RU2040376C1 - Hobbing cutter - Google Patents
Hobbing cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040376C1 RU2040376C1 SU5020230A RU2040376C1 RU 2040376 C1 RU2040376 C1 RU 2040376C1 SU 5020230 A SU5020230 A SU 5020230A RU 2040376 C1 RU2040376 C1 RU 2040376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- cutter
- worm
- cutting
- teeth
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания зубчатых колес с эвольвентным профилем модифицированных зубьев. The invention relates to mechanical engineering and can be used for cutting gears with an involute profile of modified teeth.
Цель изобретения упрощение возможности нарезания цилиндрических зубчатых колес с профильной модификацией зубьев эвольвентного профиля. The purpose of the invention is to simplify the possibility of cutting cylindrical gears with a profile modification of the teeth of the involute profile.
На фиг. 1 схематически показана червячная фреза; на фиг. 2 положение передней поверхности червячной фрезы относительно основного цилиндра; на фиг. 3 индикатриса кривизны исходной инструментальной поверхности червячной фрезы; на фиг. 4-8 схемы расположения векторов, необходимых для вывода расчетных зависимостей. In FIG. 1 schematically shows a worm cutter; in FIG. 2 position of the front surface of the worm cutter relative to the main cylinder; in FIG. 3 curvature indicatrix of the initial tool surface of the worm cutter; in FIG. 4-8 diagrams of the location of the vectors needed to derive the calculated dependencies.
Червячная фреза содержит корпус 1. На корпусе по винтовой линии расположены режущие зубья 2 с прямолинейными боковыми режущими кромками 3. Режущие зубья выполнены с плоской передней поверхностью 4. Передняя поверхность зубьев развернута относительно оси фрезы. Режущие кромки 3 развернуты в плоской боковой стороне профиля вспомогательной производящей рейки фрезы на угол φ, равный
φ arcsin, (1) а угол поворота передней плоскости Ψ установлен равным
Ψ arcsin , (2) где φ угол разворота режущих кромок;
Rи радиус вогнутого зуба производящей рейки;
R2и второй главный радиус кривизны вспомогательной производящей рейки;
Ψ угол разворота передней плоскости
А1 sin ζ cos αи;
А2 cos αи cos ζ ctg αп sin αи;
А3 sin ζ cos αи + sin ζ ctg αп' sin αи;
ζ угол наклона к оси фрезы плоского прямобочного немодифицированного сечения вспомогательной производящей рейки червячной фрезы;
αп угол профиля плоского прямобочного немодифицированного сечения вспомогательной производящей рейки червячной фрезы;
αп' угол профиля зуба червячной фрезы в передней плоскости.The worm mill contains a
φ arcsin , (1) and the angle of rotation of the front plane Ψ is set equal to
Ψ arcsin , (2) where φ is the angle of rotation of the cutting edges;
R and the radius of the concave tooth of the producing rail;
R 2 and the second main radius of curvature of the auxiliary producing rail;
Ψ angle of rotation of the front plane
A 1 sin ζ cos α and ;
A 2 cos α and cos ζ ctg α n sin α and ;
A 3 sin ζ cos α and + sin ζ ctg α p 'sin α and ;
ζ the angle of inclination to the cutter axis of a flat straight-side unmodified cross-section of the auxiliary producing rail of the worm cutter;
α p the angle of the profile of a flat straight side unmodified section of the auxiliary producing rails of the worm cutter;
α p 'the angle of the tooth profile of the worm cutter in the front plane.
