RU2045403C1 - Nozzle for filling moulds - Google Patents

Nozzle for filling moulds Download PDF

Info

Publication number
RU2045403C1
RU2045403C1 SU5025405A RU2045403C1 RU 2045403 C1 RU2045403 C1 RU 2045403C1 SU 5025405 A SU5025405 A SU 5025405A RU 2045403 C1 RU2045403 C1 RU 2045403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needle
sleeve
grooves
housing
rod
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.В. Кошкина
А.А. Флегонтов
Ю.С. Ратковский
Н.С. Гулин
Original Assignee
Акционерное общество "Завод "Автосвет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Завод "Автосвет" filed Critical Акционерное общество "Завод "Автосвет"
Priority to SU5025405 priority Critical patent/RU2045403C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2045403C1 publication Critical patent/RU2045403C1/en

Links

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: nozzle has axially alined housing 1, sleeve 2, and closing needle 3. The housing has bushing 4 partially arranged in the housing and in the sleeve. Inlet passage 5 is made in bushing 4 coaxially to needle 3. One end of the rod having longitudinal grooves is received in the passage. The other end of the rod has conical head 9 with grooves 16 at its conical surface. The depth of grooves 16 decreases in the direction of the top. Bottom 17 of groove 16 is inclined to axis 18 of the rod. Conical head 9 is received in conical outlet opening 8 made in sleeve bottom 7. Stop 14 which arrests movement of needle 3 is mounted inside space 11 of sleeve 2. The rod is provided with cylindrical part 12 diameter of which corresponds to the diameter of the inlet opening. When mould acts on sleeve 2, it moves needle 3 and cylindrical part 12 closes inlet passage 5. The material inside the space 11 of the sleeve is compressed, acts on the bottom of grooves 16, displaces needle 3 and opens outlet opening 8. A given portion of the material is injected into the mould. After removing the mould, sleeve 2 and needle 3 return at the initial position under the action of the material on needle 3 in inlet passage 5. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению для заполнения литьевых форм и может быть использовано в машинах, производящих детали из термопластов. The invention relates to mechanical engineering for filling injection molds and can be used in machines producing parts from thermoplastics.

Известно сопло для литьевых машин, содержащее концентрично расположенные корпус с входным каналом и выходными отверстиями, втулку с подводящими каналами, соединяющими входной канал с полостью под выходными отверстиями корпуса, иглу с корпусной головкой, на которой выполнены пазы, глубина которых уменьшается к вершине конуса. Сопло такой конструкции соединяет формы непосредственно с нагнетающим материалом проводом. Для прекращения подачи материала в форму требуется принудительное перемещение иглы. A nozzle for injection molding machines is known, comprising a concentric housing with an inlet channel and outlet openings, a sleeve with inlet channels connecting the inlet channel to the cavity under the outlet openings of the housing, a needle with a housing head on which grooves are made, the depth of which decreases to the top of the cone. A nozzle of this design connects the mold directly to the injection material by a wire. To stop feeding material to the mold, the needle must be moved forcibly.

Сопло такой конструкции имеет сложное выполнение. A nozzle of this design has a complex implementation.

Известно сопло, содержащее расположенные концентрично корпус, стакан и запирающую иглу в виде стержня, конусная головка которой расположена в конусном выходном отверстии в дне стакана, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, имеющем входной канал, сообщающийся с полостью в стакане. Материал подается сначала в полость во втулке. В ней набирается необходимый объем материала, который под давлением впрыскивается в форму. Известное сопло имеет большие габариты, сложное устройство для перемещения втулки и иглы. Кроме того, в сопле не предусмотрена возможность использования его при различных объемах регулировки. A nozzle is known that contains a concentric housing, a glass and a locking needle in the form of a rod, the conical head of which is located in the conical outlet in the bottom of the glass, which is mounted with the possibility of reciprocating movement in the housing having an inlet channel in communication with the cavity in the glass. The material is first fed into the cavity in the sleeve. It accumulates the required volume of material, which is injected under pressure into the mold. The known nozzle has large dimensions, a complex device for moving the sleeve and needle. In addition, the nozzle does not provide for the possibility of using it for various volumes of adjustment.

Технический результат состоит в том, чтобы обеспечить надежность в работе сопла, обеспечить изменение дозировки материала, накапливаемого в полости сопла за счет изменения высоты стакана и его установки в корпусе. The technical result is to ensure reliability in the operation of the nozzle, to provide a change in the dosage of the material accumulated in the cavity of the nozzle by changing the height of the glass and its installation in the housing.

