаждаемые узлы, установленные соответственно на металлической оболочке корпуса и на своде, по меньшей мере один графитированный электрод, пропущенный через свод или корпус печи, по крайней мере один подовый электрод, пропущенный через подину, электрический изолятор, расположенный между металлической оболочкой корпуса и подовым электродом, контур заземления, к которому подключена металлическая оболочка корпуса, источник электропитания, к которому подключены графитированный и подовый электроды, регулятор тока, электрически связанный с источником электропитания, датчик тока, электрически связанный с контуром заземления, подовым электродом и с регулятором тока, отличается тем, что он содержит по меньшей мере одно балластное активное сопротивление, которое совместно с подовым электродом, датчиком тока и контуром заземления образует последовательную цепь. This is achieved by the fact that a direct current arc furnace containing a housing formed by a metal shell with a lining and having an opening for supplying melting materials located above the hearth and an opening for draining metal, a vault mounted above the housing, water-cooled units mounted respectively on the metal shell case and on the arch, at least one graphite electrode passed through the arch or the furnace body, at least one hearth electrode passed through the bottom, an electrical insulator, located between the metal shell of the casing and the bottom electrode, the ground loop to which the metal shell of the casing is connected, the power supply to which the graphite and bottom electrodes are connected, a current regulator electrically connected to the power source, a current sensor electrically connected to the ground loop, the bottom electrode and with a current regulator, characterized in that it contains at least one ballast resistance, which, together with a hearth electrode, current sensor and circuit ohm ground forms a series circuit.

Печь отличается также тем, что в нее введен блок сравнения, содержащий равное числу подовых электродов число входов, к каждому из которых подсоединен дополнительным выходом соответствующий датчик тока, и равное числу подовых электродов число выходов, каждый из которых подключен к соответствующему регулятору тока. The furnace also differs in that a comparison unit is introduced into it, containing the number of inputs equal to the number of hearth electrodes, the corresponding current sensor connected to each of them with an additional output, and the number of outputs equal to the number of hearth electrodes, each of which is connected to the corresponding current regulator.

Настоящее изобретение позволяет отказаться от дополнительного токоведущего элемента, повысить надежность работы печи, уменьшить тепловые потери и стоимость установки. The present invention allows to abandon the additional current-carrying element, to increase the reliability of the furnace, to reduce heat loss and installation cost.

На фиг. 1 изображена функциональная схема дуговой печи постоянного тока с одним подовым электродом; на фиг. 2 то же, с двумя графитированными и двумя подовыми электродами. In FIG. 1 shows a functional diagram of a direct current arc furnace with one hearth electrode; in FIG. 2 the same, with two graphitized and two hearth electrodes.

В качестве примера рассмотрена дуговая печь постоянного тока для плавки металлической шихты. As an example, a direct current arc furnace for melting a metal charge is considered.

