RU2045152C1 - Bale unreeling plant - Google Patents

Bale unreeling plant Download PDF

Info

Publication number
RU2045152C1
RU2045152C1 SU4947671A RU2045152C1 RU 2045152 C1 RU2045152 C1 RU 2045152C1 SU 4947671 A SU4947671 A SU 4947671A RU 2045152 C1 RU2045152 C1 RU 2045152C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
feed conveyor
plant
frame
screw
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.В. Бурлаков
Г.Е. Чепурин
А.П. Цегельник
В.П. Антонов
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства filed Critical Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority to SU4947671 priority Critical patent/RU2045152C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2045152C1 publication Critical patent/RU2045152C1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: plant has frame 1. On the frame there are inclined feeding conveyor 2 with pins 9, upright batching conveyor mounted in a spaced relation over the elevated end of conveyor 2, and auger 4 in jacket 6. Under the rear end of the feeding conveyor there is shaking shield 7 with its central part mounted on a joint. The lower part of the shield is spring-loaded, and it is located for engagement with jacket 6. The upper part is engaged with pins 9 on the lower run of conveyor 2. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разматывания стебельчатой массы, свернутой в рулоны. The invention relates to agriculture, in particular to installations for unwinding stalk mass, rolled up.

Известно устройство для разматывания хлебной массы, содержащее питающий транспортер, установленный над ним счесывающий барабан, рулоноприжимной элемент, размещенный на начальном участке транспортера, и механизм загрузки рулона [1]
Недостатком этого устройства является неравномерность подачи хлебной массы из-за ее заклинивания между счесывающим устройством и питающим транспортером.
A device for unwinding a cereal mass containing a feed conveyor, a combing drum mounted above it, a roll-pressing element located in the initial portion of the conveyor, and a roll loading mechanism [1]
The disadvantage of this device is the uneven supply of bread mass due to its jamming between the combing device and the feed conveyor.

Известна также установка для разматывания рулонов стебельчатых материалов, принятая в качестве прототипа, содержащая раму с закрепленными на ней наклонным питающим транспортером с пальцами, дозирующим транспортером, расположенным в вертикальной плоскости и размещенным с зазором над приподнятым концом питающего транспортера, а также отводящее устройство, выполненное в виде шнека в кожухе [2]
Основным недостатком этой установки является неравномерная подача стебельчатой массы из-за периодического ее скопления перед шнеком на кожухе.
Also known installation for unwinding rolls of stalk materials, adopted as a prototype, containing a frame mounted on it with an inclined feed conveyor with fingers, a metering conveyor located in a vertical plane and placed with a gap above the raised end of the feed conveyor, as well as a discharge device made in in the form of a screw in the casing [2]
The main disadvantage of this installation is the uneven supply of the stalk mass due to its periodic accumulation in front of the screw on the casing.

Задача изобретения заключается в повышении неравномерности подачи стебельчатой массы путем ее встряхивания и постоянного подталкивания к шнеку. The objective of the invention is to increase the unevenness of the supply of the stalk mass by shaking it and constantly pushing it to the screw.

Поставленная задача решается тем, что в установке для разматывания рулонов стебельчатых материалов, содержащей раму с закрепленными на ней наклонным питающим транспортером с пальцами, дозирующим транспортером, расположенным в вертикальной плоскости и размещенным с зазором над приподнятым концом питающего транспортера, а также отводящее устройство, выполненное в виде шнека в кожухе, под задним концом питающего транспортера смонтирован встряхивающий щиток, своей средней частью установленный на шарнире, причем нижняя часть щитка подпружинена и размещена с возможностью взаимодействия с кожухом шнека, а верхняя с пальцами на нижней ветви питающего транспортера. The problem is solved in that in the installation for unwinding rolls of stalk materials, comprising a frame with an inclined feed conveyor fixed to it with fingers, a dosing conveyor located in a vertical plane and placed with a gap above the raised end of the feed conveyor, as well as a discharge device made in in the form of a screw in the casing, under the rear end of the feed conveyor a shaking flap is mounted, its middle part mounted on a hinge, and the lower part of the flap is supported zhinena and arranged to cooperate with a screw casing and the top with the fingers on the lower branch of the supply conveyor.

Выполнение установки для разматывания рулонов согласно изобретению обеспечивает возможность постоянного встряхивания и подталкивания стебельной массы под шнек, что в результате позволит увеличить равномерность подачи стебельчатой массы под шнек и отвода хлебной массы от установки в дальнейшие обрабатывающие машины. The implementation of the installation for unwinding rolls according to the invention provides the possibility of constant shaking and pushing the stem mass under the auger, which will increase the uniformity of the supply of the stalk mass under the auger and the removal of the bread mass from the installation into further processing machines.

На чертеже изображена предлагаемая установка, продольный разрез. The drawing shows the proposed installation, a longitudinal section.

