RU2035782C1

RU2035782C1 - Fast-action switching device

Info

Publication number: RU2035782C1
Authority: RU
Inventors: А.С. Лянгузов
Original assignee: Акционерное общество "Конструкторское бюро электроизделий"
Priority date: 1990-12-06
Filing date: 1990-12-06
Publication date: 1995-05-20

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: fast-action switching device incorporates contact and change-over mechanisms. Case of contact mechanism has bearing protrusions with dimension between them equal to summary height of central and extreme elements plus intercontact gap. Extreme contact elements are made restoring with displacement of upper end with reference to lower one by size of neccessary elastic deformation of contact elements. Change-over mechanism is assembled in case, it incorporates rod, extreme U-shaped elements of sectional slider, inserts, cylindrical springs central element, covers, return spring, button. Case of change-over mechanism is made in the form of hollow cassette with holes in upper side and crusiform groove in lower side. Slider of change-over mechanism is fabricated sectional, its extreme elements have U-shape with protrusions for cylindrical springs, its upper strap has locating seat to accomodate insert. Insert of change-over mechanism are manufactured laminated with T-shaped protrusions and are hinged with ends to protrusions of straps of U-shaped elements of sectional slider and with other ends to central element of sectional slider. Upper part of central element has bearing protrusions, in both sides of central part there are made locating seats for inserts and protrusions having inclined plane for interaction with carriers of contact mechanism. EFFECT: enhanced reliability of device. 13 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике и может быть применено в коммутирующих устройствах, например в кнопочных выключателях, переключателях для включения, отключения, переключения электрических цепей. The invention relates to electrical engineering and can be applied in switching devices, for example, push-button switches, switches for switching on, off, switching electrical circuits.

Известны кнопочные выключатели, переключатели, у которых приводной элемент, т. е. кнопка или клавиша переключателя, непосредственно связан с подвижными контактами контактного механизма. Known push-button switches, switches, in which the drive element, i.e., a button or switch button, is directly connected to the movable contacts of the contact mechanism.

Основным недостатком таких выключателей, переключателей является то, что скорость движения подвижных контактов полностью зависит от скорости движения приводного элемента. При медленном перемещении приводного элемента также медленно перемещаются подвижные контакты, медленно замыкая или размыкая коммутируемые электрические цепи, что приводит к быстрому разрушению контактов от воздействия электрической дуги, т. е. к отказу кнопочного переключателя в работе. The main disadvantage of such switches, switches is that the speed of movement of the moving contacts is completely dependent on the speed of movement of the drive element. With a slow movement of the drive element, the moving contacts also move slowly, slowly closing or opening the switched electrical circuits, which leads to a quick destruction of the contacts from the action of an electric arc, i.e., to failure of the button switch.

