RU204042U1 - Hard rock drill - Google Patents
Hard rock drill Download PDFInfo
- Publication number
- RU204042U1 RU204042U1 RU2020130608U RU2020130608U RU204042U1 RU 204042 U1 RU204042 U1 RU 204042U1 RU 2020130608 U RU2020130608 U RU 2020130608U RU 2020130608 U RU2020130608 U RU 2020130608U RU 204042 U1 RU204042 U1 RU 204042U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- angle
- shank
- cutter
- axis
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Заявляемое техническое решение относится к области горного дела и предназначено для использования в качестве режущего инструмента в горных машинах и оборудовании. Резец для бурения твердых пород содержит головку и хвостовик. Головка выполнена ассиметричной и армирована твердотельной режущей пластиной. Угол α между осью хвостовика и режущей пластиной составляет от -25° до 25°. Угол β между режущей пластиной и осью опоры резца составляет от -25° до 25°. Боковые кромки головки скруглены. Технический результат заключается в улучшении качества резания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The claimed technical solution relates to the field of mining and is intended for use as a cutting tool in mining machines and equipment. A cutter for hard rock drilling contains a head and a shank. The head is asymmetrical and reinforced with a solid cutting plate. The angle α between the shank axis and the insert is -25 ° to 25 °. The angle β between the insert and the tool bearing axis is -25 ° to 25 °. The side edges of the head are rounded. The technical result consists in improving the cutting quality. 2 c.p. f-ly, 4 dwg
Description
Область техники. The field of technology.
Заявляемое техническое решение относится к области горного дела и предназначено для использования в качестве режущего инструмента в горных машинах и оборудовании. The claimed technical solution relates to the field of mining and is intended for use as a cutting tool in mining machines and equipment.
Уровень техники. State of the art.
Известен, например, унифицированный резец к буровому инструменту (патент РФ № 2319007 на изобретение, МПК E21C35/18, 10.03.2008, [1]), состоящий из головки и хвостовика. Передняя грань головки резца армирована пластиной износостойкого материала, на которой имеется главная режущая кромка. Хвостовик унифицированного резца вставлен в специальный паз на корпусе бурового инструмента. Known, for example, a unified cutter for a drilling tool (RF patent No. 2319007 for invention, IPC E21C35 / 18, 03/10/2008, [1]), consisting of a head and a shank. The front face of the cutter head is reinforced with a plate of wear-resistant material, on which there is a main cutting edge. The shank of the unified cutter is inserted into a special groove on the body of the drilling tool.
У аналога [1] главная режущая кромка выполнена в виде выпуклой ломаной линии, содержащей при вершине тупой угол, равный 180°-α, при этом торцевая опорная поверхность конгруэнтна главной режущей кромке, а внешняя боковая грань перпендикулярна ей. In the analogue [1], the main cutting edge is made in the form of a convex broken line containing at the apex an obtuse angle equal to 180 ° -α, while the end bearing surface is congruent to the main cutting edge, and the outer side face is perpendicular to it.
Известны резцы выемочных машин (Сафохин М.С., Александров Б.А., Нестеров В.И. Горные машины и оборудование: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1995. - 463 с., стр. 14, а, б, в, е, [2]), которые содержат хвостовик и головку. Передняя грань головки армирована твердосплавной вставкой. Угол между осью хвостовика и нижней гранью головки составляет: 85° в примере (а), 82° в примере (б), 75° в примере (в) и 15° в примере (е). Known cutters for mining machines (Safokhin M.S., Aleksandrov B.A., Nesterov V.I. , b, c, f, [2]), which contain a shank and a head. The front face of the head is reinforced with a carbide insert. The angle between the axis of the shank and the lower edge of the head is: 85 ° in example (a), 82 ° in example (b), 75 ° in example (c) and 15 ° in example (e).
Также известен унифицированный резец (а.с. СССР № 1373808 на изобретение, МПК E21C25/38, 15.02.1988, [3]), содержащий хвостовик и ассиметричную головку. Передняя грань головки армирована пластиной с режущими кромками. Also known is a unified cutter (USSR AS No. 1373808 for invention, IPC E21C25 / 38, 15.02.1988, [3]) containing a shank and an asymmetric head. The front face of the head is reinforced with an insert with cutting edges.
Указанный аналог [3] является по совокупности существенных признаков наиболее близким аналогом того же назначения к заявляемому техническому решению. Поэтому он принят в качестве прототипа. The specified analogue [3] is, by the totality of essential features, the closest analogue of the same purpose to the claimed technical solution. Therefore, it is accepted as a prototype.
Решаемой технической проблемой является необходимость улучшения показателей бурения. The technical problem being solved is the need to improve drilling performance.