Для этого в сопле для заполнения форм, содержащем расположенные концентрично корпус, стакан и запирающую иглу с цилиндрическим участком, конусной головкой, расположенной в дне стакана, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, входной канал для подачи расплава сообщающийся с полостью в стакане, запирающая игла установлена в стакане с помощью втулки, которая концентрично расположена в зазоре между иглой и стаканом и связана с корпусом, а входной канал выполнен по центру втулки, причем цилиндрический участок иглы выполнен с диаметром, соответствующим диаметру входного канала, на рабочем конце иглы выполнены расположенные вдоль образующей пазы, а на конусной головке иглы выполнена канавка для поступления расплава. To do this, in a nozzle for filling molds containing a concentric housing, a glass and a locking needle with a cylindrical section, a conical head located in the bottom of the glass, mounted with the possibility of reciprocating movement in the body, the input channel for supplying the melt communicating with the cavity in the glass, the locking needle is installed in the glass using a sleeve, which is concentrically located in the gap between the needle and the glass and connected to the body, and the input channel is made in the center of the sleeve, and the needle section is made with a diameter corresponding to the diameter of the input channel, at the working end of the needle there are grooves arranged along the generatrix, and a groove for the melt to be introduced on the conical head of the needle.

На чертеже изображено сопло для заполнения форм в осевом разрезе. The drawing shows a nozzle for filling forms in axial section.

Сопло для заполнения форм состоит из концентрично расположенных корпуса 1, стакана 2 и запирающей иглы 3. В корпусе 1 закреплена втулка 4, имеющая входной канал 5. Стакан 2 установлен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пределах зазора до запорного клапана 6. В дне 7 стакана 2 выполнено конусное выходное отверстие 8. Втулка 4 входит частично внутрь стакана 2. Запирающая игла 3 выполнена в виде стержня, на одном конце которого находится конусная головка 9, входящая в конусное выходное отверстие 8 стакана 2, а на другом конце стержня выполнены продольные пазы 10, соединяющие входной канал 5 с полостью 11 в стакане 2. Средняя часть стержня имеет цилиндрический участок 12, диаметр которого равен диаметру входного канала 5. The nozzle for filling the molds consists of a concentric housing 1, cup 2 and a locking needle 3. In the housing 1 is fixed a sleeve 4 having an input channel 5. The cup 2 is installed in the housing 1 with the possibility of reciprocating movement within the gap to the shut-off valve 6. At the bottom 7 of the cup 2, a conical outlet 8 is made. The sleeve 4 partially enters the cup 2. The locking needle 3 is made in the form of a rod, at one end of which there is a cone head 9, which enters the cone outlet 8 of the cup 2, and on the other tse rod formed longitudinal grooves 10 which connect the input channel 5 with a cavity 11 in the glass 2. The middle part of the rod has a cylindrical portion 12 whose diameter is equal to the diameter of the input channel 5.

На конусной поверхности головки 9 выполнены канавки 16, глубина которых уменьшается к вершине, при этом дно 17 канавок 16 расположено наклонно к оси 18 стержня. On the conical surface of the head 9, grooves 16 are made, the depth of which decreases to the top, while the bottom 17 of the grooves 16 is inclined to the axis 18 of the rod.

В стакане 2 закреплен с зазором упор 14, например в виде шайбы, контактирующей с головкой 9 иглы 3. Между иглой 3 и упором 14 находится кольцевая щель 15. In the glass 2, the stop 14 is fixed with a gap, for example, in the form of a washer in contact with the head 9 of the needle 3. Between the needle 3 and the stop 14 there is an annular gap 15.

Сопло работает следующим образом. Материал подается под давлением во входной канал 5 и через продольный паз 10 в полость 11 в стакане. При подводе формы (на чертеже не показано) к соплу она нажимает на стакан 2, перемещая его внутрь корпуса 1 в пределах зазора до запорного кольца 6. Вместе со стаканом перемещается запорная игла 3, при этом цилиндрический участок 12 стержня входит во входной канал 5 и перекрывает подачу материала в полость 11 в стакане 2. При перемещении стакана 2 давление материала в полости 11 увеличивается и материал через щель 15 поступает в канавки 16 на конусной головке 9. Осевое усилие, возникающее от давления материала на дно 17 канавки, перемещает стержень, освобождая выходное отверстие 8. Перемещение головки 9 происходит до упора 14. После заполнения формы она отводится, при этом давление материала, воздействуя на стержень, сначала прижимает головку 9 к стакану 2, а затем возвращает их совместно в исходное положение. Одновременно с перемещением стакана 2 в исходное положение происходит заполнение материалом полости 11. Сопло подготовлено к заполнению другой формы. The nozzle operates as follows. The material is supplied under pressure into the inlet channel 5 and through a longitudinal groove 10 into the cavity 11 in the glass. When the form is supplied (not shown in the drawing) to the nozzle, it presses on the cup 2, moving it inside the housing 1 within the gap to the locking ring 6. Together with the glass, the locking needle 3 moves, while the cylindrical section 12 of the rod enters the inlet channel 5 and shuts off the flow of material into the cavity 11 in the cup 2. When moving the cup 2, the pressure of the material in the cavity 11 increases and the material through the slot 15 enters the grooves 16 on the conical head 9. The axial force arising from the pressure of the material on the bottom 17 of the groove moves the rod, bozhdaya outlet 8. Moving head 9 comes against the stop 14. After filling the mold is removed, the material pressure acting on the rod presses the first head 9 to the cup 2, and then returns them to the original position together. Simultaneously with the movement of the cup 2 to its original position, the cavity 11 is filled with material. The nozzle is prepared to fill another form.

