RU2038112C1 - Rotor-disk extractor - Google Patents

Rotor-disk extractor

Info

Publication number
RU2038112C1
RU2038112C1 RU93009099A RU93009099A RU2038112C1 RU 2038112 C1 RU2038112 C1 RU 2038112C1 RU 93009099 A RU93009099 A RU 93009099A RU 93009099 A RU93009099 A RU 93009099A RU 2038112 C1 RU2038112 C1 RU 2038112C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dispersing
disk
extractor
corrugated plate
disks
Prior art date
Application number
RU93009099A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93009099A (en
Inventor
И.Л. Абрамович
И.А. Гершберг
В.М. Сидоров
В.П. Яскин
С.В. Гусаров
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Химпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Химпроект" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Химпроект"
Priority to RU93009099A priority Critical patent/RU2038112C1/en
Publication of RU93009099A publication Critical patent/RU93009099A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2038112C1 publication Critical patent/RU2038112C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

FIELD: chemical mechanical engineering. SUBSTANCE: extractor has cylindrical housing sectioned by stator rings, shaft with dispersing disks, and connecting pipes for supplying and discharging light and heavy phases. Dispersing disks are constructed as stacks each of which has at least one corrugated plate and disk defining a chamber wherein dispersing members are housed. The corrugated plate, disk, and periphery wall of the stack are perforated. EFFECT: enhanced efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторно-дисковым массообменным аппаратам, которые используются в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. The invention relates to chemical engineering, namely to rotary-disk mass transfer apparatuses that are used in the chemical, petrochemical, pharmaceutical and other industries.

Для интенсификации процесса массообмена используются различные конструкции экстракторов. To intensify the process of mass transfer, various designs of extractors are used.

Известен аппарат, снабженный вращающимися диспергирующими дисками [1] Интенсификация процесса в этом случае достигается за счет увеличения степени турбулизации легкой и тяжелой фаз диспергирующими дисками. A known apparatus equipped with rotating dispersing disks [1] The intensification of the process in this case is achieved by increasing the degree of turbulization of the light and heavy phases of the dispersing disks.

Наиболее близким к изобретению является роторно-дисковый экстрактор, содержащий цилиндрический корпус со статорными элементами и штуцерами для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз [2]
Однако этот экстрактор обладает значительным продольным перемешиванием, недостаточно развитой поверхностью контакта фаз, что ухудшает массообмен и вызывает дополнительные энергозатраты.
Closest to the invention is a rotary disk extractor containing a cylindrical body with stator elements and fittings for input and output of light and heavy phases [2]
However, this extractor has significant longitudinal mixing, an underdeveloped phase contact surface, which impairs mass transfer and causes additional energy consumption.

Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена за счет увеличения межфазной поверхности и снижения интенсивности продольного перемешивания. The aim of the invention is to intensify the process of mass transfer by increasing the interfacial surface and reducing the intensity of longitudinal mixing.

Для этого в роторно-дисковом экстракторе, включающем корпус со статорными кольцами, вал с диспергирующими дисками и штуцера для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз, диспергирующие диски выполнены в виде пакетов, каждый из которых содержит по меньшей мере одну гофрированную пластину и диск, образующие турбулизующую камеру, в которой установлены диспергирующие элементы, при этом гофрированная пластина, диск и периферийная стенка пакета перфорированы. For this, in a rotary disk extractor, including a housing with stator rings, a shaft with dispersing disks and a fitting for input and output of light and heavy phases, the dispersing disks are made in the form of packets, each of which contains at least one corrugated plate and a disk forming a turbulizing chamber in which dispersing elements are installed, wherein the corrugated plate, the disk and the peripheral wall of the bag are perforated.

На фиг. 1 представлен роторно-дисковый экстрактор; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 сечение В-В на фиг.3. In FIG. 1 shows a rotary disk extractor; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2; figure 4 section bb in figure 3.

