RU2039038C1 - Process for preparing dintroso compound - Google Patents
Process for preparing dintroso compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039038C1 RU2039038C1 SU5039036A RU2039038C1 RU 2039038 C1 RU2039038 C1 RU 2039038C1 SU 5039036 A SU5039036 A SU 5039036A RU 2039038 C1 RU2039038 C1 RU 2039038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- hydrogen peroxide
- oxidation
- dintroso
- preparing
- Prior art date
Links
- 0 Cc1cc(N=O)c(*)cc1N=O Chemical compound Cc1cc(N=O)c(*)cc1N=O 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к синтезу органических соединений формулы
где R H; CH(CH3)2 которые могут быть использованы как низкотемпературные вулканизующие агенты для непредельных углеводородных каучуков.The invention relates to the synthesis of organic compounds of the formula
where RH; CH (CH 3 ) 2 which can be used as low temperature vulcanizing agents for unsaturated hydrocarbon rubbers.
Известен способ получения n-динитрозотолуола (п-ДНТ) и n-динитрозоцимола (п-ДНЦ) путем окисления соответствующего п-хинондиоксима феррицианидом калия в щелочном растворе (1). A known method of producing n-dinitrosotoluene (p-DNT) and n-dinitrosocimol (p-DNC) by oxidizing the corresponding p-quinondioxime with potassium ferricyanide in an alkaline solution (1).
К основным недостаткам этого метода относится то, что в качестве окислителя используется феррицианид, калий, причем последний берется в 5-кратном избытке по отношению к хинондиоксиму. Применение феррицианида калия делает невозможным промышленное производство п-ДНТ и п-ДНЦ, поскольку в сточных водах содержится большое количество цианидов. The main disadvantages of this method include the fact that ferricyanide and potassium are used as the oxidizing agent, the latter being taken in a 5-fold excess with respect to quinondioxime. The use of potassium ferricyanide makes the industrial production of p-DNT and p-DNTs impossible, since a large amount of cyanides is contained in wastewater.
Кроме того известным методом трудно получить динитрозосоединения достаточной чистоты, т. к. фильтрация и отмывка продукта невозможна из-за образования мелкодисперсного осадка. In addition, it is difficult to obtain dinitroso compounds of sufficient purity by a known method, since filtration and washing of the product is impossible due to the formation of a fine precipitate.
Целью изобретения является создание более технологического и экологически чистого способа получения п-ДНТ и п-ДНЦ, позволяющие поучать эти продукты более чистые и с высоким выходом. The aim of the invention is the creation of a more technological and environmentally friendly method for producing p-DNT and p-DNTs, allowing to teach these products more clean and with high yield.
Поставленная цель достигается тем, что п-ДНТ и п-ДНЦ получать окислением соответствующих п-хинондиоксимов смесью технической перекиси водорода и соляной кислоты в присутствии катализатора дигидрата вольфрамата натрия. This goal is achieved by the fact that p-DNT and p-DNC can be obtained by oxidation of the corresponding p-quinondioximes with a mixture of technical hydrogen peroxide and hydrochloric acid in the presence of a catalyst of sodium tungstate dihydrate.
П р и м е р 1. Полученная п-динитрозотолуола. PRI me
30,4 г (0,2 м) толухинондиоксима суспендировали в 150 мл воды, прибавляли 0,66 (0,002 м) дигидрата вольфрамата натрия, 3 мл н-бутанола и 50 мл (0,6 м) концентрированной соляной кислоты. Затем по каплям в течение 1,5 ч. при 40-60оС добавляли 45 мл 30-35% перекиси водорода. После выдержки при 40-50оС в течение 6 ч реакционную массу фильтровали, промывали водой до нейтральной среды и сушили на воздухе в течение 72 ч.30.4 g (0.2 m) of toluquinondioxime were suspended in 150 ml of water, 0.66 (0.002 m) of sodium tungstate dihydrate, 3 ml of n-butanol and 50 ml (0.6 m) of concentrated hydrochloric acid were added. Then dropwise over 1.5 h. At 40-60 ° C was added 45 mL of 30-35% hydrogen peroxide. After holding at 40-50 ° C for 6 hours, the reaction mixture was filtered, washed with water to neutral pH, and dried in air for 72 hours.