Дуговая печь постоянного тока содержит корпус 1, образованный оболочкой 2 с футеровкой 3. С оболочкой 2 электрически связан контур заземления 4. В стенках 5 и 6 корпуса 1 выполнены соответственно проем 7 для подачи шихты 8 и проем 9 для слива металла. В проеме 7 расположен водоохлаждаемый узел 10. В нижней части корпуса 1 расположена подина 11. Над корпусом 1 установлен свод 12 с водоохлаждаемым сводовым кольцом 13. В отверстии, выполненном в своде 12, установлен водоохлаждаемый экономайзер 14, через который пропущен графитированный электрод 15. Через отверстие в днище 16 корпуса 1 пропущен подовый электрод 17, а между металлической оболочкой 2 корпуса 1 и электродом 17 расположен электрический изолятор 18. Электроды 15 и 17 подключены к источнику электропитания 19. К входу 20 источника 19 подключен регулятор тока 21. Подовый электрод 17 последовательно электрически связан с датчиком тока 22, активным балластным сопротивлением 23 и оболочкой 2. Выход датчика тока 22 связан с входом 24 регулятора тока. На фиг. 1 пунктиром условно показан дуговой разряд 25. The DC arc furnace contains a housing 1 formed by a shell 2 with a lining 3. An earth loop 4 is electrically connected to the shell 2. An opening 7 for supplying a charge 8 and an opening 9 for draining metal are made in the walls 5 and 6 of the housing 1, respectively. A water-cooled assembly 10 is located in the opening 7. A hearth 11 is located in the lower part of the housing 1. Above the housing 1 is a vault 12 with a water-cooled vault ring 13. In the hole made in the vault 12, a water-cooled economizer 14 is installed, through which a graphite electrode 15 is passed through. a bottom electrode 17 is passed through a hole in the bottom 16 of the housing 1, and an electrical insulator 18 is located between the metal shell 2 of the housing 1 and the electrode 17. The electrodes 15 and 17 are connected to the power supply 19. The controller 20 is connected to the input 20 of the source 19 current torus 21. The hearth electrode 17 is electrically connected in series with the current sensor 22, active ballast resistance 23 and the sheath 2. The output of the current sensor 22 is connected to the input 24 of the current regulator. In FIG. 1 dashed conventionally shows the arc discharge 25.

На фиг. 2 показана принципиальная схема дуговой печи постоянного тока, оснащенная двумя подовыми электродами 17, 26. На нем показаны элементы и соединения, представленные на фиг. 1 оболочка 2, графитированный электрод 15, подовый электрод 17, источник электропитания 19, его регулятор 21, датчик тока 22, активное балластное сопротивление 23, контур заземления 4. При наличии второго подового электрода 26 печь оснащается вторым автономным источником электропитания 27 с регулятором 28. Оболочка 2 электрически связанная с контуром заземления 4 и также соединена датчиком тока 29 и активным балластным сопротивлением 30. При наличии на печи двух и более подовых электродов на ней устанавливается блок сравнения 31, количество входов и выходов которого соответствует количеству подовых электродов. Дополнительные выходы датчиков тока 22 и 29 соответственно 32 и 33 соединены с входами блока сравнения 31, соответственно 34 и 35, а выходы блока сравнения 31 соединены с входами 36 и 37 регуляторов тока 21 и 28 соответственно. In FIG. 2 shows a circuit diagram of a DC arc furnace equipped with two hearth electrodes 17, 26. It shows the elements and connections shown in FIG. 1 shell 2, graphite electrode 15, hearth electrode 17, power source 19, its regulator 21, current sensor 22, active ballast resistance 23, ground loop 4. In the presence of a second hearth electrode 26, the furnace is equipped with a second autonomous power source 27 with regulator 28. The shell 2 is electrically connected to the ground loop 4 and is also connected by a current sensor 29 and an active ballast resistance 30. If there are two or more hearth electrodes on the furnace, a comparison unit 31 is installed on it, the number of inputs and outputs whose ode corresponds to the number of hearth electrodes. Additional outputs of the current sensors 22 and 29, respectively, 32 and 33 are connected to the inputs of the comparison unit 31, respectively 34 and 35, and the outputs of the comparison unit 31 are connected to the inputs 36 and 37 of the current regulators 21 and 28, respectively.

