RU2039220C1 - Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны - Google Patents

Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны Download PDF

Info

Publication number
RU2039220C1
RU2039220C1 SU5050457/03A SU5050457A RU2039220C1 RU 2039220 C1 RU2039220 C1 RU 2039220C1 SU 5050457/03 A SU5050457/03 A SU 5050457/03A SU 5050457 A SU5050457 A SU 5050457A RU 2039220 C1 RU2039220 C1 RU 2039220C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling roller
spring
hydraulic cylinder
roller
loaded
Prior art date
Application number
SU5050457/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Саркисов
Original Assignee
Николай Михайлович Саркисов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Михайлович Саркисов filed Critical Николай Михайлович Саркисов
Priority to SU5050457/03A priority Critical patent/RU2039220C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2039220C1 publication Critical patent/RU2039220C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Использование: при перфорации обсадной колонны. Обеспечивает предотвращение разрушения накатного ролика при гидравлических ударах во время спуско-подъемных операций. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с выдвижным режущим инструментом. Он выполнен в виде накатного ролика с одним или несколькими режущими дисками с формообразующей поверхностью. Устройство имеет подпружиненную консоль, связанную с осью накатного ролика и установленную с возможностью осевого перемещения. С противоположной стороны от накатного ролика помещены опорные ролики. Устройство имеет гидроцилиндр, поршень которого подпружинен и соединен с подпружиненной консолью. На ней установлена гидромониторная насадка, которая гидравлически связывает полость колонны насосно-компрессорных труб с внешним пространством. Гидромоторная насадка ориентирована на рабочую зону формообразующей поверхности накатного ролика. Корпус против гидроцилиндра выполнен с дросселирующими отверстиями, сообщающими подпоршневое пространство гидроцилиндра с внешним пространством. Корпус противонакатного ролика выполнен с пазом под ось накатного ролика. 3 ил.

Description

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при вторичном вскрытии продуктивных пластов, т.е. при перфорации обсадной колонны.
Известно устройство, содержащее корпус и режущий инструмент с формообразующей поверхностью, клин, при этом режущий инструмент выполнен в виде накатных роликов [1] Недостатком устройства является невысокая надежность выдвижения его роликов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для щелевой перфорации обсадной колонны, содержащее корпус с выдвижным режущим инструментом в виде накатного ролика с осью и одним или несколькими режущими дисками с формообразующей поверхностью, подпружиненную консоль, связанную с осью накатного ролика и установленную с возможностью осевого перемещения, и узел связи корпуса с колонной насосно-компрессорных труб [2] Недостатком этого устройства является возможность разрушения накатного ролика при гидравлических ударах во время спуско-подъемных операций.
Достигается это тем, что устройство для целевой перфорации обсадной колонны, содержащее корпус с выдвижным режущим инструментом в виде накатного ролика с осью и одним или несколькими режущими дисками с формообразующей поверхностью, подпружиненную консоль; связанную с осью накатного ролика и установленную с возможностью осевого перемещения, и узел связи корпуса с колонкой насосно-компрессорных труб, снабжено опорными роликами, размещенными в противоположной стороне от накатного ролика, гидроцилиндром, поршень которого подпружинен и соединен с подпружиненной консолью, и установленной на подпружиненной консоли гидромониторной насадкой, гидравлически связывающей полость колонны насосно-компрессорных труб с внешним пространством и ориентированной на рабочую зону формообразующей поверхности накатного ролика в его рабочем положении, при этом корпус против гидроцилиндра выполнен с дросселирующими отверстиями, сообщающими поршневое пространство гидроцилиндра с внешним пространством, а против накатного ролика с пазом под ось накатного ролика.
На фиг.1 показано устройство в транспортном положении; на фиг.2 то же, в рабочем положении; на фиг.3 разрез по А-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором находится подпружиненный поршень 2 с гидравлическими каналами 3,4 и гидромониторной насадкой 5. Поршень 2 кулисой 6 соединен с осью 7 накатного ролика 8, который заключен между пластинами 9. Между этими же пластинами расположены опорные ролики 10 и 11. С корпусом 1 соединен дополнительный гидроцилиндр 12, состоящий из подпружиненного поршня 13, соединенного штоком через сальниковое уплотнение с поршнем 2. В корпусе гидроцилиндра 12 имеется дроссельное отверстие 14. Когда прибор работает в обсадной колонне 15, он управляется шаром 16. Дополнительный гидроцилиндр 12 в верхней части имеет резьбу для подсоединения насосно-компрессорных труб (НКТ) 17.
Устройство работает следующим образом. На колонне НКТ оно спускается в скважину к месту перфорации. Возникающие при спуске резкие колебания давления промывочной жидкости компенсируются благодаря тому, что заполнившая подпоршневое пространство цилиндра 12 промывочная жидкость дросселируется через отверстие в его корпусе 14, препятствуя резкому перемещению поршня 13, который соединен с поршнем 2, в результате чего предотвращаются резкие перемещения последнего, следовательно, выдвижение и поломка накатного ролика во время спуска инструмента.
Установив устройство в скважине против интервала перфорации, бросают шар 16 и создают в НКТ давление, одновременно осуществляя возвратно-поступательное движение всей колонны НКТ. При этом поршень 13 и 2 вместе перемещаются вниз толкая через кулису 6 ось накатного ролика 8, которая перемещаясь в пазу корпуса выдвигает ролик до контакта со стенкой обсадной трубы 15. Возникающий перепад давления при истечении жидкости из насадки 5 обуславливает радиальное усилие на ролик 8. Так как подпоршневое пространство гидроцилиндра 12 имеет гидравлическую связь с затрубным пространством, то этот же перепад давления будет создавать такое же усилие и на поршень 13. Благодаря тому, что оба поршня соединены между собой, осевое усилие, передаваемое на ось ролика 8, будет удваиваться. Это позволяет выполнять перфорацию при более низком давлении в НКТ, что благоприятно сказывается на их износ.
При возвратно-поступательном движении ролик вдавливается в стенку обсадной трубы, образуя щель. Когда ролик выйдет за пределы обсадной колонны, тогда в трубах создается повышенное давление и реализуется гидромониторный эффект струи жидкости, которая, размывая цементное кольцо и горную породу, формирует перфорационный канал. Для прекращения операции останавливают прокачку жидкости. При этом давление в НКТ исчезает и под действием пружин оба поршня возвращаются в исходное положение, выводя из щели накатной ролик 8. После этого устройство поднимают на поверхность.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ, содержащее корпус с выдвижным режущим инструментом в виде накатного ролика с осью и одним или несколькими режущими дисками с формообразующей поверхностью, подпружиненную консоль, связанную с осью накатного ролика и установленную с возможностью осевого перемещения, и узел связи корпуса с колонной насосно-компрессорных труб, отличающееся тем, что устройство снабжено опорными роликами, размещенными в противоположной стороне от накатного ролика, гидроцилиндром, поршень которого подпружинен и соединен с подпружиненной консолью, и установленной на подпружиненной консоли гидромониторной насадкой, гидравлически связывающей полость колонны насосно-компрессорных труб с внешним пространством и ориентированной на рабочую зону формообразующей поверхности накатного ролика в его рабочем положении, при этом корпус против гидроцилиндра выполнен с дросселирующими отверстиями, сообщающими подпоршневое пространство гидроцилиндра с внешним пространством, а против накатного ролика с пазом под ось накатного ролика.
SU5050457/03A 1992-07-01 1992-07-01 Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны RU2039220C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050457/03A RU2039220C1 (ru) 1992-07-01 1992-07-01 Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050457/03A RU2039220C1 (ru) 1992-07-01 1992-07-01 Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039220C1 true RU2039220C1 (ru) 1995-07-09

