RU2035528C1 - Electrolizer - Google Patents

Electrolizer Download PDF

Info

Publication number
RU2035528C1
RU2035528C1 SU4904166A RU2035528C1 RU 2035528 C1 RU2035528 C1 RU 2035528C1 SU 4904166 A SU4904166 A SU 4904166A RU 2035528 C1 RU2035528 C1 RU 2035528C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
bowl
drain pipe
housing
discharge pipe
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.Г. Молостов
В.В. Лобанов
И.Ф. Ничков
А.Е. Мордовин
О.И. Ребрин
Original Assignee
Молостов Олег Германович
Лобанов Владимир Валентинович
Ничков Иван Федорович
Мордовин Анатолий Ефимович
Ребрин Олег Иринархович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молостов Олег Германович, Лобанов Владимир Валентинович, Ничков Иван Федорович, Мордовин Анатолий Ефимович, Ребрин Олег Иринархович filed Critical Молостов Олег Германович
Priority to SU4904166 priority Critical patent/RU2035528C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2035528C1 publication Critical patent/RU2035528C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: electrolizer comprises casing with anodic container, cathode and discharge pipe. The latter is disposed in casing bottom, protrudes into cavity of casing and is separated therefrom by a hydraulic seal. The latter has the form of a hood slipped on discharge pipe in a spaced relation to said pipe and bottom. Electrolizer has a bowl for cathodic product, located above discharge pipe but below the electrolyte level. Ends of cathode and cathodic current terminal are immersed into bowl. EFFECT: improved design. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается электролизера, предназначенного для получения металлов или их сплавов в расплавах солей. The invention relates to the field of metallurgy and relates to an electrolyzer intended for the production of metals or their alloys in molten salts.

Цель расширение технологических возможностей. The goal is the expansion of technological capabilities.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где изображен общий вид электролизера в разрезе. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the electrolyzer in section.

Электролизер содержит корпус 1 со сливным патрубком 2, прикрепленным к днищу 3, и электроды. Катодом 4 являются прутки, пластины из металла, входящего в состав получаемого сплава. The cell contains a housing 1 with a drain pipe 2 attached to the bottom 3, and electrodes. The cathode 4 are rods, plates of metal, which is part of the resulting alloy.

Корпус 1 имеет кольцевую полость 5 для анодного материала, снабженную токоподводом 6, и промежуточную емкость 7. The housing 1 has an annular cavity 5 for the anode material, equipped with a current lead 6, and an intermediate tank 7.

Сливной патрубок 2 приварен к днищу так, что верхняя его часть 8 выступает в полость корпуса. На патрубок надет колпак 9. Между колпаком 9 и патрубком 2 имеется зазор 10. The drain pipe 2 is welded to the bottom so that its upper part 8 protrudes into the body cavity. A cap 9 is put on the nozzle. Between the cap 9 and the nozzle 2 there is a gap 10.

В корпусе 1 размещена чаша 11 со сплавом, в которую опущен конец катодного токоподвода 12, герметично пропущенного через крышку 13 электролизера. Верхний край чаши 11 находится между указателем 14 уровня электролита и верхней кромкой сливного патрубка 2. In the housing 1 there is placed a bowl 11 with an alloy, into which the end of the cathode current lead 12 is lowered, hermetically passed through the lid 13 of the cell. The upper edge of the bowl 11 is between the pointer 14 of the electrolyte level and the upper edge of the drain pipe 2.

Нижний конец сливного патрубка 2 размещен в герметичной камере 15, снабженной приемной емкостью 16. The lower end of the drain pipe 2 is placed in a sealed chamber 15, equipped with a receiving tank 16.

Снаружи корпуса 1 имеется теплоизолирующая футеровка 17. Outside the housing 1 there is a heat insulating lining 17.

Работает электролизер следующим образом. The cell operates as follows.

Сначала в чашу 11 и промежуточную емкость 7 помещают необходимое количество получаемого сплава, в электролизер загружают анодный материал и электролит. Затем после опускания в чашу 11 катодного металла температуру в аппарате доводят до рабочей. First, the necessary amount of the obtained alloy is placed in the bowl 11 and the intermediate container 7, the anode material and the electrolyte are loaded into the electrolyzer. Then, after lowering the cathode metal into the cup 11, the temperature in the apparatus is brought to the operating temperature.

При этом столб электролита, имеющего плотность d1, и столб сплава с плотностью d2 в зазоре 10 находятся в статическом равновесии, т.е. электролит, несмотря на его значительно больший уровень (столб), чем у сплава, не может вылиться из аппарата через сливной патрубок, поскольку d1<d2.The column of electrolyte having a density of d 1 and the column of alloy with a density of d 2 in the gap 10 are in static equilibrium, i.e. the electrolyte, despite its much higher level (column) than that of the alloy, cannot pour out of the apparatus through the drain pipe, since d 1 <d 2 .

После этого включают ток электролиза. Во время электролиза исходный металл, находящийся в кольцевой полости 5, анодно растворяется и выделяется в жидком виде на катодном металле. В результате этого образуется жидкий сплав (лигатура), состоящий из этих металлов, который после наполнения чаши 11 стекает в емкость 7. При этом такое же количество жидкого сплава выливается из зазора 10 в приемную емкость 16. After that, the electrolysis current is turned on. During electrolysis, the starting metal located in the annular cavity 5 dissolves anodically and is released in liquid form on the cathode metal. As a result of this, a liquid alloy (ligature) is formed, consisting of these metals, which, after filling the bowl 11, flows into the container 7. At the same time, the same amount of liquid alloy is poured from the gap 10 into the receiving container 16.

