RU2035675C1

RU2035675C1 - Device for drying

Info

Publication number: RU2035675C1
Authority: RU
Inventors: А.Т. Серков; К.И. Цыганов; В.И. Щербаков; М.Ф. Малышева; Т.А. Федина
Original assignee: Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1992-05-21
Filing date: 1992-05-21
Publication date: 1995-05-20

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: chamber 1 has unit for transporting material to be dried and sectional boxes 5 arranged above the transporting unit over the whole length of chamber 1. The sectional boxes are interconnected through air ducts 6. The air ducts are provided with fan and air heater. The transporting unit is constructed as belt transporter 2 and group of heated pair cylinders 3 and drums 4 which are arranged in series. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для сушки волокнистых материалов, используемых в текстильных отраслях промышленности. The invention relates to a drying technique, in particular to a device for drying fibrous materials used in textile industries.

Известно устройство для сушки, содержащее камеру с ленточным транспортером для размещения высушиваемого материала, канал для подачи теплоносителя, охватывающий транспортер и имеющий переменное сечение по ходу транспортера, а также канал для отвода теплоносителя [1]
Данное устройство имеет ограниченную интенсивность сушки применительно к волокнистым материалам, что обусловлено уплотнением слоя разрыхленного волокна при прохождении через него потока теплоносителя.A known device for drying, comprising a chamber with a conveyor belt for accommodating the material to be dried, a channel for supplying coolant, covering the conveyor and having a variable cross-section along the conveyor, as well as a channel for removing the coolant [1]
This device has a limited drying intensity in relation to fibrous materials, which is due to the compaction of the layer of loose fiber during passage through it of a coolant.

Известно другое устройство для сушки, содержащее камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала, секционные короба, расположенные под транспортером по всей длине камеры и объединенные между собой системой воздуховодов, снабженных вентилятором и калорифером [2]
Недостатком данного устройства является то, что в процессе сушки теплоноситель, обдувающий волокнистый холст, постепенно уплотняет его и прижимает к транспортеру, что затрудняет подвод тепла к нижним слоям. Все это приводит к снижению эффективности процесса.There is another device for drying, containing a chamber with a conveyor for moving the dried material, sectional boxes located under the conveyor along the entire length of the chamber and interconnected by a duct system equipped with a fan and air heater [2]
The disadvantage of this device is that during the drying process, the coolant blowing around the fibrous canvas gradually compacts it and presses it to the conveyor, which makes it difficult to supply heat to the lower layers. All this leads to a decrease in the efficiency of the process.

Сущность изобретения заключается в создании новой конструкции устройства, в которой узел транспортировки позволяет не только равномерно перемещать высушиваемый волокнистый холст, но и в процессе транспортировки дополнительно рыхлить его с помощью колковых барабанов, которые чередуются с парными обогреваемыми цилиндрами, которые наряду с конвективной сушкой за счет подачи горячего теплоносителя дополнительно осуществляют кондуктивную сушку волокнистого потока. The essence of the invention is to create a new device design, in which the transportation unit allows not only to evenly move the dried fibrous canvas, but also during the transportation process to additionally loosen it with the help of ring drums, which alternate with steam heated cylinders, which along with convective drying by feeding hot heat carrier further conductive drying of the fibrous stream.

Таким образом в устройстве реализуется комбинированная сушка волокнистого холста: конвективная и контактная с одновременным его рыхлением в процессе сушки. Thus, the device implements the combined drying of the fibrous canvas: convective and contact with its simultaneous loosening in the drying process.

В отличие от прототипа, в котором осуществляется только конвективная сушка, в предлагаемом устройстве узел транспортировки выполнен в виде последовательно расположенных ленточного транспортера и группы обогреваемых парных цилиндров и колковых барабанов, чередующихся между собой. In contrast to the prototype, in which convective drying is carried out only, in the proposed device, the transportation unit is made in the form of a sequential belt conveyor and a group of heated paired cylinders and ring drums alternating between each other.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства. The drawing shows a General view of the proposed device.

Устройство содержит камеру 1 с узлом транспортировки, выполненным в виде последовательно расположенных ленточного транспортера 2 и группы обогреваемых парных цилиндров 3 и колковых барабанов 4, чередующихся между собой. The device comprises a camera 1 with a transportation unit, made in the form of a sequentially arranged belt conveyor 2 and a group of heated pair of cylinders 3 and ring drums 4, alternating between each other.

Рабочая камера разделена на секционные короба 5, расположенные над узлом транспортировки по всей его длине и объединенные между собой системой воздуховодов 6. Воздуховод снабжен вентилятором 7 и калорифером 8. Приемный короб 9 расположен после узла транспортировки. The working chamber is divided into sectional ducts 5 located above the transportation unit along its entire length and interconnected by a duct system 6. The air duct is equipped with a fan 7 and an air heater 8. The receiving box 9 is located after the transportation unit.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Обрабатываемое, например, вискозное волокно с ленточного транспортера 2 подается в жало первой пары обогреваемых цилиндров 3. Этими цилиндрами оно подогревается, а затем колковым барабаном 4 разрыхляется и одновременно транспортируется в секционный короб 5. В секционном коробе разрыхленная масса обдувается потоком горячего воздуха, поступающего по воздуховоду от калорифера 8, и далее подается в жало второй пары обогреваемых цилиндров. Теплоноситель через воздуховод 6 подается в следующий секционный короб и волокно в каждой последующей секции последовательно подвергается кондуктивной и конвективной сушке. The viscose fiber being processed, for example, from the conveyor belt 2 is fed into the sting of the first pair of heated cylinders 3. It is heated by these cylinders, then it is loosened with a ring drum 4 and simultaneously transported into the section box 5. In the section box, the loosened mass is blown by a stream of hot air entering through the duct from the heater 8, and then fed into the sting of the second pair of heated cylinders. The coolant through the duct 6 is fed into the next section box and the fiber in each subsequent section is sequentially subjected to conductive and convective drying.

Обработанный воздух подвергается регенерации, а высушенный волокнистый холст поступает в приемный короб. The treated air undergoes regeneration, and the dried fibrous canvas enters the receiving box.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет интенсифицировать процесс сушки волокнистого материала за счет совмещения конвективной и кондуктивной сушки, а также дополнительного рыхления волокнистого холста в процессе его транспортировки вдоль сушильной камеры. Thus, the proposed design allows you to intensify the drying process of the fibrous material by combining convective and conductive drying, as well as additional loosening of the fibrous canvas during its transportation along the drying chamber.

Claims

A DRYING DEVICE, comprising a chamber with a conveyor for transporting the material to be dried, sectional ducts located above the conveyor along the entire length of the chamber and interconnected by a duct system equipped with a fan and air heater, characterized in that the conveyor is made in the form of a sequential belt conveyor, groups heated twin cylinders and ring drums alternating between each other.