RU2037590C1 - Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production - Google Patents
Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037590C1 RU2037590C1 RU93051508A RU93051508A RU2037590C1 RU 2037590 C1 RU2037590 C1 RU 2037590C1 RU 93051508 A RU93051508 A RU 93051508A RU 93051508 A RU93051508 A RU 93051508A RU 2037590 C1 RU2037590 C1 RU 2037590C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- urea
- oil
- organic solvent
- formaldehyde resin
- precondensate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бытовой химии, а именно к технологии удаления жиромасляных загрязнений с твердой поверхности, преимущественно с поверхности текстильных материалов. The invention relates to the field of household chemicals, and in particular to a technology for removing greasy oil contaminants from a solid surface, mainly from the surface of textile materials.
Известно средство для удаления жиромасляных загрязнений с поверхности текстильных материалов, содержащее смесь органических жиромасляных растворителей скипидар и мочевину, заключенные в оболочку микрокапсул из полимочевины, диспергированных в среде вазелина. Средство представляет собой пасту. Его получают микрокапсулированием растворителей, совмещением микрокапсул с жидкой средой и удалением воды [1]
Недостатком такого средства является образование на поверхности изделий после удаления загрязнения ореола, в результате чего требуется дополнительная операция очистки поверхности.It is known a means for removing grease-oil contaminants from the surface of textile materials containing a mixture of organic grease-oil solvents turpentine and urea, enclosed in a shell of microcapsules of polyurea dispersed in a medium of petroleum jelly. The tool is a paste. It is obtained by microencapsulation of solvents, combining microcapsules with a liquid medium and removing water [1]
The disadvantage of this tool is the formation on the surface of the product after removal of the halo contamination, which requires an additional surface cleaning operation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является средство для удаления жиромасляных загрязнений, содержащее жиромасляный органический растворитель и порошкообразный адсорбент, причем растворитель и/или адсорбент заключены в полимерную оболочку микрокапсул из поливинилового спирта или полиэтилена [2]
В качестве жиромасляного органического растворителя средство содержит скипидар, трихлорэтилен, метиленхлорид или изопропиловый спирт, а в качестве порошкообразного адсорбента тальк или аэросил. В качестве пропеллента для образования аэрозоля средство, кроме того, содержит фреоны или изобутан. Средство получают микрокапсулированием жиромасляного органического растворителя и/или порошкообразного адсорбента в полимерную оболочку из поливинилового спирта или полиэтилена любым известным методом с последующим совмещением с пропеллентом и, в случае необходимости, с жиромасляным органическим растворителем или адсорбентом. Удаление жиромасляного загрязнения с поверхности изделий осуществляют распылением аэрозоля на загрязненный участок поверхности, выдержкой в течение 5-20 мин с последующим механическим воздействием при трении щеткой, вследствие чего разрушается оболочка микрокапсул и освобождается органический растворитель и/или адсорбент, совместное действие которых приводит к удалению загрязнения. После выдержки в течение некоторого времени адсорбент удаляют с поверхности материала.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a means for removing greasy oil contaminants containing a greasy oil organic solvent and a powdery adsorbent, moreover, the solvent and / or adsorbent are enclosed in a polymer shell of microcapsules of polyvinyl alcohol or polyethylene [2]
The product contains turpentine, trichlorethylene, methylene chloride or isopropyl alcohol as a fat-and-oil organic solvent, and talc or aerosil as a powdery adsorbent. As a propellant for aerosol formation, the agent also contains freons or isobutane. The agent is obtained by microencapsulation of a fat-oil organic solvent and / or powder adsorbent into a polymer shell of polyvinyl alcohol or polyethylene by any known method, followed by combination with a propellant and, if necessary, with a oil-oil organic solvent or adsorbent. The removal of oil-and-oil pollution from the surface of the products is carried out by spraying the aerosol onto the contaminated surface area, holding for 5-20 minutes, followed by mechanical action by brush friction, as a result of which the microcapsule shell is destroyed and the organic solvent and / or adsorbent are released, the combined action of which removes the pollution . After exposure for some time, the adsorbent is removed from the surface of the material.