У аналогов [1, 2] и прототипа [3] качество резания снижено в связи с тем, что для разных пород и условий бурения используются одинаковые углы резания, причем боковые кромки головки выполнены острым. В связи с этим при ударных нагрузках происходит интенсивный износ головки резца. Кроме того, ухудшается отвод шлама, что уменьшает охлаждение и как следствие снижает ресурс резца. In analogues [1, 2] and prototype [3], the cutting quality is reduced due to the fact that for different rocks and drilling conditions the same cutting angles are used, and the side edges of the head are made sharp. In this regard, under shock loads, intensive wear of the cutter head occurs. In addition, the removal of sludge deteriorates, which reduces cooling and, as a result, reduces the tool life.
Раскрытие заявляемого технического решения. Disclosure of the proposed technical solution.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является улучшение качества резания. The technical result provided by the claimed technical solution is to improve the quality of cutting.
Сущность заявленного технического решения состоит в том, что резец для бурения твердых пород содержит головку и хвостовик. При этом головка выполнена ассиметричной и армирована твердотельной режущей пластиной. Отличается тем, что угол α между осью хвостовика и режущей пластиной составляет от -25° до 25°, при этом угол β между режущей пластиной и осью опоры резца составляет от -25° до 25°, причем боковые кромки головки скруглены. The essence of the claimed technical solution is that the cutter for drilling hard rocks contains a head and a shank. In this case, the head is made asymmetric and reinforced with a solid cutting plate. It differs in that the angle α between the axis of the shank and the cutting insert is from -25 ° to 25 °, while the angle β between the cutting insert and the axis of the cutter support is from -25 ° to 25 °, and the side edges of the head are rounded.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата. The above essence is a set of essential features of the claimed technical solution, ensuring the achievement of the claimed technical result.
В частных случаях допустимо выполнять техническое решение следующим образом. In special cases, it is permissible to carry out a technical solution as follows.
Угол между осью опоры резца и посадочной поверхностью под режущую пластину преимущественно выполнен острым. The angle between the axis of the cutter support and the seating surface for the cutting insert is preferably sharp.
Угол γ между осью хвостовика и нижней гранью головки предпочтительно составляет от 45° до 90°. The angle γ between the axis of the shank and the lower edge of the head is preferably 45 ° to 90 °.
Автором заявленного технического решения изготовлен опытный образец этого решения, испытания которого подтвердили достижение технического результата. The author of the claimed technical solution made a prototype of this solution, the tests of which confirmed the achievement of the technical result.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
На фигуре 1 показан вид сбоку на резец для бурения твердых пород (угол α между осью хвостовика и режущей пластиной); на фиг. 2 - вид спереди на резец (угол β между режущей пластиной и осью опоры резца); на фиг. 3 - угол γ между осью хвостовика и нижней гранью головки; на фиг. 4 - вид сверху на резец для бурения твердых пород. Figure 1 is a side view of a hard rock cutter (angle α between liner axis and insert); in fig. 2 is a front view of the cutter (angle β between the cutting insert and the axis of the cutter support); in fig. 3 - angle γ between the axis of the shank and the lower edge of the head; in fig. 4 is a top view of a hard rock drill.
Осуществление технического решения. Implementation of the technical solution.
Резец для бурения твердых пород (фиг. 1) содержит головку (1) и хвостовик (2). The cutter for drilling hard rocks (Fig. 1) contains a head (1) and a shank (2).
Головка (1) является режущей частью резца и армирована твердотельной режущей пластиной (3). Головка (1) выполнена ассиметричной. Материал режущей пластины (3) зависит от типа породы. The head (1) is the cutting part of the cutter and is reinforced with a solid cutting plate (3). The head (1) is asymmetrical. The material of the insert (3) depends on the type of rock.
Угол α между осью хвостовика (2) и режущей пластиной (3) составляет от -25° до 25°. На фиг. 1 показан угол α равный 5°. The angle α between the shank axis (2) and the cutting insert (3) is -25 ° to 25 °. FIG. 1 shows an angle α equal to 5 °.
В отличие от прототипа [3] угол β между режущей пластиной и осью опоры резца составляет от -25° до 25° (фиг. 2). При этом угол между осью опоры резца и посадочной поверхностью под режущую пластину (3) выполнен острым. Такое решение улучшает резание и снимает ударную нагрузку на резец. In contrast to the prototype [3], the angle β between the cutting plate and the axis of the support of the cutter is from -25 ° to 25 ° (Fig. 2). In this case, the angle between the axis of the cutter support and the seating surface for the cutting plate (3) is made sharp. This solution improves cutting and relieves the impact load on the cutter.
Угол γ между осью хвостовика (2) и нижней гранью головки (1) составляет от 45° до 90°. На фиг. 3 показан угол γ равный 71°. The angle γ between the axis of the shank (2) and the lower edge of the head (1) ranges from 45 ° to 90 °. FIG. 3 shows an angle γ equal to 71 °.