Выход н-динитрозотолуола 30,1 (99,5), т.пл. 133оС, т.пл. лит. 133оС.The yield of n-dinitrosotoluene 30.1 (99.5), so pl. 133 about C, mp lit. 133 about S.
Приводим влияние качественных показателей для достижения цели при окислении п-толухинондиоксима перекисью водорода в присутствии дигидрата вольфрамата натрия в солянокислом растворе. We give the influence of qualitative indicators to achieve the goal in the oxidation of p-toluquinondioxime with hydrogen peroxide in the presence of sodium tungstate dihydrate in a hydrochloric acid solution.
Таким образом показано влияние всех факторов на выход п-динитрозотолуола. Thus, the influence of all factors on the yield of p-dinitrosotoluene is shown.
Бутанол-1 применяется в качестве антивспенивающей добавки, поэтому авторы считают, что изучать влияние количества бутанола-1 на выходе целевого продукта нецелесообразно. Butanol-1 is used as an anti-foaming additive, therefore, the authors believe that it is impractical to study the effect of the amount of butanol-1 on the yield of the target product.
Как видно из табл.1, 2, 3 оптимальными условиями синтеза п-динитрозотолуола из 0,2 моля п-толухинондиоксима является:
Вода 150 мл
Дигидрат вольфра-
мата натрия 0,66 (г/1 мольн.)
Соляная кислота
концентрированная 50 мл (0,60 М)
Перекись водорода
30-35-ный р-р 45 мл (0,41 м)
Время реакции 6 ч.As can be seen from table 1, 2, 3, the optimal conditions for the synthesis of p-dinitrosotoluene from 0.2 mol of p-toluquinondioxime are:
Tungsten Dihydrate
sodium mat 0.66 (g / 1 mol.)
Hydrochloric acid
concentrated 50 ml (0.60 M)
Hydrogen peroxide
30-35th solution of 45 ml (0.41 m)
The reaction time is 6 hours
П р и м е р 37. Получение динитрозоцимола
41,2 г (0,2 м) тимохонондиоксима (0,2 м) суспендировали в 200 мл воды, прибавляли 0,66 г (0,002 м) 3 мл н-бутанола (для предотвращения вспенивания реакционной массы) и 50 мл (0,60 м) концентрированной соляной кислоты. Затем по каплям в течение 1,5 ч пр и 40-50оС добавляли 45 мл 30-35%-ной перекиси водорода. После 30 выдержки в течение 4 ч при 40-50оС реакционную массу фильтровали, промывали водой до нейтральной среды и сушили на воздухе в течение 72 ч. Выход динитрозоцимола 40,6 г (99%) т.пл. 130оС (разл.) Т.пл. лит. 130оС (разл.).PRI me
41.2 g (0.2 m) of thymochonondioxime (0.2 m) were suspended in 200 ml of water, 0.66 g (0.002 m) of 3 ml of n-butanol (to prevent foaming of the reaction mass) and 50 ml (0, 60 m) of concentrated hydrochloric acid. Then dropwise over 1.5 h ave and 40-50 ° C was added 45 mL of 30-35% hydrogen peroxide. After 30 soaking for 4 h at 40-50 C. The reaction mixture was filtered, washed with water to neutral pH, and dried in air for 72 hours. Dinitrozotsimola Yield 40.6 g (99%) m.p. 130 C. (dec.) M.p. lit. 130 C. (dec.).
Приводим влияние количественных показателей для достижения цели при окислении тимохинондиоксима перекисью водорода в присутствии вольфрамата натрия в солянокислом растворе. We give the effect of quantitative indicators to achieve the goal in the oxidation of thymoquinondioxime by hydrogen peroxide in the presence of sodium tungstate in a hydrochloric acid solution.
Таким образом показано влияние всех факторов на выход динитрозоцимола. Thus, the influence of all factors on the yield of dinitrosocimol is shown.
