RU203861U1

RU203861U1 - MIXER BLADE

Info

Publication number: RU203861U1
Application number: RU2020141092U
Authority: RU
Inventors: Алексей Алексеевич Романович; Марина Алексеевна Романович; Максим Олегович Дядин
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-04-23

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и предназначена для приготовления смесей из твердых и жидких компонентов, при осуществлении равномерного перемешивания в лопастных горизонтальных смесителях. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества приготовления смеси путем наиболее равномерного распределения компонентов, входящих в состав смеси за счет их переворачивания. Решение задачи обеспечивается за счет того, что лопасть смесителя содержит шток 1, соединенный с корпусом в виде пластины 2. В предлагаемом решении сопрягаемые поверхности штока 1 и пластины 2 выполнены конгруэнтными, а рабочая поверхность пластины 2 имеет форму, описываемую направляющей кривой, образованной окружностью радиусом R (150-165) мм, при этом в нижней части пластина 2 снабжена сменным износостойким лемехом 4 и связана со штоком 1 с возможностью переустановки в вертикальной плоскости. 4 ил.The utility model relates to the field of construction and is intended for the preparation of mixtures of solid and liquid components, with the implementation of uniform mixing in paddle horizontal mixers. The task to be solved by the utility model is to improve the quality of the mixture preparation by the most uniform distribution of the components that make up the mixture by turning them over. The solution to the problem is provided due to the fact that the mixer blade contains a rod 1 connected to the body in the form of a plate 2. In the proposed solution, the mating surfaces of the rod 1 and plate 2 are congruent, and the working surface of the plate 2 has a shape described by a guiding curve formed by a circle with a radius R (150-165) mm, while in the lower part the plate 2 is equipped with a replaceable wear-resistant share 4 and is connected to the rod 1 with the possibility of reinstallation in the vertical plane. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства и предназначена для приготовления смесей из твердых и жидких компонентов, при осуществлении равномерного перемешивания в лопастных горизонтальных смесителях. The utility model relates to the field of construction and is intended for the preparation of mixtures of solid and liquid components, with the implementation of uniform mixing in paddle horizontal mixers.

Известно устройство, представляющее собой лопасть, которая содержит металлическую пластину с приспособлением для креплений к стойке [Патент SU 1675105 А1 CCCР, МПК В28С 5/16. Лопатка смесителя: № 4753118/33: заявл. 25.10.89: опубл. 07.09.91. Бюл. №33]. Недостатком данной лопатки является не высокое качество приготовленной смеси.Known device, which is a blade, which contains a metal plate with a device for fastening to the rack [Patent SU 1675105 A1 CCCP, IPC В28С 5/16. Mixer blade: No. 4753118/33: Appl. 10/25/89: publ. 09/07/91. Bul. No. 33]. The disadvantage of this blade is the low quality of the prepared mixture.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является лопатка, содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины [Патент № 2200089, РФ, МПК В28С5/12. Лопатка смесителя: № 2001112730/03: заявл. 08.05.2001: опубл. 10.03.2003. Бюл. № 7]. The closest technical solution, selected as a prototype, is a blade containing a rod connected to a body in the form of a plate [Patent No. 2200089, RF, IPC В28С5 / 12. Mixer blade: No. 2001112730/03: Appl. 05/08/2001: publ. 03/10/2003. Bul. No. 7].

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: содержится шток, соединенный с корпусом в виде пластины. The following set of prototype features coincides with the essential features of the utility model: there is a rod connected to the body in the form of a plate.

Недостатком известного технического решения является не высокое качество приготовляемой смеси из-за недостаточно эффективного перемешивания.The disadvantage of the known technical solution is the low quality of the prepared mixture due to insufficiently effective mixing.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества приготовления смеси путем, наиболее равномерного распределения компонентов входящих в состав смеси за счет их переворачивания. The task to be solved by the utility model is to improve the quality of the mixture preparation by the most uniform distribution of the components included in the mixture by turning them over.