Такое сопло имеет простую конструкцию и габариты, обладает достаточной надежностью, оно обеспечивает дозированную подачу материала в форму, после отвода формы сопло само запирается и из него нет утечки материала. Such a nozzle has a simple design and dimensions, it has sufficient reliability, it provides a metered supply of material into the mold, after removal of the mold, the nozzle closes itself and there is no material leakage.

Claims (1)

СОПЛО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ, содержащее расположенные концентрично корпус, стакан и запирающую иглу с цилиндрическим участком и конусной головкой, расположенной в дне стакана, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, входной канал для подачи расплава, сообщающийся с полостью в стакане, отличающееся тем, что запирающая игла установлена в стакане с помощью втулки, которая концентрично расположена в зазоре между иглой и стаканом и связана с корпусом, а входной канал выполнен по центру втулки, причем цилиндрический участок иглы выполнен диаметром, соответствующим диаметру входного канала, на рабочем конце иглы выполнены расположенные вдоль образующей пазы, на конусной головке иглы выполнены канавки для поступления расплава. NOZZLE FOR COMPLETING THE FORMS containing a concentric housing, a glass and a locking needle with a cylindrical section and a conical head located at the bottom of the glass mounted with the possibility of reciprocating movement in the housing, an input channel for supplying melt communicating with the cavity in the glass, characterized in that the locking needle is installed in the glass with the sleeve, which is concentrically located in the gap between the needle and the glass and connected to the body, and the input channel is made in the center of the sleeve, and ndrichesky needle portion formed with a diameter corresponding to the inlet diameter at the working end of the needle are made along the generatrix of the grooves on the conical head of the needle grooves for receipt of the melt.
SU5025405 1992-02-04 1992-02-04 Nozzle for filling moulds RU2045403C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025405 RU2045403C1 (en) 1992-02-04 1992-02-04 Nozzle for filling moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025405 RU2045403C1 (en) 1992-02-04 1992-02-04 Nozzle for filling moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2045403C1 true RU2045403C1 (en) 1995-10-10

Family

ID=21595941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5025405 RU2045403C1 (en) 1992-02-04 1992-02-04 Nozzle for filling moulds

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2045403C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689590C1 (en) * 2015-07-03 2019-05-28 Зондерхофф Инджиниринг Гмбх Valve mechanism for at least one liquid polymer component

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1584872, кл. A 22C 11/00, 1982. *
Патент ФРГ N 2727637, кл. B 29B 1/06, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689590C1 (en) * 2015-07-03 2019-05-28 Зондерхофф Инджиниринг Гмбх Valve mechanism for at least one liquid polymer component
US10850896B2 (en) 2015-07-03 2020-12-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Valve device for at least one liquid plastic component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920004044B1 (en) Nozzle for injection molding machine
EP0283207B1 (en) Injection moulding apparatus
US5101858A (en) Gas sealing valve and valve equipped plastic processing installation
US2777164A (en) Injection moulding machine
US4299791A (en) Method for the prevention of drooling from a plastic injection molding mold and injection nozzles
US3461498A (en) Pressure injection apparatus
US4787427A (en) Apparatus for filling containers using counterpressure
US4516730A (en) Fuel injection nozzle for internal combustion engines
US5270013A (en) Reactive fluid mixing head
US6086356A (en) Valve device for an injection nozzle used in injection molding machine
KR100732791B1 (en) Actuating fluid delivery system for a fuel injector
AU618693B2 (en) A manually operated trigger type dispenser
US3941540A (en) Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold
US4368847A (en) Injection nozzle for mixheads
RU2045403C1 (en) Nozzle for filling moulds
JPH05212759A (en) Injection nozzle
CA2067362C (en) Injection molding nozzle device
US3319894A (en) Liquid dispenser
US3883121A (en) Process for mixing two or more liquid or pastry products under high pressure and mixing head therefor
US5222514A (en) Method of operating a gas sealing valve and valve equipped plastic processing installation
US4128381A (en) System for preventing mandrel deflection in molding of thermoplastic materials
US5985201A (en) Method of injection molding a suspension of particles
JP2794268B2 (en) Injection equipment for molding synthetic resin hollow bodies, foams, etc.
GB2090762A (en) Mixing head for chemical components to be fed into a mould
GB995243A (en) Improvements relating to injection moulding machines