Для расчета величины угла Ψ удобно применять преобразования с векторами , и , направленными из начала пространственной системы координат под углами:
αи угол профиля вспомогательной производящей рейки на исходной поверхности червячной фрезы (по ГОСТ 9324-80 этот угол установлен равным αи 20о);
ζ угол наклона передней плоскости к оси червячной фрезы;
αп угол профиля зуба червячной фрезы в передней плоскости.To calculate the angle Ψ, it is convenient to use transformations with vectors , and directed from the beginning of the spatial coordinate system at angles:
α and the profile angle of the auxiliary producing rail on the initial surface of the worm cutter (according to GOST 9324-80, this angle is set equal to α and 20 about );
ζ the angle of inclination of the front plane to the axis of the worm cutter;
α p the angle of the tooth profile of the worm cutter in the front plane.
Вектор выбран равным по модулю 1 и направлен под углом αи к оси Y. Вектор выбран таким, чтобы его проекция на плоскость XZ равнялась 1, и направлен под углом ζ к оси Z. Вектор выбран таким, чтобы его проекция на плоскость XZ равнялась 1, и направлен под углом Ψ к оси Z.Vector chosen
Исходя из этого, можно записать
=- cosαи+ sinαи; (3)
пр. =1, - sin ζ ctgαп+ cos ζ; (4)
пр. =1, - sin Ψ ctg+ cos Ψ. (5)
Из этого на основании свойства смешанного (векторно-скалярного) произведения трех векторов имеем
(6)
Раскрыв определитель (6), после преобразований приходим к квадратному уравнению
A1sin2 Ψ + A2sin Ψ A3 0, (7) где А1 sin ζ cos αи; (8)
A2 cos αи cos ζ ctg αп sin αи; (9)
A3 sin ζ cos αи + sin ζ ctg αп' sin αи. (10)
Действительный корень уравнения (7) равен
sin Ψ (11) откуда
Ψarcsin (12)
Червячная фреза работает следующим образом.Based on this, we can write
= - cosα and + sinα and; (3)
etc. = 1, - sin ζ ctgα n + cos ζ; (4)
etc. = 1, - sin Ψ ctg + cos Ψ. (5)
From this, based on the property of a mixed (vector-scalar) product of three vectors, we have
(6)
Having opened the determinant (6), after the transformations we arrive at the quadratic equation
A 1 sin 2 Ψ + A 2 sin Ψ A 3 0, (7) where A 1 sin ζ cos α and ; (8)
A 2 cos α and cos ζ ctg α n sin α and ; (nine)
A 3 sin ζ cos α and + sin ζ ctg α n 'sin α and . (10)
The real root of equation (7) is
sin Ψ (11) where
Ψarcsin (12)
A worm mill works as follows.
Заготовке зубчатого колеса придают вращение вокруг своей оси. Червячной фрезе, вращающейся вокруг своей оси, сообщают поперечную подачу до врезания в заготовку. Для осуществления процесса нарезания зубьев червячной фрезе придают продольную подачу вдоль оси вращения заготовки. The workpiece gear impart rotation around its axis. A worm cutter rotating around its axis is informed of a lateral feed before cutting into the workpiece. To implement the process of cutting the teeth of the worm mill give a longitudinal feed along the axis of rotation of the workpiece.
Червячная фреза может быть применена при изготовлении цилиндрических зубчатых колес с профильной модификацией зубьев (с фланкированными зубьями). При этом упрощается технология нарезания модифицированных зубьев. The worm cutter can be used in the manufacture of cylindrical gears with profile modification of the teeth (with flanked teeth). This simplifies the technology of cutting modified teeth.
