RU2043708C1

RU2043708C1 - Pipe for trickle irrigation

Info

Publication number: RU2043708C1
Application number: SU915001880A
Authority: RU
Inventors: А.В.Пуст Детлев; Лебидакис Иоаннис
Original assignee: Пластика Критис С.А.; А.В.Пуст Детлев
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1995-09-20

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: pipe is provided with a main pipe for delivery of water in the low pressure pipeline. The pipeline is attached to the main pipe, and it has inlet holes. Alternating narrower and wider parts of the pipeline allow for pressure drop and control of the flow. There are outlets for discharge of small amounts of irrigation water. EFFECT: simpler design. 27 cl, 32 dwg

Description

Изобретение относится к трубе капельного орошения, имеющей средство для частичного преграждения прохода потоку воды с целью достижения зажимания водного потока. The invention relates to a drip irrigation pipe having means for partially blocking the passage of a water stream in order to achieve pinching of the water stream.

Труба капельного орошения согласно изобретению имеет большие площади поперечного сечения, так что исключается прерывание потока из-за частиц или минералов. The drip irrigation pipe according to the invention has large cross-sectional areas, so that flow interruption due to particles or minerals is avoided.

Специальный трубопровод для понижения давления имеет поперечную секцию трубчатого или специального профиля и проходит по всей длине главной трубы внутри или снаружи. Таким образом, понижение давления воды достигается использованием последовательных сужений-расширений, отклонением направления водного потока или их комбинацией. В то же время обеспечивается малая подача воды внутри трубопровода понижения давления при использовании больших площадей поперечного сечения таким образом, что исключается прерывание потока из-за частиц или минералов. Вода будет входить в трубопровод понижения давления через отверстия надлежащего размера и формы, которые будут действовать как отстойник фильтра с целью предотвращения попадания частиц в трубопровод. A special pipeline for reducing pressure has a transverse section of a tubular or special profile and runs along the entire length of the main pipe inside or outside. Thus, a decrease in water pressure is achieved using successive narrowing-expansion, deviation of the direction of the water flow, or a combination thereof. At the same time, a small supply of water is provided inside the pressure reducing pipeline when using large cross-sectional areas in such a way that interruption of flow due to particles or minerals is excluded. Water will enter the pressure reducing pipeline through openings of the proper size and shape, which will act as a filter sump to prevent particles from entering the pipeline.

Изобретение включает в себя также способ изготовления трубопровода для капельного орошения. Осуществление капельного орошения с помощью встроенного непрерывного трубопровода для понижения давления, имеет преимущество над существующими системами в том, что он имеет большую длину пути зажимания и может также иметь большие потери поперечного сечения этого пути, следовательно, исключается прерывание потока воды из-за частиц или минеральных включений. The invention also includes a method for manufacturing a drip irrigation pipe. The implementation of drip irrigation using the built-in continuous pipeline to reduce pressure has an advantage over existing systems in that it has a large clamping path and can also have large cross-sectional losses of this path, therefore, interruption of the flow of water due to particles or mineral inclusions.

В соответствии с изобретением непрерывный трубопровод может быть заключен в главную подающую трубу внутри или снаружи. Когда непрерывный трубопровод заключен внутри, он будет снабжаться водой через группы отверстий, которые будут открыты внутри на соответствующих расстояниях, и эти отверстия будут действовать в качестве фильтра, в то время, как он будет подавать малые объемы воды через отверстия, которые будут открыты на периферии главной трубы на надлежащих расстояниях от входных отверстий непрерывного трубопровода. Когда непрерывный трубопровод установлен снаружи, он будет снабжаться водой из главной трубы через группы отверстий, которые будут открыты на надлежащих расстояниях на периферии главной трубы и будут действовать в качестве фильтра, в то время как он будет подавать малые объемы воды через отверстия, которые будут открыты на непрерывном трубопроводе на надлежащих расстояниях от входных отверстий. In accordance with the invention, the continuous conduit may be enclosed in a main supply pipe inside or outside. When a continuous pipeline is enclosed internally, it will be supplied with water through groups of openings that will be opened internally at appropriate distances, and these openings will act as a filter, while it will supply small volumes of water through openings that will be open at the periphery the main pipe at appropriate distances from the inlets of the continuous pipeline. When a continuous pipe is installed externally, it will be supplied with water from the main pipe through groups of holes that will open at appropriate distances on the periphery of the main pipe and act as a filter, while it will supply small volumes of water through the holes that will open on a continuous pipe at appropriate distances from the inlets.

Использование непрерывного трубопровода для снижения давления имеет то преимущество, что площадь поперечного сечения зажимания больше и, следовательно, вероятность блокирования или прерывания потока значительно уменьшается по отношению к существующим системам капельного орошения. Обеспечение для установки отдельного специального трубопровода для понижения давления позволяет сконструировать этот специальный трубопровод таким образом, что способ зажимания оптимизируют, используя последовательные сужения-расширения, отвод потока или их комбинацию, таким образом достигая как зажимания, так и самоочистки от частиц или минеральных включений в противоположность существующим недолговечным системам, где применяется только отвод потока с использованием малых поперечных сечений и, следовательно, не исключается прерывание потока. The use of a continuous pipeline to reduce pressure has the advantage that the clamping cross-sectional area is larger and therefore the likelihood of blocking or interrupting the flow is significantly reduced with respect to existing drip irrigation systems. The provision for the installation of a separate special pressure-reducing pipe allows this special pipe to be constructed in such a way that the clamping method is optimized using successive restriction-expansion, flow diversion, or a combination thereof, thereby achieving both clamping and self-cleaning of particles or mineral inclusions in contrast existing short-lived systems where only flow diversion is used using small cross-sections and, therefore, interruption is not excluded vanie flow.

