RU2041532C1 - Device for filling tight chemical sources of electric energy - Google Patents
Device for filling tight chemical sources of electric energy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041532C1 RU2041532C1 SU925063322A SU5063322A RU2041532C1 RU 2041532 C1 RU2041532 C1 RU 2041532C1 SU 925063322 A SU925063322 A SU 925063322A SU 5063322 A SU5063322 A SU 5063322A RU 2041532 C1 RU2041532 C1 RU 2041532C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- filling
- electric energy
- current source
- expander
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к заливочным устройствам для герметичных источников тока. The invention relates to the electrical industry, in particular to filling devices for sealed current sources.
Известно устройство для заливки аккумуляторной батареи. Устройство содержит наполнительный сосуд с раструбом и питающим баком, систему дозаторов в виде труб и канала, выполненного наклонно в сторону наполнительной трубы. Наклонное расположение канала и совокупность соединенных между собой наполнительного сосуда, раструба и питающего бака позволяют добиться высокой производительности труда [1] Однако в таком устройстве электролит самотеком при атмосферном давлении поступает по внутренней трубе в аккумулятор, а воздух вытесняется из аккумулятора через вентиляционное отверстие. Кроме того, такое устройство рассчитано на заливку ХИТ имеющих заливочное отверстие большого диаметра и не позволяет заполнять герметичные ХИТ, имеющие заливочную трубку диаметром 2 мм. A device for filling the battery. The device comprises a filling vessel with a bell and a feeding tank, a dispenser system in the form of pipes and a channel made obliquely towards the filling pipe. The oblique arrangement of the channel and the combination of the filling vessel, the bell and the supply tank connected to each other allow achieving high labor productivity [1] However, in such a device, the electrolyte by gravity at atmospheric pressure enters the accumulator through the inner pipe and the air is forced out of the accumulator through the ventilation hole. In addition, such a device is designed for pouring HIT having a filling hole of large diameter and does not allow filling sealed HIT having a filling tube with a diameter of 2 mm.
Известно также устройство для заливки герметичных источников тока [2] содержащее емкость с электролитом, дозатор электролита с датчиками уровня, вакуум-насос и систему труб с клапанами. Заливочное устройство связано с источником тока через одинарную подводящую трубку и пробку-клапан. Наличие в устройстве для заливки вакуум-насоса позволяет заполнить источник тока электролитом через заливочную трубку малого диаметра, предварительно откачав из него воздух. Однако количество электролита, поступившего в источник тока при однократной заливке, значительно ниже требуемого. При попытке залить необходимое количество электролита часть его остается в дозаторе вследствие закупорки заливочной трубки источника тока остаточным воздухом, выделяющимся при пропитке электродных материалов. Для введения оставшейся части электролита повторяют вакуумирование. При этом часть электролита из источника тока и подводящих коммуникаций уносится, что уменьшает точность определения количества залитого в источник тока электролита. It is also known a device for filling sealed current sources [2] containing a container with an electrolyte, an electrolyte dispenser with level sensors, a vacuum pump and a pipe system with valves. The filling device is connected to the current source through a single inlet tube and valve plug. The presence in the device for filling the vacuum pump allows you to fill the current source with electrolyte through the filling tube of small diameter, pre-pumping air out of it. However, the amount of electrolyte entering the current source during a single injection is much lower than the required value. When you try to fill in the required amount of electrolyte, part of it remains in the dispenser due to clogging of the fill tube of the current source with residual air released when the electrode materials are impregnated. Vacuum is repeated to introduce the remainder of the electrolyte. In this case, a part of the electrolyte is carried away from the current source and supply communications, which reduces the accuracy of determining the amount of electrolyte poured into the current source.
Заливка электролита малыми частями, с таким расчетом, чтобы каждая порция электролита полностью заходила в источник тока, освобождая подводящие коммуникации, усложняет и удлиняет процесс заливки, поскольку требует неоднократного отмеривания в дозаторе разных по величине объемов электролита. Filling the electrolyte in small parts, so that each portion of the electrolyte completely enters the current source, freeing up the supply lines, complicates and lengthens the filling process, since it requires repeatedly measuring different volumes of electrolyte in the dispenser.