Известны кнопочные выключатели, переключатели, у которых скорость движения подвижных контактов не зависит от скорости движения приводного элемента, и серийно выпускаемые отечественные кнопочные переключатели. Коммутирующий механизм этих переключателей работает по принципу ломающегося рычага. Такие переключатели обладают повышенной стойкостью контактов к воздействию электрической дуги и повышенной надежностью в работе. Known push-button switches, switches, in which the speed of the moving contacts does not depend on the speed of the drive element, and commercially available domestic push-buttons. The switching mechanism of these switches works on the principle of a breaking lever. Such switches have increased resistance of contacts to the effects of an electric arc and increased reliability in operation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электрический переключатель, содержащий корпус, подпружиненный шток с кнопкой, пластины, выполненные со штоком за одно целое и имеющие на конце скосы, взаимодействующие с толкателями, толкатели, подвижные контактные элементы, выполненные в виде упругих пластин с точечными контактами, неподвижные контактные элементы, выполненные в виде пластин с точечными контактами. На каждой упругой пластине с точечным контактом выполнен в ее нижней части изогнутый по дуге элемент пластинчатая пружина, который после упора (с дополнительной упругой деформацией его по длине) верхним концом в неподвижную пластину становится пружиной, обеспечивающей контактное давление между замкнутыми контактами и срабатывание контактного элемента при размыкании и замыкании контактов. При исходном положении штока скосы пластин, взаимодействующие с толкателями, смещены относительно толкателей кверху. Толкатели смещены упругими пластинами к центру переключателя и давления на упругие пластины не оказывают. Размер от упругой пластины с точечным контактом до линии опоры верхнего конца пластинчатой пружины наибольший, следовательно, и контактное давление, развиваемое пластинчатой пружиной, при исходном положении штока будет наибольшим. При нажатии на кнопку шток с пластинами смещается книзу, надавливая скосами пластин на толкатели, которые давят на упругие пластины, вызывая их прогиб (перемещение). При прогибе упругих пластин размер от каждой упругой пластины до линии опоры верхнего конца пластинчатой пружины уменьшается, а с уменьшением этого размера уменьшается контактное давление между замкнутыми контактами. При дальнейшем увеличении прогиба упругих пластин осевые линии пластин совмещаются с линиями опор верхних концов пластинчатых пружин, тогда усилия, развиваемые этими пружинами, направлены вдоль пластин и контактное давление при этом равно нулю. При дальнейшем увеличении прогиба упругих пластин они смещаются за линии опор верхних концов пластинчатых пружин, усилия, развиваемые этими пружинами, изменяются по направлению и перебрасывают точечные подвижные контакты с внутренних неподвижных контактов на наружные. Таким образом, вышеописанный переключатель имеет зоны недостаточного и нулевого контактных давлений. Closest to the invention in technical essence is an electric switch containing a housing, a spring-loaded rod with a button, plates made with the rod in one piece and having bevels at the end that interact with the pushers, pushers, movable contact elements made in the form of elastic plates with point contacts, fixed contact elements made in the form of plates with point contacts. On each elastic plate with a point contact, a leaf spring is formed in its lower part in an arc, which, after abutting (with additional elastic deformation along its length), the upper end of the fixed plate becomes a spring, which provides contact pressure between the closed contacts and the contact element operates when opening and closing of contacts. In the initial position of the rod, the bevels of the plates interacting with the pushers are displaced upward relative to the pushers. The pushers are shifted by the elastic plates to the center of the switch and do not exert pressure on the elastic plates. The size from the elastic plate with a point contact to the support line of the upper end of the leaf spring is the largest, therefore, the contact pressure developed by the leaf spring will be greatest at the initial position of the rod. When the button is pressed, the rod with plates moves downward, pressing the plungers, which press against the plungers, which press against the elastic plates, causing them to bend (move). When the elastic plates are deflected, the size from each elastic plate to the support line of the upper end of the leaf spring decreases, and with a decrease in this size, the contact pressure between the closed contacts decreases. With a further increase in the deflection of the elastic plates, the axial lines of the plates are combined with the support lines of the upper ends of the leaf springs, then the forces developed by these springs are directed along the plates and the contact pressure is zero. With a further increase in the deflection of the elastic plates, they shift beyond the support lines of the upper ends of the leaf springs, the forces developed by these springs change in direction and transfer the point movable contacts from the internal fixed contacts to the external. Thus, the above-described switch has zones of insufficient and zero contact pressures.

Основными недостатками электрического переключателя являются небольшой ресурс работы контактов при коммутации повышенных токов из-за наличия зоны нулевого и зон недостаточного контактного давления, недостаточное быстродействие контактов, сложность конструкции. The main disadvantages of the electric switch are a small resource of contacts when switching high currents due to the presence of a zone of zero and zones of insufficient contact pressure, insufficient contact performance, design complexity.

Целью изобретения является повышение быстродействия контактов, увеличение ресурса работы, снижение массы и уменьшение габаритов. The aim of the invention is to increase the speed of contacts, increase the service life, reduce weight and reduce size.

Цель достигается тем, что переключающий механизм состоит из корпуса, ползуна, цилиндрических пружин и вкладышей, причем корпус выполнен в виде полой кассеты с отверстиями в верхней его части и с пазом в нижней, ползун выполнен из среднего и двух крайних элементов, каждый из которых выполнен П-образной формы, а на его концах расположены выступы для пружин, на перемычке П-образного элемента выполнен выступ с посадочным гнездом для вкладышей, каждая из пружин установлена одним концом на выступ первого П-образного элемента, а другим на выступ второго П-образного элемента, каждый из вкладышей выполнен пластинчатым с Т-образным выступом, который шарнирно соединен с посадочным гнездом на перемычке П-образного элемента, а другим концом со средним элементом ползуна, в средней части которого с обеих сторон выполнены посадочные гнезда для вкладышей, крайние контактные элементы выполнены упругими и установлены в пазах корпуса с возможностью отклонения под давлением средних подвижных контактных элементов, а в пазах корпуса под средние подвижные элементы выполнены опорные выступы с размером между их опорными площадками, равным суммарной высоте контактов средних и крайних элементов плюс межконтактный зазор. The goal is achieved in that the switching mechanism consists of a housing, a slider, coil springs and liners, the housing being made in the form of a hollow cartridge with holes in its upper part and with a groove in the lower one, the slider is made of the middle and two extreme elements, each of which is made U-shaped, and at its ends there are protrusions for springs, on the jumper of the U-shaped element there is a protrusion with a landing socket for inserts, each of the springs is installed at one end on the protrusion of the first U-shaped element, and the other on the protrusion in Each U-shaped element, each of the inserts is made lamellar with a T-shaped protrusion, which is pivotally connected to the landing socket on the jumper of the U-shaped element, and the other end to the middle element of the slider, in the middle part of which on both sides there are made seating nests for the inserts , the extreme contact elements are made elastic and installed in the grooves of the housing with the possibility of deviation under pressure of the middle movable contact elements, and in the grooves of the housing under the middle movable elements are made support protrusions with p zmerom between their supporting facilities, equal to the total height of the contact medium and extreme elements plus the contact gap.