На фиг. 1 изображен разрез по оси трубы капельного орошения, имеющей специальный трубопровод согласно изобретению; на фиг.2 трубопровод, имеющий ступенчато изменяющийся диаметр; на фиг.3 трубопровод, имеющий волнообразно изменяющийся диаметр; на фиг.4 трубопровод, имеющий постоянное наружное поперечное сечение и имеющий внутри диафрагму; на фиг.5 трубопровод, имеющий диафрагмы с острыми краями; на фиг.6 детализированная часть в увеличенном масштабе; на фиг.7 поперечное сечение в направлении, перпендикулярном продольному направлению трубопровода, имеющего круглое поперечное сечение; на фиг. 8 разрезы трубопроводов, имеющих прямоугольное поперечное сечение; на фиг. 9 разрезы трубопроводов, имеющих поперечное сечение в форме части дуги; на фиг. 10 и 11 разрезы по оси двух добавочных вариантов осуществления трубопровода в случае, когда диафрагмы образуют со стенкой трубопровода угол, отличный от 90^о; на фиг.12 разрез по оси еще одного варианта осуществления трубопровода для случая, когда расстояния между диафрагмами являются такими, что возможен только отвод потока воды; на фиг.13 разрез трубы, изображенной на фиг. 1 в направлении, перпендикулярном ее осевому направлению; на фиг.14 вид в разрезе другого варианта осуществления трубы согласно настоящему изобретению в направлении, перпендиулярном ее осевому направлению; на фиг.15 разрез трубы на фиг.14 вдоль плоскости, указанной стрелками на фиг.14; на фиг. 16 вид промышленного аппарата для производства трубы согласно изобретению; на фиг.17 вид в разрезе еще одного варианта осуществления трубы согласно изобретению в направлении, перпендикулярном ее осевому направлению, где трубопровод имеет прямой канал, параллельный каналу зажимания; на фиг.18 разрез трубы, показанной на фиг.17 по плоскости, указанной стрелками; на фиг. 19 разрез еще одного варианта осуществления трубы согласно изобретению, имеющей трубопровод, заключенный на внешней стороне главной трубы; на фиг.20 разрез еще одного варианта осуществления трубы согласно изобретению, где имеются два трубопровода, закрепленные на внутренней поверхности трубы; на фиг.21 разрез еще одного варианта осуществления трубы, где трубопровод имеет два канала зажимания, параллельные друг другу; на фиг.22 разрез трубы, показанной на фиг.21 по плоскости, указанной стрелками на фиг.21; на фиг.23 разрез трубы, имеющей два канала зажимания как на фиг.20 и 21, где указан поток воды; на фиг.24 то же, что и на фиг.23, но в другой проекции; на фиг.25 разрез еще одной трубы согласно изобретению, где трубопровод включает в себя три канала зажимания; на фиг.26 разрез трубы на фиг.25, но в другой проекции; на фиг.27 трубопровод цилиндрической формы, секциями впуска и выпуска, вид сбоку; на фиг.28 трубопровод профильной формы; на фиг.29 то же, что на фиг. 27 и 28, но отверстия впуска и выпуска имеют форму щели; на фиг.30,31 и 32 три дополнительных вариантов осуществления изобретения, где непрерывный трубопровод показан в сочетании с пластиковой пленкой.In FIG. 1 shows a section along the axis of a drip irrigation pipe having a special pipeline according to the invention; figure 2 pipeline having a stepwise changing diameter; figure 3 pipeline having a wave-changing diameter; in Fig.4 a pipeline having a constant outer cross section and having a diaphragm inside; figure 5 pipeline having a diaphragm with sharp edges; figure 6 detailed part on an enlarged scale; 7 is a cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the pipeline having a circular cross section; in FIG. 8 sections of pipelines having a rectangular cross section; in FIG. 9 sections of pipelines having a cross section in the form of part of an arc; in FIG. 10 and 11 are sections along the axis of two additional embodiments of the conduit in the case when the aperture form with the wall of the pipeline angle different from ^90; on Fig section along the axis of another embodiment of the pipeline for the case when the distance between the diaphragms are such that it is possible only to divert the flow of water; on Fig section of the pipe depicted in fig. 1 in a direction perpendicular to its axial direction; Fig. 14 is a sectional view of another embodiment of a pipe according to the present invention in a direction perpendicular to its axial direction; on Fig section of the pipe on Fig along the plane indicated by the arrows in Fig; in FIG. 16 is a view of an industrial apparatus for producing a pipe according to the invention; FIG. 17 is a sectional view of yet another embodiment of a pipe according to the invention in a direction perpendicular to its axial direction, where the pipe has a straight channel parallel to the clamping channel; on Fig section of the pipe shown in Fig on the plane indicated by the arrows; in FIG. 19 is a sectional view of yet another embodiment of a pipe according to the invention having a conduit enclosed on the outside of the main pipe; Fig. 20 is a sectional view of yet another embodiment of a pipe according to the invention, where there are two pipelines fixed to the inner surface of the pipe; in Fig.21 section of another embodiment of the pipe, where the pipeline has two clamping channels parallel to each other; on Fig section of the pipe shown in Fig on the plane indicated by the arrows in Fig; on Fig section of a pipe having two clamping channels as in Fig.20 and 21, where the water flow is indicated; in Fig.24 the same as in Fig.23, but in a different projection; on Fig section of another pipe according to the invention, where the pipeline includes three channels of clamping; on Fig section of the pipe in Fig, but in a different projection; on Fig the pipe is a cylindrical shape, sections of the inlet and outlet, side view; on Fig the pipeline profile form; in FIG. 29 the same as in FIG. 27 and 28, but the inlet and outlet openings are in the form of a slit; on Fig.30.31 and 32 three additional embodiments of the invention, where a continuous pipeline is shown in combination with a plastic film.