Боковые кромки головки (1) скруглены (фиг. 4), что также улучшает скорость и качество резания. Радиус скругления составляет 1-15 мм. The lateral edges of the head (1) are rounded (Fig. 4), which also improves the cutting speed and quality. The rounding radius is 1-15 mm.
Диаметр цилиндрической части хвостовика (2) составляет 10-25 мм. The diameter of the cylindrical part of the shank (2) is 10-25 mm.
Реализация заявляемого технического решения не ограничивается приведенным выше примером. The implementation of the proposed technical solution is not limited to the above example.
Порядок использования. The order of use.
Резец для бурения твердых пород закрепляют на исполнительном органе буровой машины. В процессе бурения режущая пластина (3) внедряется в породу и под действием ударной нагрузки происходит разрушение и скалывание породы. При этом вышеуказанные углы α, β и скругленные боковые кромки головки (1) позволяют улучшить качество резания. The cutter for drilling hard rocks is fixed to the executive body of the drilling machine. In the process of drilling, the cutting plate (3) penetrates into the rock and, under the influence of the shock load, the rock is destroyed and chipped away. At the same time, the above angles α, β and the rounded side edges of the head (1) improve the cutting quality.
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Заявляемое техническое решение реализовано с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть изготовлено на любом машиностроительном предприятии и найдет широкое применение в горнодобывающей отрасли промышленности.The claimed technical solution is implemented using commercially available devices and materials, can be manufactured at any machine-building enterprise and will find wide application in the mining industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020130608U RU204042U1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Hard rock drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020130608U RU204042U1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Hard rock drill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU204042U1 true RU204042U1 (en) | 2021-05-04 |
Family
ID=75851211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020130608U RU204042U1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Hard rock drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU204042U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3343883A (en) * | 1965-06-11 | 1967-09-26 | Coal Industry Patents Ltd | Rotary cutter units for longwall mineral mining machines |
US5013093A (en) * | 1989-05-04 | 1991-05-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Universal ripper miner |
SU1666689A1 (en) * | 1989-01-10 | 1991-07-30 | Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе | Mining machine cutter |
RU170170U1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-04-18 | Новоселова Татьяна Леонидовна | DRILLING TOOL ASSEMBLY |
RU2666906C2 (en) * | 2013-06-18 | 2018-09-13 | Эско Корпорейшн | Mineral winning pick, pick holder, and combination |
RU2670306C1 (en) * | 2017-08-10 | 2018-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Инструмента Строительной Техники" | Asymmetric cutter for a drilling tool |
-
2020
- 2020-09-17 RU RU2020130608U patent/RU204042U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3343883A (en) * | 1965-06-11 | 1967-09-26 | Coal Industry Patents Ltd | Rotary cutter units for longwall mineral mining machines |
SU1666689A1 (en) * | 1989-01-10 | 1991-07-30 | Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе | Mining machine cutter |
US5013093A (en) * | 1989-05-04 | 1991-05-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Universal ripper miner |
RU2666906C2 (en) * | 2013-06-18 | 2018-09-13 | Эско Корпорейшн | Mineral winning pick, pick holder, and combination |
RU170170U1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-04-18 | Новоселова Татьяна Леонидовна | DRILLING TOOL ASSEMBLY |
RU2670306C1 (en) * | 2017-08-10 | 2018-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Инструмента Строительной Техники" | Asymmetric cutter for a drilling tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4765419A (en) | Rock drill with cutting inserts | |
US10030515B2 (en) | Tool holder and base mounting assembly | |
US4445580A (en) | Deep hole rock drill bit | |
US20130199353A1 (en) | Saw tooth for circular saw | |
US4787464A (en) | Variable rake mine tool insert and method of use | |
CN103506668A (en) | Drill | |
RU204042U1 (en) | Hard rock drill | |
RU2696741C1 (en) | Blade bit with wear-resistant cutting structure (embodiments) | |
US2635856A (en) | Masonry drill | |
KR920703959A (en) | Drilling Excavator | |
TW462903B (en) | Indexable drill and cutting inserts therefor | |
US3010709A (en) | Mining cutter bit | |
JP2014113661A (en) | Drill | |
RU2071562C1 (en) | Cutter for mining machinery | |
CN208220640U (en) | A kind of PDC drill bit of band point knuckle-tooth | |
RU2822227C1 (en) | Bladed drilling bit | |
US3305274A (en) | Mining machine tool and holder | |
RU2474689C1 (en) | Cutter for mining machines | |
RU2764761C1 (en) | Drill bit | |
CN213857294U (en) | Special flat tooth milling cutter of stainless steel | |
SU1216340A1 (en) | Carbide insert for roller-bit tool | |
RU2681743C1 (en) | Cutter for mining and road machines | |
RU2723779C1 (en) | Rock cutting elements of cutting and cutting-chipping type | |
US11939869B2 (en) | Mineral bit and cutting tip therefor | |
RU2685014C1 (en) | Rolling drilling bit |