Конструкция переключающего механизма и взаимодействие среднего элемента составного ползуна с толкателями контактного механизма позволяют сместить по времени начало процесса размыкания контактов относительно начала скачкообразного движения среднего элемента ползуна, тем самым повысить быстродействие контактов, что в целом увеличивает ресурс работы и срок службы переключателя. Размещение крайних П-образных и среднего элементов ползуна, пружин, вкладышей в составном ползуне позволяет уменьшить габариты и массу переключателя. Выполнение опорных выступов в корпусе контактного механизма и крайних контактных элементов упругими со смещением верхних концов относительно нижних на величину предварительной упругой деформации элементов, обеспечивающей усилие поджатия элементов к опорным площадкам выступов корпуса, позволяет исключить зону нулевого и зоны недостаточного контактных давлений в процессе размыкания и замыкания контактов, что увеличивает ресурс работы контактов, а также способствует увеличению быстродействия контактов, так как процесс размыкания контактов начинается в момент упора крайних упругих контактных элементов в опорные выступы корпуса, а не в момент начала скачкообразного движения среднего элемента ползуна. The design of the switching mechanism and the interaction of the middle element of the composite slide with the pushers of the contact mechanism allow time to shift the beginning of the contact opening process relative to the beginning of the jump-like movement of the middle slide element, thereby increasing the speed of the contacts, which generally increases the service life and service life of the switch. Placing the extreme U-shaped and middle elements of the slider, springs, liners in the composite slider allows you to reduce the size and weight of the switch. The implementation of the support protrusions in the housing of the contact mechanism and the extreme contact elements are elastic with the displacement of the upper ends relative to the lower ones by the amount of preliminary elastic deformation of the elements, providing a force to compress the elements to the support areas of the projections of the housing, eliminates the zone of zero and the zone of insufficient contact pressure in the process of opening and closing contacts , which increases the service life of the contacts, and also helps to increase the speed of contacts, as the process of opening ntacts begins at the moment of stop of the extreme elastic contact elements in the support protrusions of the housing, and not at the moment of the beginning of the jump-like movement of the middle element of the slider.

На фиг. 1 изображен быстродействующий коммутирующий аппарат; на фиг. 2 и 3 показаны опорные выступы и посадочные пазы для крайних упругих контактных элементов, выполненные в корпусе; на фиг. 4 и 5 крайние упругие контактные элементы, выполненные со смещением верхнего конца относительно нижнего; на фиг. 6 изображен корпус с установленными упругими крайними контактными элементами; на фиг. 7 контактный механизм в сборе; на фиг. 8 крайний П-образный элемент ползуна; на фиг. 9 крайний П-образный элемент ползуна в сборе с вкладышем; на фиг. 10 и 11 средний элемент ползуна; на фиг. 12 и 13 переключающий механизм в сборе. In FIG. 1 shows a high-speed switching apparatus; in FIG. 2 and 3 show the support protrusions and landing grooves for the extreme elastic contact elements made in the housing; in FIG. 4 and 5 extreme elastic contact elements made with the displacement of the upper end relative to the lower; in FIG. 6 shows a housing with installed elastic extreme contact elements; in FIG. 7 contact mechanism assembly; in FIG. 8 extreme U-shaped slider element; in FIG. 9 extreme U-shaped element of the slider assembly with a liner; in FIG. 10 and 11, the middle element of the slider; in FIG. 12 and 13 are a switching mechanism assembly.

