RU2037091C1 - Котел - Google Patents

Котел Download PDF

Info

Publication number
RU2037091C1
RU2037091C1 SU5060868A RU2037091C1 RU 2037091 C1 RU2037091 C1 RU 2037091C1 SU 5060868 A SU5060868 A SU 5060868A RU 2037091 C1 RU2037091 C1 RU 2037091C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screens
boiler
stiffening
area
housing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Костюченко
А.Г. Курляндчик
И.С. Литвинов
Ф.Т. Найденов
И.В. Горбатенко
Original Assignee
Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения" filed Critical Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority to SU5060868 priority Critical patent/RU2037091C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2037091C1 publication Critical patent/RU2037091C1/ru

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Использование: теплоэнергетика, котлостроение. Сущность изобретения: корпус котла посредством поясов жесткости и жестко соединенных с ними подвижных обойм 10 закреплен на каркасе, выполненном в виде опускных стояков. В корпусе размещены топочная камера 3 и газоход 4, разделенные общим экраном 5 и снабженные передним, боковым и задним экранами 6 - 9. Балки 20 поясов жестко скреплены под обоймами 10 с настенными экранами 7 и 9 и прикреплены к ним шарнирно в углах корпуса. На боковых экранах 7 и 9 в зоне расположения балок 20 установлены попарно балки 23 жесткости, жестко соединенные одним концом с корпусом в зоне его углов и с аналогичными балками 24 жесткости на переднем экране 6 и заднем экране 8, также жестко соединенными с корпусом в зоне его углов. Каждая пара балок 23 и 24 размещена в одной горизонтальной плоскости, пересекающей боковые экраны. Каждая балка 23 другим своим концом шарнирно соединена с одним из концов горизонтального стержня 27, противоположный конец которого шарнирно соединен со стойкой площадки обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных агрегатах.
Известен котел, содержащий корпус прямоугольного сечения с поясами жесткости, обрамляющий топочную камеру и конвективный газоход, разделенные общим охлаждающим экраном и снабженные передним, боковыми и задним экранами, подключенными к опускным стоякам, на которых установлен барабан, расположенный вдоль плоскости симметрии корпуса, и размещенные на стойках площадки обслуживания.
Недостатком известной конструкции котла является низкая компенсирующая способность от воздействия тепловых расширений и динамических нагрузок, возникающих при сейсмических толчках или воздействия ветровых нагрузок, что снижает надежность его работы.
Наиболее близким к предлагаемому является котел, в котором корпус котла посредством поясов жесткости и жестко соединенных с ними подвижных обойм закреплен на опускных стояках, выполняющих функции каркаса.
Эта конструкция позволяет компенсировать тепловые расширения и, в определенной степени, динамические нагрузки путем восприятия последних настенными экранами, что повышает надежность работы котла.
Целью изобретения является дальнейшее повышение надежности работы котла путем совместной работы при сейсмических или ветровых нагрузках корпуса котла и металлоконструкций площадок обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что котел, содержащий корпус прямоугольного сечения с поясами жесткости, обрамляющий топочную камеру и конвективный газоход, разделенные общим охлаждающим экраном и снабженные передним, боковыми и задним экранами, причем корпус посредством поясов жесткости и жестко соединенных с ними подвижных обойм закреплен на каркасе, выполненном в виде опускных стояков, на которых установлен барабан, расположенный вдоль плоскости симметрии корпуса, и размещенные на стойках площадки обслуживания, снабжен горизонтальными стержнями и балками жесткости, последние из которых установлены попарно на боковых экранах в зонах размещения поясов жесткости, причем каждая пара балок размещена в одной горизонтальной плоскости, пересекающей боковые экраны, а каждая балка одним концом скреплена с корпусом в зоне его угла, а другим шарнирно соединена с концом стержня, противоположный конец которого шарнирно соединен со стойкой площадки обслуживания. Котел может быть снабжен дополнительными балками жесткости, попарно установленными на переднем и заднем экранах, причем каждая дополнительная балка одним концом жестко соединена с корпусом в зоне его угла, и балкой жесткости бокового экрана. Котел может быть снабжен дистанционирующими гребенками, установленными на опускных стояках, причем стержни размещены в пазах гребенок.
Предлагаемая конструкция обеспечивает совместную работу металлоконструкций площадок обслуживания и корпуса котла по восприятию сейсмических и ветровых нагрузок, что повышает надежность работы последнего.
На фиг.1 показан котел, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 узел I на фиг.2 (вид снизу); на фиг.4 узел II на фиг.2; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.6 разрез В-В на фиг.3; на фиг.7 сечение Г-Г на фиг.4.
Котел содержит корпус прямоугольного сечения 1 с поясами 2 жесткости, обрамляющий топочную камеру 3 и конвективный газоход 4, разделенные общим охлаждающим экраном 5.
