RU2044602C1 - Casting ladle - Google Patents

Casting ladle Download PDF

Info

Publication number
RU2044602C1
RU2044602C1 SU5061850A RU2044602C1 RU 2044602 C1 RU2044602 C1 RU 2044602C1 SU 5061850 A SU5061850 A SU 5061850A RU 2044602 C1 RU2044602 C1 RU 2044602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
socket
bucket
shell
slide gate
ladle
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Копылов
М.М. Кононенко
В.В. Гайдук
Л.М. Учитель
А.В. Протасов
Original Assignee
Копылов Георгий Анатольевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Копылов Георгий Анатольевич filed Critical Копылов Георгий Анатольевич
Priority to SU5061850 priority Critical patent/RU2044602C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2044602C1 publication Critical patent/RU2044602C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

FIELD: foundry engineering. SUBSTANCE: ladle has a shell with bottom lined inside with a fireproof material, seat mounted gate. Cone shell is welded on a ladle bottom in a point of gate mounting. A seat is freely positioned in a shell. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному оборудованию. The invention relates to metallurgy, in particular to steelmaking equipment.

Известен сталеразливочный ковш с шиберным затвором для разливки металла, включающий корпус с укрепленными в обоймах неподвижной и подвижной плитами, между которыми установлена промежуточная плита, механизм прижатия плит одна к другой, при этом промежуточная плита снабжена двумя парами взаимодействующих клиньев, верхние из которых жестко соединены с промежуточной плитой, а нижние с корпусом посредством, например, латунных штоков (а.с.СССР N 604625, кл. В 22 D 41/08, 1978). A steel-pouring ladle with a slide gate for casting metal is known, including a housing with a fixed and movable plate fixed in the clips, between which an intermediate plate is installed, the plate pressing mechanism is against one another, while the intermediate plate is equipped with two pairs of interacting wedges, the upper of which are rigidly connected to intermediate plate, and the lower ones with the body by means of, for example, brass rods (a.c.SSSR N 604625, class B 22 D 41/08, 1978).

В качестве прототипа использован сталеразливочный ковш, содержащий футерованный изнутри кожух с днищем, шиберный затвор, установленный в гнезде, расположенном в днище ковша [1]
Известные конструкции ковшей с шиберными затворами имеют невысокую стойкость из-за наличия термических напряжений в месте жесткого крепления затвора с днищем, причем усложняется ремонт ковша при замене гнезд шиберного затвора.
As a prototype, a steel pouring ladle was used, containing a lined inside casing with a bottom, a slide gate installed in a socket located in the bottom of the bucket [1]
Known designs of buckets with slide gates have low resistance due to the presence of thermal stresses in the place of rigid fastening of the shutter with the bottom, and it becomes more difficult to repair the bucket when replacing the slider shutter sockets.

Целью изобретения является создание конструкции сталеразливочного ковша повышенной стойкости при пониженной продолжительности и трудоемкости его ремонта. The aim of the invention is the creation of a design of a steel casting ladle of increased resistance with a reduced duration and the complexity of its repair.

Сталеразливочный ковш содержит футерованный изнутри кожух с днищем, шиберный затвор, установленный в гнезде, коническую обечайку, вваренную в днище ковша в месте установки шиберного затвора, причем наружная поверхность гнезда выполнена конической, а гнездо свободно установлено в упомянутой обечайке. The steel-pouring ladle contains an inside lined casing with a bottom, a slide gate installed in the socket, a conical shell welded to the bottom of the ladle at the installation location of the slide gate, the outer surface of the socket being conical and the socket freely installed in the said shell.

Цель достигается свободной установкой гнезда шиберного затвора в конической обечайке, чем обеспечивается возможность быстрой замены гнезда при износе или деформации, повышается стойкость днища ковша. The goal is achieved by free installation of the slide gate socket in the conical shell, which provides the ability to quickly replace the socket during wear or deformation, increases the durability of the bottom of the bucket.

На фиг.1 изображен ковш с шиберным затвором, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows a bucket with a slide gate, a cut; figure 2 section aa in figure 1.

Сталеразливочный ковш содержит кожух 1 с днищем 2, футерованный изнутри огнеупорным материалом 3, шиберный затвор 4, установленный в гнезде 5, наружная поверхность которого выполнена конической. В днище 2 ковша в месте установки шиберного затвора 4 вварена коническая обечайка 6, в которой свободно установлено гнездо 5. The steel-pouring ladle contains a casing 1 with a bottom 2, lined from the inside with refractory material 3, a slide gate 4 installed in the socket 5, the outer surface of which is conical. In the bottom 2 of the bucket at the installation location of the slide gate 4, a conical shell 6 is welded in, in which socket 5 is freely installed.