Быстродействующий коммутирующий аппарат (фиг. 1) состоит из переключающего и контактного механизмов. Переключающий механизм собран в корпусе 1 и включает в себя шток 2, крайние П-образные элементы 3 составного ползуна, вкладыши 4, цилиндрические пружины 5, средний элемент 6 составного ползуна, крышку 7, пружину 8 возврата, кнопку 9. Контактный механизм включает в себя корпус 10, в котором с обеих сторон посадочных отверстий 11 (фиг. 6) выполнены опорные выступы 12, 13 с опорными площадками 14, 15, крайние упругие контактные элементы 16, 17 (фиг. 1), средние подвижные контактные элементы 18, подвижные контакты 19, 20, контакты 21, 22, 23, 24, толкатели 25, стаканы 26, цилиндрические пружины 27. A high-speed switching device (Fig. 1) consists of switching and contact mechanisms. The switching mechanism is assembled in the housing 1 and includes a rod 2, extreme U-shaped elements 3 of the composite slide, bushings 4, coil springs 5, the middle element 6 of the composite slide, cover 7, return spring 8, button 9. The contact mechanism includes the housing 10, in which on both sides of the mounting holes 11 (Fig. 6) are made support protrusions 12, 13 with the support pads 14, 15, the extreme elastic contact elements 16, 17 (Fig. 1), the middle movable contact elements 18, movable contacts 19, 20, contacts 21, 22, 23, 24, pushers 25, glasses 26, cylinder of sul spring 27.

Корпус 1 переключающего механизма (фиг. 12 и 13) выполнен в виде полой кассеты с отверстиями 28 на верхней стороне и с крестообразным пазом 29 на нижней стороне. Ползун выполнен составным и включает в себя два крайних элемента 3, средний элемент 6 (фиг. 12). Крайние элементы 3 составного ползуна выполнены П-образной формы, на их концах выполнены выступы 30 для пружин 5 (фиг. 8) с подпятниками 31 (фиг. 13) и с выступом 40 (фиг. 8) на верхней перемычке, снабженным посадочным гнездом 32 (фиг. 12) для вкладыша 4. При установке в корпус 1 крайние элементы 3 составного ползуна образуют общие направляющие полости для цилиндрических пружин 5, двух вкладышей 4. Средний элемент 6 установлен между крайними элементами 3 ползуна и шарнирно соединен через вкладыши 4 с ним. В верхней части среднего элемента выполнены выступы 33 (фиг. 1 и 10), которыми он опирается через отверстия 28 корпуса 1 на крышку 7 при срабатывании переключающего механизма. В средней части среднего элемента 6 с обеих сторон выполнены посадочные гнезда 34 (фиг. 11) для концов вкладышей 4. В нижней части среднего элемента 6 с обеих сторон выполнены выступы 35 с наклонными плоскостями 36, заканчивающиеся параллельными плоскостями 37 и 38. The housing 1 of the switching mechanism (Fig. 12 and 13) is made in the form of a hollow cartridge with holes 28 on the upper side and with a cross groove 29 on the lower side. The slider is made integral and includes two extreme elements 3, the middle element 6 (Fig. 12). The extreme elements 3 of the composite slider are made in a U-shape, at their ends there are protrusions 30 for springs 5 (Fig. 8) with thrust bearings 31 (Fig. 13) and with a protrusion 40 (Fig. 8) on the upper jumper equipped with a seat socket 32 (Fig. 12) for the liner 4. When installed in the housing 1, the extreme elements 3 of the composite slider form a common guide cavity for the coil springs 5, two liners 4. The middle element 6 is installed between the extreme elements 3 of the slider and pivotally connected through the liners 4 with it. In the upper part of the middle element there are protrusions 33 (Figs. 1 and 10), with which it rests through the openings 28 of the housing 1 on the cover 7 when the switching mechanism is activated. In the middle part of the middle element 6, mounting sockets 34 (Fig. 11) are made on both sides for the ends of the liners 4. In the lower part of the middle element 6, protrusions 35 with inclined planes 36, ending in parallel planes 37 and 38, are made on both sides.

Конструкция составного ползуна позволяет разместить детали переключающего устройства внутри составного ползуна (фиг. 12 и 13) при минимальных его размерах, что позволяет уменьшить габаритные размеры переключателя, которые определяются в данном случае минимальной площадью, необходимой для размещения электрических выводов на корпусе переключателя. The design of the composite slider allows you to place the details of the switching device inside the composite slider (Fig. 12 and 13) with its minimum dimensions, which allows to reduce the overall dimensions of the switch, which are determined in this case by the minimum area required to place the electrical leads on the switch case.