Дуговая печь постоянного тока работает следующим образом. При отодвинутом своде 12 корпус 1 дуговой печи загружают шихтой 8 и закрепляют сводовое кольцо 13 на корпусе 1. Затем включают с закрытым регулятором тока 21 источник электропитания 19 и касаются графитированным электродом 15 шихты 8, затем открывают регулятор тока 21, плавно увеличивая ток в образовавшейся цепи. Если ток протекает по цепи источник питания 19 графитированный электрод 15 шихта 8 подовый электрод 17 источник питания 19, а в цепи подовый электрод 17 датчик тока 22 активное балластное сопротивление 23 оболочка 2 контур заземления 4 ток отсутствует, то ток увеличивают до необходимого значения и, отодвигая графитированный электрод 15 от шихты 8, зажигают дугу и ведут плавку. Arc DC furnace operates as follows. When the arch 12 is moved away, the casing 1 of the arc furnace is loaded with a charge 8 and the vault ring 13 is fixed on the casing 1. Then, the power supply 19 is turned on with the closed current regulator 21 and the charge 8 is touched by the graphite electrode 15, then the current regulator 21 is opened, gradually increasing the current in the formed circuit . If the current flows through the circuit power source 19 graphite electrode 15 charge 8 hearth electrode 17 power source 19, and in the circuit hearth electrode 17 current sensor 22 active ballast resistance 23 sheath 2 ground loop 4 current is absent, then the current is increased to the required value and, moving graphite electrode 15 from the charge 8, ignite the arc and lead to melting.

Из того, что в цепи подовый электрод 17 оболочка 2 появляется ток, следует, что нарушен контакт между подовым электродом 17 и шихтой 8. При этом печь отключается и принимаются меры к восстановлению контакта подовый электрод-шихта. Для повышения надежности проверки контакта перед включением тока шихту 8 и оболочку 2 соединяют друг с другом временной перемычкой, которую после проверки убирают. После устранения разрыва цепи подовый электрод шихта начинают плавку. Since a current appears in the circuit of the bottom electrode 17, the sheath 2, it follows that the contact between the bottom electrode 17 and the charge 8 is broken. In this case, the furnace is switched off and measures are taken to restore the contact of the bottom electrode-charge. To increase the reliability of checking the contact before turning on the current, the charge 8 and the shell 2 are connected to each other with a temporary jumper, which is removed after the test. After eliminating the open circuit, the hearth electrode of the mixture begin to melt.

В процессе плавки возможны следующие аварийные ситуации:
ухудшение контакта между подовым электродом 17 и шихтой 8 с возникновением дугового разряда между ними. В этом случае из-за естественной электропроводности между шихтой и оболочкой и появлением разности потенциалов между ними в цепи подовый электрод 17 оболочка 2 появляется и увеличивается ток, контролируемый датчиком тока 22. Сигнал с датчика тока приходит на вход 24 регулятора тока 21, посредством которого пропорционально увеличению тока в цепи подовый электрод оболочка, уменьшают ток в цепи силового источника электропитания 19, вплоть до полного его прекращения. После восстановления электрического контакта шихта 8 подовый электрод 17 режим работы печи восстанавливается;
загорание шунтирующей дуги между графитированным электродом 15 и водоохлаждаемыми узлами печи: сводовым кольцом, водоохлаждаемыми панелями стен, свода и др. Все эти элементы электрически связаны с оболочкой 2 контуром заземления 4. При загорании шунтирующей дуги в цепи подовый электрод 17 оболочка 2 также появляется ток, который контролируют датчиком тока 22. При его увеличении с помощью регулятора тока 21 и силового источника 19 уменьшают ток основной дуги вплоть до обрыва шунтирующей дуги, после чего режим печи восстанавливается.During the smelting process the following emergencies are possible:
deterioration of the contact between the hearth electrode 17 and the charge 8 with the occurrence of an arc discharge between them. In this case, due to the natural electrical conductivity between the charge and the shell and the appearance of the potential difference between them in the circuit, the bottom electrode 17, the shell 2 appears and the current is monitored by the current sensor 22. The signal from the current sensor arrives at the input 24 of the current controller 21, through which it is proportional increase the current in the circuit bottom electrode of the shell, reduce the current in the circuit of the power supply 19, up to its complete cessation. After restoration of the electrical contact of the charge 8, the bottom electrode 17, the furnace operating mode is restored;
ignition of the shunt arc between the graphite electrode 15 and the water-cooled components of the furnace: a vault ring, water-cooled wall panels, arch, etc. All these elements are electrically connected to the shell 2 by the ground loop 4. When the shunt arc is ignited in the circuit, the bottom electrode 17 of the shell 2 also generates a current, which is controlled by the current sensor 22. When it is increased using the current regulator 21 and the power source 19, the current of the main arc is reduced until the shunt arc is broken, after which the furnace mode is restored.

