RU2035589C1 - Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом - Google Patents

Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом Download PDF

Info

Publication number
RU2035589C1
RU2035589C1 RU93014647A RU93014647A RU2035589C1 RU 2035589 C1 RU2035589 C1 RU 2035589C1 RU 93014647 A RU93014647 A RU 93014647A RU 93014647 A RU93014647 A RU 93014647A RU 2035589 C1 RU2035589 C1 RU 2035589C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
injection
water
formation
oil
zones
Prior art date
Application number
RU93014647A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93014647A (ru
Inventor
А.Т. Горбунов
А.Ю. Бруслов
А.А. Просвирин
А.И. Мельников
Т.А. Султанов
Original Assignee
Горбунов Андрей Тимофеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горбунов Андрей Тимофеевич filed Critical Горбунов Андрей Тимофеевич
Priority to RU93014647A priority Critical patent/RU2035589C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035589C1 publication Critical patent/RU2035589C1/ru
Publication of RU93014647A publication Critical patent/RU93014647A/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: на поздней стадии разработки залежи при обводнении продукции добывающих скважин. Цель изобретения - увеличение нефтеотдачи залежи за счет создания изоляции обводнившихся зон и одновременной гидрофобизации прилегающих зон. Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом включает закачку рабочего агента через негнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку изолирующего материала в обводнившиеся добывающие скважины с последующей его технологической выдержкой для отверждения. Закачку изолирующего материала производят оторочками, которые продавливают в пласт гидрофобизирующим материалом, имеющим вязкость, меньшую, чем вязкость изолирующего материала. Технологическую выдержку производят после закачки каждой оторочки изолирующего материала. Закачку второй и последующих оторочек производят под давлением, обеспечивающим переток разогретого пластом при технологической выдержке гидрофобизирующего материала в незаизолированные зоны пласта.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быь использовано на поздней стадии разработки залежи при обводнении продукции добывающих скважин.
Известен способ избирательного тампонирования отдельных мест в подземной части скважины путем закачки отверждающихся органических смолообразующих смесей [1]
Известный способ неприменим в пластах с высокой температурой, поскольку органические смолообразующие смеси нестабильны в пластовых условиях повышенных температур.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом, включающий закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку изолирующего материала в обводнившиеся добывающие скважины с последующей его технологической выдержкой для отверждения [2]
Известный способ позволяет проводить работы в высокотемпературном пласте с температурой более 63оС. Однако способ не позволяет создать долговечную изоляцию вследствие быстрого проникновения воды по зонам, соседним с изолированными, что снижает нефтеотдачу залежи.
Цель изобретения увеличение нефтеотдачи залежи за счет создания изоляции обводнившихся зон и одновременной гидрофобизации прилегающих зон.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом, включающем закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку изолирующего материала в обводнившиеся добывающие скважины с последующей его технологической выдержкой для отверждения, закачку изолирующего материала проводят оторочками, которые продавливают в пласт гидрофобизирующим материалом с вязкостью, меньшей вязкости изолирующего материала. Технологическую выдержку каждой оторочки изолирующего материала осуществляют после закачки гидрофобизирующего материала. Закачку второй и последующих оторочек изолирующего материала производят под давлением, обеспечивающим переток разогретого в пластовых условиях гидрофобизирующего материала в незаизоли- рованные зоны пласта.
Существенные признаки изобретения:
закачка рабочего агента через нагнетательные скважины;
отбор нефти через добывающие скважины;
закачка изолирующего материала в обводившиеся добывающие скважины;
технологическая выдержка для отверждения изолирующего материала;
закачка изолирующего материала оторочками;
продавливание в пласт оторочек изолирующего материала гидрофобизирующим материалом;
вязкость гидрофобизирующего материала меньше вязкости изолирующего материала;
осуществление технологической выдержки каждой оторочки изолирующего материала после закачки гидрофобизирующего материала;
осуществление закачки второй и последующих оторочек изолирующего материала под давлением, обеспечивающим переток разогретого в пластовых условиях гидрофобизирующего материала в незаизолированные зоны пласта.
Сущность изобретения. Пpи закачке в обводнившиеся интервалы пласта в остановленной добывающей скважине изолирующего материала происходит его проникновение в те интервалы перфорации, в которых пласт имеет наибольшую проницаемость и наибольшую обводненность. Однако надежность такой изоляции определяется не только свойствами изолирующего материала, но и свойствами прилегающих зон. При возобновлении добычи нефти вода в первую очередь появляется в перфорационных отверстиях, смежных с заизолированными. Имеет место пристеночный эффект, в соответствии с которым вода проходит на границе изолирующего материала, являющегося гидрофильным. Для исключения этого эффекта и для дополнительной гидрофобизации не только граничных зон, но и всех окружающих слоев применяют разработанный способ.