Вкладыши 4 выполнены пластинчатыми с увеличенной опорой в нижней части и Т-образным выступом 39 и шарнирно соединены одними концами с выступами 40 на перемычках П-образных крайних элементов 3, другими концами с посадочными гнездами 34 среднего элемента составного ползуна. The liners 4 are made of a plate with an increased support in the lower part and a T-shaped protrusion 39 and are pivotally connected at one end to the protrusions 40 on the lintels of the U-shaped extreme elements 3, the other ends to the mounting sockets 34 of the middle element of the composite slider.

Крайние упругие контактные элементы 16, 17 (фиг. 4 и 5) выполнены со смещением верхнего конца относительно нижнего на величину Н+F и Н₁ + F₁, где Н₁ и Н размеры в посадочных пазах корпуса 10 под крайние упругие контактные элементы 16 и 17; F и Е₁ размеры упругой деформации контактных элементов, которые создаются опорными выступами корпуса при установке контактных элементов в посадочные пазы, при этом они поджаты верхними концами к опорным площадкам 14, 15 опорных выступов 12, 13 за счет усилий, развиваемых контактными элементами при вышеуказанных упругих деформациях (фиг. 6 и 7). Этим достигнута заданная величина начального контактного давления в процессе размыкания и замыкания контактов, что позволяет исключить разрушение контактов от воздействия электрической дуги при размыкании и замыкании контактов.The extreme elastic contact elements 16, 17 (Fig. 4 and 5) are made with the displacement of the upper end relative to the lower by the amount of H + F and H ₁ + F ₁ , where H ₁ and H are the dimensions in the landing grooves of the housing 10 under the extreme elastic contact elements 16 and 17; F and E _{1 are the} dimensions of the elastic deformation of the contact elements that are created by the support projections of the housing when the contact elements are installed in the landing grooves, while they are pressed by the upper ends to the support pads 14, 15 of the support protrusions 12, 13 due to the forces developed by the contact elements with the above elastic deformations (Fig. 6 and 7). This achieves a predetermined value of the initial contact pressure in the process of opening and closing contacts, which eliminates the destruction of contacts from the action of an electric arc when opening and closing contacts.

Быстродействующий коммутирующий аппарат работает следующим образом. High-speed switching device operates as follows.

При исходном положении кнопки 9 корпус 1 поджат к крышке 7 усилием пружины 8 возврата (фиг. 1). Средний элемент 6 составного ползуна под действием усилия, развиваемого пружинами 5, и вкладышей 4 перемещен в крайнее нижнее положение до упора в дно корпуса 10. Толкатели 25 разведены в стороны выступами 35 (фиг. 11) среднего элемента 6 составного ползуна. Контакты 19-21, 20-23 замкнуты, контакты 19-22, 20-24 разомкнуты. In the initial position of the button 9, the housing 1 is pressed against the cover 7 by the force of the return spring 8 (Fig. 1). The middle element 6 of the composite slider under the action of the force exerted by the springs 5 and the liners 4 is moved to its lowest position until it stops in the bottom of the housing 10. The pushers 25 are spread apart by the protrusions 35 (Fig. 11) of the middle element 6 of the composite slider. Contacts 19-21, 20-23 are closed, contacts 19-22, 20-24 are open.

При нажатии на кнопку 9 корпус 1 с П-образными элементами 3 пружинами 5 смещается книзу, средний элемент 6, который опирается на дно корпуса 10, неподвижен. Поэтому угол γ образованный вкладышами 4, увеличивается, так как концы вкладышей, шарнирно соединенные с П-образными элементами 3 составного ползуна, смещаются вниз, а концы, шарнирно соединенные со средним элементом 6, остаются на прежнем уровне. С увеличением угла γ усилие поджатия элемента 6 к дну корпуса, создаваемое пружинами 5, уменьшается по величине и при γ 180^о становится равным нулю. При увеличении угла γ за 180^о направление усилия поджатия среднего элемента составного ползуна к дну корпуса 10 изменяется на противоположное и под воздействием этого усилия средний элемент 6 скачкообразно перемещается в верхнее крайнее положение до упора в крышку 7 опорными выступами 33 (фиг. 10).When you press the button 9, the housing 1 with the U-shaped elements 3 springs 5 is shifted down, the middle element 6, which rests on the bottom of the housing 10, is stationary. Therefore, the angle γ formed by the liners 4 increases, since the ends of the liners pivotally connected to the U-shaped elements 3 of the composite slider are displaced downward, and the ends pivotally connected to the middle element 6 remain at the same level. With an increase in the angle γ, the force of the preload of the element 6 to the bottom of the body, created by the springs 5, decreases in magnitude and at γ 180 ^about becomes equal to zero. By increasing the angle γ of ^about 180 direction force urging the secondary slide member of the composite to the bottom of the housing 10 and reversed under the influence of this force the middle element 6 moves abruptly to the upper limit position to lock the cover 7 in the support arms 33 (FIG. 10).