Цель изобретения уменьшить потери электролита и упростить процесс заливки. The purpose of the invention is to reduce electrolyte losses and to simplify the casting process.
Достигается это за счет встраивания расширителя в трубку, подводящую к источнику тока электролит, причем отношение объема расширителя к объему дозатора составляет 4-8. This is achieved by integrating the expander into the tube leading to the electrolyte to the current source, and the ratio of the expander volume to the dispenser volume is 4-8.
На чертеже изображено предлагаемое устройства для заливки электролита. The drawing shows the proposed device for filling electrolyte.
Оно содержит емкость 1 для хранения электролита, дозатор электролита 2 с датчиками уровня 3, регулирующие клапана 4, вакуум-насос 5, расширитель 6, подводящую трубку с пробкой-клапаном 7, источник тока 8. It contains a container 1 for storing electrolyte, an electrolyte dispenser 2 with
Заполнение герметичного источника тока осуществляют следующим образом. Заполняют дозатор необходимым количеством электролита, откачивают из расширителя и источника тока воздух и соединяют расширитель с дозатором. Под действием атмосферного давления электролит из дозатора перетекает через расширитель в источник тока. После того как поступление электролита в источник тока прекращается, что наблюдается по прекращению понижения уровня электролита в расширителе, дозатор отключают, расширитель и источник тока повторно вакуумируют. При этом часть электролита из источника тока опять переходит в расширитель и уровень его повышается. После того, как подъем уровня замедляется, расширитель снова соединяют с дозаторами и под действием атмосферного давления очередная часть электролита поступает из расширителя в источник тока. Операции вакуумирования и заполнения производят до тех пор, пока весь электролит из расширителя не перейдет в источник тока. Filling a sealed current source is as follows. The dispenser is filled with the required amount of electrolyte, the air is pumped out of the expander and the current source, and the expander is connected to the dispenser. Under the influence of atmospheric pressure, the electrolyte from the dispenser flows through the expander to the current source. After the supply of electrolyte to the current source stops, which is observed when the lowering of the level of electrolyte in the expander is stopped, the dispenser is turned off, the expander and the current source are re-evacuated. In this case, part of the electrolyte from the current source again goes into the expander and its level rises. After the level rise slows down, the expander is again connected to the dispensers and under the influence of atmospheric pressure the next part of the electrolyte enters from the expander into the current source. The evacuation and filling operations are performed until all the electrolyte from the expander is transferred to the current source.
При объеме расширителя меньшем 4-х объемов дозатора происходит унос части электролита при вакуумировании. Увеличение объема расширителя больше 8-ми объемов дозатора не приводит в дальнейшем к существенному увеличению положительного эффекта, увеличивая вместе с тем время вакуумирования. When the volume of the expander is less than 4 volumes of the dispenser, a part of the electrolyte is carried out during evacuation. An increase in the volume of the expander with more than 8 volumes of the dispenser does not subsequently lead to a significant increase in the positive effect, while at the same time increasing the evacuation time.
Пример конкретного исполнения. Заполняли электролитом герметичный литиевый источник тока размере Д со свободным объемом 25,5 см3. Заливочная трубка источника тока имела внутренний диаметр 1 мм. Подводящая трубка диаметр 4 мм. Расширитель использовали цилиндрической формы с конусным дном объемов от 75 до 200 см3.An example of a specific implementation. A sealed lithium current source of size D with a free volume of 25.5 cm 3 was filled with electrolyte. The filler tube of the current source had an inner diameter of 1 mm. The supply tube is 4 mm in diameter. The expander used a cylindrical shape with a conical bottom of volumes from 75 to 200 cm 3 .