Труба 1 имеет круглое поперечное сечение, трубопровод 2 понижения давления прикреплен к внутренней поверхности трубы 1. Подаваемая вода течет в трубу 1, часть этой воды проходит через впускное отверстие 3 в трубопровод 2. Трубопровод 2 имеет сужения и расширения в чередующемся виде. The pipe 1 has a circular cross-section, the pressure reducing pipe 2 is attached to the inner surface of the pipe 1. The feed water flows into the pipe 1, part of this water passes through the inlet 3 into the pipe 2. The pipe 2 has an alternating constriction and expansion.

В варианте осуществления, показанном на фиг.1 и 13, трубопровод 2 имеет прямые широкие проходы (расширения), после которых следуют прямые узкие проходы (сужения), т.е. за широкими проходами следуют узкие проходы и наоборот. Вода в трубопроводе 2 течет вдоль трубопровода направо и часть этой воды уходит из трубопровода 2 и главной трубы 1 через выпускное отверстие 4 для орошения. In the embodiment shown in figures 1 and 13, the pipe 2 has straight wide passages (extensions), followed by straight narrow passages (narrowings), i.e. wide passages are followed by narrow passages and vice versa. Water in the pipeline 2 flows along the pipeline to the right and part of this water leaves the pipeline 2 and the main pipe 1 through the outlet 4 for irrigation.

На фиг. 2-12 показаны отдельные детали различных примеров осуществления трубопровода понижения давления согласно изобретению. In FIG. 2-12 show individual details of various embodiments of a pressure reduction pipeline according to the invention.

Как показано на фиг.2, трубопровод 2 имеет узкий проход, обозначенный MIN, и широкий проход, обозначенный MAX, и так далее в направлении потока воды, указанного толстой стрелкой на фиг.2. As shown in FIG. 2, conduit 2 has a narrow passage indicated by MIN and a wide passage indicated by MAX, and so on in the direction of the water flow indicated by the thick arrow in FIG. 2.

На фиг. 3 показан другой пример осуществления трубопровода 20, имеющего узкие проходы 22 и широкие проходы 24. Стенки трубопровода 20 имеют волнообразную форму такую, что складки появляются через равные интервалы. In FIG. 3 shows another embodiment of a pipe 20 having narrow passages 22 and wide passages 24. The walls of the pipe 20 have a wave-like shape such that folds appear at regular intervals.

На фиг.4 показан еще один пример осуществления трубопровода 30, имеющего форму профиля с диафрагмами, устроенными на соответствующих расстояниях. Вода входит в трубопровод с его левой стороны, как показано толстой стрелкой, и течет направо до тех пор, пока поток не сталкивается с первой диафрагмой 32 и стенкой трубопровода 30. Область щели 34 соответствует области узкого прохода 22 трубопровода 20, показанного на фиг.3, или области узкого прохода трубопровода 2, изображенного на фиг.2. После щели 34 вода поступает в следующий более широкий проход, в нем она опять сталкивается с препятствием следующей диафрагмой 36. Диафрагма 36 по сравнению с диафрагмой 32 оставляет открытой только маленькую щель 38, подобную щели 34. После диафрагмы 36 в направлении потока воды следует диафрагма 40, подобная диафрагме 32, которая оставляет открытой маленькую щель 42, подобную щели 34 и так далее вдоль всей длины трубы. Figure 4 shows another example implementation of the pipeline 30, having the form of a profile with diaphragms arranged at appropriate distances. Water enters the pipeline from its left side, as shown by a thick arrow, and flows to the right until the flow collides with the first diaphragm 32 and the wall of the pipe 30. The area of the slit 34 corresponds to the narrow passage 22 of the pipe 20 shown in FIG. 3 , or the area of the narrow passage of the pipeline 2 shown in Fig.2. After slit 34, water enters the next wider passage, in it again it encounters an obstacle with the next diaphragm 36. Diaphragm 36, in comparison with diaphragm 32, leaves only a small slit 38, similar to slit 34, open. After diaphragm 36, diaphragm 40 follows in the direction of water flow similar to the diaphragm 32, which leaves open a small slit 42, similar to the slit 34 and so on along the entire length of the pipe.

Таким образом, в трубопроводе 30, показанном на фиг.4, сужение выполнено в виде щелей 34, 38, 42, которые предназначены для отклонения направления водного потока, которое является результатом чередующегося расположения диафрагмы 32,36,40. Thus, in the pipeline 30 shown in FIG. 4, the constriction is made in the form of slots 34, 38, 42, which are designed to deviate the direction of the water flow, which is the result of the alternating arrangement of the diaphragm 32,36,40.

