RU2035265C1

RU2035265C1 - Cutting insert

Info

Publication number: RU2035265C1
Application number: RU93002822A
Authority: RU
Inventors: В.В. Калинин; Г.В. Лебедев; А.И. Скрыпицын; В.Н. Волынкин
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью - Производственно-коммерческая фирма "Транстехнология"
Priority date: 1993-01-15
Filing date: 1993-01-15
Publication date: 1995-05-20

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: cutting insert is prismatic in shape with rhomboid cross-section. Prism faces of rhomb obtuse angle have central recesses intended for fastening and registering. Each central recess is made with base in form of equilateral trapezium, and two side and one rear walls are inclined to base to form obtuse angles to it. EFFECT: higher efficiency. 6 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке. The invention relates to metalworking.

Известна неперетачиваемая режущая пластина призматической формы с сечением в виде ромба (патент ФРГ N 2509226, кл. В 23 В 27/16, 1975). Known non-rotatable prismatic cutting insert with a cross section in the form of a rhombus (German patent N 2509226, CL 23 V 27/16, 1975).

Известная пластина имеет две, расположенные по диагонали друг против друга главные режущие кромки, две вспомогательные режущие кромки и две вершины. Одна из продольных кромок оснащена пазом под крепление пластины. Known plate has two, located diagonally opposite each other, the main cutting edges, two auxiliary cutting edges and two peaks. One of the longitudinal edges is equipped with a groove for mounting the plate.

Такое конструктивное выполнение паза пластины позволяет использовать ее в левом и правом исполнении. Such a constructive implementation of the groove of the plate allows you to use it in the left and right versions.

Наиболее близким по конструктивным и функциональным признакам к изобретению является режущая пластина [2] выполненная призматической формы с сечением в виде ромба с двумя симметрично расположенными центральными угловыми выемками (пазами) для ее закрепления, причем каждая выемка выполнена на гранях призмы, принадлежащих тупым углам ромба, и делит пластину на две идентичные части, каждая из которых используется и для закрепления и для резания. Режущая пластина имеет, кроме того, фиксирующие лунки, противоположно расположенные относительно угловых выемок, что позволяет обеспечить точность базирования. The closest in structural and functional features to the invention is a cutting insert [2] made of a prismatic shape with a cross section in the form of a rhombus with two symmetrically located central corner recesses (grooves) for securing it, each recess made on the edges of the prism belonging to the obtuse corners of the rhombus, and divides the plate into two identical parts, each of which is used for fixing and cutting. The cutting insert also has locking holes that are oppositely positioned relative to the angular recesses, which allows for accurate basing.

Однако использовать известную пластину при резании с большой глубиной не представляется возможным из-за недостаточной длины режущей кромки и расположения механизма крепления на одной из частей пластины. However, it is not possible to use the known insert when cutting with great depth due to the insufficient length of the cutting edge and the location of the attachment mechanism on one of the parts of the insert.

Наличие в пластине крепежной центральной выемки и фиксирующей лунки усложняет технологию изготовления пластины и затрудняет закрепление пластины в резце. The presence in the plate of a fixing central recess and a fixing hole complicates the manufacturing technology of the plate and complicates the fixing of the plate in the cutter.

Целью изобретения является повышение производительности путем удлинения режущей кромки с одновременным упрощением крепления пластины. The aim of the invention is to increase productivity by lengthening the cutting edge while simplifying plate attachment.

Это достигается тем, что каждый крепежный паз выполнен с основанием в виде равнобедренной трапеции, а две боковые и задняя стенки паза наклонены к основанию под углом 90+ α и 90+ β соответственно, причем две идентичные части пластины размещены вдоль режущих кромок параллельно передней поверхности. This is achieved by the fact that each mounting groove is made with a base in the form of an isosceles trapezoid, and two side and rear walls of the groove are inclined to the base at an angle of 90+ α and 90+ β, respectively, with two identical parts of the plate along the cutting edges parallel to the front surface.

На фиг.1 изображена предлагаемая пластина; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 паз режущей пластины; на фиг.4 резец с предлагаемой пластиной; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 разрез В-В на фиг.4. Figure 1 shows the proposed plate; FIG. 2, section AA in FIG. 1; figure 3 groove of the insert; figure 4 cutter with the proposed plate; figure 5 section BB in figure 4; Fig.6 section BB in Fig.4.