Для удобства наблюдения за уровнем электролита расширитель и подводящая трубка выполнены из стекла. Объем отмеряемого в дозаторе электролита во всех случаях составлял 24 см3. Количество залитого в источник тока электролита определяли взвешиванием до и после заливки с последующим пересчетом на объем. В качестве контрольной проводили заливку через подводящую трубку внутренним диаметром 4 мм и длиной 100 мм. Об окончании заливки судили по исчезновению электролита в пробке-клапане. Обычно достаточно было не более 3-х операций вакуумирования и заполнения, чтобы весь объем электролита вошел в источник тока.For ease of monitoring the electrolyte level, the expander and the supply tube are made of glass. The volume of electrolyte measured in the dispenser in all cases was 24 cm 3 . The amount of electrolyte poured into the current source was determined by weighing before and after pouring, followed by conversion to volume. As a control, pouring through an inlet tube with an inner diameter of 4 mm and a length of 100 mm was carried out. The completion of the filling was judged by the disappearance of the electrolyte in the valve plug. Usually, no more than 3 evacuation and filling operations were sufficient for the entire volume of electrolyte to enter the current source.
Результаты заливки и обоснование выбора соотношения объемов приведены в таблице. The pouring results and the rationale for the choice of volume ratio are given in the table.
Остаточные потери в случае применения расширителя обусловлены потерями в пробке-клапане и не зависят от наличия расширителя. Применение предлагаемого устройства для заливки ХИТ позволяет резко уменьшить потери при заливке, увеличить точность заполнения и упростить заливку. The residual losses in the case of the use of the expander are due to losses in the plug-valve and are not dependent on the presence of the expander. The use of the proposed device for pouring HIT can dramatically reduce losses during pouring, increase the accuracy of filling and simplify the fill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925063322A RU2041532C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Device for filling tight chemical sources of electric energy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925063322A RU2041532C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Device for filling tight chemical sources of electric energy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2041532C1 true RU2041532C1 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=21613831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925063322A RU2041532C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Device for filling tight chemical sources of electric energy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041532C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6552263B2 (en) | 1997-06-27 | 2003-04-22 | International Business Machines Corporation | Method of injection molded flip chip encapsulation |
-
1992
- 1992-07-08 RU SU925063322A patent/RU2041532C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Заявка Японии N 60-59654, кл. H 01M 2/36, 1985. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 873314, кл. H 01M 2/36, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6552263B2 (en) | 1997-06-27 | 2003-04-22 | International Business Machines Corporation | Method of injection molded flip chip encapsulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2387894A (en) | Means for filling liquid gas bottles | |
GB1386164A (en) | Method of filling containers enclosing solid matter with an accurate amount of liquid | |
JP2008059973A (en) | Electrolyte pouring method and electrolyte pouring device of lithium secondary battery | |
US3622047A (en) | Liquid-dispensing apparatus including a housing and movable nozzle | |
GB826855A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of electric cells or batteries | |
RU2041532C1 (en) | Device for filling tight chemical sources of electric energy | |
CN209133599U (en) | Priming device | |
GB1197215A (en) | Apparatus for the Reception and Measurement of Liquids | |
US2967004A (en) | Dispensing apparatus for corrosive liquids | |
ES346317A2 (en) | Improvements relating to filling devices | |
US2842290A (en) | Mercury dispenser | |
CN104089747B (en) | A kind of insertion section air tightness checking device | |
CN206595323U (en) | A kind of polymer battery electrolyte automatic liquid-feeding constant pressure fluid reservoir equipment | |
JPH0279364A (en) | Electrolyte pouring method for storage battery and electrolyte pouring equipment | |
GB879199A (en) | Improvements in or relating to vehicles carrying mixing drums | |
US3248118A (en) | Discharge devices fabricating apparatus and method | |
ES339682A1 (en) | Method and apparatus for liquid transfer | |
CN218858753U (en) | Can set up medical starch packing plant of different volume | |
CN214297519U (en) | Automatic feeding equipment for dilute alcohol | |
CN218879452U (en) | Exhaust and oil injection device for hydraulic damper | |
US1984803A (en) | Battery filler | |
CN210906773U (en) | Silver paste printing device for blind holes | |
CN211896025U (en) | Bucket is stored to etching machine acidizing fluid | |
CN211856157U (en) | Die casting cylinder | |
GB840613A (en) | Automatic constant rate sample feeder for liquids |