Недостатком этого состава является его большой расход в процессе чистки изделий, загрязнение окружающей среды легколетучим пропеллентом, обычно фреонами, вызывающими нарушение озонового слоя атмосферы и необходимость многократной очистки поверхности для удаления образующегося на ней в процессе чистки ореола из жировых компонентов. The disadvantage of this composition is its high consumption in the process of cleaning products, environmental pollution with a volatile propellant, usually freons, causing a violation of the ozone layer of the atmosphere and the need for multiple cleaning of the surface to remove the halo formed from it during cleaning from fat components.
Задачей изобретения является повышение эффективности действия средства при одновременном упрощении процесса чистки. The objective of the invention is to increase the effectiveness of the funds while simplifying the cleaning process.
Данная задача решается средством для удаления жиромасляных загрязнений, состоящим из заключенного в полимерную оболочку микрокапсул жиромасляного органического растворителя и порошкообразного адсорбента, причем по изобретению оболочка микрокапсул и порошкообразный адсорбент выполнены из образованной в процессе микрокапсулирования жиромасляного органического растворителя мочевино-формальдегидной смолы, а компоненты его взяты в следующем соотношении, мас. жиромасляный органический растворитель 70-90; мочевино-формальдегидная смола в составе адсорбента и оболочки микрокапсул при их массовом отношении, равном 0,07-2,60, 10-30. This problem is solved by a means for removing grease and oil contaminants, consisting of a microcapsule of a greasy oil organic solvent enclosed in a polymer shell and a powdered adsorbent, moreover, according to the invention, the shell of the microcapsules and powder adsorbent are made from a urea-formaldehyde resin formed in the process of microencapsulation of a fat-oil organic solvent the following ratio, wt. fatty oil organic solvent 70-90; urea-formaldehyde resin in the composition of the adsorbent and the shell of the microcapsules with their mass ratio of 0.07-2.60, 10-30.
При этом средство представляет собой порошок или сформованное пористое тело, образованное соединенными между собой в процессе формования микрокапсулами и содержащее в сквозных порах порошкообразный адсорбент. In this case, the agent is a powder or a molded porous body formed by interconnected microcapsules during molding and containing a powdery adsorbent in the through pores.
Указанная задача решается также способом получения средства для удаления жиромасляных загрязнений, содержащего порошкообразный адсорбент, микрокапсулированием жиромасляного органического растворителя в полимерную оболочку, причем по изобретению микрокапсулирование и образование порошкообразного адсорбента осуществляют в процессе поликонденсации предконденсата мочевино- формальдегидной смолы в водной среде при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом соответственно 100:10-50, рН 1,5-5,0 и температуре 10-30оС.This problem is also solved by a method of obtaining a means for removing greasy oil contaminants containing a powdered adsorbent by microencapsulation of a greasy oil organic solvent in a polymer shell, and according to the invention, microencapsulation and the formation of a powdery adsorbent are carried out in the process of polycondensation of a precondensate of a urea-formaldehyde resin in an aqueous solvent-mass ratio of a mass-oil-solvent mixture of mass-oil-mass solvent with precondensate, respectively 100: 10-50, pH 1.5-5.0 and tempe ture of 10-30 ° C
При этом при получении средства в виде порошка микрокапсулирование жиромасляного органического растворителя осуществляют при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом соответственно 100: 10-30 и рН 1,5-4,0 в течение 1,0-3,0 ч, либо при массовом соотношении жиромасляного растворителя с предконденсатом мочевино-формальдегидной смолы соответственно 100:20-50 сначала при рН 2,6-3,5 в течение 0,5-1,0 ч, а затем при рН 2,2-3,0 и перемешивании в течение 0,5-3,0 ч. Moreover, upon receipt of the agent in the form of a powder, microencapsulation of a fat-oil organic solvent is carried out at a mass ratio of a fat-oil organic solvent with a precondensate of 100: 10-30 and a pH of 1.5-4.0 for 1.0-3.0 hours, respectively, or at mass the ratio of the oil-oil solvent with the precondensate of urea-formaldehyde resin, respectively, 100: 20-50, first at a pH of 2.6-3.5 for 0.5-1.0 hours, and then at a pH of 2.2-3.0 and stirring within 0.5-3.0 hours
