RU2043379C1

RU2043379C1 - Composition for anticorrosion coatings

Info

Publication number: RU2043379C1
Authority: RU
Inventors: Н.Ф. Медведева; Г.Н. Полозенко; В.М. Копылов; В.П. Решетников
Original assignee: Государственное предприятие "Завод им.Я.М.Свердлова"
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 1995-09-10

Abstract

FIELD: production of lacquers and paints. SUBSTANCE: proposed composition contains (%): epoxy resin having low molecular weight 12-20, butadiene acrylonitrile rubber 8-14, terpene resin being modified by isobornyl ether at ratio 1:(1.6-3) 13-27, hardener of amine type 2.4-4.0, organic solvent the rest. EFFECT: improves quality of desired product. 2 tbl

Description

Изобретение относится к эпоксидным составам для антикоррозионных покрытий и может быть использовано для защиты от атмосферных воздействий металлических, бетонных и деревянных поверхностей, в гидроизоляционной работе, а также для защиты и ремонта подвижного транспорта. The invention relates to epoxy compositions for anticorrosive coatings and can be used for protection against weathering of metal, concrete and wooden surfaces, in waterproofing work, as well as for the protection and repair of mobile vehicles.

Для этих целей известна композиция [1] имеющая следующий состав, мас. For these purposes, a known composition [1] having the following composition, wt.

Смола эпоксидно-диановая 10-12
Пленка поливинилбути-
ральная клеящая 6-8
Крошка резиновая 5-10
Кварц молотый пылевидный 10-20
Пудра алюминиевая 1,5-2,0
Этилсиликат "ЭТС-32" 0,2-0,5
Отвердитель 0,2-2,4
Растворитель До 100
Покрытие, формируемое из этого состава, имеет хорошую бензостойкость, но имеет недостаточно высокую эластичность пленки при изгибе и прочность пленки при ударе.Epoxy Diane Resin 10-12
Polyvinyl buty film
total adhesive 6-8
Rubber crumb 5-10
Powdered quartz powdery 10-20
Aluminum powder 1.5-2.0
Ethylsilicate "ETS-32" 0.2-0.5
Hardener 0.2-2.4
Thinner Up to 100
The coating formed from this composition has good gas resistance, but does not have a sufficiently high elasticity of the film during bending and the strength of the film upon impact.

Наиболее близкой к заявляемому составу по технической сущности и достигаемому результату является краска ЭПК-11 для наружных работ (II), имеющая следующий состав, мас. Closest to the claimed composition by technical nature and the achieved result is the paint EPK-11 for outdoor use (II), having the following composition, wt.

Смола эпоксидно-диановая 6,0-12
Пленка поливинилбути-
ральная пластифицированная 4,0-8,0
Каучук бутадиен-нитрильный 1,7-5,0
Смола фенолформальдегидная 1,0-5,0
Крошка резиновая 5,0-11,0
Цемент 5,0-15,0
Пудра алюминиевая 1,5-3,0
Аминный отвердитель 1,2-2,5
Органический раство-
ритель Остальное
Этот состав имеет высокие физико-механические показатели: адгезию, прочность пленки при ударе, эластичность пленки при изгибе, морозостойкость, но он имеет и недостатки: содержит дефицитную в настоящее время поливинилбутиральную пленку, что сдерживает объем его производства, а также содержит более 50% растворителей, которые улетучиваясь загрязняют окружающую среду.Epoxy Diane Resin 6.0-12
Polyvinyl buty film
plasticized 4.0-8.0
Nitrile butadiene rubber 1.7-5.0
Phenol-formaldehyde resin 1.0-5.0
Rubber crumb 5.0-11.0
Cement 5.0-15.0
Aluminum powder 1.5-3.0
Amine hardener 1.2-2.5
Organic solution
Repeater Else
This composition has high physical and mechanical properties: adhesion, film strength upon impact, film elasticity under bending, frost resistance, but it also has drawbacks: it currently contains a polyvinyl butyral film that is currently scarce, which inhibits its production, and also contains more than 50% solvents which escaping pollute the environment.

Состав многокомпонентный, что усложняет технологию его получения. Кроме того, для обеспечения высокой антикоррозионной защиты требуется толщина покрытия этим составом не менее 0,7 мм. The composition is multicomponent, which complicates the technology for its preparation. In addition, to ensure high corrosion protection, a coating thickness of at least 0.7 mm with this composition is required.

Целью изобретения является повышение экологической частоты состава, уменьшение толщины пленки защитного покрытия, упрощение технологии, а также расширение сырьевой базы. The aim of the invention is to increase the ecological frequency of the composition, reducing the thickness of the film of the protective coating, simplifying the technology, as well as expanding the raw material base.

Технический результат достигается тем, что в состав, включающий эпоксидно-диановую смолу, отвердитель аминного типа, бутадиен-нитрильный каучук, наполнитель и органический растворитель, дополнительно содержит терпеновую смолу, модифицированную изоборниловым эфиром, при следующем соотношении компонентов, мас. The technical result is achieved by the fact that in the composition, which includes an epoxy-diane resin, an amine type hardener, nitrile butadiene rubber, a filler and an organic solvent, additionally contains a terpene resin modified with isobornyl ether, in the following ratio, wt.

