RU2041424C1 - Газокислородный резак - Google Patents

Газокислородный резак Download PDF

Info

Publication number
RU2041424C1
RU2041424C1 SU5060956A RU2041424C1 RU 2041424 C1 RU2041424 C1 RU 2041424C1 SU 5060956 A SU5060956 A SU 5060956A RU 2041424 C1 RU2041424 C1 RU 2041424C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adapter
head
channels
mouthpiece
face
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Н. Рыжков
Ю.К. Родин
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Мегаполис-Технология КС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Мегаполис-Технология КС" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Мегаполис-Технология КС"
Priority to SU5060956 priority Critical patent/RU2041424C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2041424C1 publication Critical patent/RU2041424C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Использование: для газопламенной обработки металлов, а именно для газокислородной резки, как ручной, так и машинной. Сущность: газокислородный резак содержит переходник 9 с каналами для подвода кислорода 4 и горючей смеси 6, соединенный с внутренним 2 и наружным 3 наконечниками мундштука. Переходник 9 имеет плоский торец для плотного примыкания к зоне выхода подводящих каналов головки 1 и соединен с наконечниками мундштука 2, 3 резьбовыми соединениями 15, 16. Переходник 9 в зоне соединения с головкой выполнен с наружной резьбой 11. Переходник 9 выполнен с буртом шестигранником 12, имеющим торцевую посадочную поверхность 13 в зоне примыкания к торцу наружного наконечника. Торцевая посадочная поверхность переходника 14 и взаимодействующей с ней торец внутреннего наконечника выполнены конусными. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к газокислородным резакам, предназначенным как для ручной, так и для машинной резки.
Известен газокислородный резак, содержащий головку с наружным и внутренним мундштуками и каналами для подачи режущего кислорода и подогревающего газа, в котором наружный и внутренний мундштуки имеют резьбовые участки для соединения с головкой резака (1). Несовершенная геометрия каналов для подвода режущего кислорода в головке и мундштуке, наличие камеры между каналами для подвода режущего кислорода в головке и мундштуке, вызванных резьбовым соединением мундштука с головкой, приводит к большим потерям давления кислорода, что вызывает его повышенный расход.
В качестве прототипа выбран газокислородный резак (2), содержащий головку с мундштуком, включающим внутренний и наружный наконечники и имеющим перфорированные каналы подвода горючего газа и подогревающего кислорода и центральный канал для подачи режущего кислорода. Головка резака выходным торцом примыкает к плоскому входному торцу мундштука.
Высокие требования к обработке торцевой входной части мундштука для обеспечения плотного примыкания ее к зоне выхода подводящих каналов головки приводит к повышению стоимости изготовления мундштука. При этом мундштуки (внутренний и наружный) по всей длине подводящих каналов выполнены из дорогостоящих материалов и при износе подлежат замене полностью. Для соединения мундштука такой конструкции с головкой служит накидная гайка. Это приводит к увеличению габаритных размеров головки, так как гайка накручивается на головку. Частая смена быстроизнашиваемых мундштуков приводит к износу уплотняющих поверхностей головки в месте соединения ее с мундштуком.
Задачей изобретения является создание экономичной конструкции газокислородного резака. Достигаемый изобретением технический результат выражается в снижении материалоемкости сменных элементов мундштука, выполняемых из дорогостоящих материалов. При этом сохраняются все положительные качества, присущие удлиненному мундштуку, а именно, высокое качество реза больших толщин без увеличения давления режущего кислорода, а также повышенный теплоотвод. Предлагаемая конструкция, кроме того, обеспечивает снижение габаритов, повышение герметичности, стойкости и долговечности.
Поставленная задача достигается тем, что газокислородный резак, содержащий головку, примыкающую выходным торцом к плоскому входному торцу мундштука, включающего внутренний и наружный наконечники и подключенного каналами для подачи кислорода и горючей смеси к соответствующим каналам головки, дополнительно содержит переходник с каналами для подвода кислорода и горючей смеси, соединенный с внутренним и наружным наконечниками.
Переходник соединен с наконечниками резьбовым соединением. Переходник в зоне соединения с головкой выполнен с наружной резьбой, а также выполнен с буртом, имеющим торцевую посадочную поверхность в зоне примыкания к торцу наружного наконечника. Торцевая посадочная поверхность переходника и взаимодействующий с ней торец внутреннего наконечника выполнены конусными. Наличие переходника с каналами для подвода режущего кислорода и горючей смеси, который предназначен для соединения с головкой резака, позволяет уменьшить габаритные размеры сменных элементов наружного и внутреннего наконечников мундштука, что приводит к снижению материалоемкости, а это, в свою очередь, к экономии дорогостоящих материалов, из которых они изготавливаются.