На фиг.5 показан еще один пример осуществления трубопровода 50 согласно изобретению. Трубопровод 50 подобен трубопроводу 30 в том, что также имеет диафрагмы 52,54,56. Щели 34, 38, 42 однако, сформированы между краем соответствующей диафрагмы и внутренней поверхностью стенки трубопровода 30. В трубопроводе 50 подобные щели сформированы между краями диафрагм 52, 54, 56 и краями более коротких диафрагм 58, 60, 62 соответственно. Таким образом, отклонение направления потока воды в этом случае меньше, чем в предыдущем. Трубопровод 50 может иметь дополнительные преимущества, если края диафрагменных секций сформированы острыми или заостренными, как показано в увеличенном виде на фиг.6. Острые края этих секций служат для уменьшения какой-либо опасности, что частицы вещества или минералы будут пойманы в сужения между двумя диафрагменными секциями. Во-первых, опасность того, что какое-либо дисперсное вещество или минерал будут пойманы между двумя острыми или заостренными краями очень мала сама по себе, поскольку острые края имеют очень малую длину в осевом направлении потока воды. Во-вторых, любое дисперсное вещество или минерал, которое все же будет поймано между этими двумя краями, стремится удалиться из-за давления, оказываемого на него, и из-за плохого сцепления со стенками сужений в сочетании с местным увеличением скорости. Figure 5 shows another example implementation of the pipeline 50 according to the invention. The pipe 50 is similar to the pipe 30 in that it also has a diaphragm of 52.54.56. Slots 34, 38, 42, however, are formed between the edge of the corresponding diaphragm and the inner wall surface of the pipe 30. In the pipe 50, similar slots are formed between the edges of the diaphragms 52, 54, 56 and the edges of the shorter diaphragms 58, 60, 62, respectively. Thus, the deviation of the direction of water flow in this case is less than in the previous one. The pipeline 50 may have additional advantages if the edges of the diaphragm sections are formed sharp or pointed, as shown in enlarged view in Fig.6. The sharp edges of these sections serve to reduce any danger that particles of matter or minerals will be caught in the narrowing between the two diaphragm sections. Firstly, the danger that a particulate matter or mineral will be caught between two sharp or pointed edges is very small in itself, since the sharp edges are very short in the axial direction of the water flow. Secondly, any dispersed substance or mineral that will nevertheless be caught between the two edges tends to move away due to the pressure exerted on it and due to poor adhesion to the walls of the constrictions in combination with a local increase in speed.

На фиг. 7 показан трубопровод 2, имеющий круглое поперечное сечение. Трубопровод 2 является круглым в сечении, причем сечение берется в плоскости, перпендикулярной осевому протяжению этих трубопроводов. In FIG. 7 shows a conduit 2 having a circular cross section. The pipe 2 is circular in cross section, and the cross section is taken in a plane perpendicular to the axial extension of these pipelines.

На фиг. 8 показаны разрезы по плоскости, перпендикулярной осевому направлению, трубопроводов 70, 74. Необходимо заметить, что, например, упомянутые трубопроводы 30 и/или 50 могут иметь такое же прямоугольное поперечное сечение. In FIG. 8 shows sections along a plane perpendicular to the axial direction of pipelines 70, 74. It should be noted that, for example, said pipelines 30 and / or 50 may have the same rectangular cross-section.

На фиг. 9 показаны еще два варианта осуществления трубопроводов 72, 76, поперечные сечения которых, взятые по оси, перпендикулярной осевому направлению трубопроводов 72, 76, имеют форму части сегмента дуги. Трубопроводы, показанные на фиг.4 или 5, могут иметь поперечное сечение, как у трубопроводов 72, 76. In FIG. Figure 9 shows two more embodiments of pipelines 72, 76, the cross-sections of which, taken along an axis perpendicular to the axial direction of the pipelines 72, 76, are in the form of part of an arc segment. The pipelines shown in FIGS. 4 or 5 may have a cross section, as in pipelines 72, 76.

На фиг.10 показан еще один пример осуществления трубопровода 250 согласно изобретению, где имеются диафрагмы 252, 254, 256 на одной стенке трубопровода и 258, 260, 262 на другой. Эти диафрагмы образуют угол с соответствующей стенкой, отличный от 90^о. Каждая диафрагма 252, 254, 256 образует с диафрагмами 258, 260, 262 щели 264, 266, 288 для зажимания воды посредством использования сужений-расширений.Figure 10 shows another example implementation of the pipeline 250 according to the invention, where there are diaphragms 252, 254, 256 on one wall of the pipeline and 258, 260, 262 on the other. These diaphragms form an angle with a corresponding wall, different from 90 ^about . Each diaphragm 252, 254, 256 forms, with the diaphragms 258, 260, 262, slots 264, 266, 288 for clamping water by using constrictions-expansions.

На фиг. 11 показан еще один пример осуществления трубопровода 270, где имеются диафрагмы 272, 274, 276, подобные диафрагмам 32, 36, 40, но они образуют угол с соответствующими стенками трубопровода 270, отличный от 90^о. Щели 278, 280, 282 имеют сужения-расширения и способствует отклонению потока воды.In FIG. 11 shows yet another embodiment of a conduit 270 where there are diaphragms 272, 274, 276 similar to the diaphragms 32, 36, 40, but they form an angle with the corresponding walls of the conduit 270 other than 90 ^° . Slots 278, 280, 282 have narrowing-expansion and contributes to the deviation of the flow of water.

На фиг. 12 показан пример осуществления трубопровода 300, где имеются диафрагмы 302, 304, 306 и 308, 310, 312, подобные диафрагмам 32, 36, 40. Расстояние между диафрагмами того же порядка, что и у соответствующих щелей 314, 316, 318, 320, 322, 324, однако здесь мы имеем только отклонение потока воды и не имеем сужений-расширений. In FIG. 12 shows an exemplary embodiment of a pipe 300 where there are diaphragms 302, 304, 306 and 308, 310, 312 similar to the diaphragms 32, 36, 40. The distance between the diaphragms is the same order as the corresponding slots 314, 316, 318, 320, 322, 324, however, here we have only a deviation of the water flow and we do not have narrowings-expansions.

