RU2039975C1 - Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений - Google Patents
Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039975C1 RU2039975C1 SU5012792A RU2039975C1 RU 2039975 C1 RU2039975 C1 RU 2039975C1 SU 5012792 A SU5012792 A SU 5012792A RU 2039975 C1 RU2039975 C1 RU 2039975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- conductive element
- fluoroplastic
- polyethylene
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии изготовления твердых электродов для электрохимических элементов.Сущность изобретения: способ заключается в обеспечении постоянства площади рабочей поверхности электрода. Для этого на боковой поверхности токопроводящего элемента формируют изолирующую оболочку из полимерного химически инертного материала, например фторопласта или полиэтилена, на которую надевают трубку из термоусадочного материала - полиэтилена ТУР ТУ 7.975 016 80 диаметром на 3 4 мм большим наружного диаметра изолирующей оболочки, и проводят термоусадку при температуре 105 - 110°С в течение 3 5 мин. 2 табл. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологии изготовлении твердых электродов для вольтамперометрических измерений в электрохимии. Обычно твердый электрод для вольтамперометрических измерений представляет собой токопроводящий элемент в виде круглого стержня диаметром 0,8-3 мм (материал электронный проводник: платина, золото, серебро, графит, стеклоуглерод, углеситаллы и др.), вокруг боковой поверхности которого сформирована изолирующая оболочка из полимерного материала. Рабочей поверхностью является торец токопроводящего элемента.
Известен способ изготовления электрода, включающий формирование на цилиндрическом токопроводящем элементе изолирующей оболочки из капрона [1]
Недостатком этого способа является то, что капрон обладает недостаточной химической стойкостью, особенно в кислых средах. В случае контакта с кислой средой возможно образование щели между токопроводящим элементом и капроновой изолирующей оболочкой вследствие разрушения последней, что ведет к изменению площади рабочей поверхности проводящего элемента и возникновению погрешности при полярографических измерениях.
Недостатком этого способа является то, что капрон обладает недостаточной химической стойкостью, особенно в кислых средах. В случае контакта с кислой средой возможно образование щели между токопроводящим элементом и капроновой изолирующей оболочкой вследствие разрушения последней, что ведет к изменению площади рабочей поверхности проводящего элемента и возникновению погрешности при полярографических измерениях.
Известен способ изготовления электрода, включающий формирование на цилиндрическом токопроводящем элементе изолирующей фторопластовой оболочки. В центре торца фторопластового цилиндра коаксиально сверлится отверстие диаметром на сотые доли миллиметра меньше, чем диаметр токопроводящего элемента. Затем слегка закругленный кончик токопроводящего элемента вводится в отверстие фторопластовой оболочки и весь токопроводящий элемент с силой впрессовывается во фторопластовую оболочку [2]
Недостатком этого способа изготовления электрода является то, что используемый для изолирующей оболочки химически инертный фторопласт обладает текучестью и со временем образует щель между токопроводящим элементом и изолирующей оболочкой. При этом изменяется площадь рабочей поверхности токопроводящего элемента, что приводит к возникновению погрешности измерений.
Недостатком этого способа изготовления электрода является то, что используемый для изолирующей оболочки химически инертный фторопласт обладает текучестью и со временем образует щель между токопроводящим элементом и изолирующей оболочкой. При этом изменяется площадь рабочей поверхности токопроводящего элемента, что приводит к возникновению погрешности измерений.
Задачей изобретения является обеспечение постоянства рабочей поверхности токопроводящего элемента. При этом сохраняются первоначальные эксплуатационные характеристики электрода и не возникают дополнительные погрешности в процессе измерения.
Для решения этой задачи при изготовлении электрода на боковой поверхности токопроводящего элемента формируют изолирующую оболочку из полимерного химически инертного материала, например фторопласта или полиэтилена, путем впрессовки токопроводящего элемента в отверстие изолирующей оболочки. Затем на изолирующую оболочку дополнительно надевают трубку из термоусадочного материала полиэтилена марки ТУР ТУ 7.975.016-80 с исходным внутренним диаметром, на 3-4 мм большим, чем внешний диаметр изолирующей оболочки и проводят термоусадку в течение 3-5 мин при температуре 105-110оС.
При наиболее часто используемых в вольтамперометрических измерениях размеров токопроводящего элемента (диаметр равен 0,8-3 мм) и изолирующей оболочки (наружный диаметр равен 3-6 мм) трубка из термоусадочного материла диаметром, на 3-4 мм большим наружного диаметра изолирующей оболочки, за указанные 3-5 мин при температуре 105-110оС полностью прогревается и происходит ее термоусадка (уменьшение диаметра) до обеспечения необходимых сжимающих усилий в изолирующей оболочке. При этом обеспечивается постоянство площади рабочей поверхности токопроводящего элемента, предотвращается его отслаивание и в течение длительного времени сохраняются постоянные эксплуатационные характеристики электрода.
На фиг. 1 и 2 изображен электрод, где 1 токопроводящий элемент, 2 фторопластовая или полиэтиленовая изолирующая оболочка, 3 трубка из термоусадочного материала полиэтилена марки ТУР ТУ 7.975.016-80.
