RU2045312C1 - Устройство для фракционного разделения жидких смесей - Google Patents
Устройство для фракционного разделения жидких смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045312C1 RU2045312C1 SU4950222A RU2045312C1 RU 2045312 C1 RU2045312 C1 RU 2045312C1 SU 4950222 A SU4950222 A SU 4950222A RU 2045312 C1 RU2045312 C1 RU 2045312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- tores
- tori
- bottoms
- initial mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Использование: для перегонки жидкости под вакуумом в заводских или лабораторных условиях. Сущность изобретения: устройство для фракционного разделения жидких смесей содержит испаритель и систему ввода исходной смеси и системы удаления паров и кубового остатка. Испаритель выполнен в виде цилиндрического пустотелого корпуса, внутри которого попарно размещены торы, наполненные упругой средой. Сквозь сердцевины торов пропущена гибкая связь в виде ленты, соединяющей диски, примыкающие к указанным торам, а лента обмотана вокруг тяговых барабанов, размещенных между попарно установленными торами. При этом ввод системы подачи исходной смеси в корпус расположен между попарно размещенными торами, а системы удаления пара и кубового остатка подключены к испарителю по концам цилиндрического корпуса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях.
Известно устройство для вакуумной перегонки, включающее вакуумную камеру, выполненную в виде сосуда Дюара с охлаждаемыми ловушками, расположенными на ее стенках. Недостатком этого устройства является жидкая эффективность процесса ввиду малых объемов камеры вакуумирования и нерентабельность ее увеличения.
Известен аппарат для проведения вакуум разгонки, включающий камеру с вращающейся поверхностью испарения и источником электронагрева над камерой, патрубки ввода и вывода жидкости. Недостатки этого устройства заключаются в потерях разгоняемого вещества, связанные с перегревом продукта перегонки, потребность в энергоемком оборудовании для нагрева, недостаточная эффективность процесса вследствие неравномерного прогрева исходной жидкой смеси.
Известно устройство, включающее испаритель, разделенный перегородкой с центральным отверстием, трубу для отвода пара и патрубки для ввода и удаления жидкости. Однако это устройство недостаточно эффективно ввиду температурных потерь жидкости при переходе жидкости из входной камеры в выходную.
Целью изобретения является повышение эффективности массообмена, повышение качества получаемого продукта и снижение энергозатрат на проведение процесса.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, который через клапаны 2, 3, 4, 5 сообщен с системой 6 сбора пара, с системой 7 сбора отработанной жидкости. В корпусе 1 установлены приводные реверсивные барабаны 8 и 9, вокруг которых обмотаны ленты 10, соединенные с дисками 11, 12. Ленты пропущены через сердцевины торов 13, 14, 15 и 16, которые плотно сидят на указанных лентах. Приводы барабанов 8, 9 электрически соединены через конечные выключатели 17, 18 с программным механизмом. Система 19 подачи исходной жидкой смеси сообщена с полостью корпуса 1 таким образом, что входные отверстия выполнены между попарно расположенными торами.
Работает устройство следующим образом. Системой 19 подают исходную разделяемую жидкую смесь в полость корпуса 1 между парой торов 13, 14 и 15, 16. Барабанами 8, 9 перемещают торы 13, 14, 15 и 16 и диски 11, 12 возвратно поступательно. Диски 11 и 12 замыкают конечные выключатели 17, 18 и изменяют направление вращения барабанов 8, 9. При перемещении торов 13, 14, 15 и 16 возвратно-поступательно внутри полости корпуса 1 они захватывают часть жидкости из средней части и переносят ее на стенки полости корпуса 1, оставляя на цилиндрической поверхности тонкую пленку, одновременно в этой части полости корпуса поочередно создается разрежение или сжатие. При разряжении жидкость интенсивно испаряется. Образующиеся пары и оставшаяся жидкость (кубовый остаток) выдавливаются затем торами 13, 16 и дисками 11, 12 в системы 6, 7.
Таким образом, благодаря тому, что устройство обеспечивает испарение жидкости в пленочном режиме без значительного нагрева в зоне испарения снижает вероятность перегрева жидкости, что позволяет повысить качества получаемого продукта и потери его в процессе разделения смеси. Предлагаемое устройство исключает значительные затраты энергии на тепло-массообменные процессы и как следствие дает возможность разгонки некоторых особо термолабильных смесей, разгонку которых особо термолабильных смесей, разгонку которых другими устройствами вообще проводить невозможно.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ путем дистилляции под вакуумом, включающее испаритель в виде цилиндрического корпуса и систему ввода исходной смеси и системы удаления паров и кубового остатка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена, качества продукции и снижения энергозатрат на проведение процесса, испаритель снабжен расположенными в нем попарно размещенными наполненным упругой средой торами, сквозь сердцевины которых пропущены гибкие, связанные с дисками, прилегающими к торам тяги, обмотанные вокруг барабанов, размещенных между каждой парой торов, при этом система ввода исходной смеси расположена в промежутке между торами, а системы удаления пара и кубового остатка по концам цилиндрического корпуса испарителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950222 RU2045312C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для фракционного разделения жидких смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950222 RU2045312C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для фракционного разделения жидких смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2045312C1 true RU2045312C1 (ru) | 1995-10-10 |
Family
ID=21581763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4950222 RU2045312C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для фракционного разделения жидких смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2045312C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4950222 patent/RU2045312C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 482172, кл. B01D 3/10, 1975. * |
Авторское свидетельство СССР N 755288, кл. B01D 3/06, 1980. * |
Авторское свидетельство СССР N 929133, кл. B01D 3/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2045312C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
US5269077A (en) | Continuous freeze drying apparatus | |
US4612086A (en) | Evaporators | |
CA1179674A (en) | Heat exchanger for liquid/liquid heat exchange | |
US3951206A (en) | Rotary disc type heat exchanger | |
RU2035948C1 (ru) | Вакуум-дистилляционный аппарат | |
US3513212A (en) | Recovery of paraxylene crystals under refrigeration and sonic vibration conditions | |
RU2047308C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
RU2035949C1 (ru) | Вакуум-дистилляционный аппарат | |
RU2047309C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
US3218731A (en) | Vacuum freeze dryer having integral freezing means | |
US4202859A (en) | Crystallizer | |
RU2050910C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
WO2001026815A1 (en) | Microwave heated centrifugal vacuum concentrator | |
RU2034607C1 (ru) | Вакуум-дистилляционный аппарат | |
RU2047307C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
SU1667916A1 (ru) | Смеситель дл в зких жидкостей | |
RU2025994C1 (ru) | Аппарат для тепловой обработки пищевых продуктов | |
US3356461A (en) | Condensate dome for continuous chemical reactors | |
RU2060762C1 (ru) | Аппарат для осуществления взаимодействия жидкостей с газами | |
RU2034609C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2047306C1 (ru) | Устройство для фракционного разделения жидких смесей | |
RU2037325C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034611C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
SU1428397A1 (ru) | Роторный пленочный аппарат |