На фиг. 14 и 15 показана труба 10, которая имеет форму, подобную форме трубы 1, показанной на фиг.1. Трубопровод 12 имеет форму, например, как на фиг. 9, без верхней стенки (профильная форма), а диафрагмы 13, 14, 15 аналогичны диафрагмам 32, 34, 40 трубопровода 30. Диафрагмы 13, 14, 15 расположены, чередуясь, от боковых стенок трубопровода 12, оставляя щель 16 между диафрагмой 13 и боковой стенкой трубопровода 12, щель 17 между диафрагмой 14 и противоположной боковой стенкой трубопровода и щель 18 между диафрагмой 15 и снова первой боковой стенкой трубопровода 12. На фиг.14 и 15 показаны впускные отверстия 19. In FIG. 14 and 15, a pipe 10 is shown which has a shape similar to that of the pipe 1 shown in FIG. The pipe 12 is shaped, for example, as in FIG. 9, without the upper wall (profile shape), and the diaphragms 13, 14, 15 are similar to the diaphragms 32, 34, 40 of the pipeline 30. The diaphragms 13, 14, 15 are located, alternating, from the side walls of the pipeline 12, leaving a gap 16 between the diaphragm 13 and the side wall of the pipe 12, the gap 17 between the diaphragm 14 and the opposite side wall of the pipe and the gap 18 between the diaphragm 15 and again the first side wall of the pipe 12. Inlets 14 and 15 show the inlets 19.

На фиг.16 показан аппарат для производства трубы 1, имеющей трубопровод 2. Непрерывный трубопровод 2 может или формироваться в то же время, что и главная труба 1, или подаваться готовым в комнату производства свернутым в большую бухту. Трубопровод 2 или 20, показанный на фиг.3, также, как и все трубопроводы согласно изобретению, будет производиться с использованием специальных деформаторов. Главная труба 1 прессуется из подходящего пластического материала продавливанием через экструдер 6 в угловую продавливающую головку 7, подобную головкам, используемым для производства кабелей. Непрерывный трубопровод 2 подается в продавливающую головку 7 и входит в нее через ее второй вход. Перед тем как трубопровод 2 войдет в продавливающую головку 7, отверстия, служащие в качестве впускных или выпускных, сверлятся в стенках трубопровода 2 посредством соответствующего сверлильного механизма 8, но могут быть просверлены в трубопроводе 2 в течение предыдущей фазы его производства. On Fig shows an apparatus for the production of pipe 1 having a pipe 2. Continuous pipe 2 can either be formed at the same time as the main pipe 1, or fed ready to the production room rolled into a large bay. The pipeline 2 or 20, shown in figure 3, as well as all pipelines according to the invention, will be produced using special deformers. The main pipe 1 is extruded from a suitable plastic material by extrusion through an extruder 6 into an angular punch head 7, similar to the heads used for cable manufacture. Continuous pipe 2 is fed into the punching head 7 and enters it through its second inlet. Before the pipe 2 enters the punching head 7, the holes serving as inlet or outlet are drilled in the walls of the pipe 2 using the corresponding drilling mechanism 8, but can be drilled in the pipe 2 during the previous phase of its production.

Когда трубопровод 2 войдет в продавливающую головку 7, он вытянется за счет потока пластического материала, прилипающего к внешней поверхности трубопровода. Затем непрерывный трубопровод 2 устанавливают в главной трубе 1, т.е. крепят к ее поверхности. When the pipeline 2 enters the punching head 7, it is elongated due to the flow of plastic material adhering to the outer surface of the pipeline. Then, the continuous pipe 2 is installed in the main pipe 1, i.e. fasten to its surface.

Главная труба 1 с трубопроводом 2, закрепленным на ней, выходит из продавливающей головки 7. Механизм 9 просверливает отверстия в стенке трубы 1 и стенке трубопровода 2, если трубопровод такой формы, что имеет верхнюю стенку. Эти отверстия, просверленные сверлильным механизмом 9, служат в качестве выходных отверстий для воды при орошении. The main pipe 1 with the pipe 2 mounted on it, leaves the punching head 7. The mechanism 9 drills holes in the wall of the pipe 1 and the wall of the pipe 2, if the pipe is of such a shape that has an upper wall. These holes, drilled by a drilling mechanism 9, serve as water outlets for irrigation.

На фиг. 17 и 18 показана труба 80 капельного орошения, имеющая внутри профильной формы трубопровод 82, который включает в себя прямой канал 86, проходящий параллельно с каналом 84 зажимания. Вода поступает в канал 84 зажимания из главной трубы 80 через отверстия 92, выполненные в нижней стенке трубопровода 82. Из канала 84 вода через отверстия 90 поступает в прямой канал 86, откуда через отверстия 88 подается в окружающую среду для капельного орошения. In FIG. 17 and 18, a drip irrigation pipe 80 is shown having a pipe 82 inside a profile shape that includes a straight channel 86 extending in parallel with the clamping channel 84. Water enters the clamping channel 84 from the main pipe 80 through openings 92 made in the bottom wall of the pipe 82. From the channel 84, water through the openings 90 enters the direct channel 86, from where it is supplied through the openings 88 to the environment for drip irrigation.

Как показано на фиг.18, канал 84 зажимания выполнен с диафрагмами и щелями, подобно показанному, например, на фиг.4. Прямой канал 86 не имеет диафрагм или препятствий. As shown in FIG. 18, the clamping channel 84 is formed with diaphragms and slots, similar to that shown, for example, in FIG. Forward channel 86 has no apertures or obstructions.

На фиг. 19 показан пример осуществления трубы 100 капельного орошения, имеющей один непрерывный специальный трубопровод 102, предусмотренный на внешней стороне главной трубы. Непрерывный трубопровод может иметь любую форму. In FIG. 19 shows an exemplary embodiment of a drip irrigation pipe 100 having one continuous special line 102 provided on the outside of the main pipe. Continuous piping can be of any shape.