Переходник не относится к числу быстроизнашиваемых и часто сменяемых деталей, что обеспечивает снижение стоимости предложенной конструкции резака и более надежную герметизацию подводящих каналов для газов в местах соединений переходника с головкой резака, так как износ уплотняющих поверхностей головки уменьшается.
Переходник несет на себе функцию удлинения каналов для подачи режущего кислорода и горючей смеси. Удлинение канала для подачи режущего кислорода обеспечивает ламинарное истечение кислородной струи из мундштука с сохранением цилиндрической формы струи на большой длине и получение необходимой кинетической энергии струи. Это обеспечивает качество резки на больших толщинах разрезаемого материала без дополнительного увеличения давления кислорода. Удлинение каналов для подачи горючей смеси за счет переходника позволяет обеспечить хорошее перемешивание горючей смеси, что улучшает условия горения и приводит к экономии горючего газа.
Соединение переходника с внутренним и наружным наконечниками мундштука, а также с головкой посредством резьбы обеспечивает простую нетрудоемкую сборку его и обеспечивает установку мундштука на головке резака.
Выполнение резьбы на наружной цилиндрической поверхности переходника для соединения с головкой позволяет соединить их посредством включения переходника в головку, что снижает габариты, так как исключает применение накидной гайки для соединения.
Выполнение бурта на переходнике с торцевой посадочной поверхностью для примыкания торца наружного наконечника, а также выполнение конусными торцевой посадочной поверхности переходника и взаимодействующего с ней торца внутреннего наконечника мундштука способствует герметизации конструкции и лучшему теплоотводу и, как результат, повышает долговечность мундштука. Бурт на переходнике, кроме того, предохраняет свободные участки резьбы, посредством которой переходник соединяется с головкой резака, от загрязнения, забрызгивания, что повышает долговечность конструкции.
На фиг. 1 изображен предлагаемый газокислородный резак; на фиг.2 то же, разрез А-А на фиг.1.
Газокислородный резак содержит головку 1, примыкающую выходным торцом к плоскому входному торцу мундштука, включающего внутренний 2 и наружный 3 наконечники и подключенного каналами 4, 5 для подачи кислорода и 6 для подачи горючей смеси к соответствующим каналам головки 7, 8. Переходник 9 имеет плоский торец 10 для плотного примыкания его к зоне выхода подводящих каналов головки и резьбу 11, выполненную на наружной поверхности для соединения с головкой 1. Переходник 9 имеет выполненный в его средней части бурт-шестигранник 12, имеющий торцевую посадочную поверхность 13, к которому примыкает верхний торец наружного наконечника мундштука 3. Нижний торец переходника 9 выполнен с конусной посадочной поверхностью 14, к которой примыкает соответствующая конусная поверхность внутреннего наконечника мундштука 2. Переходник 9 соединен с наконечниками резьбовыми соединениями 15, 16. Канал 4 для подачи режущего кислорода выполнен по оси переходника 9, а канал 5 по оси внутреннего наконечника 2. Каналы 4, 5 выполнены соосными с каналом 7 для подачи режущего кислорода в головке 1. Каналы 6 для подачи горючей смеси выполнены в переходнике 9, в верхней части которого они сообщены с кольцевой полостью 17, с которой сообщены каналы 8 для подачи горючей смеси, выполненные в головке 1 резака. Между переходником 9 и наружным наконечником 3 образована полость 18, с которой сообщены каналы 6 и цилиндрическая кольцевая полость 19, образованная между переходником 9 и наружным наконечником 3.
Между наружной поверхностью внутреннего наконечника мундштука 2 и внутренней поверхностью наружного наконечника мундштука 3 образованы каналы 20, конусная полость 21 и цилиндрическая кольцевая полость 22 для подачи горючей смеси.
Режущий кислород по каналу 7, выполненному в головке 1 резака, поступает в канал 4 переходника 9 и далее через канал 5 во внутреннем наконечнике мундштука 2 выходит к поверхности разрезаемой заготовки. Из подводящих каналов горючей смеси 8, выполненных в головке 1 резака, горючая смесь попадает в полость 17 и далее по каналу 6 в полость 18. Из полости 18 горючая смесь поступает в кольцевую цилиндрическую полость 19, каналы 20, конусную полость 21 и выходит к разрезаемой заготовке через цилиндрическую полость 22, где поджигается. Сгорая на выходе, горючая смесь создает подогревающее пламя.