Решение задачи обеспечивается за счет того, что лопасть смесителя, содержит шток, соединенный с корпусом в виде пластины. В предлагаемом решении сопрягаемые поверхности штока и пластины выполнены конгруэнтными, а рабочая поверхность пластины имеет форму, описываемую направляющей кривой, образованной окружностью радиусом R, равным (150÷165) мм, при этом в нижней части пластина снабжена сменным износостойким лемехом и связана со штоком с возможностью переустановки в вертикальной плоскости.The solution to the problem is provided due to the fact that the mixer blade contains a rod connected to the body in the form of a plate. In the proposed solution, the mating surfaces of the rod and the plate are made congruent, and the working surface of the plate has a shape described by a guiding curve formed by a circle with a radius R equal to (150 ÷ 165) mm, while in the lower part the plate is equipped with a replaceable wear-resistant share and is connected to the rod with the possibility of reinstallation in the vertical plane.

Выполненные конгруэнтными поверхности штока и пластины позволяют при монтаже обеспечить плотное, беззазорное сопряжение, что исключает залипание компонентов смеси между сопрягаемыми деталями. The congruent surfaces of the rod and plate allow for a tight, backlash-free mating during installation, which excludes sticking of the mixture components between the mating parts.

Форма рабочей поверхности пластины, описываемая направляющей кривой, образованной окружностью с радиусом R (150÷165) мм, позволяет равномерно распределить компоненты входящие в состав смеси, что обеспечивает повышение качества смеси. Это достигается за счет циклоидного перемещения смеси при вращении лопасти с технологическим валом. Установленная величина радиуса окружности является оптимальной и была получена при проведении серий экспериментов в лаборатории Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. The shape of the working surface of the plate, described by a guiding curve formed by a circle with a radius of R (150 ÷ 165) mm, makes it possible to evenly distribute the components that make up the mixture, which improves the quality of the mixture. This is achieved due to the cycloidal movement of the mixture during the rotation of the blade with the technological shaft. The established value of the radius of the circle is optimal and was obtained during a series of experiments in the laboratory of the Belgorod State Technological University named after V.I. V.G.Shukhov.

Снабжение пластины сменным износостойким лемехом, в совокупности с формой, дает возможность подрезать компоненты смеси и направлять их на рабочую поверхность пластины, обеспечивая циклоидное перемещение. Режущая часть лемеха выполняется под определенным углом резания

относительно основной поверхности лемеха. В зависимости от компонентов, входящих в состав смеси, угол резания

может изменяться. The supply of the plate with a replaceable wear-resistant share, in combination with the shape, makes it possible to cut the components of the mixture and direct them to the working surface of the plate, providing cycloidal movement. The cutting part of the share is made at a certain cutting angle

relative to the main surface of the share. Depending on the components included in the mixture, the cutting angle

subject to change.

Возможность переустановки пластины относительно штока в вертикальной плоскости позволяет регулировать радиальный зазор

между кромкой режущей части лемеха и корпусом смесителя, чтобы обеспечивать оптимальную величину радиального зазора. При интенсивном износе радиальный зазор увеличивается, что приводит к ухудшению качества приготовляемой смеси, поскольку слой не перемешенной смеси остается на днище смесителя. The ability to reinstall the plate relative to the stem in the vertical plane allows you to adjust the radial clearance

between the share edge and the mixer body in order to maintain the optimum radial clearance. With intensive wear, the radial clearance increases, which leads to a deterioration in the quality of the mixture being prepared, since a layer of unmixed mixture remains on the bottom of the mixer.

Таким образом, совокупность отличительных признаков предлагаемого решения обеспечивают решение задачи - повышение качества приготовления смеси путем, наиболее равномерного распределения компонентов входящих в состав смеси.Thus, the set of distinctive features of the proposed solution provide a solution to the problem - improving the quality of the mixture preparation by the most uniform distribution of the components included in the mixture.

Конструкция лопасти смесителя поясняется графическими материалами. The design of the mixer blade is illustrated by graphic materials.

На фиг.1 показан главный вид лопасти; на фиг.2 показан вид лопасти сбоку; на фиг.3 показан поперечный разрез лопастного горизонтального смесителя; на фиг.4 показан процесс работы лопасти; на фиг.5 показан разрез штока А-А с фиг. 1.Figure 1 shows the main view of the blade; figure 2 shows a side view of the blade; figure 3 shows a cross section of a horizontal paddle mixer; figure 4 shows the process of the blade; Fig. 5 shows a section of the rod A-A from Fig. one.