На фиг. 20 показан вариант осуществления трубы 110 капельного орошения, имеющей два непрерывных трубопровода 112,114 профильной формы, установленных внутри главной трубы 110. Трубопроводы 112,114 проходят по направлению оси главной трубы 110. Возможен вариант, когда два таких непрерывных трубопровода могут быть установлены где-либо внутри или снаружи главной трубы. In FIG. 20 shows an embodiment of a drip irrigation pipe 110 having two continuous shaped conduits 112,114 installed inside the main pipe 110. The pipelines 112,114 extend along the axis of the main pipe 110. It is possible that two such continuous pipelines can be installed anywhere inside or outside main pipe.

На фиг. 21, 22 показан еще один пример осуществления трубы капельного орошения с встроенным непрерывным трубопроводом. Это трубопровод 122 профильной формы, который имеет два параллельных канала 124 и 126 зажимания. Непрерывный трубопровод 122 прикреплен к внутренней поверхности главной трубы 120. Этот трубопровод может работать различными способами. Вода может из главной трубы 120 через отверстия 132 поступать в левый канал 126 зажимания. После пересечения канала 126 на определенное расстояние в его осевом направлении вода достигает отверстия (или отверстий) 130 в стенке перегородки между каналами 126 и 124. В этой точке имеется диафрагма, которая заставляет воду течь через отверстия 130 в правый канал 124, а затем вытекать через отверстие (или отверстия) 128 на внешней стенке главной трубы 120. Входные отверстия 132 могут быть на правом канале, а выходные отверстия 128 на левом. Кроме того, промежуточные отверстия 130 могут не существовать, а каждый канал может иметь собственные входные и выходные отверстия. In FIG. 21, 22 show yet another exemplary embodiment of a drip irrigation pipe with an integrated continuous conduit. This is a profile-shaped conduit 122 that has two parallel clamping channels 124 and 126. Continuous conduit 122 is attached to the inner surface of main pipe 120. This conduit may operate in various ways. Water can flow from the main pipe 120 through openings 132 into the left clamping channel 126. After the channel 126 intersects a certain distance in its axial direction, water reaches the hole (or holes) 130 in the wall of the partition between the channels 126 and 124. At this point there is a diaphragm that causes water to flow through the holes 130 into the right channel 124, and then flow out through the hole (or holes) 128 on the outer wall of the main pipe 120. The inlets 132 may be on the right channel, and the outlets 128 on the left. In addition, the intermediate openings 130 may not exist, and each channel may have its own inlet and outlet openings.

Трубопровод может также иметь более двух каналов зажимания и он может быть установлен на внутренней или внешней поверхности главной трубы. Эти каналы могут иметь или не иметь отдельные диафрагмы и они могут сообщаться или не сообщаться друг с другом. Выходные отверстия этих каналов будут на надлежащих расстояниях. The pipeline may also have more than two clamping channels and it can be installed on the inner or outer surface of the main pipe. These channels may or may not have separate apertures and they may or may not communicate with each other. The outlets of these channels will be at appropriate distances.

На фиг. 23 в очень упрощенном виде показан осевой разрез части главной трубы 130, имеющей трубопровод 132, подобный трубопроводу на фиг.22, а на фиг. 24 показан другой осевой разрез этой же трубы, но так, что виден поток воды. В этом примере трубопровод 132 имеет два канала 154, 152 зажимания, идущие параллельно друг другу, и разделен на секции боковыми диафрагмами 134, 136, 138. In FIG. 23 is a very simplified view showing an axial section of a portion of a main pipe 130 having a pipe 132 similar to the pipe in FIG. 22, and in FIG. 24 shows another axial section of the same pipe, but so that a stream of water is visible. In this example, the pipeline 132 has two clamping channels 154, 152 running parallel to each other, and is divided into sections by side diaphragms 134, 136, 138.

Направление потока воды в главной трубе 130 указано двойной стрелкой на фиг.23. Вода из главной трубы 130 втекает в секции трубопроводов через отверстия 142, 146, 148, которые указаны соответствующими стрелками, и течет до тех пор, пока не встречает соответствующую диафрагму. Затем вода изменяет направление потока на противоположное и втекает в другой канал зажимания 152 трубопровода 132. Наконец, она вытекает из трубопровода 132 через отверстия 140, 144, 150 на стенке главной трубы 130, которые указаны стрелками. The direction of water flow in the main pipe 130 is indicated by a double arrow in FIG. Water from the main pipe 130 flows into the piping section through the holes 142, 146, 148, which are indicated by the corresponding arrows, and flows until it encounters the corresponding diaphragm. Then, the water reverses the flow direction and flows into another clamping channel 152 of the pipe 132. Finally, it flows from the pipe 132 through the holes 140, 144, 150 on the wall of the main pipe 130, which are indicated by arrows.

На фиг.25 и 26 показан еще один пример осуществления трубы 160 капельного орошения согласно изобретению. Вода втекает через отверстия 164, 168, 172 и после прохождения трех каналов 176, 178, 180 зажимания между диафрагмами 182, 184, 186 она вытекает через отверстия 166, 170, 174. On Fig and 26 shows another example implementation of the pipe 160 drip irrigation according to the invention. Water flows through the holes 164, 168, 172 and after passing through three clamping channels 176, 178, 180 between the diaphragms 182, 184, 186, it flows through the holes 166, 170, 174.

На фиг. 27 показан вид сбоку входной и выходной секций трубопровода 240 для случая, когда трубопровод имеет закрытое поперечное сечение, как, например, на фиг.2, 3, 7. Трубопровод 240 имеет входную секцию 242 и выходную секцию 244, расположенную на соответствующем расстоянии от входной секции 242. Входная секция 242 включает в себя группу отверстий одного диаметра. Выход 244 содержит группу отверстий, имеющих другой диаметр. Диаметр каждого из отверстий во входной секции 242 меньше диаметра каждого из отверстий выходной секции 244. In FIG. 27 shows a side view of the inlet and outlet sections of the pipeline 240 for the case when the pipeline has a closed cross section, such as in FIGS. 2, 3, 7. The pipeline 240 has an inlet section 242 and an outlet section 244 located at a corresponding distance from the inlet sections 242. The inlet section 242 includes a group of holes of the same diameter. Output 244 contains a group of holes having a different diameter. The diameter of each of the holes in the inlet section 242 is less than the diameter of each of the holes in the outlet section 244.

