RU2044993C1

RU2044993C1 - Nozzle for heat exchanging apparatus

Info

Publication number: RU2044993C1
Application number: RU93016345A
Authority: RU
Inventors: В.А. Витенко; В.Н. Ипатов; А.Н. Кузин; В.С. Пономаренко; В.М. Сухов
Original assignee: Научно-производственная фирма "Техэкопром"
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: nozzle has three-dimensional members 1 having triangle cross-section. The nozzle is made of polymeric threads 4 interconnected by extrusion and defining cells 2 and 3. The area of each cell is 0.05-0.5 of the area of the cross-section. Cells 2 and 3 are quadrangular. The thickness of threads 4 is equal to 1.5-3.0 mm. EFFECT: improved design. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам аппаратов для тепломассообмена между жидкими и газообразными средами. The invention relates to structural elements of apparatus for heat and mass transfer between liquid and gaseous media.

Известна насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая чередующиеся вертикальные плоские и гофрированные сетчатые листы [1]
Известная насадка содержит пластиковые плоские листы и гофрированные металлические сетки.Known nozzle for heat and mass transfer apparatus containing alternating vertical flat and corrugated mesh sheets [1]
Known nozzle contains plastic flat sheets and corrugated metal mesh.

Недостатками такой насадки являются сложность изготовления, материалоемкость, невысокая эффективность работы и невозможность использования насадки для выполнения различных функций в аппарате, например, для влагоотделения. The disadvantages of this nozzle are the complexity of manufacturing, material consumption, low efficiency and the inability to use the nozzle to perform various functions in the apparatus, for example, for moisture separation.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая объемные элементы, выполненные из неметаллических нитей, размещенных с образованием между ними ячеек, причем элементы в поперечном сечении имеют треугольный профиль [2]
Основными недостатками известной насадки являются сложность изготовления, материалоемкость, нестабильность физических свойств в процессе эксплуатации в различных условиях, что снижает надежность насадки.The closest in technical essence and the achieved result is a nozzle for heat and mass transfer apparatus, containing volumetric elements made of non-metallic threads placed with the formation of cells between them, and the elements in cross section have a triangular profile [2]
The main disadvantages of the known nozzles are the complexity of manufacturing, material consumption, instability of physical properties during operation under various conditions, which reduces the reliability of the nozzle.

Изобретение устраняет указанные недостатки. The invention eliminates these disadvantages.

Технический эффект достигается тем, что насадка для тепломассообменного аппарата, содержащая объемные элементы, выполненные из неметаллических нитей, размещенных с образованием между ними ячеек, причем элементы в поперечном сечении имеют треугольный профиль, выполнена соединением нитей экструзией с площадью проходного сечения каждой ячейки, составляющей 0,05-0,5 площади профиля. Кроме того, ячейки могут быть выполнены четырехугольной формы, а нити выполнены с толщиной 1,5-3,0 мм из полимерного материала. The technical effect is achieved by the fact that the nozzle for heat and mass transfer apparatus containing volumetric elements made of nonmetallic filaments arranged with the formation of cells between them, and the elements in the cross section have a triangular profile, made by extruding the filaments with the passage area of each cell of 0, 05-0.5 area profile. In addition, the cells can be made in a quadrangular shape, and the threads are made with a thickness of 1.5-3.0 mm from a polymer material.

На фиг.1 показан элемент насадки для теплообменного аппарата; на фиг.2 и 3 варианты размещения насадки в градирне горизонтальными и вертикальными рядами, например, для использования в качестве оросителя; на фиг.4 вариант размещения для использования в качестве водоуловителя. 1 shows a nozzle element for a heat exchanger; figure 2 and 3 options for placing the nozzle in the tower in horizontal and vertical rows, for example, for use as a sprinkler; figure 4 placement option for use as a water trap.

Насадка для тепломассообменного аппарата содержит объемные элементы 1, имеющие в поперечном сечении треугольный профиль. Насадка выполнена с ячейками четырехугольной формы, например, в виде прямоугольника 2, или ромба 3. Насадка выполнена соединением между собой экструзией нитей 4 из полимерного экструзионного материала. Нити выполнены с толщиной 1,5-3,0 мм, что позволяет организовать высоко технологичное изготовление насадки с обеспечением оптимальных размеров площади ячеек, составляющей в данном случае 0,05-0,5 площади профиля. Это соотношение позволяет использовать насадку в реальных условиях в различных комбинациях в качестве оросителя из-за хорошей смачиваемости и турбулизации потоков воды и воздуха, а также и для процесса водоулавливания благодаря достаточной проницаемости профилей для воздушного потока. The nozzle for the heat and mass transfer apparatus contains volume elements 1 having a triangular profile in cross section. The nozzle is made with cells of a quadrangular shape, for example, in the form of a rectangle 2, or a rhombus 3. The nozzle is made by interconnecting the extruded filaments 4 from a polymer extrusion material. The threads are made with a thickness of 1.5-3.0 mm, which makes it possible to organize a highly technological production of a nozzle with ensuring optimal cell area sizes, which in this case are 0.05-0.5 profile areas. This ratio allows the nozzle to be used under real conditions in various combinations as an irrigator due to the good wettability and turbulization of the water and air flows, as well as for the water recovery process due to the sufficient permeability of the profiles for air flow.

Claims

1. NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE DEVICE containing volumetric elements made of nonmetallic filaments arranged to form cells between them, the elements in cross section having a triangular profile, characterized in that it is made by connecting the filaments by extrusion with a passage area of each cell of 0 05 0.5 area of the profile.

2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the cells are made in a quadrangular shape.

3. The nozzle according to claim 1, characterized in that the threads are made with a thickness of 1.5
3.0 mm from a polymeric material.