Роторно-дисковый экстрактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, секционированного статорными кольцами 2, аксиально установленного вала 3 с пакетами 4, штуцеров для ввода 5, 6 и вывода 7, 8 легкой и тяжелой фаз соответственно. Сверху и снизу отстойные зоны 9 и 10 для легкой и тяжелой фаз соответственно ограждены перфорированными перегородками. The rotary disk extractor consists of a vertical cylindrical body 1, partitioned by stator rings 2, an axially mounted shaft 3 with packages 4, fittings for input 5, 6 and output 7, 8 of light and heavy phases, respectively. From above and below, the settling zones 9 and 10 for light and heavy phases are respectively fenced with perforated partitions.

Пакет 4 состоит из гофрированной пластины 12, диска 13, турбулизующей камеры 14, диспергирующих элементов 15 и периферийной стенки 16. Package 4 consists of a corrugated plate 12, a disk 13, a turbulent chamber 14, dispersing elements 15, and a peripheral wall 16.

Роторно-дисковый экстрактор работает следующим образом. Rotary disk extractor operates as follows.

Приводят во вращение вал, на котором закреплены пакеты. Легкая фаза подается в роторно-дисковый экстрактор через штуцер 5 и поднимается противотоком тяжелой фазе за счет разности плотностей. Легкая и тяжелая фазы после прохождения всех рабочих секций экстрактора через перегородки попадают в отстойные зоны 9 и 10 соответственно. Перегородки способствуют локализации интенсивного движения потоков в пределах отстойных зон. Тяжелая и легкая фазы через штуцера 7 и 8 выводятся из аппарата. The shaft on which the packages are fixed is rotated. The light phase is fed into the rotary disk extractor through the nozzle 5 and rises countercurrent to the heavy phase due to the difference in density. The light and heavy phases after passing all the working sections of the extractor through the partitions fall into the settling zones 9 and 10, respectively. Partitions contribute to the localization of intense movement of flows within the settling zones. The heavy and light phases through the nozzles 7 and 8 are removed from the apparatus.

В каждой рабочей секции происходит внедрение обеих фаз в пакет 4: легкая фаза через перфорацию гофрированной пластины 12, а тяжелая через перфорацию диска 13. В этом пакете легкая и тяжелая фазы дробятся диспергирующими элементами 15. Наряду с эффектом дробления фаз в пакете происходит многократно повторяющийся процесс слияния капель диспергирование частиц легкой и тяжелой фаз, что ведет к увеличению межфазной поверхности и существенно повышает эффективность массопередачи. In each working section, both phases are introduced into package 4: the light phase through the perforation of the corrugated plate 12, and the heavy phase through the perforation of the disk 13. In this package, the light and heavy phases are crushed by dispersing elements 15. Along with the effect of phase crushing in the package, a repeatedly repeated process occurs merging droplets dispersing particles of light and heavy phases, which leads to an increase in the interfacial surface and significantly increases the mass transfer efficiency.

Под действием центробежных сил тяжелая фаза выбрасывается из пакета преимущественно через периферийную стенку 16 пакета 4, а легкая фаза происходит через центральную часть пакета, что значительно уменьшает продольное перемешивание в экстракторе и увеличивает движущую силу процесса экстракции. Причем на тяжелую фазу, находящуюся в пакете, действует центробежная сила, зависящая от частоты вращения пакета и радиуса кривизны гофр. Гофрированная структура пакета способствует увеличению удерживающей способности пакета по диспергирующей фазе и дополнительному диспергированию последней. Снижение интенсивности продольного перемешивания приводит к увеличению степени массопередачи. Under the action of centrifugal forces, the heavy phase is ejected from the bag mainly through the peripheral wall 16 of the bag 4, and the light phase occurs through the central part of the bag, which significantly reduces longitudinal mixing in the extractor and increases the driving force of the extraction process. Moreover, the centrifugal force, depending on the rotation frequency of the packet and the radius of curvature of the corrugations, acts on the heavy phase in the packet. The corrugated structure of the package helps to increase the retention capacity of the package in the dispersing phase and additional dispersion of the latter. A decrease in the intensity of longitudinal mixing leads to an increase in the degree of mass transfer.

Предлагаемое изобретение позволяет значительно интенсифицировать процесс массопередачи путем снижения степени продольного перемешивания и увеличения межфазной поверхности при одновременном уменьшении затрат энергии на перемешивание. The present invention allows to significantly intensify the process of mass transfer by reducing the degree of longitudinal mixing and increasing the interfacial surface while reducing the cost of energy for mixing.