Изолирующий материал закачивают в остановленную добывающую скважину. Он поступает в перфорационные отверстия, которые соответствуют высокопроницаемым обводнившимся зонам. Далее его задавливают и продвигают по пласту гидрофобизатором, который, имея меньшую вязкость по сравнению с изолирующим материалом, легче проникает не только в те интервалы перфорации скважины, в которые поступил изолирующий состав, но и во все другие интервалы перфорации. Таким образом, гидрофобизатор насыщает зоны меньшей проницаемости вокруг скважины и, продвигая по пласту оторочку изолирующего состава, заполняет и области с большей проницаемостью. После технологической выдержки изолирующий состав в первой оторочке схватывается и твердеет, образуя непроницаемую пробку. После этого в скважину закачивают вторую оторочку изолирующего состава, но под большим давлением, чем первую. Поскольку пробка первой оторочки не дает возможности гидрофобизатору пройти по пласту, гидрофобизатор выдавливается в смежные зоны меньшей проницаемости и распределяется вокруг изолируемой зоны, образуя вокруг нее гидрофобную поверхность. Ликвидируется пристеночный эффект прорыва воды. Поскольку вторую оторочку также проталкивают гидрофобизатором, он, как и в первом случае, поступает в перфорационные отверстия скважины в низкопроницаемых зонах. Происходит, с одной стороны, создание пробки в высокопроницаемых зонах пласта, а с другой, гидрофобизация не только зон с меньшей проницаемостью, но и зон, граничных с изолирующей пробкой. Такое поршневое вытеснение гидрофобизатора из высокопроницаемой зоны способствует созданию основного гидрофобного слоя далеко от скважины, а не наоборот, как в обычных случаях гидрофобизации. Количество оторочек может быть 2 или более.
После такой изоляции обводненность продукции скважин более длительное время сохраняется на низком уровне, чем по прототипу. Более легкому проникновению гидрофобизатора в зоны, граничные с высокопроницаемой зоной, способствует нагрев гидрофобизатора в пласте за счет тепла пласта и, как следствие, снижение вязкости гидрофобизатора. Поэтому способ особенно эффективен в залежах с повышенной температурой пласта.
В качестве рабочего агента при разработке нефтяной залежи могут быть использованы вода, водные растворы поверхностно-активных веществ и т.д.
В качестве изолирующего материала могут быть использованы материалы на основе силикатов натрия или калия (жидкое стекло) с различными отверждающими агентами типа мочевины, соляной кислоты и т.п. кремнийорганические материалы типа органосилоксанов и т.д.
В качестве гидрофобизирующего материала могут быть использованы водные растворы катионактивных поверхностно-активных веществ типа ДОН-52, ИВВ-1 и т.п. В качестве гидрофобизатора может выступать легкая нефть, растворители и т.д.
Изолирующий и гидрофобизирующий материалы подбирают так, чтобы вязкость последнего была меньше вязкости первого.
Давление закачки второй и последующих оторочек устанавливают таким, чтобы обеспечивался переток разогретого в пластовых условиях гидрофобизирующего материала в незаизолированные зоны пласта. Это давление определяется вязкостью гидрофобизирующего материала в пластовых условиях повышенных температур, проницаемостью незаизолированной зоны. С увеличением вязкости и снижением проницаемости давление будет возрастать.
П р и м е р 1. Месторождение нефти площадью 200 км2 разрабатывается заводнением. Через 760 нагнетательных скважин, размещенных по рядной схеме, закачивают воду. Через 746 добывающих скважин отбирают нефть.
Мощность нефтеносного пласта 13 м. Пласт расположен на глубине 2753 м. Температура пласта 83оС. Добывающие скважины перфорированы на всю мощность пласта. К моменту проведения изоляционных работ обводненность добываемой продукции составляет 84% Поочередно останавливают добывающие скважины.
В добывающую скважину закачивают оторочку изолирующего состава, включающего, мас. жидкое стекло 100, 1%-ный р-р соляной кислоты 100.
Вязкость изолирующего состава 2,3 сПз, объем закачки 120 м3.
Оторочку изолирующего состава в объеме 120 м3 проталкивают в пласт 660 м3 гидрофобизатора, представляющего собой 0,5%-ный раствор катионного поверхностно-активного вещества "Дон-52" в широкой фракции легких углеводородов.
Давление закачки первой оторочки и давление проталкивания ее гидрофобизатором 14,3 МПа, вязкость гидрофобизатора 0,8 сПз в поверхностных условиях и 0,5 сПз в пластовых.
Проводят технологическую выдержку в течение 24 ч. После этого закачивают вторую оторочку того же изолирующего состава в объеме 120 м3. Ее продавливают 10 м3 дегазированной нефти.
Давление закачки второй оторочки составляет 18,1 МПа. Проводят вторую технологическую выдержку в течение 24 ч. Высокопроницаемый интервал заизолирован. После этого скважину запускают.
П р и м е р 2. Выполняют, как пример 1, на том же месторождении.
В добывающую скважину закачивают оторочку изолирующего состава, включающего, мас. 6%-ный водный раствор жидкого стекла 100,3%-ный водный раствор хлорида калия 100.
Вязкость изолирующего состава 2,4 сПз. Объем закачки 100 м3. Оторочку изолирующего состава проталкивают в пласт 600 м3 гидрофобизатора, представляющего собой 0,5% -ный водный раствор катионного поверхностно-активного вещества ИВВ-1.
Давление закачки первой оторочки и давление проталкивания ее гидрофобизатором 14,8 МПа. Вязкость гидрофобизатора 1 сПз в поверхностных условиях и 0,9 сПз в пластовых.
Проводят технологическую выдержку в течение 24 ч. После этого закачивают вторую оторочку того же изолирующего состава в объеме 100 м3. Ее продавливают 10 м3 дегазированной нефти. Давление закачки второй оторочки 18 МПа. Проводят вторую технологическую выдержку в течение 24 ч. Высокопроницаемый интервал заизолирован. После этого скважину запускают.
Аналогичные операции проводят на других добывающих скважинах. Возобновляют разработку месторождения с отремонтированными скважинами.
Применение предложенного способа позволит увеличить межремонтный период скважины, снизить обводненность добываемой продукции и за счет этого дополнительно добыть 150 тыс.т. нефти в год.

