RU2040955C1 - Устройство для мокрой очистки газа - Google Patents
Устройство для мокрой очистки газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040955C1 RU2040955C1 SU5060033A RU2040955C1 RU 2040955 C1 RU2040955 C1 RU 2040955C1 SU 5060033 A SU5060033 A SU 5060033A RU 2040955 C1 RU2040955 C1 RU 2040955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- branch pipe
- gas
- partition
- outlet
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Использование: газоочистное оборудование для улавливания взвешенных частиц из газов, отходящих при выполнении технологических процессов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для мокрой очистки газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, закрепленный на приводном валу 4 щеточный элемент 5, патрубок 6 для подачи жидкости и эластичную перегородку 7, размещенную в зазоре между щеточным элементом и корпусом, при этом эластичная перегородка 7 выполнена в виде винтообразной направляющей, прикреплена своими кромками к каркасу из двух разновеликих по диаметру витых цилиндрических пружин 8 и 9, а входной 2 и выходной 3 патрубки установлены тангенциально и подведены, соответственно, к первому и последнему виткам контактного канала, образованного витками указанной перегородки 7, причем вал щеточного элемента 5 выполнен полым, снабжен перфорацией и соединен с патрубком 6 для подачи жидкости. 3 ил.
Description
Изобретение относится к газоочистному оборудованию и предназначено для улавливания взвешенных частиц из газов, отходящих при выполнении технологических процессов в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для мокрой очистки газа, содержащее цилиндрический корпус, установленный горизонтально в корпусе вал, ороситель в виде щетки с пучками нитей, установленных с зазором по отношению к корпусу и размещенных по длине вала со смещением в каждом последующем ряду и увеличением их длины к оси устройства, и трубопровод подачи жидкости, обращенный к оросителю и выполненный разветвленным со щелью в форме соединенных меньшими основаниями трапеций. Недостатками известного устройства являются низкое качество очистки газа из-за малой интенсивности смачивания, что ограничивает возможности его применения, а также его значительные габаритно-весовые показатели.
Наиболее близким известным техническим решением является устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус, закрепленный на приводном валу щеточный элемент, входной тангенциальный патрубок и выходной патрубок, патрубок для подачи жидкости, при этом приводной вал выполнен полым, перфорированным и соединен с патрубком для подачи жидкости. Недостаток известного устройства заключается в том, что качество очистки газа является недостаточным из-за малого пути прохождения газа в зоне контакта. Известное устройство имеет значительные габаритно-весовые показатели.
Технический результат изобретения повышение качества очистки газа и снижение габаритов устройства.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для мокрой очистки газа, содержащем корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками, закрепленный на приводном валу щеточный элемент, патрубок для подачи жидкости и эластичную перегородку, размещенную в зазоре между щеточным элементом и корпусом, эластичная перегородка выполнена в виде винтообразной направляющей, прикреплена своими кромками к каркасу из двух разновеликих по диаметру витых цилиндрических пружин,а входной и выходной патрубки установлены тангенциально и подведены, соответственно, к первому и последнему виткам контактного канала, образованного витками указанной перегородки, причем вал щеточного элемента выполнен полым, с перфорацией и соединен с патрубком для подачи жидкости.
На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 вид сечения I-I на фиг. 1; на фиг. 3 узел А на фиг. 1 (увеличено).
Устройство для мокрой очистки газа содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальными входным 2 и выходным 3 патрубками для газа, закрепленный на приводном валу 4 щеточный элемент 5, патрубок 6 для подачи жидкости и эластичную перегородку 7,которая выполнена в виде винтообразной направляющей, соосно размещенной в зазоре между щеточным элементом 5 и корпусом 1, и прикреплена своими кромками к каркасу из двух разновеликих по диаметру витых цилиндрических пружин 8 и 9. Патрубки 2 и 3 размещены на противоположных концах корпуса 1 по его длине и подведены, соответственно к первому и последнему виткам, контактного канала 10, образованного витками перегородками 7. Вал 4 выполнен полым и снабжен приводом 11. Стенка вала 4 снабжена перфорацией 12, а конец вала 4 соединен с патрубком 6 для подачи жидкости с помощью переходной муфты 13. Пружина 9 перегородки 7 примыкает к концам нитей щеточного элемента 5. В нижней части корпуса 1 выполнен бункер 14 для сбора жидкости, снабженный патрубком 15.