Кроме того, диаметр каждого из отверстий во входной секции 242 меньше каждой из щелей узких проходов трубопровода согласно изобретению. Таким образом, входная секция 242 эффективно служит в качестве фильтра. In addition, the diameter of each of the holes in the inlet section 242 is smaller than each of the slots of the narrow passages of the pipeline according to the invention. Thus, the inlet section 242 effectively serves as a filter.

На фиг. 28 показан вид сбоку входных и выходных отверстий трубопровода 230 для случая, когда трубопровод имеет секцию с поперечным сечением профильной формы, открытую с одной стороны. Необходимо заметить, что когда трубопровод устанавливают на внутренней поверхности главной трубы, он имеет только входную секцию, в то же время, когда трубопровод установлен на внешней поверхности, он имеет только выходную секцию, поскольку соответствующие входная и выходная секция сформированы на стенке главной трубы. В остальном ситуация подобна описанной на фиг.27. In FIG. 28 is a side view of the inlet and outlet of the pipe 230 for the case where the pipe has a section with a cross section of a profile shape that is open on one side. It should be noted that when the pipeline is installed on the inner surface of the main pipe, it has only an inlet section, while the pipeline is installed on the outer surface, it has only an outlet section, since the corresponding inlet and outlet sections are formed on the wall of the main pipe. Otherwise, the situation is similar to that described in Fig.27.

На фиг. 29 показаны впускные (входные) и выпускные (выходные) отверстия трубопровода 340, подобного показанному на фиг.28, но имеющего входные и выходные отверстия в форме щели вместо круглого отверстия. В этом случае также ширина входной щели 342 меньше ширины щели или узкого прохода трубопровода, что позволяет служить ей в качестве фильтра. В остальном ситуация подобна описанной для фиг.27 и 28. In FIG. 29 shows the inlet (in) and outlet (outlet) openings of a conduit 340, similar to that shown in FIG. 28, but having inlet and outlet openings in the form of a slit instead of a round opening. In this case, the width of the inlet slit 342 is also less than the width of the slit or narrow passage of the pipeline, which allows it to serve as a filter. Otherwise, the situation is similar to that described for Fig.27 and 28.

На фиг.30-32 показаны еще три примера осуществления изобретения, где непрерывный трубопровод используют с пластиковой пленкой. На фиг.30 показано сечение в плоскости, перпендикулярной осевому направлению трубопровода 190. Трем стенкам трубопровода 190 придана U-образная форма, а пленкой 192 формируется четвертая стенка. Трубопровод этой формы можно также использовать в виде сегментов как независимых устройств капельного орошения. On Fig-32 shows three more embodiments of the invention, where a continuous pipeline is used with a plastic film. FIG. 30 shows a section in a plane perpendicular to the axial direction of the pipe 190. Three walls of the pipe 190 are given a U-shape, and a fourth wall is formed by the film 192. A pipeline of this form can also be used as segments as independent drip irrigation devices.

Как показано на фиг.31, такая пленка может также служить в качестве главной трубы, если от главной трубы не требуется механической прочности. Специальный трубопровод имеет U-образную секцию 200, а верхняя стенка трубопровода формируется фольгой 202. Фольгой фактически формируется и секция 204, которая образует главную трубу. Вода входит в специальный трубопровод 200 в направлении, указанном двойной стрелкой, и вытекает из специального трубопровода в направлении, указанном тройной стрелкой. Соединение между пленкой и трубопроводом достигается путем использования обычных методов. As shown in FIG. 31, such a film can also serve as a main pipe if mechanical strength is not required from the main pipe. The special pipeline has a U-shaped section 200, and the upper wall of the pipeline is formed by the foil 202. The section 204, which forms the main pipe, is actually formed by the foil. Water enters the special pipeline 200 in the direction indicated by the double arrow, and flows from the special pipeline in the direction indicated by the triple arrow. The connection between the film and the pipe is achieved using conventional methods.

На фиг.32 показан случай, подобный показанному на фиг.31, но трубопровод 210 имеет только две боковые стенки 222, 216, которые соединены друг с другом через диафрагмы 218 зажимания потока, в то время как пленка 214 образует две другие стенки 212, 220. On Fig shows a case similar to that shown in Fig, but the pipeline 210 has only two side walls 222, 216, which are connected to each other through diaphragms 218 clamping the flow, while the film 214 forms two other walls 212, 220 .

Что касается размеров трубопроводов, упомянутых выше, отверстий или щелей во входных их секциях, то входные секции, например, 242, 232, 342 предпочтительно имеют диаметр или ширину 1 мм каждая. Щели или узкие проходы трубопроводов имеют предпочтительно диаметр 1,5 мм, а поперечное сечение 1,2х1,2 мм. Осевое расстояние между двумя диафрагмами составляет предпочтительно 6 мм или 1,3 мм. Размер трубопровода 3 мм для диаметра или 3 мм х 3 мм для поперечного сечения. При давлении воды в 1 бар такой трубопровод, имеющий длину в 1 м, будет выдавать приблизительно 4,2 литров воды в час. Прямая круглая труба с постоянным диаметром в 3 мм будет выдавать ≈ 120 литров воды в час при тех же самих условиях. Таким образом, труба согласно изобретению, хорошо подходит для целей капельного орошения. As for the dimensions of the pipelines mentioned above, holes or slots in their inlet sections, the inlet sections, for example, 242, 232, 342 preferably have a diameter or width of 1 mm each. The slots or narrow passages of the pipelines preferably have a diameter of 1.5 mm and a cross section of 1.2 x 1.2 mm. The axial distance between the two diaphragms is preferably 6 mm or 1.3 mm. Pipe size 3 mm for diameter or 3 mm x 3 mm for cross section. At a water pressure of 1 bar, such a pipeline, having a length of 1 m, will dispense approximately 4.2 liters of water per hour. A straight round pipe with a constant diameter of 3 mm will produce ≈ 120 liters of water per hour under the same conditions. Thus, the pipe according to the invention is well suited for drip irrigation.