По мере выработки в электролизер загружают анодный и катодный материалы. После наполнения емкость 16 со сплавом извлекают из камеры 15 и вместо нее устанавливают пустую. As it develops, anode and cathode materials are loaded into the electrolyzer. After filling, the alloy container 16 is removed from the chamber 15 and an empty tank is installed instead.

Предложенный электролизер обладает следующими преимуществами. The proposed cell has the following advantages.

В нем практически исключены колебания как катодной плотности тока, так и межэлектродного расстояния, поскольку уровень жидкого металла, определяемый верхней кромкой чашки 11, постоянен, а следовательно, уровень электролита и глубина погружения катода также не изменяются. It practically eliminates fluctuations in both the cathode current density and the interelectrode distance, since the level of the molten metal, determined by the upper edge of the cup 11, is constant, and therefore, the electrolyte level and the immersion depth of the cathode also do not change.

Так как образуемая на поверхности катода лигатура непрерывно стекает в чашу 11, а из нее в промежуточную 7 и приемную 16 емкости, здесь исключены застойные явления и связанные с ними диффузионные ограничения процесса. Since the ligature formed on the surface of the cathode continuously flows into the cup 11, and from it into the intermediate 7 and the receiving tank 16, stagnation and the diffusion limitations of the process associated with them are excluded.

Все это увеличивает выход металла по току. All this increases the current output of the metal.

Находящийся в зазоре 10 столб сплава полностью исключает попадание электролита в приемную емкость 16, вследствие чего при прочих равных условиях обеспечивается высокое качество получаемого металла. The alloy column located in the gap 10 completely eliminates the ingress of electrolyte into the receiving tank 16, as a result of which, ceteris paribus, high quality of the obtained metal is ensured.

Испытания опытного электролизера предложенной конструкции показали принципиальную возможность его реализации с хорошими технологическими показателями. Tests of the experimental electrolyzer of the proposed design showed the fundamental possibility of its implementation with good technological performance.

Предложенный электролизер может быть использован для рафинирования металлов. The proposed electrolyzer can be used for refining metals.

Claims (2)

1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР, содержащий корпус с анодной емкостью, катод, сливной патрубок, размещенный в днище корпуса, выступающий в полость корпуса и отделенный от нее посредством гидрозатвора, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен чашей для катодного продукта, размещенной выше сливного патрубка и ниже уровня электролита, концы катода и катодного токоподвода опущены в чашу, гидрозатвор выполнен в виде колпака, надетого на сливной патрубок с зазором к нему и к днищу. 1. ELECTROLYZER containing a housing with an anode capacity, a cathode, a drain pipe located in the bottom of the housing, protruding into the cavity of the housing and separated from it by a water seal, and current leads, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a bowl for the cathode of the product placed above the drain pipe and below the electrolyte level, the ends of the cathode and cathode current supply are lowered into the bowl, the water seal is made in the form of a cap worn on the drain pipe with a gap to it and to the bottom. 2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен указателем уровня электролита. 2. The electrolyzer according to claim 1, characterized in that it is equipped with an electrolyte level indicator.
SU4904166 1991-01-22 1991-01-22 Electrolizer RU2035528C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904166 RU2035528C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Electrolizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904166 RU2035528C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Electrolizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035528C1 true RU2035528C1 (en) 1995-05-20

Family

ID=21556543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4904166 RU2035528C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Electrolizer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035528C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 519505, кл. C 25C 7/02, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5469042B2 (en) Method for electrically producing alkali metal from alkali metal amalgam
RU2004139197A (en) DEVICE FOR PRODUCING OR REFINING METALS AND RELATED METHODS
BR9807156A (en) Process for the electrolytic production of metals.
US3281348A (en) Reference cell for monitoring a liquid stream
JPS6117914B2 (en)
US3956097A (en) Titanium blankets and anode constructions for diaphragm cells
US3405043A (en) Method of producing silicon and electrolytic cell therefor
US2502888A (en) Electrolytic cell
RU2035528C1 (en) Electrolizer
KR830005398A (en) Charged cathode layer for metal electrolysis from molten salt
US4744876A (en) Electrolyzer for extracting a substance from an electrolytic bath
JPS5993893A (en) Alumina concentration watching control device for aluminum electrolytic refinement
RU2252981C2 (en) Electrolytic element for producing alkali metal
US4203819A (en) Electrolytic cell with flow detection means
US4469570A (en) Use of a reinforced ceramic tube in the electrolytic production of metals
US1534319A (en) Refining aluminum electrolytically with fused electrolytes
US3380907A (en) Apparatus for the electrolytic refining of nuclear metals
SU56449A1 (en) Aluminum Refining Electrolyzer
US1197137A (en) Method of reducing metals.
SU449990A1 (en) Electrolyzer for separating alloys of liquid heavy non-ferrous metals
US3776823A (en) Process for starting operation of a fused salt electrolytic cell
RU1840842C (en) Electrolytic cell
US877537A (en) Method of electrolyzing salts.
RU2118014C1 (en) Air-metal electrochemical cell
RU2089674C1 (en) Electrolyzer for production of metals in liquid state