Claims (1)

  1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ПЛАСТОМ, включающий закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку изолирующего материала в обводнившиеся добывающие скважины с последующей его технологической выдержкой для отвердения, отличающийся тем, что закачку изолирующего материала производят оторочками, которые продавливают в пласт гидрофобизирующим материалом с вязкостью, меньшей вязкости изолирующего материала, при этом технологическую выдержку оторочки изолирующего материала осуществляют после закачки гидрофобизирующего материала, причем закачку второй и последующих оторочек изолирующего материала производят под давлением, обеспечивающим переток разогретого в пластовых условиях гидрофобизирующего материала в незаизолированные зоны пласта.
RU93014647A 1993-03-24 1993-03-24 Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом RU2035589C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014647A RU2035589C1 (ru) 1993-03-24 1993-03-24 Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014647A RU2035589C1 (ru) 1993-03-24 1993-03-24 Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2035589C1 true RU2035589C1 (ru) 1995-05-20
RU93014647A RU93014647A (ru) 1996-01-27

Family

ID=20138979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93014647A RU2035589C1 (ru) 1993-03-24 1993-03-24 Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035589C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3044548, кл. 166-33, опубл. 1962. *
2. Патент США N 3244230, кл. 166-30, опубл. 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4815537A (en) Method for viscous hydrocarbon recovery
CA1064818A (en) Miscible drive in heterogeneous reservoirs
RU2035589C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с высокотемпературным пластом
US2377529A (en) Method of treating oil wells
US4706750A (en) Method of improving CO2 foam enhanced oil recovery process
US3027942A (en) Oil recovery process
RU2076203C1 (ru) Способ разработки водоплавающей нефтяной залежи
RU2181431C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2094601C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
US3575240A (en) Recovery of heavy oils by fracturing and injection of gas
RU2344277C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2176723C1 (ru) Способ изоляции водопритока, зоны поглощения и отключения пласта скважины
RU2084617C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2195546C1 (ru) Способ изоляции промытых зон в нефтяном пласте
RU2245988C1 (ru) Способ изоляции зоны флюидопроявления в скважине
CA1238850A (en) Method for recovering hydrocarbons from fractured or highly stratified low viscosity subsurface reservoirs
US3662831A (en) Method for sealing earth formations
SU968355A1 (ru) Способ термохимической обработки пласта
RU2066733C1 (ru) Способ изоляции притока вод в добывающую скважину
RU2114297C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны добывающей скважины
RU2334086C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
SU969891A1 (ru) Способ кислотной обработки пласта
RU2057916C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
SU1696683A1 (ru) Способ кислотной обработки призабойной зоны обводненного нефт ного пласта
RU2088746C1 (ru) Способ изоляции водопритоков в нефтяной скважине