Пластина выполнена в виде призмы (фиг.1), в поперечном сечении которой лежит ромб, и имеет две главные режущие кромки 1, образованные гранями призмы, принадлежащими острым углам ромба. На боковых гранях призмы выполнены скосы 4, образующие с главными режущими кромками вершины 5, по две на каждой главной режущей кромке. На передних поверхностях вдоль режущих кромок выполнены фаски 2 и стружколомающие канавки 3 (фиг.2). The plate is made in the form of a prism (Fig. 1), in the cross section of which lies a rhombus, and has two main cutting edges 1 formed by the faces of the prism belonging to the sharp corners of the rhombus. Bevels 4 are made on the side faces of the prism, forming peaks 5 with the main cutting edges, two on each main cutting edge. On the front surfaces along the cutting edges, chamfers 2 and chipbreaking grooves 3 are made (Fig. 2).

На гранях призмы, образующих тупые углы ромба, выполнены центральные пазы 6 (фиг. 1,2), предназначенные для базирования и закрепления пластины в блоке резца. On the edges of the prism forming obtuse angles of the rhombus, central grooves 6 are made (Fig. 1, 2), designed to base and fix the plate in the cutter block.

Каждый паз 6 выполнен с основанием 9 в виде равнобедренной трапеции (фиг. 3). Две боковые стенки паза 10 наклонены к основанию 9 под равными углами 90 + α ( α12-15^о), а задняя стенка паза 11 наклонена к основанию под углом 90+ β (β 1-2^о). При этом угол α предназначен для точного фиксирования и крепления пластины, а угол β является технологическим углом.Each groove 6 is made with the base 9 in the form of an isosceles trapezoid (Fig. 3). The two side walls of the groove 10 are inclined to the base 9 at equal angles of 90 + α (α12-15 ^about ), and the rear wall of the groove 11 is inclined to the base at an angle of 90+ β (β 1-2 ^о ). Moreover, the angle α is intended for accurate fixation and fastening of the plate, and the angle β is the technological angle.

Каждый центральный паз 6 делит пластину на две идентичные части по плоскости, размещенной вдоль режущих кромок и параллельно передней поверхности. Таким образом верхняя и нижняя грани призмы несут на себе одновременно переднюю 7 и опорную 8 поверхности (фиг.1). Each central groove 6 divides the plate into two identical parts along a plane placed along the cutting edges and parallel to the front surface. Thus, the upper and lower faces of the prism bear simultaneously the front 7 and supporting 8 surface (figure 1).

Режущая пластина закрепляется в блоке 12 тягой 14 с установленной под углом при помощи резьбовой втулки 15. Тяга снабжена головкой, непосредственно контактирующей с центральным пазом 6 пластины. Блок 12 крепится к державке резца 13 с помощью прижима 16. The cutting insert is fixed in block 12 by a rod 14 with an angle mounted using a threaded sleeve 15. The rod is provided with a head directly in contact with the central groove 6 of the plate. Block 12 is attached to the holder of the cutter 13 using the clamp 16.

Описываемая режущая пластина устанавливается на опорную пластину в паз блока 12. Тяга 14, заведомо установленная в блоке 12, своей головкой садится в паз 6 пластины, фиксируясь по наклонным боковым и задней поверхностям паза. Далее пластину поджимают путем подтягивания тяги 14 резьбовой втулкой 15. The described cutting insert is mounted on the support plate in the groove of the block 12. The rod 14, deliberately installed in the block 12, sits with its head in the groove 6 of the plate, being fixed on the inclined side and rear surfaces of the groove. Next, the plate is pressed by pulling the rod 14 with a threaded sleeve 15.

Сборный блок может быть использован как в левом, так и в правом исполнении резца. The assembly block can be used both in the left and in the right version of the cutter.

После износа пластины ее можно использовать с другой стороны, повернув в блоке и закрепив в противоположном пазу 6. After wear of the plate, it can be used on the other hand, turning in the block and securing in the opposite groove 6.

При использовании предлагаемой режущей пластины повышается производительность благодаря удлинению режущей кромки, а также упрощается крепление пластины в резце. When using the proposed cutting insert, productivity is improved due to lengthening of the cutting edge, and also mounting of the insert in the cutter is simplified.

Claims

A cutting plate of a prismatic shape with a cross-section in the form of a rhombus, having central grooves on the sides forming obtuse angles of the rhombus, the side surfaces of which are angled to the bases of the cutting insert, characterized in that the central grooves are made with a base in the form of an isosceles trapezoid and a back wall, located at an angle to said base.