Claims (5)

1. ГАЗОКИСЛОРОДНЫЙ РЕЗАК, содержащий головку, примыкающую выходным торцом к плоскому входному торцу мундштука, включающего внутренний и наружный наконечники и подключенного каналами для подачи кислорода и горючей смеси к соответствующим каналам головки, отличающийся тем, что он дополнительно содержит переходник с каналами для подвода кислорода и горючей смеси, соединенный с внутренним и наружным наконечниками.
2. Резак по п.1, отличающийся тем, что переходник соединен с наконечниками резьбовыми соединениями.
3. Резак по п.1, отличающийся тем, что переходник в зоне соединения с головкой выполнен с наружной резьбой.
4. Резак по пп.1 и 2, отличающийся тем, что переходник выполнен с буртом, имеющим торцевую посадочную поверхность в зоне примыкания к торцу наружного наконечника.
5. Резак по пп. 1,2 и 4, отличающийся тем, что торцевая посадочная поверхность переходника и взаимодействующий с ней торец внутреннего наконечника выполнены конусными.
SU5060956 1992-05-20 1992-05-20 Газокислородный резак RU2041424C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5060956 RU2041424C1 (ru) 1992-05-20 1992-05-20 Газокислородный резак

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5060956 RU2041424C1 (ru) 1992-05-20 1992-05-20 Газокислородный резак

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041424C1 true RU2041424C1 (ru) 1995-08-09

Family

ID=21612652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5060956 RU2041424C1 (ru) 1992-05-20 1992-05-20 Газокислородный резак

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041424C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 480887, кл. F 23 D 14/58, 1973. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1273590, кл. F 23 D 14/42, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100199782B1 (ko) 물분사 노즐 조립체를 가진 플라즈마 아크토치
DE59500856D1 (de) Düsenanordnung für das laserstrahlschneiden
US4566676A (en) Short tip for a torch and a torch type tool
US5700421A (en) Cutting nozzle assembly for a postmixed oxy-fuel gas torch
US6277323B1 (en) Cutting nozzle assembly for a postmixed oxy-fuel gas torch
US4468007A (en) Oxy cutting torch
RU2041424C1 (ru) Газокислородный резак
US2659623A (en) Gun construction for gas blast spraying heat-fusible materials
US4022383A (en) Nozzle for welding, heating, cutting and/or flame cleaning
EP1324644A3 (en) Plasma arc cutting apparatus
US4664621A (en) Gas cutting torch
US9764405B2 (en) Nozzle for cutting steel workpieces
US2897884A (en) Cutting torch tip construction
US3674213A (en) Cutting head for thermochemical machining
US4431167A (en) Adaptor
US4320874A (en) Burner head of a fuel-oxygen burner
TW344692B (en) Gas torch head
US2654329A (en) Blowpipe employing adjuvant powder for thermochemically removing material
KR200249581Y1 (ko) 토치용 화구
RU2223164C2 (ru) Газокислородный резак
RU2217278C2 (ru) Горелка для плазменной обработки материалов
CN215658381U (zh) 一种切割枪用内设有导向辅助推进组件的电极喷嘴
RU2095209C1 (ru) Резак для кислородной резки металлов
CN209295122U (zh) 灯管生产用设置高压进风管的天然气燃烧管
RU2115523C1 (ru) Горелка для плазменной резки