Возможность осуществления процесса экстракции в устройстве предлагаемой конструкции была подвержена модельными испытаниями обесфеноливания швелевой воды на экспериментальном стенде. Диаметр внешней обечайки 440 мм, расстояние между статорными кольцами 80 мм, диаметр гофрированного пакета 250 мм, высота турбулизующей камеры 30 мм. Скорость вращения 440-570 об/мин. Данная конструкция обеспечивает повышение степени экстракции в 1,47 раза при уменьшении крутящего момента на 26% по сравнению с моделью известного экстрактора. The possibility of carrying out the extraction process in the device of the proposed design was subjected to model tests of the desquenolation of channel water at an experimental bench. The diameter of the outer shell is 440 mm, the distance between the stator rings is 80 mm, the diameter of the corrugated bag is 250 mm, and the height of the turbulizing chamber is 30 mm. Rotational speed 440-570 rpm. This design provides an increase in the degree of extraction of 1.47 times with a decrease in torque by 26% compared with the model of the known extractor.

Claims (1)

РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий цилиндрический корпус со статорными кольцами, вал с диспергирующими дисками и штуцера для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз, отличающийся тем, что диспергирующие диски выполнены в виде пакетов, каждый из которых содержит по меньшей мере одну гофрированную пластину и диск, образующие турбулизующую камеру, в которой установлены диспергирующие элементы, при этом гофрированная пластина, диск и периферийная стенка пакета перфорированы. ROTARY DISK EXTRACTOR, comprising a cylindrical housing with stator rings, a shaft with dispersing disks and a fitting for input and output light and heavy phases, characterized in that the dispersing disks are made in the form of packets, each of which contains at least one corrugated plate and disk forming a turbulizing chamber in which dispersing elements are installed, while the corrugated plate, the disk and the peripheral wall of the bag are perforated.
RU93009099A 1993-02-17 1993-02-17 Rotor-disk extractor RU2038112C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93009099A RU2038112C1 (en) 1993-02-17 1993-02-17 Rotor-disk extractor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93009099A RU2038112C1 (en) 1993-02-17 1993-02-17 Rotor-disk extractor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93009099A RU93009099A (en) 1995-03-27
RU2038112C1 true RU2038112C1 (en) 1995-06-27

Family

ID=20137487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93009099A RU2038112C1 (en) 1993-02-17 1993-02-17 Rotor-disk extractor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2038112C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217526U1 (en) * 2022-12-23 2023-04-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) MIXER

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 912198, кл. B 01D 11/04, 1982. *
2. Авторское свидетельство СССР N 240672, кл. B 01D 11/04, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217526U1 (en) * 2022-12-23 2023-04-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) MIXER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1673184A1 (en) Rotary mixer-powder dispenser
JPS59206062A (en) Solid bowl centrifugal separator
NO954262D0 (en) Method of mixing fluid
WO1999052641A1 (en) Improved centrifuge system
RU2038112C1 (en) Rotor-disk extractor
US3107218A (en) Rotating column contact device
KR100455103B1 (en) A mixing apparatus
EP0830210B1 (en) Gas centrifuge
RU55644U1 (en) CENTRIFUGAL MILL OF CONTINUOUS TYPE
JPH0899047A (en) Wet-type medium dispersing apparatus
CN201052427Y (en) Vertical continuous centrifugal dewaterer
JPS58133852A (en) Method and apparatus for separating medium
JP2011092798A (en) Centrifuge
SU384528A1 (en) COLUMN EXTRACTOR
RU2305581C1 (en) Vortex centrifugal reactor
RU2060264C1 (en) Horizontal extractor for extracting vegetable oils with nonpolar extractant
JP2000000481A (en) Pulverizer for ceramic particles and method of pulverizing same
JPH084693B2 (en) Sludge waste dehydrator
CN219630659U (en) Power split-phase device
US5794863A (en) Device for disintegration of argillaceous materials
SU1734826A1 (en) Disc mill
RU2084274C1 (en) Dispenser
SU1469260A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU1726507A1 (en) Disintegrator
SU1140817A1 (en) Vortex extractor