RU2043156C1

RU2043156C1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: RU2043156C1
Authority: RU
Inventors: Г.А. Денисов; М.Г. Денисов; Г.М. Носиков; А.И. Юрлов
Original assignee: Денисов Геннадий Алексеевич
Priority date: 1992-06-30
Filing date: 1992-06-30
Publication date: 1995-09-10

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: centrifugal mill has housing and milling chambers provided with charging and discharging branch pipes rigidly secured to carriers which are freely coupled with eccentric pins of driving shafts. The carriers with milling chambers are arranged one above the other and connected with the discharging branch pipe of the top milling chamber trough a flexible adapting unit. The bottom milling chamber is provided with an additional charging branch pipe for supplying an additional component. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике тонкого сухого, а также мокрого измельчения различных материалов, и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for thin dry and wet grinding of various materials, and can be used in chemical, metallurgical, construction, pharmaceutical and other industries.

Известна центробежная мельница, содержащая два или три эксцентриковых синхронно приводных вала с дебалансами, установленные параллельно друг другу на станине, эксцентриковые шейки приводных валов связаны с V-образной рамой-водилом, с которым жестко связана помольная камера с загрузочным и разгрузочным патрубками [1] Основным недостатком такой мельницы является наличие только одной помольной камеры, что позволяет производить на ней только одну технологическую операцию, установка же второй помольной камеры невозможна из-за определенных конструктивных особенностей мельницы, в частности из-за сложности балансировки эксцентриковых валов. Known centrifugal mill containing two or three synchronously eccentric drive shafts with unbalances mounted parallel to each other on the bed, the eccentric necks of the drive shafts are connected with a V-shaped carrier frame, to which the grinding chamber is rigidly connected with loading and unloading nozzles [1] The disadvantage of such a mill is the presence of only one grinding chamber, which allows only one technological operation to be performed on it, while the installation of a second grinding chamber is impossible due to certain design features of the mill, in particular due to the difficulty of balancing the eccentric shafts.

Известна центробежная мельница, содержащая два эксцентриковых синхронно приводных вала, установленных в корпусе один над другим; два водила, установленные на эксцентриковых шейках приводных валов и расположенные противоположно друг другу по бокам мельницы; две помольные камеры жестко закрепленные на водилах [2] Основным недостатком такой мельницы является неэффективное использование двух помольных камер, заключающиеся в выполнении на каждой из них только определенной технологической операции. Known centrifugal mill containing two eccentric synchronously drive shafts mounted in the housing one above the other; two carriers mounted on the eccentric necks of the drive shafts and located opposite each other on the sides of the mill; two grinding chambers rigidly fixed on carriers [2] The main disadvantage of such a mill is the inefficient use of two grinding chambers, which consist in performing only a certain technological operation on each of them.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей мельницы за счет более эффективного использования помольных камер. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mill due to the more efficient use of grinding chambers.

Достигается это тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, помольные камеры с загрузочными и разгрузочными патрубками, жестко закрепленные на водилах, которые свободно соединены с эксцентриковыми шейками приводных валов, водила с помольными камерами расположены одно над другим и разгрузочный патрубок верхней помольной камеры соединен с загрузочным патрубком нижней помольной камеры гибким переходным устройством, причем нижняя помольная камера снабжена дополнительным загрузочным патрубком для подвода дополнительного компонента. This is achieved by the fact that in a centrifugal mill containing a housing, grinding chambers with loading and unloading nozzles, rigidly mounted on carriers that are freely connected to the eccentric necks of the drive shafts, the carrier with grinding chambers are located one above the other and the discharge pipe of the upper grinding chamber is connected to the loading nozzle of the lower grinding chamber with a flexible adapter; the lower grinding chamber is equipped with an additional loading nozzle for supplying an additional component Nenta.

Сравнение с прототипом показывает, что предлагаемое устройство отличается новыми признаками: полученный в результате соединения помольных камер материалопровод используется для введения дополнительного компонента, что позволяет значительно расширить технологические возможности мельницы и увеличивает сферу ее применения. Comparison with the prototype shows that the proposed device is distinguished by new features: the material pipe obtained by connecting the grinding chambers is used to introduce an additional component, which can significantly expand the technological capabilities of the mill and increase its scope.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез мельницы; на фиг.2 то же, продольный разрез. In FIG. 1 shows a cross section of a mill; figure 2 is the same, a longitudinal section.