Family

ID=21608396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5050457/03A RU2039220C1 (ru) 1992-07-01 1992-07-01 Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039220C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003067028A1 (fr) * 2002-02-06 2003-08-14 Pavel Kuzmin Procede de traitement de couche de fond de puits
WO2004027210A1 (fr) * 2002-09-23 2004-04-01 Pavel Kuzmin Procede de perforation hydromecanique d'une colonne de tubage
RU2464412C1 (ru) * 2011-04-22 2012-10-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Устройство для щелевой перфорации обсадных колонн

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1337513, кл. E 21B 43/114, 1987. *
Авторское свидетельство СССР N 883351, кл. E 21B 43/114, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003067028A1 (fr) * 2002-02-06 2003-08-14 Pavel Kuzmin Procede de traitement de couche de fond de puits
WO2004027210A1 (fr) * 2002-09-23 2004-04-01 Pavel Kuzmin Procede de perforation hydromecanique d'une colonne de tubage
RU2464412C1 (ru) * 2011-04-22 2012-10-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Устройство для щелевой перфорации обсадных колонн

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2113458C (en) Double-acting accelerator for use with hydraulic drilling jars
US4349041A (en) Control valve system for blowout preventers
JP2871697B2 (ja) くい打ち穿孔装置
CA1278509C (en) Hydraulic well penetration apparatus and method
US2979033A (en) Fluid actuated impact tool
JP3382667B2 (ja) ハンマ装置
CA2434155A1 (en) Device for anchoring a drill string in a borehole
US4044844A (en) Impact drilling tool
US3955478A (en) Hydraulically powered percussion drill
RU2039220C1 (ru) Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны
CA1108120A (en) System for boring raises having portions of different diameters
CA2302977C (en) Hydraulic drilling jar
RU2205941C2 (ru) Гидромеханический щелевой перфоратор
RU2730077C1 (ru) Клиновой отклонитель
RU2151857C1 (ru) Глубинное устройство для вертикальных перемещений гидроперфоратора
RU2069741C1 (ru) Устройство для механической перфорации скважин
CN111827883B (zh) 一种旋转导向工具
RU2180038C2 (ru) Устройство для щелевой перфорации обсадной колонны
RU2219331C1 (ru) Перфоратор для скважины
EP4234170A1 (en) Hydraulic impact mechanism for use in equipment for processing rock and concrete
RU2043479C1 (ru) Роторный отклонитель
RU2274732C1 (ru) Гидромеханический щелевой перфоратор
RU2182226C2 (ru) Гидропневматический молот ударного действия
SU939731A1 (ru) Устройство дл перекрыти колонны бурильных труб
SU1190009A1 (ru) Устройство дл вскрыти пласта

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050702

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070610