Лопасть смесителя, содержащая шток 1, соединенный с корпусом, выполненный в виде пластины 2. Сопрягаемые поверхности штока 1 и пластины 2 выполнены конгруэнтными. Поверхность пластины 2, противоположенная сопрягаемой, является рабочей и имеет форму, описываемую направляющей кривой, образованной окружность с радиусом R равным (150÷165) мм. На рабочей поверхности пластины 2 выполнены сквозные регулировочные пазы 3 для соединения штока 1 и пластины 2. Кроме того, регулировочные пазы 3 обеспечивают возможность переустановки в вертикальной плоскости пластины 2 относительно штока 1. A mixer blade containing a rod 1 connected to the body, made in the form of a plate 2. The mating surfaces of the rod 1 and plate 2 are congruent. The surface of the plate 2, opposite to the mating one, is working and has a shape described by a guiding curve formed by a circle with a radius R equal to (150 ÷ 165) mm. On the working surface of the plate 2, there are through adjustment grooves 3 for connecting the rod 1 and the plate 2. In addition, the adjustment grooves 3 provide the possibility of reinstallation in the vertical plane of the plate 2 relative to the rod 1.

В нижней части рабочей поверхности пластины 2 закреплен (любым из известных способов) сменный износостойкий лемех 4 таким образом, что его режущая кромка 5 размещена на передней части рабочей поверхности пластины 2. При этом режущая кромка 5 лемеха 4, выполнена под определенным углом резания

относительно основной поверхности лемеха. Величина угла резания

зависит от компонентов, входящих в состав смеси. In the lower part of the working surface of the plate 2, a replaceable wear-resistant share 4 is fixed (by any of the known methods) in such a way that its cutting edge 5 is located on the front part of the working surface of the plate 2. In this case, the cutting edge 5 of the share 4 is made at a certain cutting angle

relative to the main surface of the share. Cutting angle

depends on the components that make up the mixture.

Лопасть крепится к технологическому валу 6 лопастного горизонтального смесителя 7 посредством отверстия 8 в штоке 1 лопасти. При размещении технологических валов 6 во внутренней плоскости смесителя 7 обеспечивается радиальный зазор S между кромкой режущей части лемеха 5 и корпусом смесителя 7. The blade is attached to the technological shaft 6 of the blade horizontal mixer 7 through the hole 8 in the rod 1 of the blade. When placing the technological shafts 6 in the inner plane of the mixer 7, a radial gap S is provided between the edge of the cutting part of the share 5 and the mixer body 7.

Лопасть смесителя работает следующим образом. The mixer blade works as follows.

Компоненты смеси поступают в корпус лопастного горизонтального смесителя 7. Технологические валы 6 приводятся в движение любыми доступными способами. Вращение технологические валы 6 могут осуществлять как на встречу друг другу, так и в противоположенное направление. Каждая из лопастей крепится к технологическим валам 6 посредством отверстия 8 в штоке 1. При вращении технологических валов 6 происходит постепенное погружение лопастей в смесь. Режущая кромка 5 лемеха 4 подрезает смесь, и по мере вращения технологического вала 6, смесь направляется на рабочую поверхность пластины 2, которая имеет форму, описываемую направляющей кривой, образованной окружность с радиусом R, равным (150÷165) мм. Компоненты смеси перемещаются в сторону, а затем, по мере продвижения лопасти в смеси, осуществляется их движение по циклоидной траектории. The components of the mixture are fed into the housing of the vane horizontal mixer 7. Technological shafts 6 are driven by any available means. Rotation of the technological shafts 6 can be carried out both towards each other and in the opposite direction. Each of the blades is attached to the process shafts 6 by means of a hole 8 in the rod 1. When the process shafts 6 rotate, the blades are gradually immersed in the mixture. The cutting edge 5 of the share 4 cuts the mixture, and as the technological shaft 6 rotates, the mixture is directed to the working surface of the plate 2, which has a shape described by a guiding curve formed by a circle with a radius R equal to (150 ÷ 165) mm. The components of the mixture move to the side, and then, as the blade moves in the mixture, they move along a cycloidal trajectory.

Таким образом, использование представленного технического решения позволит повысить качество приготовляемой смеси, путем наиболее равномерного распределения компонентов входящих в состав смеси. Thus, the use of the presented technical solution will improve the quality of the prepared mixture by the most uniform distribution of the components included in the mixture.

Claims

A mixer blade containing a rod connected to a body in the form of a plate, characterized in that the mating surfaces of the plate rod are congruent, and the working surface of the plate has a shape described by a guide curve formed by a circle with a radius of R (150-165) mm, while in the lower part of the plate is equipped with a replaceable wear-resistant ploughshare and is connected to the rod with the possibility of reinstallation in the vertical plane.