Согласно другому возможному виду осуществления способа при получении средства в виде порошка микрокапсулирование осуществляют при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом мочевино-формальдегидной смолы соответственно 100:15-50 при рН 2,6-5,0 в течение 0,5-3,0 ч с последующим разбавлением реакционной массы водой и/или добавлением мочевины и/или предконденсата мочевино-формальдегидной смолы и выдерживанием при перемешивании и рН 1,5-3,0 в течение 0,5-3,0 ч. According to another possible type of implementation of the method, upon receipt of the agent in the form of a powder, microencapsulation is carried out at a mass ratio of a fat-oil organic solvent with a precondensate of urea-formaldehyde resin, respectively, 100: 15-50 at a pH of 2.6-5.0 for 0.5-3.0 h with subsequent dilution of the reaction mass with water and / or the addition of urea and / or urea-formaldehyde resin precondensate and keeping under stirring and pH 1.5-3.0 for 0.5-3.0 hours
При получении средства в виде пористого тела микрокапсулирование осуществляют при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом мочевино-формальдегидной смолы соответственно 100:10-30 и рН 1,5-4,0 в течение 0,1-3,0 ч с заключительным выдерживанием в форме в статических условиях в течение 3-48 ч либо микрокапсулирование осуществляют при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом мочевино-формальдегидной смолы соответственно 100:20-50 сначала при рН 2,6-3,5 в течение 0,5-1,0 ч, а затем при рН 2,2-3,0 при перемешивании в течение 0,5-3,0 ч с заключительным выдерживанием в форме в статических условиях в течение 3-48 ч. Upon receipt of the means in the form of a porous body, microencapsulation is carried out at a mass ratio of a fat-oil organic solvent with a precondensate of urea-formaldehyde resin, respectively, 100: 10-30 and a pH of 1.5-4.0 for 0.1-3.0 hours with final aging in form in static conditions for 3-48 hours or microencapsulation is carried out at a mass ratio of fat-oil organic solvent with urea-formaldehyde resin precondensate, respectively 100: 20-50, first at pH 2.6-3.5 for 0.5-1.0 h, but then at pH 2.2-3.0 while stirring for 0.5-3.0 hours with a final form by standing in static conditions for 3-48 hours.
Согласно еще одному виду осуществления способа при получении средства в виде пористого тела микрокапсулирование осуществляют при массовом соотношении жиромасляного органического растворителя с предконденсатом мочевино-формальдегидной смолы соответственно 100: 20-50 при рН 2,6-5,0 в течение 0,5-3,0 ч с последующим разбавлением реакционной массы водой и/или добавлением мочевины, и/или предконденсата мочевино-формальдегидной смолы и выдерживанием при перемешивании и рН 1,5-3,0 в течение 0,5-3,0 ч с заключительным выдерживанием в форме в статических условиях в течение 3-48 ч. According to another type of implementation of the method, upon receipt of the agent in the form of a porous body, microencapsulation is carried out at a mass ratio of a fat-oil organic solvent with a precondensate of urea-formaldehyde resin, respectively, 100: 20-50 at a pH of 2.6-5.0 for 0.5-3, 0 h, followed by dilution of the reaction mass with water and / or the addition of urea and / or urea-formaldehyde resin precondensate and keeping under stirring and pH 1.5-3.0 for 0.5-3.0 h with final aging in the form in static mustache fishing for 3-48 hours
Варьирование условий осуществления способа получения чистящего состава, таких как рН среды, соотношение реагентов, температурный и временной режимы, позволяет формировать микрокапсулы с органическим растворителем в полимерные оболочки заданной прочности в зависимости от области использования средства при одновременном совмещении с высокоэффективным адсорбентом. Способ предусматривает возможность получения чистящего состава в виде сыпучего порошка или пористого тела, например, в виде брикета. Для получения брикета чистящего состава реакционную массу заливают в форму с размером ячеек 70х22х22 мм и выдерживают в статических условиях в течение 3-48 ч. Varying the conditions for the implementation of the method of obtaining a cleaning composition, such as the pH of the medium, the ratio of reagents, temperature and time regimes, allows the formation of microcapsules with an organic solvent in polymer shells of a given strength depending on the area of use of the product while combining it with a highly effective adsorbent. The method provides the possibility of obtaining a cleaning composition in the form of granular powder or a porous body, for example, in the form of a briquette. To obtain a briquette of a cleaning composition, the reaction mass is poured into a mold with a mesh size of 70x22x22 mm and kept under static conditions for 3-48 hours.