Мельница содержит корпус 1; верхнюю помольную камеру 2 с мелющими телами 3, загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками и ограничительными решетками 6 и 7, жестко связанную с верхним водилом 8; нижнюю помольную камеру 9 с мелющими телами 10, загрузочным 11 и разгрузочным 12 патрубками и ограничительными решетками 13 и 14, жестко связанную с нижним водилом 15; гибкое переходное устройство 16; дополнительный патрубок 17; эксцентриковые приводные валы 18 с эксцентриковыми шейками 19 и 20; ведущий вал 21; ведущую 22 и ведомые 23 шестерни. The mill contains a housing 1; upper grinding chamber 2 with grinding bodies 3, loading 4 and discharge 5 nozzles and restrictive grids 6 and 7, rigidly connected with the upper carrier 8; lower grinding chamber 9 with grinding bodies 10, loading 11 and unloading 12 pipes and restrictive grids 13 and 14, rigidly connected with the lower carrier 15; flexible adapter 16; additional pipe 17; eccentric drive shafts 18 with eccentric journals 19 and 20; drive shaft 21; leading 22 and driven 23 gears.

Центробежная мельница работает следующим образом. Centrifugal mill operates as follows.

Исходный материал через загрузочный патрубок 4 и ограничительную решетку 6 поступает в верхнюю помольную камеру 2, перемещение которой по круговой траектории вызывает возникновение внутри нее незначительных инерционных сил. В результате этого мелющим телам 3 сообщается высокая энергия, способствующая их интенсивному ударному и истирающему воздействию на материал. Продольное перемещение материала внутри помольной камеры обеспечивается его круговым перемещением вместе с мелющими телами и подпором загружаемого материала, в результате чего переработанный материал через ограничительную решетку 7, удерживающую мелющие тела 3 внутри помольной камеры 2, поступает в разгрузочный патрубок 5, из которого, через гибкое переходное устройство 16 попадает в загрузочный патрубок 11, а оттуда через ограничительную решетку 13 в нижнюю помольную камеру 9, внутри которой расположены мелющие тела 10, производящие процесс его переработки аналогично процессу, происходящему в верхней помольной камере. Выход материала из нижней помольной камеры 9 происходит через ограничительную решетку 14 и разгрузочный патрубок 12. Для получения качественно новых материалов в технологический процесс могут быть введены новые компоненты, для чего предназначен дополнительный патрубок 17. Круговое перемещение обоих водил с помольными камерами осуществляется синхронным вращением эксцентриковых шеек 19 и 20 приводных валов 18, установленных в корпусе 1 мельницы. Момент вращения на эти валы передается с ведущего вала 21 через ведущую 22 и ведомые 23 шестерни. The source material through the loading pipe 4 and the restriction grid 6 enters the upper grinding chamber 2, the movement of which along a circular path causes the appearance of insignificant inertial forces inside it. As a result of this, high energy is communicated to the grinding bodies 3, contributing to their intense impact and abrasion on the material. The longitudinal movement of the material inside the grinding chamber is ensured by its circular movement together with the grinding bodies and back-up of the feed material, as a result of which the processed material through the restriction grid 7 holding the grinding bodies 3 inside the grinding chamber 2 enters the discharge pipe 5, from which, through a flexible transition the device 16 enters the loading nozzle 11, and from there through the restriction grill 13 into the lower grinding chamber 9, inside which there are grinding bodies 10, producing processes with its processing similar to the process occurring in the upper grinding chamber. The exit of material from the lower grinding chamber 9 occurs through the restriction grill 14 and the discharge pipe 12. To obtain qualitatively new materials, new components can be introduced into the technological process, for which an additional pipe 17 is designed. The circular movement of both carriers with grinding chambers is carried out by synchronous rotation of the eccentric necks 19 and 20 drive shafts 18 installed in the housing 1 of the mill. The torque on these shafts is transmitted from the drive shaft 21 through the drive shaft 22 and the driven gears 23.

Применение предлагаемого изобретения позволит сократить количество единиц технологического оборудования, тем самым сократить и занимаемые им производственные площади. The application of the invention will reduce the number of units of technological equipment, thereby reducing the production space occupied by it.

Claims

CENTRIFUGAL MILL, comprising a housing, grinding chambers with loading and unloading nozzles, rigidly mounted on carriers that are freely connected to the eccentric necks of the drive shafts, characterized in that the carrier with grinding chambers are located one above the other and the discharge nozzle of the upper grinding chamber is connected to the loading nozzle lower grinding chamber with a flexible adapter, the lower grinding chamber is equipped with an additional loading nozzle for supplying additional components a.