При перемещении среднего элемента 6 вверх толкатели 25, поджимаемые пружинами 27 (фиг. 1) к поверхностям выступов 35, перемещаются к центру корпуса 10, производя размыкание контактов 19-21, 20-23 и замыкание контактов 19-22, 20-24 (фиг. 7). При снятии усилия нажатия с кнопки 9 корпус 1 под действием пружины 8 возврата перемещается вверх в исходное положение, при этом аналогично вышеописанному происходит скачкообразное перемещение среднего элемента 6 вниз с размыканием контактов 19-22, 20-24 и замыканием контактов 19-21, 20-23. When moving the middle element 6 up, the pushers 25, pressed by the springs 27 (Fig. 1) to the surfaces of the protrusions 35, move to the center of the housing 10, making the contacts 19-21, 20-23 open and the contacts 19-22, 20-24 are closed (Fig. . 7). When the pressing force is removed from the button 9, the housing 1, under the action of the return spring 8, moves up to its original position, and, as described above, the middle element 6 jumps downward with the contacts 19-22, 20-24 open and the contacts 19-21, 20- closed 23.

Конструкция переключающего механизма и взаимодействие среднего элемента составного ползуна с толкателями контактного механизма позволяют сместить по времени начало процесса размыкания контактов относительно начала скачкообразного движения среднего элемента составного ползуна, тем самым повысить быстродействие контактов. Выполнение опорных выступов в корпусе контактного механизма и выполнение крайних элементов упругими и со смещением верхних концов относительно нижних на величину предварительной деформации, обеспечивающей усилие поджатия крайних упругих элементов к опорным площадкам выступов корпуса, позволяют исключить зоны недостаточного и нулевого контактного давления в момент размыкания-замыкания контактов, что увеличивает ресурс работы контактов и способствует быстродействию контактов. Все это в совокупности обеспечивает увеличение ресурса работы быстродействующего коммутирующего аппарата в целом примерно в 7 раз. The design of the switching mechanism and the interaction of the middle element of the composite slider with the pushers of the contact mechanism allow you to shift in time the beginning of the process of opening the contacts relative to the beginning of the jump-like movement of the middle element of the composite slider, thereby increasing the speed of the contacts. The implementation of the supporting protrusions in the housing of the contact mechanism and the execution of the extreme elements elastic and with the displacement of the upper ends relative to the lower ones by the amount of preliminary deformation, which provides the force of compression of the extreme elastic elements to the supporting areas of the protrusions of the housing, eliminates the zone of insufficient and zero contact pressure at the moment of opening and closing of the contacts , which increases the service life of contacts and contributes to the speed of contacts. All this together provides an increase in the service life of a high-speed switching device as a whole by about 7 times.

Claims

A high-speed switching device comprising a housing, fixed contact elements, movable contact elements made in the form of elastic plates, cantileverly mounted on the walls of the housing and placed between the stationary elements, a spring-loaded rod, pushers that are affected by bevels made on the rod, and which are able to interaction with movable contact elements, a switching mechanism, characterized in that, in order to increase the speed of contacts, increase the service life, reduce In terms of mass and size reduction, the switching mechanism consists of a housing, a slider, coil springs and bushings, the housing being made in the form of a hollow cartridge with holes in its upper part and with a groove in the lower one, the slider is made of the middle and two extreme elements, each of which U-shaped, and at its ends there are protrusions for stopping the springs, on the jumper of the U-shaped element there is a protrusion with a seating socket for liners, each of the springs is installed at one end on the protrusion of the first U-shaped element, and the other on the protrusion th U-shaped element, each of the inserts is made lamellar with a T-shaped protrusion, which is pivotally connected to the landing socket on the jumper of the U-shaped element, and the other end to the middle element of the slider, in the middle part of which on both sides there are made landing slots for the inserts , the extreme contact elements are made elastic and installed in the grooves of the housing with the possibility of deflection under pressure of the middle movable contact elements, and in the grooves of the housing under the middle movable elements are made support protrusions with dimensions rum between their supporting facilities, equal to the total height of the contact medium and extreme elements plus the contact gap.