В качестве органического растворителя для микрокапсулирования могут быть использованы следующие: ксилол, бензин, фреон, перхлоpэтилен, метиленхлорид и другие, а также их смеси. The following can be used as an organic solvent for microencapsulation: xylene, gasoline, freon, perchlorethylene, methylene chloride and others, as well as mixtures thereof.
Для формирования оболочки микрокапсул и образования адсорбента используют предконденсат мочевино-формальдегидной смолы, который можно получать непосредственно перед осуществлением микрокапсулирования при взаимодействии формальдегида и мочевины в молярном соотношении 1,5-2,6:1 или воспользоваться предконденсатом "Крепитель М-2" (ТУ 6-06-0203398-90). Urea-formaldehyde resin pre-condensate is used to form the microcapsule shell and adsorbent formation, which can be obtained immediately before microencapsulation is carried out by reacting formaldehyde and urea in a molar ratio of 1.5-2.6: 1 or using the M-2 Fastener precondensate (TU 6 -06-0203398-90).
Изобретение иллюстрируется примерами 1-21 и табл.1-3. В табл.1 приведены условия получения средства по изобретению в виде порошка согласно примерам 1-12. В табл.2 представлены условия получения средства по изобретению в виде пористого тела-брикета согласно примерам 13-21, а в табл.3 дается характеристика самих средств по изобретению, полученных согласно примерам 1-21, в сравнении с известным средством, т. е. их качественный и количественный состав, физическая форма и эффективность действия. Во всех примерах в качестве предконденсата мочевино-формальдегидной смолы используют предконденсат "Крепитель М-2". The invention is illustrated by examples 1-21 and table 1-3. Table 1 shows the conditions for obtaining the funds according to the invention in the form of a powder according to examples 1-12. Table 2 presents the conditions for obtaining the means according to the invention in the form of a porous briquette body according to examples 13-21, and table 3 gives the characteristics of the means according to the invention themselves obtained according to examples 1-21, in comparison with the known means, i.e. . their qualitative and quantitative composition, physical form and effectiveness of action. In all examples, the urea-formaldehyde resin precondensate uses the M-2 Fastener precondensate.
П р и м е р ы 1-21. В реактор при интенсивном перемешивании загружают водный раствор мочевино-формальдегидного предконденсата "Крепитель М-2" и добавляют органический растворитель. В полученную смесь вводят 0,1 мас.ч. олеиновой кислоты и подкисляют соляной кислотой. После перемешивания в течение определенного времени полученный продукт сушат при комнатной температуре. В случае необходимости, после перемешивания и перед сушкой продукт разбавляют водой и/или добавляют в реакционную массу мочевину и/или предконденсат. Возможно также дополнительное подкисление реакционной массы с последующим выдерживанием при перемешивании. PRI me R s 1-21. An aqueous solution of urea-formaldehyde precondensate "Fastener M-2" is loaded into the reactor with vigorous stirring and an organic solvent is added. 0.1 parts by weight of the mixture are introduced. oleic acid and acidified with hydrochloric acid. After stirring for a certain time, the resulting product is dried at room temperature. If necessary, after stirring and before drying, the product is diluted with water and / or urea and / or precondensate are added to the reaction mass. It is also possible additional acidification of the reaction mass, followed by aging with stirring.
