RU204249U1

RU204249U1 - Ретортная горелка

Info

Publication number: RU204249U1
Application number: RU2021105168U
Authority: RU
Inventors: Николай Николаевич Максименко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью «ПИОН-Р» (ООО «ПИОН-Р»)
Priority date: 2021-03-01
Filing date: 2021-03-01
Publication date: 2021-05-17

Abstract

Полезная модель относится к системам отопления, к устройствам для сжигания твердого топлива с подачей топлива снизу через отверстие в топливоподдерживающей поверхности. Техническим результатом полезной модели является создание ретортной горелки с улучшенной эффективностью сгорания топлива и с улучшенным удобством регулировки подачи топлива посредством более равномерной подачи топлива и удаления шлака за счет наличия отражателя, прикрепленного к сменной чаше с образованием зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши, через которое подается топливо, а также за счет возможности изменения величины зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к системам отопления, к устройствам для сжигания твердого топлива с подачей топлива снизу через отверстие в топливоподдерживающей поверхности, а именно к ретортным горелкам.

Наиболее близкой к заявленной полезной модели является ретортная горелка, описанная в патенте RU 183126 U1, содержащая реторту, которая имеет радиальные отверстия подачи воздуха и центральное отверстие подачи топлива, а также трубу подачи топлива и трубу подачи воздуха. Данная ретортная горелка выбрана в качестве прототипа заявленной полезной модели.

Недостатками прототипа является не достаточная эффективность сгорания топлива, по причине неравномерной подачи топлива на реторту и несвоевременного удаления шлака с реторты, а также отсутствия возможности регулировки подачи топлива.

Техническим результатом полезной модели является создание ретортной горелки с улучшенной эффективностью сгорания топлива и с улучшенным удобством регулировки подачи топлива, посредством более равномерной подачи топлива и удаления шлака, за счет наличия отражателя, прикрепленного к сменной чаше с образованием зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши, через которое подается топливо, а также, а также за счет возможности изменения величины зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши.

Поставленный технический результат достигнут путем создания ретортной горелки, содержащей реторту, на которой расположена сменная чаша, к которой прикреплен отражатель, причем реторта состоит из трубы подачи воздуха и расположенной внутри неё трубы подачи топлива, а сменная чаша имеет радиальные отверстия подачи воздуха, расположенные над выходным отверстием трубы подачи воздуха, и центральное отверстие подачи топлива, расположенное над выходным отверстием трубы подачи топлива, при этом отражатель прикреплен к сменной чаше с образованием зазора между ним и центральным отверстием сменной чаши, а также с возможностью изменения величины зазора.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки отражатель прикреплен к сменной чаше при помощи болтов, головки которых соединены с сменной чашей, а резьбовые концы которых соединены с отражателем с двух сторон гайками с возможностью закручивания и выкручивания гаек, при этом изменения наклона отражателя и зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки отражатель прикреплен к сменной чаше при помощи шпилек, одни резьбовые концы которых неподвижно соединены с сменной чашей с помощью резьбового соединения, а другие резьбовые концы которых соединены с отражателем с двух сторон гайками с возможностью закручивания и выкручивания гаек, при этом изменения наклона отражателя и зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки головки болтов соединены с сменной чашей сварным соединением.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки выходные отверстия трубы подачи воздуха и трубы подачи топлива расположены коаксиально.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки входной конец трубы подачи топлива проходит сквозь стенку трубы подачи воздуха и соединен с этой стенкой.

В предпочтительном варианте осуществления ретортной горелки отражатель выполнен в виде чугунного диска.

Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.

Фиг. 1. Ретортная горелка, выполненная согласно полезной модели.

Фиг. 2. Элементы ретортной горелки, выполненные согласно полезной модели:

а) отражатель, болты и гайки в сборе;

b) сменная чаша;

c) сменная чаша, отражатель, болты и гайки в сборе;

d) реторта;

e) реторта и сменная чаша в сборе;

f) реторта, сменная чаша, отражатель, болты и гайки в сборе.

Элементы:

1 – реторта;

2 – сменная чаша;

3 – отражатель;

4 – болты;

5 – гайки;

6 – радиальные отверстия подачи воздуха;

7 – центральное отверстие подачи топлива;

8 – труба подачи воздуха;

9 – труба подачи топлива.