Топочная камера 3 и конвективный газоход 4 снабжены настенными мембранными экранами 6-9. Корпус 1 посредством поясов жесткости 2 и жестко соединенных с ними подвижных обойм 10 закреплен на каркасе, выполненном в виде опускных стояков 11, на которых установлен барабан 12, расположенный вдоль плоскости симметрии корпуса 1. Последний опирается на портал 13 с помощью опор 14, а стояки 11 с помощью опор 15 на фундамент.
Стояки 11 сообщены между собой по рабочей среде через трубы 16. Портал 13 соединен ригелями 17 с несущими металлоконструкциями 18 площадок обслуживания 19, расположенными вокруг корпуса котла 1. Балки 20 поясов жесткости 2 жестко скреплены под обоймами 10 с настенными экранами 7 и 9, прикреплены к ним шарнирно в углах корпуса и дистанционированы посредством гребенок 21. На боковых экранах 7 и 9 в зоне расположения балок 20 поясов жесткости 2 установлены посредством гребенок 22 попарно балки жесткости 23, жестко соединенные одним концом с корпусом 1 в его углах и с аналогичными балками жесткости 24 на переднем 6 и заднем 8 экранах, также жестко соединенными одним концом с корпусом 1 в его углах. Каждая пара балок жесткости 23 и 24 размещена горизонтальной плоскости, пересекающей экраны 6-9. К балкам жесткости 23 и 24 приварены по их контуру планки 25 с овальными отверстиями, ориентированными большой осью вдоль балок 23 и 24, через которые пропущены дистанционирующие штыри 26, приваренные к балкам жесткости 20. Каждая балка жесткости 23 другим концом шарнирно соединена горизонтальными стержнями 27 посредством спаренных проушин 28 и пальцев 29 со стойками 30 металлоконструкций 18. Между стержнями 27 и верхними проушинами 28, закрепленными на стойках 30, предусмотрен зазор, обеспечивающий вертикальное перемещение стержней 27 вместе с балками 23 при температурном расширении экранов 7 и 9.
Стержни 27 размещены в пазах гребенок 31, установленных на стояках 10.
Котел работает следующим образом.
Образующиеся в топочной камере 3 при сжигании топлива дымовые газы омывают настенные экраны 5-9 и, пройдя через конвективный газоход 4, отводятся из котла. В трубах экранов 5-9 образуется пароводяная смесь, которая поступает в барабан 12, где пар отделяется от воды и направляется к потребителю. Котловая вода из барабана 12 через опускные стояки 11 подается в экраны 5-9.
При разогреве котла происходит тепловое удлинение барабана 12 и перемещение стояков 11. Благодаря равенству тепловых перемещений стояков 11 и барабана 22 в местах присоединения к нему стояка 11 устраняется возникновение напряжений изгиба. Соединение стояков 11 в их нижней части трубами 16 предотвращает появления дополнительных напряжений в конструкциях котла от сил трения при перемещении опор 15 по фундаменту.
Относительное смещение обоймы 10 относительно стояка 12 по вертикали невелико, так как последний закреплен на фундаменте ниже корпуса 1 котла. Вертикальное же смещение узлов крепления стержней 27 с балками жесткости 23 относительно узлов их крепления к стойкам 30 значительно и обеспечивается зазором, предусмотренным между концом стержней 27 и верхними проушинами 28, закрепленными на стойках 30. При тепловом расширении настенных экранов 7 и 9 балки жесткости 20, жестко прикрепленные к ним в районе стояков 11 и к последним посредством обойм 10, проскальзывают относительно гребенок 21, установленных на экранах. Дополнительные балки 23 и 24 жестко прикреплены к экранам 6-9 в углах корпуса 1 и перемещаются относительно балок жесткости 20. При этом происходит перемещение дистанционирующих штырей 26 отверстиях планок 25 и увеличение расстояния между концами стержней 27, шарнирно соединенных с балками 23, и раскрытие угла между стержнями 27, которое возможно вследствие уменьшения расстояния между боковыми экранами 7 и 9 и стояками 11 при тепловом расширении переднего 6 и заднего 8 экранов. Длина стержней 27 и первоначальный угол наклона их к экранам 7 и 9 выбираются таким образом, чтобы исключить появление дополнительных напряжений в корпусе 1 котла при температурных расширениях.
В случае сейсмического толчка, например, в направлении, параллельном плоскости симметрии корпуса 1, происходит совместное смещение портала 13 и металлоконструкций 18, соединенных ригелями 17 между собой и стержнями 27 с корпусом 1. Динамическая нагрузка от барабана 12 котла передается через стояки 11 и обоймы 10 на балки жесткости 20 и на корпус 1 котла. Динамическая нагрузка в стержнях 27 с одной стороны воспринимается боковыми экранами 7 и 9 через пальцы 29, проушины 28, балки жесткости 20 и 23, прикрепленные к экранам гребенками 21 и 22, и передним 6 и задним 8 экранами, усиленными балками жесткости 20 и 24, а с другой стороны через пальцы 29, проушины 28 и стойки 30 передается на металлоконструкции 18 и далее на фундамент. Таким образом обеспечивается совместная работа корпуса 1 котла и металлоконструкций 18 по восприятию динамических нагрузок при сейсмическом толчке, что повышает надежность конструкции. Жесткое скрепление между собой балок жесткости 23 и 24 уменьшает деформативность поперечного сечения корпуса.
При поперечном сейсмическом толчке динамические нагрузки на корпус 1 и металлоконструкции 18 передаются аналогично.
Количество ярусов установки стержней 27 определяется расчетом и зависит от жесткости системы и распределения массовых нагрузок.
Предлагаемое решение применимо и при воздействии ветровых нагрузок при установке котла в открытой компановке.