Работа печи с несколькими подовыми электродами поясняется на примере печи с двумя подовыми электродами 17 и 26. После завалки печи и касания графитированным электродом 15 шихты 8 включают один из источников питания и увеличивают ток. В случае отсутствия контакта между подовым электродом, например 17, включенного источника электропитания, например 19, и шихтой 8 от датчика тока 22 поступает сигнал на регулятор тока 21 и на вход 34 блока сравнения 31. На регулятор тока 21 поступает сигнал с датчика тока 22 и с ростом тока в цепи оболочка 2 подовый электрод 17, снижается ток в силовой цепи подового электрода 17. С второго выхода датчика тока 22 сигнал поступает на вход 34 блока сравнения 31. Одновременно на вход 35 блока сравнения 31 поступает сигнал обратной полярности с датчика тока 29, подключенного к второму подовому электроду 26. Это связано с тем, что образуется электрическая цепь источник электропитания 19 графитированный электрод 15 шихта 8 подовый электрод 17 датчик тока 22 балластное сопротивление 23 оболочка 2 датчик тока 29 балластное сопротивление 30 подовый электрод 26 шихта 8. При проверке контура тока, протекающего через подовый электрод 26, и отсутствии его контакта с шихтой, сигнал обратной полярности на блок сравнения поступает с датчика тока 22. Проверку контакта шихты с подовыми электродами ведут, последовательно подавая ток на подовые электроды, отключив предварительно проверяемые ранее. При наличии на входах блока сравнения разнополярных сигналов от датчиков тока с выхода блока сравнения поступает сигнал, оповещающий об отсутствии контакта (на чертеже не указан) на систему сигнализации и отключению источника электропитания на подовом электроде, на котором нарушен контакт. После проверки контакта всех подовых электродов с шихтой включают печь, зажигают дугу и проводят плавку. The operation of the furnace with several hearth electrodes is illustrated by the example of a furnace with two hearth electrodes 17 and 26. After filling the furnace and touching the graphite electrode 15, the charge 8 includes one of the power sources and increases the current. In the absence of contact between the hearth electrode, for example 17, the switched on power supply, for example 19, and the charge 8 from the current sensor 22, a signal is supplied to the current regulator 21 and to the input 34 of the comparison unit 31. The current regulator 21 receives a signal from the current sensor 22 and with increasing current in the circuit of the casing 2, the bottom electrode 17, the current decreases in the power circuit of the bottom electrode 17. From the second output of the current sensor 22, the signal is fed to the input 34 of the comparison unit 31. At the same time, the reverse polarity signal from the current sensor 29 is supplied to the input 35 of the comparison unit 31 , sub directed to the second hearth electrode 26. This is due to the fact that an electric circuit is formed power source 19 graphite electrode 15 charge 8 hearth electrode 17 current sensor 22 ballast resistance 23 sheath 2 current sensor 29 ballast resistance 30 hearth electrode 26 charge 8. When checking the circuit the current flowing through the hearth electrode 26, and in the absence of contact with the charge, the signal of reverse polarity to the comparison unit comes from the current sensor 22. Check the contact of the charge with the hearth electrodes are carried out sequentially creeping current to the bottom electrodes by disconnecting previously checked ones. If there are opposite-polarity signals from the current sensors at the inputs of the comparison unit, a signal is sent from the output of the comparison unit, indicating that there is no contact (not shown in the drawing) to the alarm system and the power supply is disconnected on the bottom electrode, on which the contact is broken. After checking the contact of all the bottom electrodes with the charge, they turn on the furnace, ignite the arc and conduct melting.