Устройство для мокрой очистки газа работает следующим образом. Загрязненный газ через тангенциальный патрубок 2 подается внутрь корпуса 1 и закручивается при движении навстречу вращающемуся щеточному элементу 5, причем движение газа осуществляется по спирали, образованной витками эластичной перегородки 7. Одновременно подаваемая через патрубок 6 в полость вала 4 жидкость выходит через перфорацию 12 и распыляется за счет центробежных сил в радиальных направлениях, смачивая волокна щеточного элемента 5 и поток газа. При этом жидкость вращается навстречу вихревому потоку газа, что обеспечивает высокий фазообмен и повышенную равномерность орошения. Жидкость, осевшая на волокнах щеточного элемента 5, стекает в виде пленки с концов волокон щеточного элемента 5 и также распыляется во встречном потоке газа. При этом смоченные жидкостью частицы центробежными силами отбрасываются на стенку корпуса 1 и в виде пленки стекают в нижнюю часть корпуса 1. Перегородка 7, благодаря своей эластичности, обеспечивает устойчивые равные аэродинамические условия для очистки газа. Перегородка 7 из-за своего прогиба позволяет выравнивать давление газа в смежных витках, которое может иметь место, например, при повышенном расходе жидкости на одном из участков вала. При этом происходит возрастание гидравлического сопротивления в зоне одного из витков перегородки 7, что приводит к различным величинам удельного орошения в соседних витках. Благодаря эластичности перегородки 7 и, следовательно, благодаря ее смещению происходит выравнивание пульсаций давления очищаемого газа. Поскольку перегородка 7 прикреплена к пружинам 8 и 9, то при возникновении перепадов давления в смежных витках одновременно с прогибом перегородки 7 осуществляется местное сжатие или растяжение витков пружин 8 и 9. При турбулентном потоке газа возникают пульсации давления, вследствие чего витки перегородки 7 испытывают интенсивные колебания (вибрации) вместе с пружинами 8 и 9, что дополнительно увеличивает фазообмен. Поскольку газожидкостная смесь проходит по контактному каналу 10 по спирали, то длина пути и время контакта значительно увеличивается, а за счет того, что жидкость на орошение подается через центральный полый вал 4, повышается равномерность орошения и его качество, что обеспечивает повышение качества очистки газа.
Технико-экономическая эффективность устройства по сравнению с прототипом заключается в повышении качества очистки газа до 10-12% за счет увеличения пути и времени прохождения газа через контактный канал, а также за счет повышения турбулентности потока и, соответственно, фазообмена вследствие выполнения входного и выходного патрубков тангенциальными и организации движения газа по спиральной направляющей. Дополнительное повышение качества очистки газа достигается за счет увеличения фазообмена при вибрации и прогибах эластичной перегородки и укрепленных по ее кромкам пружин. Количество входных и выходных патрубков сокращено вдвое, что уменьшает количество газоходов обвязки. За счет выполнения корпуса цилиндрическим обеспечивается полное использование рабочего объема корпуса, что позволяет снизить габаритно-весовые показатели и металлоемкость устройства.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с входным тангенциальным и выходным патрубками, патрубок для подачи жидкости, приводной вал с закрепленным на нем щеточным элементом выполненный полым, перфорированным и соединенный с патрубком для подачи жидкости, отличающееся тем, что оно снабжено эластичной перегородкой в виде винтообразной направляющей, размещенной между щеточным элементом и корпусом с образованием контактного канала и закрепленной своими кромками на каркасе из двух разновеликих по диаметру витых цилиндрических пружин, при этом входной и выходной патрубки подведены к первому и последнему виткам канала соответственно, а выходной патрубок установлен тангенциально.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060033 RU2040955C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Устройство для мокрой очистки газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060033 RU2040955C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Устройство для мокрой очистки газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040955C1 true RU2040955C1 (ru) | 1995-08-09 |
Family
ID=21612245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5060033 RU2040955C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Устройство для мокрой очистки газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040955C1 (ru) |
-
1992
- 1992-08-25 RU SU5060033 patent/RU2040955C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1368009, кл. B 01D 47/18, 1988. * |
Авторское свидетельство СССР N 718138, кл. B 01D 47/18, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI108992B (fi) | Menetelmä ja laite hiukkasten erottamiseksi ilmavirrasta | |
HU182167B (en) | Cleaning apparatus with back flushing device for dust filters | |
JPH05220325A (ja) | 液体媒体と気体媒体を物質交換する方法 | |
JPS632643B2 (ru) | ||
RU2040955C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газа | |
US2800192A (en) | Electrostatic precipitator | |
RU2411062C1 (ru) | Скруббер | |
RU2380166C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
RU2284849C1 (ru) | Центробежный пылеуловитель | |
RU2239487C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
RU2135265C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
RU2094095C1 (ru) | Мокрый пылеуловитель | |
SU1368009A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
SU1011184A1 (ru) | Скруббер | |
RU2113888C1 (ru) | Устройство для очистки газов | |
SU1111800A1 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
SU1113157A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
RU2477646C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
SU1761228A1 (ru) | Пенный пылеуловитель | |
RU2019711C1 (ru) | Устройство "отпо-7-1" для очистки вентиляционных потоков от пыли | |
SU1002054A1 (ru) | Способ обработки внутренней поверхности труб и устройство дл его осуществлени | |
SU1001983A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
SU1036350A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
RU2021846C1 (ru) | Аппарат для очистки газов | |
RU2079342C1 (ru) | Прямоточный сепаратор |