Смола эпоксидно-диановая
марки 12-20
Бутадиен-нитрильный каучук 8-14
Терпеновая смола, пластифи-
цированная изоборниловым эфи-
ром в соотношении (1:1,6-3,0) 13-27
Наполнитель 20-37
Отвердитель аминного типа 2,4-4
Органический растворитель До 100
Терпеновая смола марки ТФФ ТУ 13-0281078-147-90 и ТУ 13-0281172-208-87 термопластичный низкомолекулярный полимер, получаемый конденсацией фенола с формальдегидом с последующим алкилированием полученного продукта терпеновыми углеводородами в присутствии катализатора.Epoxy Diane Resin
grades 12-20
Nitrile butadiene rubber 8-14
Terpene resin, plastic-
cited by isobornyl ether
rum in the ratio (1: 1.6-3.0) 13-27
Filler 20-37
Amine Type Hardener 2.4-4
Organic solvent Up to 100
Terpene resin of the TFF brand TU 13-0281078-147-90 and TU 13-0281172-208-87 is a thermoplastic low molecular weight polymer obtained by condensation of phenol with formaldehyde followed by alkylation of the resulting product with terpene hydrocarbons in the presence of a catalyst.

Изоборниловый эфир является продуктом присоединения фенола к камфену (ТУ 13-4000177-40-84). Isobornyl ether is the product of the addition of phenol to camphene (TU 13-4000177-40-84).

В качестве наполнителей могут быть использованы цемент, тальк и др. минеральные наполнители, либо их смеси, а также органические, например, "Стабикор" и металлические порошки. As fillers can be used cement, talc and other mineral fillers, or mixtures thereof, as well as organic, for example, Stabikor and metal powders.

Стабикор представляет собой лигниновый модификатор ржавчины в виде сухого порошка, получивший торговое название "Стабикор" и выпускается по ТУ 561К-0002-01-90. Stabikor is a lignin rust modifier in the form of a dry powder, which has received the trade name "Stabikor" and is produced according to TU 561K-0002-01-90.

В качестве отвердителей могут использоваться аминные отвердители холодного отверждения различных марок: УП-583 ТУ 6-05-241-331-82 (продукт конденсации фенола с диэтилентриамином и формальдегидом), АФ ТУ 520-235-77 (продукт взаимодействия ацетона с диэтилантриамином), УП-0633М ТУ 6-05-1863-78 (продукт конденсации диэтилентриамина и нитрила акриловой кислоты), АТ ТУ 84520-366-82. As hardeners can be used amine hardeners of cold curing of various grades: UP-583 TU 6-05-241-331-82 (product of the condensation of phenol with diethylene triamine and formaldehyde), AF TU 520-235-77 (product of the interaction of acetone with diethylantryamine), UP-0633M TU 6-05-1863-78 (condensation product of diethylene triamine and acrylic acid nitrile), AT TU 84520-366-82.

В композиции используются различные бутадиен-нитрильные жидкие каучуки, например, марок СКН-18-1А, СКН-10, СКН-26, органический растворитель, например толуол, ацетон. В качестве низкомолекулярной эпоксидной смолы эпоксисмолы с молекулярной массой 390-430 (ЭД-16), 480-540 (ЭД-20). Various nitrile butadiene liquid rubbers are used in the composition, for example, grades SKN-18-1A, SKN-10, SKN-26, an organic solvent, for example toluene, acetone. As a low molecular weight epoxy, epoxies with a molecular weight of 390-430 (ED-16), 480-540 (ED-20).

Для экспериментальной проверки были изготовлены и испытаны образцы состава по изобретению, контрольные образцы, рецептуры и результаты испытаний представлены в табл.1 и 2. For experimental verification, samples of the composition according to the invention were manufactured and tested, control samples, formulations and test results are presented in tables 1 and 2.

Технология изготовления состава заключается в следующем. The manufacturing technology of the composition is as follows.

Проводят предварительную модификацию терпеновой смолы изоборниловым эфиром. Для этого в реактор с мешалкой и рубашкой для нагрева и обратным холодильником загружают терпеновую смолу, изоборниловый эфир и ведут нагревание до 100^оС. После того как смола расплавится, включают мешалку и ведут перемешивание не менее 40 мин. Конец модификации характеризуется образованием однородной прозрачной смолы. Затем отключают нагрев и вводят эпоксидную смолу и ведут перемешивание в течение 20-30 мин, снижая температуру до 60-50^оС. Затем загружают жидкий каучук в растворителе и ведут перемешивание 20-30 мин, затем вводят наполнитель и ведут перемешивание до образования однородной массы.A preliminary modification of the terpene resin with isobornyl ether is carried out. To do this, terpene resin, isobornyl ether are loaded into a reactor with a stirrer and a heating jacket and a reflux condenser and heated to 100 ^° C. After the resin has melted, turn on the stirrer and stir for at least 40 minutes. The end of the modification is characterized by the formation of a uniform transparent resin. Then, heating is switched off and introduced into an epoxy resin and are mixed for 20-30 minutes, reducing the temperature to 60-50 ^° C then charged liquid rubber in a solvent and stirring are 20-30 minutes, then the filler is introduced and lead stirring until a homogeneous mass .

Claims

COMPOSITION FOR ANTI-CORROSION COATINGS, including low molecular weight epoxy resin, nitrile butadiene rubber, hardener of amine type, filler, organic solvent, characterized in that it additionally contains terpene resin modified with isobornyl ether in the ratio of 1 1.6 3.0, respectively components, wt.

Low molecular weight epoxy resin 12 20
Nitrile butadiene rubber 8 14
Terpene resin modified with isobornyl ether in the ratio of 1 1.6 3.0 respectively 13 27
Filler 20 37
Amine Hardener 2.4 4.0
Organic solvent Else