При загорании шунтирующих дуг на всех включенных датчиках тока появляются сигналы одинаковой полярности аналогично, как и в случае с одним подовым электродом, уменьшают рабочий ток до погасания шунтирующей дуги, а затем его восстанавливают. С блока сравнения поступает сигнал на включение сигнализации наличия шунтирующей дуги (не показано). При потере контакта любого подового электрода с шихтой или загорании между ними дуги на блок сравнения поступают разнополярные сигналы, как и при проверке контакта между подовыми электродами и шихтой. С выхода блока сравнения 31 в этом случае поступает сигнал на отключение источника электропитания, к которому подключен подовый электрод, потерявший контакт с шихтой, посредством регулятора тока. When the shunt arcs are ignited, signals of the same polarity appear on all current sensors that are switched on in the same way as in the case of a single bottom electrode, reduce the operating current until the shunt arc goes out, and then restore it. A signal is sent from the comparison unit to turn on the signaling of the presence of a shunt arc (not shown). In case of loss of contact of any hearth electrode with the charge or ignition of an arc between them, bipolar signals are sent to the comparison unit, as when checking the contact between the hearth electrodes and the charge. The output of the comparison unit 31 in this case receives a signal to turn off the power source, to which a hearth electrode is connected, which has lost contact with the charge, by means of a current regulator.

Величина активного балластного сопротивления 23 определяется из следующих соображений. Известно [2] что разрушающий металлические конструкции ток шунтирующей дуги равен или выше 160 А. Известно также, что при токе шунтирующего разряда до 7 А шунтирующей дуги не образуется. Было определено, что между шихтой и подовыми электродами при загорании дуги напряжение не превышает 12 В. Таким образом, активное балластное сопротивление должно выдерживать ток 160 А и выше, а его сопротивление должно быть в пределах 0,08 Ом. Следует также отметить, что за нулевой уровень тока можно принимать ток в датчике тока до 7 А, а воздействие регулятора тока должно ограничивать ток в балластном сопротивлении на уровне не выше 160 А. В реальных электрических схемах датчик тока и активное балластное сопротивление можно совмещать, используя в качестве сигнала тока результаты измерения падения напряжения на мерном участке балластного сопротивления. The value of the active ballast resistance 23 is determined from the following considerations. It is known [2] that the current of the shunting arc destroying metal structures is equal to or higher than 160 A. It is also known that with a current of shunt discharge up to 7 A, a shunt arc is not formed. It was determined that between the charge and the bottom electrodes when the arc ignites, the voltage does not exceed 12 V. Thus, the active ballast resistance must withstand a current of 160 A and above, and its resistance should be within 0.08 Ohms. It should also be noted that for the zero current level, the current in the current sensor can be taken to 7 A, and the influence of the current regulator should limit the current in the ballast resistance to no higher than 160 A. In real electrical circuits, the current sensor and active ballast resistance can be combined using as a current signal, the results of measuring the voltage drop in the measured section of the ballast resistance.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы печи, снизить тепловые потери и стоимость печной установки. The present invention improves the reliability of the furnace, reduce heat loss and the cost of the furnace installation.

Claims

1. DC arc furnace containing a housing formed by a metal shell with a lining and having an opening for supplying melting materials located above the hearth and an opening for draining metal, a vault mounted above the casing, water-cooled units mounted respectively on the metal casing of the casing and on the vault at least one graphitized electrode passed through the bottom, at least one electrical insulator located between the metal shell of the casing and the bottom electrode, the circuit is grounded a wire to which the metal shell of the housing is connected, a power supply to which graphite and hearth electrodes are connected, and a current regulator electrically connected to the power supply and to the output of the current sensor, characterized in that it contains at least one active ballast resistance, which together with a hearth electrode, current sensor and ground loop forms a series circuit.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that a comparison unit is introduced into it, containing the number of inputs equal to the number of hearth electrodes, to each of which a corresponding current sensor is connected to an additional output, and the number of outputs equal to the number of hearth electrodes, each of which is connected to appropriate current regulator.