В случае получения средства в виде пористого тела, например, в виде брикета на заключительной стадии процесса перед сушкой продукт реакции заливают в формы с размером ячеек 70 х 22 х 22 мм и выдерживают в статических условиях. Количество используемых веществ и конкретные условия процесса по стадиям приведены в табл.1-2, а полученные при этом составы средства в табл.3. If the product is obtained in the form of a porous body, for example, in the form of a briquette at the final stage of the process, before drying, the reaction product is poured into molds with a mesh size of 70 x 22 x 22 mm and kept under static conditions. The amount of substances used and the specific process conditions in the stages are given in Table 1-2, and the resulting compositions of the agent in Table 3.
Для анализа полученного в примерах 1-12 средства в виде порошка навеску его фракционируют гидростатическим способом в 10%-ном растворе хлористого натрия. Верхний и нижний слои суспензии разделяют, отфильтровывают, промывают водой, высушивают и взвешивают. При этом нижний слой полученного продукта включает дисперсию полимерного адсорбента, а верхний слой микрокапсулы с растворителем. Микрокапсулы разрушают и удаляют растворитель нагреванием. Содержание полимерной оболочки и растворителя оценивают по весу сухого остатка. For analysis obtained in examples 1-12, in the form of a powder, a weighed portion of it is fractionated hydrostatically in a 10% solution of sodium chloride. The upper and lower layers of the suspension are separated, filtered off, washed with water, dried and weighed. In this case, the lower layer of the obtained product includes a dispersion of the polymer adsorbent, and the upper layer of the microcapsule with the solvent. Microcapsules are destroyed and the solvent removed by heating. The content of the polymer shell and solvent is estimated by weight of the dry residue.
Для средства, полученного в виде брикетов по примерам 13-21, содержание растворителя и мочевино-формальдегидной смолы определяют по сухому остатку взвешенных и разрушенных образцов брикета. Содержание мочевино-формальдегидной смолы в виде адсорбента определяют по сухому остатку реакционного раствора предконденсата, который отбирают при заливке суспензии в формы. For the product obtained in the form of briquettes according to examples 13-21, the content of solvent and urea-formaldehyde resin is determined by the dry residue of suspended and destroyed briquette samples. The content of urea-formaldehyde resin in the form of an adsorbent is determined by the dry residue of the precondensate reaction solution, which is selected when pouring the suspension into molds.
При использовании средства по изобретению в виде порошка на предварительно загрязненный участок хлопчатобумажной ткани наносят взвешенное количество средства, разрушают микрокапсулы твердым предметом (шпателем или обратной стороной щетки), выдерживают обработанный участок 5-15 мин и удаляют порошок адсорбента с осколками оболочек микрокапсул путем стряхивания и чистки щеткой. When using the means of the invention in the form of a powder, a weighted amount of the agent is applied to a previously contaminated area of cotton cloth, the microcapsules are destroyed with a solid object (spatula or the back of the brush), the treated area is kept for 5-15 minutes and the adsorbent powder with fragments of the shells of microcapsules is removed by shaking and cleaning with a brush.
В случае использования средства в виде брикетов удаление загрязнений осуществляют путем механического трения брикета по загрязненному участку до появления влажного белого пятна с последующей выдержкой в течение 5-15 мин, после чего удаляют порошок адсорбента с осколками разрушенных оболочек микрокапсул путем встряхивания и чистки щеткой. In the case of using the product in the form of briquettes, the removal of contaminants is carried out by mechanical friction of the briquette over the contaminated area until a wet white spot appears, followed by exposure for 5-15 minutes, after which the adsorbent powder with fragments of the destroyed shells of the microcapsules is removed by shaking and brushing.