Claims (3)

1. КОТЕЛ, содержащий корпус прямоугольного сечения с поясами жесткости, обрамляющий топочную камеру, и конвективный газоход, разделенные общим охлаждающим экраном и снабженные передним, боковыми и задним экранами, причем корпус посредством поясов жесткости и жестко соединенных с ними подвижных обойм закреплен на каркасе, выполненном в виде опускных стояков, на которых установлен барабан, расположенный вдоль плоскости симметрии корпуса, и размещенные на стойках площадки обслуживания, отличающийся тем, что он снабжен горизонтальными стержнями и балками жесткости, последние из которых установлены попарно на боковых экранах в зонах размещения поясов жесткости, причем каждая пара балок размещена в одной горизонтальной плоскости, пересекающей боковые экраны, а каждая балка одним концом скреплена с корпусом в зоне его угла, а другим шарнирно соединена с одним из концов стержня, противоположный конец которого шарнирно соединен со стойкой площадки обслуживания.
2. Котел по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными балками жесткости, попарно установленными на переднем и заднем экранах, причем каждая дополнительная балка одним концом соединена с корпусом в зоне его угла и с балкой жесткости бокового экрана.
3. Котел по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен дистанционирующими гребенками, установленными на опускных стояках, причем стержни размещены в пазах гребенок.
SU5060868 1992-05-22 1992-05-22 Котел RU2037091C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5060868 RU2037091C1 (ru) 1992-05-22 1992-05-22 Котел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5060868 RU2037091C1 (ru) 1992-05-22 1992-05-22 Котел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2037091C1 true RU2037091C1 (ru) 1995-06-09

Family

ID=21612606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5060868 RU2037091C1 (ru) 1992-05-22 1992-05-22 Котел

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2037091C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8393304B2 (en) 2005-12-15 2013-03-12 Foster Wheeler Energia Oy Method of and apparatus for supporting walls of a power boiler

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1128048, кл. F 22B 21/34, опублик. 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8393304B2 (en) 2005-12-15 2013-03-12 Foster Wheeler Energia Oy Method of and apparatus for supporting walls of a power boiler
EP1963744B1 (en) * 2005-12-15 2016-06-01 Amec Foster Wheeler Energia Oy Method of and apparatus for supporting walls of a power boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685426A (en) Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing
RU2381416C1 (ru) Способ и устройство для поддержания стенок энергетического котла
US3814063A (en) Support of tube walls
US4499860A (en) Furnace buckstay design
RU2037091C1 (ru) Котел
US3301225A (en) Vapor generator wall buckstay arrangement
JPH07504487A (ja) 蒸気発生器の支持構造物への配置構造
RU2047044C1 (ru) Котел
RU1779118C (ru) Вертикальный центробежный насос
US3208436A (en) Furnace wall support and expansion apparatus
RU2229056C2 (ru) Способ монтажа котла
NO135078B (ru)
CA1066969A (en) Bottom supported, hopper bottom furnace for pulverized coal firing
RU2047043C1 (ru) Газоход котла
RU2187751C2 (ru) Устройство для крепления поверхностей нагрева котла
SU1128048A1 (ru) Котел
RU2044951C1 (ru) Поверхность нагрева котла
KR102408767B1 (ko) 지지 구조물을 갖는 보일러 시스템
US3612006A (en) Expansion seal
US2870750A (en) Fluid heater walls
RU2191324C2 (ru) Котел
SU1161622A1 (ru) Сейсмостойкий мост
JP2008082626A (ja) 排熱回収ボイラ
SU410232A1 (ru)
RU2296913C2 (ru) Паровой котел