Сталеразливочный ковш располагают над изложницей или промковшом МНЛЗ и разливают металл. Выпуск расплава в ковш производят при закрытом шиберном затворе 4. Расплав свое тепло передает через футеровку 3 днища 2 ковша на кожух 1, коническую обечайку 6 и гнездо 5. При этом в каждом из элементов ковша возникают термические напряжения, создающие значительную нагрузку на коническую обечайку 6 и гнездо 5, поэтому для уравнивания термических напряжений толщины конической обечайки 6 и днища 2 ковша выбраны одинаковыми, в результате чего при эксплуатации ковша надежность сварного шва между сферическим корпусом днища 2 ковша и конической обечайкой 6 гарантирована. В связи с отсутствием необходимости в отрезке и приваривании гнезда шиберного затвора сокращена трудоемкость и продолжительность ремонта. The steel casting ladle is placed above the mold or scoop of the continuous casting machine and the metal is poured. The melt is released into the bucket with the shutter closed 4. The melt transfers its heat through the lining 3 of the bottom 2 of the bucket to the casing 1, the conical shell 6 and the socket 5. In this case, thermal stresses arise in each of the elements of the bucket, creating a significant load on the conical shell 6 and socket 5, therefore, to equalize the thermal stresses, the thicknesses of the conical shell 6 and the bottom 2 of the bucket are chosen the same, as a result of which, when operating the bucket, the reliability of the weld between the spherical body of the bottom 2 of the bucket and the conical both Seagull 6 guaranteed. Due to the lack of need for cutting and welding the slide gate socket, the complexity and duration of the repair are reduced.

Предложенная конструкция ковша промышленно применима в металлургии, например в сталеплавильном производстве для разливки стали. The proposed design of the bucket is industrially applicable in metallurgy, for example, in steelmaking for steel casting.

Claims (1)

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ, содержащий футерованный изнутри кожух, с днищем, шиберный затвор, установленный в гнезде, отличающийся тем, что он снабжен конической обечайкой, ввареной в днище ковша в месте установки шиберного затвора, наружная поверхность гнезда выполнена конической, причем гнездо свободно установлено в упомянутой обечайке. A STEEL-FILLING BUCKET containing an inside lined casing with a bottom, a slide gate installed in the socket, characterized in that it is equipped with a conical shell welded in the bottom of the bucket at the installation location of the slide gate, the outer surface of the socket is conical, and the socket is freely mounted in the said shell .
SU5061850 1992-09-10 1992-09-10 Casting ladle RU2044602C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5061850 RU2044602C1 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Casting ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5061850 RU2044602C1 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Casting ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2044602C1 true RU2044602C1 (en) 1995-09-27

Family

ID=21613120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5061850 RU2044602C1 (en) 1992-09-10 1992-09-10 Casting ladle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2044602C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2778652C1 (en) * 2022-02-09 2022-08-22 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Ladle lining

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 4582232, кл. B 22D 41/08, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2778652C1 (en) * 2022-02-09 2022-08-22 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Ladle lining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3712518A (en) Sliding gate nozzle for vessels used for pouring metals
JP4391022B2 (en) Sliding gate valve for containers containing molten metal
RU2044602C1 (en) Casting ladle
PL133021B1 (en) Side tapping hole gate for metallurgical furnaces and receptacls provided with a tapping runner,in particular for blast furnaces
US4602768A (en) Apparatus for determining the presence of a metallic melt in a passage channel of a metallurgical furnace or of a casting ladle
US4779287A (en) Tiltable metallurgical furnace vessel
US4676487A (en) Cooling plate for metallurical furnaces
KR20120106770A (en) Sliding closure for a metallurgical container
GR3034993T3 (en) Refractory valve plate for sliding gate valves in metallurgical vessels and process for manufacturing the valve plate.
CN114929411A (en) Sliding closure for a metallurgical vessel
US2676011A (en) Construction for the tap holes of open-hearth furnaces
CA2001383A1 (en) Ceramic brick retainer band for steel ladle
RU2086655C1 (en) Slag ladle
SU910355A1 (en) Ladle sliding gate
JP3727467B2 (en) Residual steel residue discharge device for molten metal containers
US4428731A (en) Smelting furnace
RU214151U1 (en) Tundish
CN214060557U (en) Fusible nodulizing container capable of being directly placed into ladle bottom
US5143683A (en) Protective shield having heat conductive properties
SU1271649A1 (en) Sliding gate for steel-teeming ladles
RU2080535C1 (en) Lining for induction unit of zinc melting furnace
RU2092596C1 (en) Electric slag furnace
Frerking Experiences With a Prefabricated Quartzite Crucible for Induction Melting of Cast Iron, Steel and Nonferrous Metals
SU281506A1 (en) INSTALLATION FOR DRAWING WITH RARE-EARTH METALS
SK13498A3 (en) Bottom electrode for an arc furnace operated with direct current and process for operating the furnace