Установка для разматывания рулонов содержит раму 1 с закрепленными на ней наклонным питающим транспортером 2, дозирующим транспортером 3, расположенным в вертикальной плоскости и размещенным с зазором S над приподнятым задним концом питающего транспортера 2, отводящее устройство, выполненное в виде сужающего шнека 4 с пальчиковым механизмом 5, кожуха шнека 6, щитка 7, шарнирно соединенного с рамой, расположенного под питающим транспортером 2 и подпружиненного пружиной 8, также шарнирно соединенной с рамой 1. Верхний конец щитка 7 установлен с возможностью зацепления за пальцы 9 питающего транспортера 2. The roll unwinding apparatus comprises a frame 1 with an inclined feed conveyor 2 fixed thereon, a metering conveyor 3 located in a vertical plane and placed with a clearance S above the raised rear end of the feed conveyor 2, a tap-off device made in the form of a narrowing screw 4 with a finger mechanism 5 , the casing of the screw 6, the shield 7, pivotally connected to the frame, located under the feed conveyor 2 and spring-loaded spring 8, also pivotally connected to the frame 1. The upper end of the shield 7 is installed with POSSIBILITY engagement of the fingers 9 of the supply conveyor 2.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

На питающий транспортер 2 с помощью загрузочного борта 10 или погрузчика устанавливается рулон 11. Рабочие органы приводятся в движение. При этом питающий транспортер 2, вертикальный транспортер 3, сужающий шнек 4 приводятся в движение в направлениях, указанных стрелками. On the feed conveyor 2 with the help of the loading side 10 or the loader is installed roll 11. The working bodies are set in motion. In this case, the feed conveyor 2, the vertical conveyor 3, the narrowing screw 4 are driven in the directions indicated by the arrows.

Рулон 11 начинает вращение. Пальцы 9 вращающего транспортера 2 захватывают стебельчатую массу от рулона 11 и протаскивают ее в зазор S. Пальцы вертикального транспортера 3 постоянно появляются над протаскиваемой стебельчатой массой в зазоре и убирают излишки стеблей, выравнивая отделенный слой, затем стебельчатая масса направляется на щиток 7, который ее встряхивает и постоянно подает под шнек 4. Рабочее движение щитка 7 производится за счет воздействия на него движущего транспортера и пружины 8. Roll 11 starts spinning. The fingers 9 of the rotary conveyor 2 capture the stalk mass from the roll 11 and drag it into the gap S. The fingers of the vertical conveyor 3 constantly appear above the dragged stalk mass in the gap and remove the excess stems, leveling the separated layer, then the stalk mass is sent to the shield 7, which shakes it and constantly delivers under the auger 4. The working movement of the shield 7 is due to the action of a moving conveyor and a spring 8.

Использование предлагаемой конструкции позволит повысить равномерность подачи стебельной массы в дальнейшие перерабатывающие устройтсва, облегчит обслуживание установки. Using the proposed design will improve the uniformity of the supply of stem mass to further processing devices, and will facilitate the maintenance of the installation.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ, содержащая раму с закрепленными на ней наклонным питающим транспортером с пальцами, дозируюшим транспортером, расположенным в вертикальной плоскости и размещенным с зазором над приподнятым концом питающего транспортера, а также отводящее устройство, выполненное в виде шнека в кожухе, отличающийся тем, что под задним концом питающего транспортера смонтирован встряхивающий щиток, своей средней частью установленный на шарнире, причем нижняя часть щитка подпружинена и размещена с возможностью взаимодействия с кожухом шнека и верхняя с пальцами на нижней ветви питающего транспортера. PLANT FOR UNWINDING ROLLS, comprising a frame with an inclined feed conveyor attached to it with fingers, a metering conveyor located in a vertical plane and placed with a gap above the raised end of the feed conveyor, and a discharge device made in the form of a screw in the casing, characterized in that a shaking flap is mounted under the rear end of the feed conveyor, with its middle part mounted on a hinge, the lower part of the flap being spring-loaded and placed with the possibility of interaction ystviya to the housing and the screw with fingers on top of the lower branch of the supply conveyor.
SU4947671 1991-06-21 1991-06-21 Bale unreeling plant RU2045152C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4947671 RU2045152C1 (en) 1991-06-21 1991-06-21 Bale unreeling plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4947671 RU2045152C1 (en) 1991-06-21 1991-06-21 Bale unreeling plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2045152C1 true RU2045152C1 (en) 1995-10-10

Family

ID=21580451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4947671 RU2045152C1 (en) 1991-06-21 1991-06-21 Bale unreeling plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2045152C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758617C1 (en) * 2021-03-03 2021-11-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" Device for unwinding a roll of stalk material

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1445652, кл. A 01F 12/10, 1988. *
2. Пенкин М.Г. Новые технологии уборки зерновых культур. Алма-Ата, Кайнар, 1987, с.222, рис.51(д). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758617C1 (en) * 2021-03-03 2021-11-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" Device for unwinding a roll of stalk material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6263650B1 (en) Cotton harvester with accumulator
RU2045152C1 (en) Bale unreeling plant
US3408115A (en) Apparatus and method for distributing textile fibers
US2810467A (en) Mobile feeder unit for tobacco and like material
US3686714A (en) Device for opening bales of textile fibers and the like
US3724656A (en) Separating and sorting apparatus
RU2017381C1 (en) Device for unwinding rolled swath
US3419940A (en) Card flat stripper
DE2818749C2 (en)
US312456A (en) Fviach ines
SU1263213A1 (en) Feeder-batcher for grapevine mincer
SU1393349A1 (en) Feeder of batcher of long-stalk mass
US3002655A (en) Depositing apparatus and method
RU2742836C1 (en) Screw-type combing apparatus
SU1366103A1 (en) Arrangement for peeling maiz cobs
US3302249A (en) Conveyor-cleaner
JP3284331B2 (en) Seeding bed forming equipment
US857713A (en) Traveling-flat carding-engine.
SU745424A1 (en) Cotton picker
SU988250A1 (en) Feeder-batchmeter
SU1697619A1 (en) Roll unwinding apparatus
SU1242074A2 (en) Method of therapy of pyelonephritis
RU1794372C (en) Stone-catching device of grain combine
RU2321204C1 (en) Flax harvesting machine
RU14803U1 (en) FEEDER