Как видно из. табл.4, 5, 6 оптимальными условиями синтеза динитрозоцимола из 0,2 моля тихмохонондиоксима являются:
вода 200
дигидрат воль-
фрама натрия 0,66 г (1 мольн.)
соляная кислота
концентрированная 50 мл (0,60 М)
перекись водорода
30-35 р.р. 45 мл (0,41 М)
время реакции 4 часа.As can be seen from. Tables 4, 5, 6, the optimal conditions for the synthesis of dinitrosocimol from 0.2 moles of tikhmohondondioxime are:
dihydrate vol
sodium fram 0.66 g (1 mol.)
hydrochloric acid
concentrated 50 ml (0.60 M)
hydrogen peroxide
30-35 p. 45 ml (0.41 M)
Claims (1)
где R H, (CH(CH3)2,
окислением соответствующих n-хинондиоксимов, отличающийся тем, что окисление осуществляют смесью перекиси водорода и соляной кислоты, взятых в молярном соотношении 1 1,51, в присутствии 1 мол. дигидрата вольфрамата натрия и при 40 50oС.METHOD FOR PRODUCING N-DINITROSOLLENES of the general formula
where RH, (CH (CH 3 ) 2 ,
oxidation of the corresponding n-quinondioximes, characterized in that the oxidation is carried out with a mixture of hydrogen peroxide and hydrochloric acid, taken in a molar ratio of 1.51 in the presence of 1 mol. sodium tungstate dihydrate and at 40 50 o C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039036 RU2039038C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Process for preparing dintroso compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039036 RU2039038C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Process for preparing dintroso compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2039038C1 true RU2039038C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=21602659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5039036 RU2039038C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Process for preparing dintroso compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039038C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5039036 patent/RU2039038C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Nietzki,Guiterman, Ber., 21, 432, Kehrmann, Messinger, Ber., 23, 3560. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU623523A3 (en) | Method of obtaining n-phosphonomethylglycine | |
SK8997A3 (en) | Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid | |
RU2039038C1 (en) | Process for preparing dintroso compound | |
JPH0723351B2 (en) | Method for producing tetrachloro-2-cyanobenzoic acid alkyl ester | |
US4076745A (en) | Process for calcium salts α-ketocarboxylic acids | |
US3957823A (en) | Electrophilic substitution of nitrosamines | |
CA2187217A1 (en) | Process for producing carboxy arene sulphonic acids and their carboxylic acid derivatives | |
JPH01261361A (en) | Production of dipentamethylenethiuram hexasulfide | |
US3992448A (en) | Chemical process for the preparation of thiuram monosulfides | |
US3657343A (en) | Preparation of ynamines and phenylacetamides | |
RU2042661C1 (en) | Method of nitrobenzene synthesis | |
JPH0525122A (en) | Production of 4-alkyl-3-thiosemicarbazide | |
JPS60169493A (en) | Preparation of 5-deoxy-l-arabinose | |
KR100281825B1 (en) | Process for preparing dinitroamide salt | |
US3657342A (en) | Preparation of ynamines and phenylacetamides | |
GB2159156A (en) | Process for the preparation of alkyl 3-chlorosulfonylthiophene-2-carboxylate | |
JPH0253764A (en) | Production of dithiobisphenol | |
JPH07267950A (en) | Production of 5-chloro-n-(4,5-dihydro-1h-imidazol-2-yl)-2,1,3-benzothiadiazole-4-amine or its acid-added salt | |
US4016352A (en) | 2,3-O-sulfinyl-cytidine-5-phosphate | |
JP2538335B2 (en) | Process for producing aromatic amines | |
JPH04295484A (en) | Production of 3-hydroxycephem derivative | |
SU1168558A1 (en) | Method of obtaining alkyl-substituted 6-cyanotetrahydro-1,3-oxazine-2-thione | |
JPS61100570A (en) | Preparation of pyrazole derivative | |
KR910003635B1 (en) | Process for the preparation of 2-(2-naphthyloxy)propion anilide derivatives | |
JPH08119894A (en) | Production of hexahydroxytriphenylene |