Claims (1)
при этом угол разворота передней поверхности выбран по формуле
где φ угол разворота режущих кромок;
Ru радиус вогнутого зуба производящей рейки;
R2 . u второй главный радиус кривизны вспомогательной производящей рейки;
j угол разворота передней плоскости;
A1= sinζ cosαи;
A2= cosαиcosζ-ctgαпsinαп;
ζ угол наклона к оси фрезы плоского прямобочного немодифицированного сечения вспомогательной производящей рейки червячной фрезы;
aп угол профиля плоского прямобочного немодифицированного сечения вспомогательной производящей рейки червячной фрезы;
угол профиля зуба червячной фрезы в передней плоскости.Worm milling cutter for cutting cylindrical gears with an involute tooth profile, on the housing of which, cutting teeth are profiled on the basis of an auxiliary producing rail with straight lateral cutting edges and with a flat front surface deployed relative to the axis of the cutter, characterized in that the worm cutting teeth milling cutters are made on the basis of an auxiliary producing rail with a concave tooth profile, in the plane of the side of which the cutting edges are rotated at an angle of redelyaemy formula
while the angle of rotation of the front surface is selected by the formula
where φ is the angle of rotation of the cutting edges;
R u the radius of the concave tooth of the producing rail;
R 2 . u the second main radius of curvature of the auxiliary producing rail;
j is the angle of the front plane;
A 1 = sinζ cosα and ;
A 2 = cosα and cosζ-ctgα n sinα n ;
ζ the angle of inclination to the cutter axis of a flat straight-side unmodified cross-section of the auxiliary producing rail of the worm cutter;
a p is the angle of the profile of a flat straight-side unmodified section of the auxiliary producing rail of the worm cutter;
the angle of the tooth profile of the worm cutter in the front plane.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020230 RU2040376C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Hobbing cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020230 RU2040376C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Hobbing cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040376C1 true RU2040376C1 (en) | 1995-07-25 |
Family
ID=21593424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020230 RU2040376C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Hobbing cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040376C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481927C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Worm cutter |
US20160096230A1 (en) * | 2013-05-06 | 2016-04-07 | Dmg Mori Seiki Advanced Solutions, Inc. | Generative Gear Machining Method and Apparatus |
-
1992
- 1992-01-03 RU SU5020230 patent/RU2040376C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 990445, кл. B 23F 21/16, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481927C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Worm cutter |
US20160096230A1 (en) * | 2013-05-06 | 2016-04-07 | Dmg Mori Seiki Advanced Solutions, Inc. | Generative Gear Machining Method and Apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2528705B1 (en) | Continuous method for manufacturing face gears | |
CN102398087B (en) | Method for machining bevelled wheel cogging in a continuous machining method | |
JP4688510B2 (en) | Edge shape design method of grinding wheel for second face machining of pinion cutter with arbitrary tooth shape that can be re-sharpened | |
RU2040376C1 (en) | Hobbing cutter | |
CN110355425A (en) | Method and a kind of CNC machine using deburring brush to Gearburr removing | |
US9789553B2 (en) | Tool, method and machine for producing a tooth profile on a workpiece by skiving | |
KR100293616B1 (en) | How to manufacture helical bevel gears and hypoid gears and surface hobbing type cutter for manufacturing said gears | |
US5395189A (en) | Method for the precision working of crowned and/or conical tooth systems | |
JP2001514088A (en) | Method of meshing gear member and pinion member with each other | |
US5791840A (en) | Method of producing a crown wheel | |
EP0566637B1 (en) | Method for crown gear grinding by generation | |
US3264940A (en) | Rotary gear-shaped tool | |
JPS61168420A (en) | Method for cutting and grinding large bevel gear of large module about mp18-mp120 on the basis of generating gear cutting method | |
RU2395389C2 (en) | Method of machining lock slot in panel connecting slot side surface (versions) and miller (versions) | |
US2586451A (en) | Cutter for gears, face couplings, and the like | |
US2411973A (en) | Gear finishing | |
US2669905A (en) | Full tool gear finishing method | |
US1609331A (en) | Method of generating gears | |
US1313034A (en) | Gear-cutting tool. | |
DE650470C (en) | Tool carriers on machine tools, in particular tool grinding machines | |
US3111865A (en) | Method of relieving hobs | |
US1906845A (en) | Method of and apparatus for relieving face mill cutter blades | |
SU1505694A1 (en) | Gear-cutting milling cutter head | |
US1725037A (en) | Method of forming tapered gears | |
RU2119850C1 (en) | Involute teeth finish shaping method |