Рассмотрим более подробно вариант выполнения заявленной ретортной горелки (Фиг. 1, 2). Ретортная горелка содержит реторту 1, на которой расположена сменная чаша 2, к которой прикреплен отражатель 3. Реторта 1 состоит из трубы 8 подачи воздуха и расположенной внутри неё трубы 9 подачи топлива. Сменная чаша 2 имеет радиальные отверстия 6 подачи воздуха, расположенные над выходным отверстием трубы 8 подачи воздуха, и центральное отверстие 7 подачи топлива, расположенное над выходным отверстием трубы 9 подачи топлива. Отражатель 3 прикреплен к сменной чаше 2 с образованием зазора между ним и центральным отверстием 7 сменной чаши 2. Топливо, подаваемое через трубу 9 подачи топлива и центральное отверстие 7 сменной чаши, давит на отражатель 3, при этом равномерно распределяется в стороны от отражателя 3 по периметру сменной чаши 2 и скидывает шлак с поверхности сменной чаши 2 через край сменной чаши 2, что улучшает эффективность сгорания топлива.

Отражатель 3 прикреплен к сменной чаше 2 при помощи болтов 4. Головки болтов 4 соединены со сменной чашей 2 сварным соединением, а резьбовые концы болтов 4 соединены с отражателем 3 с двух сторон гайками 5. Величину зазора между отражателем 3 и центральным отверстием 7 сменной чаши 2, в том числе угол наклона отражателя 3 по отношению к центральному отверстию 7 сменной чаши 2, можно регулировать путем закручивания или выкручивания гаек 5, при этом регулировать количество подаваемого через зазор топлива, добиваясь более равномерной подачи топлива.

Выходные отверстия трубы 8 подачи воздуха и трубы 9 подачи топлива расположены коаксиально.

Входной конец трубы 9 подачи топлива проходит сквозь стенку трубы 8 подачи воздуха и соединен с этой стенкой.

Отражатель 3 выполнен в виде чугунного диска.

Топливо (уголь или пилеты), подаваемое через трубу 9 подачи топлива и центральное отверстие 7 сменной чаши, давит на отражатель 3, при этом равномерно распределяется в стороны от отражателя 3 по поверхности сменной чаши и скидывает шлак с поверхности сменной чаши 3 через край сменной чаши, что улучшает эффективность сгорания топлива. Величину зазора между отражателем 3 и центральным отверстием 7 сменной чаши можно регулировать путем закручивания или выкручивания гаек 5 крепления отражателя 3, при этом регулировать количество подаваемого через зазор топлива.

Хотя описанный выше вариант выполнения заявленного изобретения был изложен с целью иллюстрации заявленного изобретения, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленного изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.

Claims

1. Ретортная горелка, содержащая реторту, на которой расположена сменная чаша, к которой прикреплен отражатель, причем реторта состоит из трубы подачи воздуха и расположенной внутри нее трубы подачи топлива, а сменная чаша имеет радиальные отверстия подачи воздуха, расположенные над выходным отверстием трубы подачи воздуха, и центральное отверстие подачи топлива, расположенное над выходным отверстием трубы подачи топлива, при этом отражатель прикреплен к сменной чаше с образованием зазора между ним и центральным отверстием сменной чаши, а также с возможностью изменения величины зазора.

2. Ретортная горелка по п. 1, отличающаяся тем, что отражатель прикреплен к сменной чаше при помощи болтов, головки которых соединены со сменной чашей, а резьбовые концы которых соединены с отражателем с двух сторон гайками с возможностью закручивания и выкручивания гаек, при этом изменения наклона отражателя и зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши.

3. Ретортная горелка по п. 1, отличающаяся тем, что отражатель прикреплен к сменной чаше при помощи шпилек, одни резьбовые концы которых неподвижно соединены со сменной чашей с помощью резьбового соединения, а другие резьбовые концы которых соединены с отражателем с двух сторон гайками с возможностью закручивания и выкручивания гаек, при этом изменения наклона отражателя и зазора между отражателем и центральным отверстием сменной чаши.

4. Ретортная горелка по п. 1, отличающаяся тем, что головки болтов соединены со сменной чашей сварным соединением.

5. Ретортная горелка по п. 1, отличающаяся тем, что выходные отверстия трубы подачи воздуха и трубы подачи топлива расположены коаксиально.

6. Ретортная горелка по п. 1, отличающаяся тем, что входной конец трубы подачи топлива проходит сквозь стенку трубы подачи воздуха и соединен с этой стенкой.

7. Ретортная горелка по п. 1 или 4, отличающаяся тем, что отражатель выполнен в виде чугунного диска.