Однако необходимо заметить, что труба может использоваться и в других случаях, где большой объем жидкости будет подаваться в малых объемах на множество выходных отверстий. However, it should be noted that the pipe can be used in other cases where a large volume of liquid will be supplied in small volumes to many outlet openings.

Предпочтительным материалом для трубы и специального трубопровода является полиэтилен низкой или высокой плотности (давления), ленточный (линейный) полиэтилен, полипропилен или их смеси при смешивании с сажей в надлежащих количествах. Можно использовать и любой другой термопластический материал. The preferred material for the pipe and special piping is low or high density (pressure) polyethylene, tape (linear) polyethylene, polypropylene or mixtures thereof when mixed with carbon black in the proper amounts. You can use any other thermoplastic material.

Claims

1. A drip irrigation pipe comprising a main pipe for supplying water, a continuous pressure reduction pipe connected to the main pipe and having spaced water inlet and outlet openings and pressure reducing means, which are consecutively constricted and expanded, water outlet means, characterized in that the diameter of the pressure reduction pipe does not exceed 5 mm.

2. The pipe according to claim 1, characterized in that the means for reducing pressure contain means for deflecting the flow of water.

3. The pipe according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the constriction and expansion in the pipeline pressure reduction is made in the form of corrugations.

4. The pipe according to claim 1, characterized in that the pressure-reducing pipeline has diaphragms located inside it at an equal distance in the axial direction and with a gap between them and the inner walls of the pipeline.

5. The pipe according to claim 1, characterized in that the diaphragms are installed in alternating order on the opposite inner walls of the pressure-reducing pipeline.

6. The pipe according to claim 4, characterized in that the diaphragms are installed opposite each other with the formation of gaps between them and each diaphragm forms an angle with a corresponding internal wall of the pipeline, other than 90 ^o .

7. The pipe according to paragraphs. 4 and 5, characterized in that each diaphragm consists of two parts, either of equal length or different, with both parts aligned and located with a gap between each other.

8. The pipe according to claim 7, characterized in that both parts of the diaphragm have a sharp or pointed edge, and the edges are located in a mutually aligned ratio.

9. The pipe according to paragraphs. 4, 5, 7 and 8, characterized in that each diaphragm forms an angle of 90 ^o with the corresponding inner wall of the pressure reduction pipe.

10. The pipe according to paragraphs. 4, 5, 7 and 8, characterized in that each of the diaphragms forms an angle with a corresponding inner wall of the pipeline, other than 90 ^o .

11. The pipe according to paragraphs. 1 to 10, characterized in that the pressure reduction pipe has a circular cross section.

12. The pipe according to paragraphs. 1 to 10, characterized in that the pressure reduction pipe has a rectangular cross-section.

13. The pipe according to paragraphs. 1 to 10, characterized in that the pressure reduction pipe has a cross section in the form of part of an arc segment.

14. The pipe according to paragraphs. 1 to 13, characterized in that the pressure reduction pipe is located on the inner surface of the main pipe.

15. The pipe according to paragraphs. 1 to 13, characterized in that the pressure reduction pipe is located on the outer surface of the main pipe.

16. The pipe according to paragraphs. 1 to 15, characterized in that the main pipe contains two or more pressure reducing pipelines.

17. The pipe according to paragraphs. 1 to 16, characterized in that the pressure-reducing pipeline contains two or more channels located mutually in parallel along the pressure-reducing pipeline.

18. The pipe according to claim 17, characterized in that the pressure-reducing pipeline has only one channel with diaphragms, and the other channel has at least one water outlet.

19. The pipe according to claim 17, characterized in that the pressure-reducing pipe has two or more channels with diaphragms.

20. The pipe according to claim 17, characterized in that the channels are interconnected through at least one hole and each channel has its own holes for water to exit.

21. The pipe according to paragraphs. 1 to 20, characterized in that the pressure-reducing pipeline has an inlet section containing a series of holes or slots, each of which has a diameter or width less than the gap formed inside the pipeline.

22. The pipe according to paragraphs. 1 21, characterized in that the pressure reduction pipe has a profiled section, one of the sides of which is made of plastic film.

23. The pipe according to p. 22, characterized in that the plastic film forms the main pipe.

24. A method of manufacturing a drip irrigation pipe, including forming a pressure reducing pipe, making water inlet openings therein, supplying a pipe to a first inlet of an extrusion head, supplying molten plastic material from an extruder to a second inlet of an extrusion head, forming a main pipe at the exit of the extrusion heads and at the same time attaching a pressure reducing pipe to the wall of the main pipe, removing the main pipe with the pipe from the extrusion head and water discharge and execution of holes in the main pipe, characterized in that the pressure reduction conduit are formed using deformer to form constrictions and extensions and / or water flow deflection means.

25. The method according to p. 24, characterized in that the pressure reduction pipe is formed before it is fed into the extrusion head.

26. The method according to p. 24, characterized in that the water inlet holes in the pipeline are drilled before it is fed into the extrusion head.

27. The method according to p. 24, characterized in that the water outlet is drilled.