Работа электрода поясняется примерами.
П р и м е р 1. Круглый стержень из стеклоуглерода СУ-2000 диаметром 2-3 мм запрессовывают в изолирующую оболочку из фторопласта 4, на фторопластовую оболочку надевают трубку из термоусадочного материала и выдерживают электрод в сушильном шкафу при заданных параметрах режима термоусадки. Образцы электродов испытывали на полярографе ПУ-1 в переменно-токовом режиме при определении ионов кадмия в диапазоне задаваемых концентраций 1-5 мг/л с применением ГСО 3668-87-3671-87, комплект N 8 (кадмий), на фоне 0,1 М ацетатного буфера.
Данные о параметрах электрода, режимах термоусадки и результаты испытаний приведены в табл. 1.
П р и м е р 2. Проволоку из платины диаметром 0,8-1 мм запрессовывают в изолирующую оболочку из полиэтилена низкого давления марки 20106-001, надевают трубку из термоусадочного материала полиэтилена ТУР ТУ 7.975.016-80 с наружным диаметром 6-7 мм и выдерживают в сушильном шкафу с температурой 105-110оС в течение 3-4 мин. Образцы электродов испытывали на полярографе ПУ-1 при вольтамперметрическом определении гидрохинона на 0,5 н.сернокислом фоне.
Результаты испытаний и режимы термообработки приведены в табл. 2.
Данные таблицы подтверждают, что основные эксплуатационные характеристики высота пика и относительное стандартное отклонение остаются в пределах ошибки измерений на протяжении 2,5 лет, что говорит об отсутствии отслаивания изолирующей оболочки и сохранении постоянной площади поверхности токопроводящего элемента.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, заключающийся в формировании на боковой поверхности токопроводящего элемента изолирующей оболочки из полимерного инертного материала, например фторопласта или полиэтилена, отличающийся тем, что на изолирующую оболочку дополнительно надевают трубку из полимерного термоусадочного материала ТУР ТУ 7.975.016-80 с диаметром, на 3 4 мм большим внешнего диаметра изолирующей оболочки, и проводят термоусадку при 105 110oС в течение 3 5 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012792 RU2039975C1 (ru) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012792 RU2039975C1 (ru) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2039975C1 true RU2039975C1 (ru) | 1995-07-20 |
Family
ID=21589640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5012792 RU2039975C1 (ru) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2039975C1 (ru) |
-
1991
- 1991-11-25 RU SU5012792 patent/RU2039975C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Гадицкий В.В. и др. Вращающийся дисковый электрод из стеклоуглерода для промышленных автоматических электрохимических анализаторов. Заводская лаборатория, т. 50, N 6, 1984, с.20. * |
| 2. Плесков Ю.В. и др. Вращающийся дисковый электрод. М.: Наука, 1972, с.344. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4179349A (en) | Portable probe to measure sensitization of stainless steel | |
| EP1256798A4 (en) | BIOSENSOR, MEASURING INSTRUMENT FOR BIOSENSOR, AND METHOD FOR MEASURING SUBSTRATE | |
| JPH0273146A (ja) | 超小型電極及びその製法 | |
| CA1071306A (en) | Reference electrode for use at high temperatures and pressures | |
| JPS6153659B2 (ru) | ||
| US3882011A (en) | Electrode for electroanalytic studies | |
| KR860009304A (ko) | 이온 센서 및 그 제조 방법 | |
| US4882029A (en) | Electrode system | |
| RU2039975C1 (ru) | Способ изготовления электрода для вольтамперометрических измерений | |
| US6827620B1 (en) | Method of manufacturing spark plug with noble metal chip for internal combustion engine | |
| DE2905496A1 (de) | Ultraschallsonde und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US6623611B1 (en) | Zircalloy tipped ECP sensor electrode | |
| US4732662A (en) | Measuring electrode | |
| KR20100110763A (ko) | 한계 전류식 산소 센서 | |
| Whalen et al. | A hypodermic needle pO2 electrode | |
| Mika et al. | Comparison of Glassy Carbon and Copper Microparticles as a Renewable Working Electrode Material for Amperometric Determination of Amino Acids Using Flow Through Detector | |
| JPS57132051A (en) | Air-fuel ratio measuring sensor and air-fuel ratio measuring method using said sensor | |
| CN112567237A (zh) | 电位计式测量链和测定pH值的方法 | |
| EP4231004A1 (en) | Electrode device for a resistive measurement of a moisture content of a construction material | |
| EP0237914B1 (de) | Verfahren zur Herstellung elektrochemischer Gassensoren | |
| JP3395408B2 (ja) | 電気化学測定用電極 | |
| SU1374116A1 (ru) | Способ изготовлени твердого индикаторного электрода дл электрохимических измерений | |
| CN216361790U (zh) | 一种用于岩心监测的岩心夹持装置 | |
| DE102007058565B4 (de) | Anordnung und Verfahren zur Bestimmung des Sauerstoffpartialdrucks in einem Gasgemisch | |
| DE19538597A1 (de) | Amperometrisches Detektionssystem für die Kapillarelektrophorese |