Качество чистки оценивают визуально по наличию или отсутствию загрязненных участков "ореола". При недостаточной степени очистки проводят повторную обработку загрязненного участка предлагаемыми составами. Эффективность действия средства оценивают по количеству его, необходимому для полного удаления загрязнения. The quality of cleaning is assessed visually by the presence or absence of contaminated areas of the "halo". If the degree of purification is insufficient, re-treat the contaminated area with the proposed compositions. The effectiveness of the action is estimated by the amount of it necessary for the complete removal of pollution.
Данные табл. 3 свидетельствуют о том, что средство по изобретению имеет удобную выпускную форму и не содержат летучих органических растворителей пропеллентов. При этом ввиду большой эффективности действия средства значительно уменьшается его расход на единицу очищаемой поверхности. The data table. 3 indicate that the agent according to the invention has a convenient outlet form and does not contain volatile organic solvents of propellants. Moreover, due to the high effectiveness of the action of the agent, its consumption per unit of surface being cleaned is significantly reduced.
Claims (9)
Мочевиноформальдегидная смола в составе адсорбента и оболочки микрокапсул при их массовом отношении 0,07 2,60 10 30
2. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно представляет собой порошок.Oil-based organic solvent 70 90
Urea-formaldehyde resin in the composition of the adsorbent and the shell of the microcapsules with a mass ratio of 0.07 2.60 10 30
2. The tool according to claim 1, characterized in that it is a powder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93051508A RU2037590C1 (en) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93051508A RU2037590C1 (en) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037590C1 true RU2037590C1 (en) | 1995-06-19 |
| RU93051508A RU93051508A (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=20149117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93051508A RU2037590C1 (en) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037590C1 (en) |
-
1993
- 1993-11-12 RU RU93051508A patent/RU2037590C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1315537, кл. D 06L 1/04, опублик.1987. * |
| 2. Патент Великобритании N 1295037, кл. C 5D, опублик.1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69228347T3 (en) | Perfume particles containing textile treatment agents | |
| ES2225464T3 (en) | PREPARATIONS OF MICROCAPSULES AND DETERGENTS AND CLEANING AGENTS CONTAINING MICROCAPSULES. | |
| GB2057004A (en) | Fryer oil treatment composition and method | |
| US4548954A (en) | Floor cleaning composition | |
| JPH0341197A (en) | Coated perfume particle | |
| JPH07502732A (en) | Method for producing fragrance capsule composition | |
| JPS62239932A (en) | Excretion treatment material for pet | |
| CZ178195A3 (en) | Perfumed bulky concentrated detergent and a supported perfume system | |
| US5833739A (en) | Chemically coated zeolite and method for chemically coating zeolite and using coated zeolite | |
| RU2037590C1 (en) | Agent for removing of fat and oil impurities and method for its production | |
| US4349451A (en) | Fryer oil treatment composition and method | |
| US4769084A (en) | Synthetic chemical adsorbents | |
| US4551481A (en) | Floor cleaning composition | |
| US5951745A (en) | Environmentally benign, washable wet filter | |
| EP2907913B1 (en) | A perfuming element for garments usable in dry cleaning, and a relative dry-cleaning process | |
| RU2160802C1 (en) | Pollution removal agent and method for removing impurities | |
| RU2175362C1 (en) | Universal remover | |
| US3352788A (en) | Activated carbon compositions | |
| JPS6159172B2 (en) | ||
| FR2466564A1 (en) | Treating liq. dry-cleaning sludge with sawdust - which is pre-hydrophobised, giving solid, easily eliminated sludge | |
| US3968058A (en) | Free flowing nonionic inclusion compounds | |
| US2673841A (en) | Cleaning preparation and method of | |
| GB2242909A (en) | A process for preparing granules for detergent compositions | |
| BE1008552A6 (en) | Preparation for cleaning and polishing surfaces. | |
| SU939061A1 (en) | Method of producing microcapsules |